住宅工程质量通病治理方案和施工措施Word格式文档下载.docx

住宅工程质量通病治理方案和施工措施Word格式文档下载.docx

《住宅工程质量通病治理方案和施工措施Word格式文档下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《住宅工程质量通病治理方案和施工措施Word格式文档下载.docx（15页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

五、空鼓防治

1、抹灰墙面空鼓

2、饰面材料空鼓

六、混凝土表观通病防治

七、铝合金型材通病防治

我公司承建的龙胤•财富广场三期工程建设单位由南宁金胤房地产有限责任公司开发，由深圳华蓝设计有限公司设计，由南宁鸣发工程建设咨询有限责任公司进行监理。

龙胤财富广场三期工程28#/29#/30#楼为6层砖混结构住宅，23#、25#、26#、27#楼为11层框架结构住宅，均无地下室，基础为现浇钢筋混凝土基础，楼板为现浇砼板。

质量通病防治领导小组

公司成立质量通病控制巡查小组：

组长：

曾爱国

组员：

贝学峰申胜利

二：

现场成立质量通病控制小组：

张高明

全爱华李超群曾富国曾燕国

三：

采取措施：

1、公司采取定期，不定期巡视，检查，抽检等方式，检查内业，外业

2、驻地现场控制小组采取交底、巡视、平行检验、现场指导等方式

3、定期与建设单位、施工单位、设计单位沟通联系，对现场出现的质量通病问题及时沟通，采取有效控制措施。

三、裂缝

1、填充墙裂缝

通病表现形式：

不同基本材料交接部位易产生裂缝；

填充墙临时施工洞口周边易产生裂缝；

填充墙内暗敷线管处易产生裂缝。

治理主要措施：

（1）混凝土小型空心砌块的墙体材料至少养护28d后方可用于砌筑。

（2）、严格控制砌块的含水率和融水深度。

墙体材料现场存放时应设置可靠的防潮、防雨淋措施。

（3）、不同基本材料交接处应采取钉钢丝网等抗裂措施。

钢丝网与不同基体的搭接宽度每边不小于100mm。

钢丝网片的网孔尺寸不应大于20mm×

20mm，其钢丝绳直径不应小于1.2mm.，应采用热镀锌电焊钢丝网，并宜采用先成网后镀锌的后热镀锌电焊网。

钢丝绳应用钢钉或射钉加铁片固定，间距不大于300mm.

（4）、在填充墙上剔凿设备孔洞、槽时，应先用切割锯沿边线切开，后将槽内砌块剔除，应轻凿，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。

剔凿深度应保持线管管壁外表面距墙面基层15mm，并用M10水泥砂浆抹实，外挂钢丝网片两边压墙不小于100mm。

（5）、填充墙砌块应分次砌筑。

每次砌筑高度不应超过1.5mm，日砌筑高度不宜大于2.8mm；

灰缝砂浆应饱满密实，嵌缝应嵌成凹缝，严禁使用落地砂浆和隔日砂浆嵌缝。

（6）、填充墙砌筑接近梁板底时，应留一定空间，至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。

宜采用梁（板）底预留30—50mm，用干硬性C25膨胀细石混凝土填塞（防腐木@600mm挤紧）方法。

（7）、填充墙砌体临时施工洞处应在墙体两侧预留26@500拉结筋，补砌应与原墙接槎处顶实，并外挂钢丝网片，两边压墙不小于100mm.

