设计知识竞赛题文档格式.docx
《设计知识竞赛题文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《设计知识竞赛题文档格式.docx（22页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
普通螺纹
键与花键
渐开线圆柱齿轮精度
量和单位
机械制图
4、贯彻标准的意义是什么？
贯彻标准是企业标准化工作的重要内容之一。
任何标准只有通过认真贯彻，才会收到预期效果。
因此，贯彻标准具有很重要的意义。
贯彻标准可以使企业收到更多的技术经济效果。
通过标准的贯彻，可以考验标准自身的科学性、先进性的管理性。
5、企业开展标准化有什么作用？
保证和促进产品质量的提高——通过制定与修订产品标准、通用技术条件、通用工艺守则等。
以及严格贯彻这些标准而得到。
有利于发展新品种——通过零部件标准化、通用化、减少专用件数量。
进而采用“积木氏”设计，大大加快新品种发展。
缩短新产品试制和生产准备周期——大量采用标准件、通用件、借用件、提高继承性、可以减小重复准备与试验，使试制和准备周期缩短。
提高劳动率——对标准件、通用件组织成批、大量生产或外购，可提高劳动生产率。
合理利用国家资源，节约原材料——通过压缩材料选用规格，限制采用端有金属材料。
保证产品的互换性和协作配合。
6、油泵的工作压力取决于什么？
它与铭牌上的额定压力有什么关系？
油泵的工作压力取决于外载。
工作压力是液压系统工作时油泵的外供油的压力；
而铭牌上的额定压力是该油泵可以向外供油的最高压力；
它们的关系是工作压力应小于额定压力；
若超过，则泵将损坏。
7、润滑系统的油压由什么决定？
润滑站上的额定油泵是什么意思？
由润滑的特点结构决定，管路长短、走向、通径决定的。
额定油压指的是该润滑站向外供油时的最大压力；
它与润滑系统的工作油压不相同。
8、油压、润滑系统工作时，噪音大、压力不稳是什么原因引起的？
故障点主要在哪里？
有气体进入系统造成。
气体进入系统的故障点主要在：
油泵进口；
油泵轴头处；
电机轴、油泵不同心。
9、液压油、润滑油的粘度与温度有什么关系？
液压油、润滑油的粘度随着温度上升而下降。
随着温度下降而升高。
10、国家法定的油压计量单位是什么？
液压系统常用哪个单位？
它与工程单位怎样换算？
国家法定的油压计量单位是Pa，常用的是Mpa。
与工程单位换算关系：
1Mpa=10㎏f/㎝2。
11、常用的液压系统由哪几个重要部分组成？
阀类元件有几大类？
常用的液压系统由：
泵源、控制元件、执行元件、附件等组成。
阀类元件有三大类：
压力、方向、流量。
12、气动系统三大件是什么？
各起什么作用？
气动系统的三大件是：
分水滤气器、减压阀、油雾器。
它们分别起的作用：
分水滤气器：
滤除压缩空气中的水分。
减压阀：
将气源压力降低到使用的工作压力。
油雾器：
将润滑油加入到气体内，润滑管路及执行元件。
13、液压系统介质中混入脏物杂质后，对系统有什么影响？
液压系统介质中混入脏物、杂质后，会对系统产生破坏。
使系统失灵。
若不把脏物排除，液压系统就不能正常工作。
14、Word文件中，扩展名为“DOC”和“DOT”分别代表哪类文件？
“DOC”——Word文档；
“DOT”——模板文件。
15、中文Word一般运行在Windows或Win95环境下，在纯西文环境下，还需要中文支持软件，如中文之星，四通利方（Richwin）等。
16、同时按下Ctrl+Enter键可以在文档中插入分页符，如要取消，则可按Delete。
17、文档中插入的“页眉”和“页脚”在Normal状态下（方式）不可见。
在页面状态（方式）下可见。
