煤矿避难硐室设计docWord文档下载推荐.docx
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矿区中心地理坐标为:
东经126°
32′30″—126°
33′10″,北
纬41°
59′03″——41°
59′28″。
矿区距白山市10km,距国铁浑(江)—白(河)砟子火车站
约,距鹤(岗)—大(连)公路3km,并与矿区分段有公路相连
接,交通十分便利。
该矿井为单独保留矿井,矿井设计生产能力为9万t/a。
矿
井开拓方式为斜井片盘式。
(一)工程地质条件
井田内煤层顶、底板为细砂岩、粉砂岩及铝土质页岩,属于
半坚硬—软弱岩组。
矿区构造复杂,经开采证实井巷稳定性较好。
矿井采煤方法为走向壁式采法,全部垮落法管理顶板。
该矿井工
程地质条件属较简单型。
(二)水文地质条件
矿区地处低山区,地形标高683—567m,当地最低侵蚀基准
面标高,区内地表无水体分布,矿区外东南200m有小南沟河由
南向北流过,流浪—3/s,对开采煤层无影响。
矿区内主要地下水含水层为:
1、太原组—山西组基岩风化裂
隙水含水层,风化深度50—60m,富水性极弱。
2、奥陶系灰岩岩
溶裂隙水含水层,赋存于煤层下部,富水性不均,实践证明对开
采煤层无影响。
矿区隔水层为含煤地层以下本溪组泥岩及页岩,
中夹3—5层薄层灰岩。
下部为中粗砂岩,结构致密,质纯透水
性弱,厚度137—149m,是本井田良好的隔水层。
该矿井位于浑江南岸的低山坡形山地,南部较高,西北侧较
低,大气降水可顺坡势自然排泄。
井下对所有断层已揭露,无导
水构造。
现矿井开采深度为+340m标高,其正常涌水量仅为3—
3/h,干旱季水量更少,证明矿区内为弱富水,继续开采过程中
坑道涌水量不会超过以往正常排水量。
由于该矿地表泻水条件
好,煤层顶底板岩层不存在富含水层,也无淋水及滴水现象,现
有采动范围内,岩石孔隙、裂隙、溶隙含水层补给条件极差,故
本矿井水文地质条件属简单类型矿井。
(三)环境地质条件
根据《中国地震裂划图》和该区历史地震资料记载,矿区处
于地震稳定区域,没有发生有级地震。
本区属地震少发地带。
抗
震设防烈度为6度,设计基本地震加速度值为。
环境地质条件属
简单类型。
(四)瓦斯、煤尘及煤层自燃倾向性
2006年度矿井瓦斯鉴定结果,矿井瓦斯相对涌出量
9.75m3/t,瓦斯绝对涌出量0.86m3/min,矿井瓦斯等级为瓦斯矿
井。
自然发火期为12—18个月,属于二类自然,煤尘爆炸指数
为%,煤尘有爆炸危险。
二、主要系统
(一)提升系统
矿井主井、暗主井为混合提升井,担负矿井煤炭、矸石、材
料和人员的提升任务,副井为回风井并可行人。
主井井筒倾角27°
,斜长290m,设置×
型提升机,电动机功
率Pe=90kw,电压Ue=380V。
钢丝绳为φ20-6×
7型钢丝绳,每次
提MG-1-6A型煤车4辆,矸石车2辆,XRC-10型人车2辆。
暗主井井筒倾角27°
,斜长200m,设置JTP-×
型提升机,
电动机功率Pe=75kw,电压Ue=380V。
7型钢丝
绳,每次提MG-1-6A型煤车3辆,矸石车2辆,XRC-10型人车2
辆。
(二)运输系统
回采工作面采用走向壁式布置,工作面运输采用自滑槽运输:
大巷装车,采用一吨矿车串车运输,由调度绞车牵引,运至片盘
车场,通过暗主井提升至+430m水平,再由主井提升机提升至地
面。
(三)通风系统
矿井通风方式为中央并列式,方法为机械抽出式,主井入风,
副井回风。
副井安设2台2×
22型轴流式通风机,通风机额定风
量~3/s,静压1956Pa~1120Pa,配套YBFh200L2-6型防爆电动机,