（8）、消防箱、配电箱、水表箱、快开关箱等预留洞上的过梁，应在其线管穿越的位置预留孔槽，不得事后剔凿，其背面的抹灰层应满挂钢丝网片。

抹灰墙面出现空鼓、裂缝

（1）、应严格控制抹灰砂浆配合比，宜用过筛中砂（含泥量＜5%＝，保证砂浆有良好的和易性和保水性。

采用预拌砂浆时，应由设计单位明确强度及品种要求。

（2）、对混凝土、填充墙砌体基层抹灰时，应先清理基层，然后做甩浆结合层，掺加界面剂与水泥浆拌合，喷涂后抹底灰。

（3）、抹灰前墙面应浇水，浇水量应根据墙体材料和气温不同分别控制，并同时检查基体抗裂措施实施情况。

（4）、抹灰面层严禁使用素水泥浆抹面。

抹灰砂浆已掺加聚丙烯抗裂纤维、碳纤维或耐碱玻璃纤维等纤维材料。

必要时，可在基层抹灰和面层砂浆之间增加玻纤网。

如墙面抹灰有施工缝时，各层之间施工缝应相互错开。

（5）、墙面抹灰应分层进行，抹灰总厚度超过35mm时，应采取加设钢丝网等抗裂措施。

（6）、墙体抹灰完成后应及时喷水进行养护。

3、外墙饰面层裂缝、渗漏

饰面层易出现开裂，外墙易产生渗漏

治理主要措施;