18、Word中的域（FIELD）是由域符、域名和域指令三部分组成。
在Word本身自带的域共有9类。
试写出其中的3个时间域、页码域、公式域。
19、Word中的“模板”（Templct）一般存放于Word目录下的Tempateg目录中，要使用Word中现存的模板。
应该操作哪些菜单？
在文件\新建\按需要选取。
20、CAD中的扩展名为“.DXF”代表的是什么类型文件？
主要用途是什么？
DXF代表的是二进制图形交换文件。
主要用途是不同CAD系统间进行数据和图形交换。
21、什么是实体的属性？
在机械CAD中，属性一般指的是什么？
属性是包含有正文的特殊的图形实体，在机械CAD中，属性一般指材料明细表。
22、选择题
组成“块”的各实体▁处在不同的层上。
块的颜色与线型与前层的颜色和线型设置▁。
A.不能、相同B.可以、无关C.一定、有关D.可以、有关
23、写出构建下图主要用到的命令名
Circle
Array
copy
24、层的性质包括层名、颜色、线型、可见性、状态（解冻/冻结）
25、下列坐标表达式各代表什么意义
（A）3，5绝对坐标（B）＠3，5相对坐标
（C）5＜40极坐标（D）＠0，0与原来点位置相同
26、我公司产品包装主要依据哪些标准？
我公司产品包装主要依据的标准有：
GBn193—83，出口机械、电工、仪器、仪表产品包装通用技术。
GB4879—85，防锈包装。
GB5048—85，防潮包装。
GB191—85包装储运图示标志和JB/ZQ4286—86包装通用技术条件等。
27、成套发货表及装箱清单的作用各是什么？
该表的编制者应负责哪些方面的工作？
成套发货表系统起成套或单台产品发货的目录作用。
并为产品储运提供包装形式和重量、体积、参数、装箱清单主要起产品交付用户清点验收的依据作用。
是产品分箱解体后每个包装条件的明细表。
该表的编制者应对成套发货表及装箱清单的完整、正确和分箱合理性负责。
28、公司产品包装形式主要有哪几种？
主要有：
编号发货、局部包扎、捆扎、垫木包扎、木夹包扎、钢结构架、木箱等。
29、产品设计时结合包装运输应考虑哪些问题？
应考虑
设备结构状况是否适应包装运输的要求。
如起吊位置的设计：
放置、起吊变形的预防支撑设计。
大型设备运输的可行性，大型零部件的外部体积参数，或最大重零部件的重要参数是否符合相应运输形式的有关规定。
如超限、集重、重心高或偏重等方面的规定。
30、产品的大型电机、风机、泵站、大型油缸、气缸等设备的外购订货。
在包装发货方面你是否有要求？
需提出哪些要求？
大型电机、风机、泵站、大型油缸、气缸等外购件的采购中对包装发货必须有要求。
设备的包装按相关行业的包装标准提出要求。
发货要求应根据装配与试车情况提出，如不需组装试车即由生产厂家包装后办理直发用户。
需进我公司集中专车发货、必须带有原包装，需进我公司装配联轴器或其它联接件。
应在合同的包装要求中说明该设备的包装箱应预留足够的长度、宽和高度以便进行装配。
据以上要求在编制主机设备的成套发货表装箱清单中注明该外购件为直发件、原包装或备注注明为修复原包装发货。
31、常用现代设计方法主要有哪几种？
（至少说出3—4种）
（1）技术预测法
（2）科学类比法（3）系统分析设计法（4）信号分析法（5）创造性设计法（6）逻辑设计法（7）相似设计法（8）模拟设计法（9）优化设计法（10）计算机辅助设计法（11）有限元法（12）可靠性设计法（13）动态分析设计法（14）模糊设计法
32、设计方法学的设计过程基本分为几个阶段？
分4个阶段：
（1）确定任务
（2）方案设计阶段（3）技术设计阶段（4）施工设计阶段
33、矿井主井和副井的主要用途是什么？
主井：
专为提升降矿石的矿井；