功率Pe=22kw。
(四)排水系统
矿井采用一段排水方式,矿井正常涌水量3/h,最大涌水量
3/h。
+340m标高设置水仓及泵房,泵房设置3台D25-30×
8型水
泵,一台工作,一台备用,一台检修。
水泵流量Q=3/h,扬程
H=223m,电动机功率为25kw。
(五)压风系统
矿井空压机房设置地面,位于主井井口门附近,压风机房内
现安装LG-45/10型压风机一台。
主干管路沿主井、暗主井铺设
至+340m水平,管路长690m;
由此向采掘作业地点敷设分支管路。
(六)供电系统
矿井采用双回路10kV电源供电,主电源引自石人变电所供电
线路,备用电源引自大华变电所。
采用LGJ-50mm型钢芯铝铰线
架空线路输电方式输送至该矿井地面变电所。
在矿井地面设变电所,变电所内安装5台变压器,2台
S9-250/10/型变压器;
2台S9-315/10/型变压器;
1台S9-50/10/型
变压器。
其中2台型号为S9-250/10/型变压器向主、副井绞车、
主扇、压风机等地面其它设备供电,一用一备,S9-50/10/型变压
器向地面照明等供电。
2台S9-315/10/型变压器向井下用电设备
供电,一用一备。
入井电缆为5条MY10003*50+1*25型电缆,入井
电压660V.
供电电源完全能够满足矿井供电需求。
(七)消防洒水系统
地面设210m3消防水池一座,布置φ76×
管路一条,由主井
引至井下。
(八)监控、通信系统
1、监控系统
矿井安装有KJ19(N)型安全监测监控系统。
建立了地面微
机监控中心站,配备了操作维修、管理人员。
目前,井下安装有
监控分站4台,甲烷、风速、温度、负压、设备开停、馈电等传
感器分布井下现工作地点。
该系统数据稳定、灵敏可靠,能够实
现对瓦斯的连续监测和超限断电,也可对风机开停及其它环境参
数进行检测,大大提高了矿井防灾能力。
2、通信系统
矿井装设KTA16B型数字程控调度电话交换机1台,作为煤矿
行政管理及生产指挥调度的联络工具。
对外通信线路由附近电信
公网引来2对中继线。
所有电话号码不重复、不串号,可保证矿
井通信畅通。
三、生产布局
该矿井生产标高为+340m。
生产时为一个回采工作面和二个掘
进工作面。
回采工作面为+366m~+354m。
四、劳动组织
该矿井设计生产能力9万t/a,矿井设计在籍人数210人,
出勤人员170人。
其中:
采煤工人30人,掘进工人60人,井下
辅助27人,地面工人29人,管理人员11人,非原煤人员13人。
见矿井劳动定员表。
本矿井人员最大班入井人数47人,其中:
采煤11人、2个
掘进22人,井下辅助10人,生产管理人员4人。
矿井劳动定员表
序出勤人员在籍全部人员类别
号一班二班三班计系数人员
合计210
一原煤生产人员525352157196
一)原煤生产工人475247146185
1井下工人384138117164
地面工人91192938
二)管理人员3531111
二服务人员16188
三其他人员13155
五、紧急避险系统
(一)紧急避险设施布置依据及地点
井下紧急避险系统是指在煤矿井下发生紧急情况下,为遇险
人员安全避险提供生命保障的设施、设备、措施组成的有机整体。
紧急避险系统建设的内容包括为入井人员提供自救器、建设井下
紧急避险设施、合理设置避灾路线、科学制定应急预案等。
避险硐室布置在稳定岩层中,并要避开地质构造带、高温带、
应力异常区以及透水危险区。
避难硐室前后20m内巷道应采用不
燃性材料支护,且顶板完整、支护完好,符合安全出口的要求。
该矿属于瓦斯矿井,无煤与瓦斯突出现象。
根据《煤矿井下