（1）、外墙施工图及设计变更的应经同一图审机构审查标准。

设计变更不得降低节能效果，并应获得监理或建设单位确认，建设、监理、施工单位不得更改外墙外保温系统构造和组成材料。

（2）、外墙设计应明确基层抹灰要求，并应对门窗洞口四周、外墙细部及突出构件等做好防水细部设计，出具节点详图。

（3）、外墙组成材料应与其系统型式检验报告一致。

（4）、外墙材料应有省级住房和城乡建设行政主管部门出具的产品认定证书。

（5）、涂饰饰面应采用柔性耐水腻子和高弹性涂料。

（6）、外墙施工前应作出专项施工方案，由总承包单位报建设（监理）单位审查批准后实施。

（7）、外墙工程施工应坚持样板引路的原则，样板验收合格后方可全面施工。

（8）、外墙基层处理及找平层施工应符合下列要求。

3.8.1、抹灰前应先堵好架眼及孔洞，封堵应由专人负责施工，施工、监理单位应对孔洞封堵质量进行专项检查验收，并形成或隐蔽工程验收记录。

3.8.2、封堵脚手架眼和孔洞时，应清理干净，浇水湿润，然后采用干硬性细石混凝土封堵严密。

3.8.3、穿墙螺栓孔宜采用聚氨酯发泡和防水膨胀干硬性水泥砂浆填

3.9、门窗洞口上部和突出建筑物的装饰腰线、女儿墙压顶等有排水要求的外墙部位应做滴水线。

3.9.、门窗洞口四周聚苯板不得拼接，应采用整版切割成型，拼缝离开角部至少200mm。

3.9.7、耐碱网格布粘贴时，洞口处应在其四周个加贴一块长300mm、宽200mm的45度

四、渗漏

1、门窗渗漏治理

外窗框周边易出现渗水，组合窗的拼接处易出现渗水。

（1）外窗制作前必须对洞口尺寸逐一校核，保证门窗框与墙体间有适合的间隙；

外窗进场后应对其气密性能及抗风压性能及抗风压性能进行复检。

（2）窗下框应采用固定片法安装固定，严禁用长脚螺栓穿透型材固定门窗框。

固定片宜为镀锌铁片，镀锌铁片厚度不小于1.5mm，固定点间距：

转角处180mm,框边处不大于500mm。

窗侧面及顶面打孔后工艺孔冒安装前应用密封胶封严。

（3）窗框与结构墙体间应施打聚氨酯发泡胶，发泡前应清理干净，发泡胶应连续施打，一次成形，填充饱满。

（4）外窗框四周密封胶应采用中性硅酮密封胶，密封胶应在外墙粉刷涂料前完成，打胶要保证基层干燥，无裂纹、气泡，转角处平顺、严密。

（5）外窗台上应做出向外的流水斜坡，坡度不小于10%，内窗台应高于外窗台10mm。

窗楣上应做鹰嘴或滴水槽。

（6）组合外窗的拼樘料应采用套插或搭接连接，并应深入上下基层不少于15mm。

拼接时应带胶拼接，外缝采用硅酮密封胶密封。

（7）外窗排水孔位置、数量、规格应根据窗型设置，满足排水要求。

（8）外窗安装完成后，应进行外窗现场淋水见证检验，并形成记录。

管根、墙根、板底等部位易出现渗漏。

（1）有防水要求的房间楼板混凝土应一次性浇筑，振捣密实。

楼板四周应设现浇钢筋混凝土止水台，高度不小于120mm，且应与楼板同时浇筑。

（2）防水应沿墙四周上返，高出地面不小于300mm。

管道根部、转角处、墙根部位应做防水附加层。

（3）管道穿过楼板的洞口处封堵时应支设模板，将孔洞四周浇水湿润，用高于原设计强度一个等级的防渗混凝土分两次进行浇灌、捣实。

管道穿楼板处宜采用止水节施工法。

（4）对于沿地面敷设的给水、采暖管道，在进入有水房间处，应沿有水房间隔墙外侧抬高至防水层上返高度以上后，再穿过隔墙进入卫生间，避免破坏防水层。

（5）地漏安装的标高应比地面最低处低5mm，地漏四周用密封材料封堵严密。

门口处地面标高应低于相邻无防水要求的地面不小于20mm。

（6）有防水要求的房间内穿过楼板的管道根部应设置阻水台，阻水台不应直接做在地面面层上。

阻水台高度应提前预留，保证高出成品地面20mm。

有套管的，必须保证套管高度满足上口高出成品地面20mm.

（7）防水层上施工找平层或面层时应做好成品保护，防止破坏防水层。

有防水要求的房间应做二次蓄水试验，即防水隔离层施工完成时一次，工程竣工验收时一次，蓄水时间不少于24小时，蓄水高度不少于20-30mm，并形成记录。

屋面细部处理不规范，易产生漏水、渗水。

（1）不得擅自改变屋面的防水等级和防水材料，确需变更的，应经原，图纸审图机构审核批准，图纸设计中应明确节点细部做法。

（2）屋面防水必须由有资质的专业防水队伍施工，施工前进行图纸会审，掌握细部构造及有关技术要求。

（3）卷材防水屋面基层与女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟（井）道等突出屋面结构的交接处和基层转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径应符合规范要求。

（4）卷材防水在天沟、檐沟与屋面交界处、泛水、阴阳角等部位，应做防水附加层；

附加层验收合格后，方可进行下一步的施工。

（5）天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材收头的端部应裁齐，塞入预留凹槽内，用金属压条钉压牢固，最大钉间距不应大于450mm，并用密封材料嵌填封严。

（6）伸出屋面的管道、井（烟）道、设备底座及高出屋面的结构处应用柔性防水材料做泛水，其高度不应小于250mm；

管根底部应做防水台，防水层收头处应箍筋，并应用密封材料封口。

（7）屋面水落口周围直径500mm范围内应设不小于5%的坡度坡向水落口，水落口处防水层应深入水落口内部50mm，并用防水材料密封。

（8）刚性防水层与基层、刚性保护层与柔性防水层之间应做隔离层。

屋面细石混凝土保护层分隔缝间距不宜大于4.0m。

（9）屋面太阳能、消防等设施，设备、高度安装时，应采取有效的措施，避免损坏防水层。

（10）屋面防水工程完工后，应做蓄水检验，蓄水时间不少于24小时，蓄水最浅出不少于30mm;