副井：
专为升降人员和物料的矿井。
34、说出矿井提升系统的主要组成部分：
提升容器：
提升钢丝绳；
提升机井架和天轮以及装卸附属设备等。
35、说出矿井提升机的主要组成部分：
（1）主轴装置
（2）传动机构（3）主电极（4）操纵系统（5）制动系统（6）深度指示系统（7）电气控制系统
36、矿井提升机设计的最为基本的参数有几个？
（1）钢绳最大静张力
（2）钢绳最大静张力差（3）最大提升速度（4）最大提升高度（5）钢丝绸绳直径
37、写出矿井提升电机输出名义功率计算表达式
表达式为：
F—钢绳静张力差；
Vm—钢绳线速度；
j—提升机减速的效率。
38、《煤矿安全规程》规定单绳缠绕式提升机钢丝绳的安全系数为：
（1）专为升降人员不得小于▁。
（9）
（2）升降人员和物料不得小于▁。
（7.5）
（3）专为升降物料不得小于▁。
（6.5）
39、矿井提升机主轴装置计算主要有哪几部分内容？
（1）主轴强度计算
（2）主轴刚度计算（3）卷壳强度计算（4）变位重量计算
40、多绳提升机传动原理基于什么原理并写出挠性体摩擦传动方式？
基于原理：
挠性体摩擦传动原理。
其传动方程式为：
或
r°
T1，T2——钢丝绳两端所受张力。
T1＞T2
——钢丝绳与摩擦衬垫之间的摩擦系数；
——钢丝绳围包角；
e——自然对数的底
41、在产品设计中，经常要选用电气设备或仪表。
写出下列常用符号的中文名称：
（1）KA：
千安
（2）µ
F：
微法（3）MHz：
兆赫（4）cos：
功率因数（5）K：
千欧
42、三相异步电动机的制动方法分为机械制动和电气制动。
其中电气制动又分为反接制动、发电制动和电容制动。
43、在鼠笼式三相异步电动机名牌中，标有电压220/380伏，接法/Y，表示的是若电源220伏时，三相绕组应接成三角形。
若为380伏时，应接成星形。
44、绕线型三相异步电动机有两种起动方法。
其中串联变阻器—起动法，起动法主要用于重载起动或频繁起动、制动的传动机械；
而串联频敏变阻器起动法。
主要用于轻载和重载起动的传动机械。
45、鼠笼型三相异步电动机的降压起动方式可分为电阻或电抗起动、自藕降压起动、星—三角形起动。
46、填空：
（1）常用液压油（或机械油）的粘度名称为运行粘度。
其单位为㎡/s,㎝2/s,㎜2/s。
（2）N46（即老牌号30号）液压油的粘度指标为：
在（老牌号40（50））温度下，其运行粘度为46cst（老牌号30cst）。
（3）爬行现象一般出现在轻载、低速运动时。
（4）调速阀带有压力补偿功能，因而使得输出流量基本恒定。
（5）等量分流阀能基本保证两同规格液压缸速度同步。
（6）节流调速系统效率低、发热的主要原因是溢流损失和节流损失。
（7）滑阀机能为M型的换向阀在阀芯处于中间位置时液压泵卸荷。
而O型换向阀处于中间位置时，可使液压泵保持压力。
（注：
按国标符号）
47、能否将节流阀的进出口反接？
能否将调速阀的进出油口反接？
为什么？
一般情况下节流阀的进出油口可以反接；
调速阀的进出油口不能反接；
调速阀进出油口接反后。
其压差补偿装置（减压阀）将不起作用，此时调速阀丧失压力补偿功能。
起不到稳定流量的作用。
48、叶片泵和叶片马达能否可逆使用？
不能可逆使用；
（1）若叶片泵作为马达使用。
因起动阶段没有使叶片紧贴定子的力。
起不到封油作用。
形不成工作容貌。
进出油腔将会沟通。
故无法起动。
（2）叶片泵工作时单向旋转，其叶片安放有一个倾角即安放角。
且叶片顶部为单向倒角。
不能适应液压马达双向旋转需要。
（3）顶端倒角、反推油压及其配油机构等。
也不能作泵用。
49、现有Y型溢流阀和J型减压阀（外型相近）各1个。
由于铭牌不清，且外型相近，无法区分，能否根据它们的原理特点。
在不拆阀的情况下。
用最简单的方法确定哪个是溢流阀，哪个是减压阀？
向进油口（或出油口）吹气（或烟），进出油口相通者为减压阀，不通者为溢流阀。
50、如图所示系统。
溢流阀调定压力为10Mpa，减压阀调定压力为5Mpa，活塞运动最大速度为Vmax。
当系统工作在下述工况下时，a点和b点的实测压力Pa和Pb各为多少？
（不考虑油缸摩擦阻力和流道损失）
工况
Pa（Mpa）
Pb（Mpa）
活塞杆向右运动（节流阀全开）V=Vmax
-0
活塞杆向右运行V＜Vmax
10Mpa
5Mpa
活塞杆碰到死挡板V=0
51、我公司的产品生产组织形式属于什么类型？
有什么主要特点？
我公司的产品生产组织形式属于多品种。
单件小批量生产类型。
有以下特点：
1）产品种类多样化，但更易满足用户不同需求。
2）生产过程多样化，但更易适应不同产品类型为主。
3）毛坯制造方法以木模砂型铸造和自由锻为主。
4）加工设备以通用（万能）机床为主。
5）机床按机群式布置。
6）大量采用通用夹具，通用量具和一般刀具。
7）产品质量受人为影响（操作者实际水平、经验等）较大。
8）生产制造周期长，占用资金周期长，成本不易控制。
52、请简述现阶段产品生产的环节与主要过程。
三大环节：
设计、制造、管理
八个主要过程：
1）设计过程：
2）生产准备过程：
采购，工装准备……
3）工艺准备过程：
编制工艺文件，选择机床，刀具……
4）加工过程：
毛坯制造，零件加工
5）检验实验过程：
各工序间质量控制，检验……
6）装配过程：
部件装配，整机装配，调整……
7）辅助生产过程：
毛坯处理，中间转序……
8）生产管理过程：
工序间或零件间平衡，协调………
53、机械工业专业化的形式分哪几种？
简述标准化与专业化之关系。
产品专业化、零件专业化、工艺专业化、辅助生产专业化等生产专业化形式。
我公司的冷加工直属厂、铆焊厂、热处理厂等属于工艺专业化；
工具厂、设备工程公司等属于辅助生产专业化。
产品专业化、零件专业化、工艺专业化从专业化水平角度讲，其专业化程度依次高级化。
标准化是实现专业化的基础。
但标准化不是无限制的、难以实现标准化的产品或零、部件。
可实现结构典型化或通用化。
每一行业或每类产品，都有其经济合理的标准化和通用化程度（水平）。
较高水平应不低于70—80﹪。
54、零件明细表的作用是什么？
编制时应注意哪些方面？
零件明细不是单纯的设计文件，而更主要的作用是生产组织用文件。
它是工厂内组织生产。
零件转移的最重要原始依据。
这时候与图样清单根本不同之处。
因此，在编制零件明细表时，除了产品图样外，还必须依据合同具体配套要求（选用件等）、工厂内零件部件配套关系、生产组织情况、总装试车要求等因素来进行。
55、对有力学性能要求或必须进行力学性能实验的零件。
有哪几种获得力学性能的方法？
设计时应如何考虑？
首先分为非破坏性和破坏性实验两大类。
对非破坏性实验（检测）如硬度、弹性等性能。
则可在零件上直接进行，设计时，技术要求予以明确即可。
对须进行破坏性实验如拉伸、冲击、剪切等。
大体上分三种情况：
对一些小型零件。
如安全销、高强度螺栓等。
则可以通过增加投产件数。
直接进行抽查；
对一些单一的重要件。
则可按标准（或规范）在零件上留出试棒取样留量。
从零件上直接截取试棒；
对一般性零件。
则可根据具体对同炉（随炉）试棒进行实验。
56、对于普通的法兰或盖板类零件。
在既可选用型钢下料。
又可选用钢板下料的情况下。
图样标准有何区别？
你能否说出这类零件的常规规格范围？
选用型钢下料件，外型周边应不加工（如外圆、方钢周边）；
选用钢板下料件，端面应不加工；
圆钢为例：
愈厚愈小，应优先选钢板；
直径愈大、厚度愈小、应优先选钢板。