坡屋面应做淋水检验，淋水时间不少于2小时。

等电位联结做法不正确或局部漏做，不能起到等电位保护作用。

（1）设计单位应明确住宅卫生间局部等电位联结所选用的标准图集。

（2）楼板内钢筋网应与等电位联结线连通，墙体为混凝土墙时，墙内钢筋网宜与等电位联结线连通。

（3）下列部位应进行等电位联结：

金属陶瓷浴盆及金属管道；

淋浴供水用的金属管道；

洗脸盆下与金属排水管道相连的金属有水弯；

金属给排水立管。

（4）散热器的支管为金属材料时，支管应进行局部等电位联结；

散热器的支管为非金属材料时，散热器应进行局部等电位联结。

（5）洗脸盆金属支托架固定与混凝土墙内钢筋相连时，金属支托架应进行局部等电位联结。

（6）卫生间、浴室内无PE线，浴室内的局部等电位联结不得与浴室外的PE线相连；

如浴室内有PE线，浴室内的局部等电位联结必须与该PE线相连。

（7）等电位联结线应采用截面积不小于4mm²

铜芯软导线，导线压接应采用接线端子并搪锡处理，压接螺丝应为热镀锌材料，弹簧垫圈、平垫圈应齐全，并压接牢固。

（8）等电位箱内端子板材质及规格应满足设计要求，表面应进行搪锡处理。

（9）卫生间等局部等电位联结施工完成后，应全数做导通测试并形成记录

5、地漏安装不规范，水封深度不足引起渗漏。

地漏标高控制不准确，地面坡度不符要求，排水不畅；

地漏水封深度不足，有害气体外泄。

（1）施工图纸设计中应明确地漏型号及规格；

洗衣机地漏须使用专用地漏或直通式地漏，直通式地漏的支管应增加返水弯，返水弯水封深度不小于50mm。

（2）施工前应根据基准线标高及地漏所处位置并结合地面坡度要求确定地漏安装标高，保证地漏安装在地面最低处，地漏顶面应低于地面面层5mm，水封深度应不小于50mm.