57、零件的加工质量包括什么？
零件的加工质量包括：
加工精度与表面质量两方面。
加工精度又包括表面尺寸精度、形状精度和相互位置精度。
表面质量包括表面粗糙度、表面层的显微组织变化、表面冷作硬化层的厚度及表面残余应力的大小和性质。
表面粗糙度是最基本又最受人注意的指标。
58、经济加工精度的概念是什么？
由于受设备精度、工装、工具、操作等条件影响，加工误差是不可避免的。
因此，实际设计过程中，在能保证零件在机器中的共用的前提下，选择了不同的精度等级。
对某种机床或加工方法，要求的精度等级愈高。
所消耗的工时和成本也愈大。
两者不是按线性比例上升的。
当超过一定限制时。
加工成本急剧增加。
因此定好的设备、使用必须的刀具和合格的夹具、标准的操作技术等级、合理的工时条件下，能达到的加工精度即此种加工方法的经济加工精度。
59、对焊缝、铸件、锻件毛坯质量检验的哪几类？
分为破坏性检验和非破坏性检验两类。
破坏性检验包括化学性能检验（拉伸、弯曲、冲击、断裂、韧性等）、金相检验及化学检验（成分分析、耐蚀性等）。
非破坏性检验包括：
外观检验、水压实验、致密性实验以及各种无损探伤（着色、磁粉、超声波、X光）等检验。
60、请简述外观检验方法及其适用零件。
金构件或铸、锻毛坯的外观质量检验，即外观检验以肉眼观察为主。
或者辅以简单的工具和量具（低倍放大镜、样板、卡钳、直尺等）。
如铸件的外形、尺寸、重皮、裂纹等；
焊缝的外形、尺寸、咬边、气孔、夹渣、裂纹、未焊透、焊疤等。
这些质量问题均可通过外观检验合格。
即可视为质量合乎要求。
而对于重要零件，除外观检验外，还应进行内在质量的检验。
61、设计工艺性分析与审查——简称工艺性审查的目的是什么？
1）早期发现产品设计中不必要或过高的技术要求，并予以修改；
2）使得产品设计尽可能与本企业的生产环境相适应；
3）早期发现产品制造工艺难点，以便提前进行工艺工艺试验和技术攻关；
4）早期发现产品制造所需要的关键设备、工艺装备、试验仪器以及原材料、元器件或配套件、外协件等；
5）为设计工艺分类做好准备，以便缩短工艺准备周期。
62、在进行零件结构的切削加工工艺性时，应着重考虑哪几个方面？
1）精度、表面粗糙度的要求应经济合理；
2）加工而有相互位置精度要求的，最好能在一次装卡中加工；
3）零件结构应便于装夹、加工和检查；
4）零件尺寸标注应与加工顺序和测量方法相符；
5）对大型零件应有便于转运、装配的起吊用结构（孔、吊等）
63、请简述各类毛坯的价格比。
（数据不很准确）
铸钢件1.55
铸铁件1.0
锻件1.75
焊接件1.88
64、请简述致密性检验方法及适用范围。
致密性检验主要用于检验不受压力或受很低的窗口容器、管道及其焊缝的穿透性缺陷。
常用气密性试验和煤油试验。
气密性试验是向容器内通入压缩空气。
在容器或管道的欲检部位（如铸件的外表、外焊缝）涂以肥皂水。
以检验渗漏情况。
煤油试验是在欲检部位的一侧涂以石灰水或用粉笔涂擦。
在另一侧涂以煤油。
若铸件、锻件或焊缝有穿透性缺陷时，则煤油会透过缺陷渗湿。
使涂有白粉的部分表面出现斑痕。
65、常用无损探伤检验方法有哪些？
其选择原则是什么？
各适用于什么情况？
常用无损探伤方法有磁粉检验、超声波探伤、射线检验等。
选择无损检验方法的原则，主要取决于被检件的材料性质（磁性、非弹性）、厚度、形状及缺陷的位置与特点等。
磁粉主要用于表面或近表面的微细裂纹未焊透缺陷等；
超声波探伤可探测10㎜厚度以上的工件内部缺陷，如裂纹、未焊透、气孔、夹渣、缩孔、缩松、砂眼、白点、夹层、疲劳裂纹等；
X射线和射线检验主要用于重要铸、锻、焊缝的检验，X射线检验工件的厚度为0.1—60㎜,射线为60—150㎜,从照片上可以判断出缺陷的种类、大小和分布状况。
我公司目前具有X射线检验40㎜能力。
66、根据测量方法的不同，通常用布氏硬度（HB）和洛氏硬度（HRB）来表示黑色金属材料的硬度。
67、钢材的布氏硬度和拉伸强度极限之间的近似关系是
。
68、说明工作应力、计算应力、极限应力、许用应力安全系数的定义。
工作应力：
根据计算载荷，按照材料力学的基本公式求出的。
作用在机械零件部面上的应力。
计算应力：
零件危险剖面上如呈复杂应力状态时，按照某一强度理论求出的。
与单向拉伸时有同等破坏作用的应力。
极限应力：
根据材料性质及应力种类而采用的材料的某个机械性能极限值。
许用应力：
计算应力允许达到的最大值。
安全系数：
极限应力与许用应力的比值。
69、试指出螺纹联接的防松方法（至少5种）
对顶螺母、弹簧垫圈、自锁螺母、止动垫圈、串联钢丝、开口销与六角开槽螺母、防松螺栓。
70、试指出轴与轮毂之间的联接与固定方式（至少4种）
键联接、花键联接、过盈联接（无键联接）、销联接。
71、解释齿轮精度：
“988GJ（JB179—81）”各代号涵义
9——第Ⅰ公差，运动准确性。
比第Ⅱ级低一级精度。
8——第Ⅱ公差。
工作平衡性比第Ⅰ公差高一级，根据圆周速度确定。
8——第Ⅲ公差。
接触精度，通常与第Ⅱ级公差同级。
G——齿厚上偏差（或公法线平均长度上偏差）
J——齿厚下偏差（或公法线平均长度下偏差）
72、新国标标准公差分多少级，毛坯未注公差用哪一级标准公差。
20级、常用IT14—IT13
73、滚动轴承精度等级分几种代号。
4种GEDC
74、根据滚动轴承的性能特点分别说明10类常用轴承的极限转速特点，用高、中、低表达调心性能特点。
75、蜗杆蜗轮传动效率、自锁蜗杆传动效率。
70%—80%，-40%
76、蜗杆传动轮齿失效形式：
点蚀、胶合、磨损、折断，尤以胶合和磨损更易发生。
77在价值工程中，VE是英文ValueEngineering的缩写，其中文含义是价值观工程。
78、价值工程中最著名的公式，即价值概念的公式是
，其中文含义是
79、把价值工程应用于产品设计，其中文含义是产品或零部件具有的（价值）等于产品或零部件不许具有的（功能）/生产该产品或零部件所耗费的（成本）‘
80、就哲学和经济学领域的“价值论”来说，价值工程创始人的最重要的贡献是把“价值”这个概念公式化，变成可以测定的形式，可以进行量化、计算的价值工程公式是
其中，社会成本指本行业生产该产品的最低成本，即实现该功能所必须的费用；
现状成本指企业生产该产品所必须的费用。
81、价值系数是一个接近于1的数，价值系数小于1，说明企业的生产成本高于社会最低成本，企业需要降本增效；
系数大于1，说明企业的生产成本低于社会最低成本，企业需要增加产品功能或技术含量；
价值系数等于1，说明企业的生产成本等于社会最低成本，说明应用价值工程降低成本的幅度很小。
82、价值工程的定义是：
价值工程是以最低的寿命周期费用，可靠地实现必要的功能，着重于产品或劳务的功能研究的有组织的活动。
83、价值工程的基本工作步骤是情报收集，功能定义，功能整理，功能评价、创造、改进方案的具体化，形成提案。
84、我公司的质量方针和目标是：
“以质量求生存，求发展，向顾客提供满意的服务是中信重机公司永恒的追求。
”
主导产品按国标标准或国家标准设计，制造和检验，合格率100%，重点产品创名牌。
实施外貌带动战略，创建靠质量取胜的外向企业。
85、选择题（把你人为正确的标号填在空格内）
（1）管理者代表必须是（C）
A.供方的最高管理者B.总工程师C.负有执行职责的供方管理者在自己管理层中指定的专门负责的代表
（2）合同评审要求是评审（A）
A.销售公司B.采购合同C.A+B
（
升级会员 