（3）已安装完毕的地漏应采取有效保护措施防止堵塞。

五、空鼓

抹灰墙面易出现空鼓

（1）应严格控制抹灰砂浆配合比，宜用过筛中砂（含泥量＜5%），保证砂浆有良好的和易性和保水性。

（2）对混凝土、填充墙砌体基层抹灰时，应先清理基层，然后做甩浆结合层，掺加界面剂与水泥浆拌合，喷涂后抹底灰。

（3）抹灰前墙面应浇水，浇水量应根据墙体材料和气温不同分别控制，并同时检查基体抗裂措施实施情况。

（4）抹灰面层严禁使用素水泥浆抹面。

抹灰砂浆宜掺加聚丙烯抗裂纤维、碳纤维或耐碱玻璃纤维等纤维材料。

（5）墙面抹灰应分层进行，抹灰总厚度超过35㎜时，应采取加设钢丝网等抗裂措施。

（6）墙体抹灰完成后应及时喷水进行养护

地面空鼓多发生于面层和垫层之间，或垫层与基层之间。

使用一段时间后，容易开裂。

严重时大片剥落，破坏地面使用功能。

治理措施

（1）对于房间的边、角处，以及空鼓面积不大于0.1m²

且无裂缝者，一般可不作修补。

（2）对人员活动频繁的部位，如房间的门口、中部等处，以及空鼓面积大于0.1m²

，或虽面积不大，但裂缝显著者，应予翻修。

（3）局部翻修应将空鼓部分凿去，四周宜凿成方块或圆形，并向结合良好处扩展30～50mm，边缘应凿成斜坡形，底层表面应适当凿毛。

凿好后，将修补周围100mm范围内清理干净。

修补前l～2d，用清水冲洗，使其充分湿润。

修补时，先在底面及四周刷水灰比为0.4～0.5的素水泥浆一遍，然后用与面层相同材料的拌合物填补；

如原有面层较厚，宜采用掺微膨胀剂的砂浆（掺量占水泥用量的10-13%）填补。

修补应分次进行，每次厚度不宜大于20mm。

终凝后，应立即用湿砂或湿草袋等覆盖养护，严防早期产生收缩裂缝。

（4）大面积空鼓，应将整个面层凿去，并将底面凿毛，重新铺设新面层。

有关清理、冲洗、刷浆、铺设和养护等操作要求同上。

六、混凝土表观

表观不平整，出现露筋，蜂窝现象

治理措施：

施工根据构件表面缺陷深度的不同，可分别采用灌浆法和抹灰法两种工艺。

当破损深度小于5cm时，采用抹灰法；

当破损深度大于5cm时采用灌浆法。

（1）施工准备

6.1.1选用高标号砼为灌浆料。

6.1.2配料时应用比原砼高一个等级的砼为灌浆料；

或1:

2水泥砂浆。

6.1.3使用工具：

灰斗、小铁桶、剔凿工具（錾子、锤子）、竹片或短钢筋（长

度80cm、120cm、150cm）、台秤、抹子、海棉、棉丝等。

6.1.4在平面图上对破损需修补部位进行编号，计算每处修补浆料用量。

6.1.5将修补部位剔凿清理干净，要求横平竖直，上口要求剔成坡茬。

6.1.6补强施工前，在剔凿后的毛槎处加水润湿，时间提前48小时，水渗入深度为2.5cm。

6.1.7对操作人员进行交底，明确施工方法及要点。

（2）施工工艺

6.2.1模板要求

柱修补模板施工：

以修补面宽或柱面宽支设模板，拼缝要严，接缝处用胶带粘严，上部留灌浆口。

梁修补模板施工：

梁模按梁宽尺寸及高度做定型模具，支设时两边加密封条，梁底通缝时，可在一边留灌浆口。

6.2.2配料及使用要求

拌料在干净小桶内进行，每次用完或剩浆要及时清除，容器内不准刷任何脱模剂。

材料拆包后要当天用完，不得隔天。

灌浆料按干料重量的16％加水。

塌落度控制≤22cm，使用前及使用中均要求不停搅拌，搅拌时间不小于3min，保持浆成粘稠流动状。

拌合浆料应在3h内用完。

（3）灌浆法

6.3.1缺陷深度在5cm以上的采用灌浆法。

6.3.2柱采用短钢筋、竹片等人工振捣密实，浇灌速度不宜过快，避免压入空气。

6.3.3梁修补浇筑时，如果梁下通缝，由一边浇捣至另一边浆满为止。

6.3.4灌筑要连续，浇筑速度不宜过快，避免压入空气。

（4）抹浆法

6.4.1缺陷深度在5cm的面层修补采用抹浆法。

6.4.2基层清理完后，浇适量水润湿，待表面稍干（以不吸水为准），开始抹浆。

材料加水≤12％，不宜过稀。

6.4.3如修补面积较大，抹层较厚，亦可采用此法分层进行，每次抹压厚度15mm左右，后层灰要压实，相邻抹层间隔时间1－3h。

6.4.4面层采用靠尺抹平压光。

（5）拆模、养护

灌浆后4－5h应拆除模板，尤其是柱子部位，防止灌浆料强度上来后，模板难拆除。

还可及时进行表面剔凿及压光工作。

拆模后及时进行养护，养护时间不小于7天，采用喷水养护（也可选用养护灵）。

（6）应注意的几个问题

6.6.1基层清理要干净无粉尘，并浇水湿润，要求水份渗入基层2.5cm以上。

6.6.2保证模板不漏水、牢固无松动。

6.6.3模板内不得有积水，以免影响修补质量。

6.6.4灌浆料加水量严格控制。

6.6.5灌浆料搅拌要均匀，过期不能使用。

6.6.6浇筑要连续不间断，速度不宜过快，以免压入空气。

6.6.7严格按要求进行养护。

（7）.混凝土二次振捣、二次抹压措施

6.7.1本工程楼板混凝土厚度有100mm、120mm等，楼板混凝土振捣完毕后，其表面由于混凝土的初凝和终凝过程中的沉陷、收缩等因素会引起板的表面裂缝。

6.7.2此类裂缝可通过凝土浇筑时的二次振捣、二次抹压而减少或消除。

6.7.3施工中我们在混凝土浇筑完20～30分钟再进行第二次振捣，并在混凝土初凝后和终凝前分别用抹子再抹压一次，消除混凝土表面裂缝，

6.7.4这之后还有可能产生一些表面裂纹，但可通过养护自行消除。

七、铝合金型材

铝合金型材壁厚到不到规范要求，安装质量差，超出允许偏差甚多，又未予及时调整；

门窗框或扇变形，密封条松动脱落；

五金配件损坏。

防治措施：

1、铝合金型材壁厚到不到规范要求，安装质量差，超出允许偏差甚多，又未予及时调整防治措施：

（1）铝合金门窗应按门窗洞口尺寸、安装高度，选择合适的型材。

用于住宅工程的铝合金型材断面，平开窗形式的不小于55系列；

推拉窗的不小于75系列；

内阳台平开窗的不小于75系列。

铝合金窗型材的壁厚不小于1.4mm，门的型材壁厚不小于2mm。

（2）门框安装时，应采用连接件同墙体作可靠的连接。

连接件距框边角的距离不应大于180mm，连接件之间的间距不大于50Omm。

连接件应采用厚度不小于1.5mm的薄钢板，并有防腐处理。

连接方法一般采用膨胀螺栓、射针或开又铁脚埋入墙体内，不得用圆、针将门窗框直接钉人墙体固定。

（3）安装组合门窗时，要注意合理设置中挺、中档，确保拼接杆件及门窗的整体刚度，连接件的规格间距符合要求，并应连接紧密。

（4）铝合金门窗安装后，可用力推压门窗框作检查，如发现摇动，或变形大于L／20O时，应进行加固处理 

2、门窗框或扇变形，密封条松动脱落防止措施 

（1）门窗安装要符合安装工序，随时检查和调整每工序的安装质量。

（2）窗框及窗洞均要划出中线，窗框装入洞口时要中线对齐，框角作临时固定，仔细调整窗框的垂直度、水平度及直角度，误差应在允许偏差范围内。

（3）门窗扇入框前应检查对角线及平整度偏差，人框后要用钢板尺、塞尺检查框扇的搭接宽度、周边缝隙，直至符合要求。

（4）正确安装五金零件，发现损坏应及时更换。

（5）安装玻璃前要认真清除槽口内的杂物，如砂浆、砖屑、木块等，玻璃安放时应认真对中，保证两侧间隙均匀，并及时较正固定，防止碰撞移位，偏离槽口中心。

（6）橡胶密封条不能拉得过紧，下料长度比装配长度长2O-3Omm。

安装时应镶嵌到位，表面平直，与玻璃、玻璃槽口紧密接触，使玻璃周边受力均匀。

在转角处橡胶条应作斜面断开，并在断开处注胶粘结牢固。

（7）用密封胶填缝固定玻璃时，应先用橡胶条或橡胶块将玻璃挤住，留出注胶空隙，注胶深度应不小于5mm，在胶固化前，应保持玻璃不受振动。

3、防治五金件损坏的措施：

（1）选用五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准和有关规定，并与选用的塑料门窗相匹配。

（2）对宽度超过1m的推拉窗，或安装双层玻璃的门窗，宜设置双滑轮，或选用滚动滑轮。

（3）滑撑铰链不得采用铝合金材料，应采用不锈钢材料 

（4）用紧固螺丝安装五金件，必须内设金属衬板，衬板厚度至少应大于紧固件牙距的两倍。

不得紧固在塑料型材上，也不得采用非金属内衬。

（5）五金配件应最后安装，门窗锁、拉手等应在窗门扇入框后再组装，保证位置正确，开关灵活。

　（6）五金件安装后要注意保养，防止生锈腐蚀。

在日常使用中要轻开轻关，防止硬开硬关，造成损坏。