紧急避险系统建设管理暂行规定》,矿井应在距离采掘工作面
1000m范围内建设避难硐室或设置可移动式救生舱。
矿井要按入井人数配齐ZH45型隔绝式化学氧自救器。
根据矿
井生产规模、井下人员分布、入井人员配备45min自救器额定防
护时间步行行程,以及紧急避难硐室距采掘工作面不大于1000m
的规定,在+300井底车场附近设一处永久避难硐室服务全矿井,
服务年限为矿井开采年限。
(二)紧急避险设施类型及容积
1、井下作业人员与最大班入井人数
该矿井为生产矿井,设计生产能力为9万t/a,生产时最大
班入井工人数47人。
根据“各紧急避险设施的总容量应满足突
发情况下的服务区域全部人员紧急避险的需求(包括生产人员、
管理人员及可能出现的其它临时人员),永久避难硐室的备用系
数不低,临时避难硐室的备用系数不低于”的规定。
该矿井最大
班入井人数47人,故永久避难硐室额定避险人数为47×
=55人
(取60人)(20<
80<
100)。
符合安监总煤装[2011]15号文规定。
2、硐室宽度与长度的确定
根据《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》,永久避难
硐室过渡室的净面积应不小于2;
生存室的宽度不得小于,净高
不低于,每人应有不低于2的有效使用面积。
硐室长度根据设计
的额定避险人数以及内配装备情况确定。
永久避难硐室生存室内避难人员按60人计算,生存室净面积
不得低于S生=×
60=60(m2)。
根据规定,过渡室净断面积不得低
于S过=2。
本设计生存室的净宽取,净高。
过渡室的净宽取,净
高取。
永久避难硐室生存室有效长度:
L生=60÷
=(m),长度取24m,
可容纳避难人员60人。
过渡室有效长度:
L过=÷
=(m),设计有
效长度取,满足要求。
避难硐室连接段长度16m,生存室长度24m,装备室长度8m,
避难硐室总长度48m(详见图)。
硐室地面高于外部巷道底板。
3、避难硐室尺寸及支护形式的确定
根据避难硐室施工需要,生存室的设计净宽度,净高,净断
面积为2(半圆拱)。
可满足入井人员避险要求。
硐室设计采用锚
喷支护。
4、避难硐室系统
(1)避难硐室的系统组成
硐室两端各有一个入口,系统组成主要包括第一道防护密闭
门、第一道防爆密闭墙、第二道密闭门、空气循环系统、压缩空
气幕系统及其附属系统。
硐室采用向外开启的两道门结构,外侧
第一道门采用既能抵挡一定强度的冲击波,又能阻挡有毒有害气
体的防护密闭门;
第二道门采用能阻挡有毒有害气体的密闭门。
两道门之间为过渡室,密闭门之内为避难生存室。
防护密闭门上
设观察窗,门墙设单向排水管和单向排气管,排水管和排气管加
装手动阀门。
过渡室内设压缩空气幕和压气喷淋装置。
(2)空气循环、空气幕及附属系统
避难硐室内部的空气循环采用专用管路供氧方式。
将压风管
路联接至永久避难硐室内,在避难硐室内部布置成弥撒式和防护
罩式相结合的布气系统,最后通过单向排气管路实现避难硐室内
的空气循环,整个避难硐室内始终保持不低于100Pa的正压,防
止毒害气体的渗入。
空气幕系统安装在两端防护密闭门处,目的是阻隔逃生人员
进入避难硐室有毒有害气体的进入。
空气幕系统的动力采用高压
空气,系统的启动与硐室密闭门相连动,使得在密闭门打开后,
在门口形成气幕门。
附属系统包括人员定位系统、监测监控系统、通信联络系统、
供水施救系统,能够为避难人员等待救援人员到来赢得时间。
这
些附属系统能保证避难硐室内部人员在救援队伍赶来之前保持
良好状态。
(三)+300m紧急避险设施基本功能及整体性设计
1、紧急避险设施基本功能
紧急避险设施应具备安全防护、氧气供给保障、环境监测、
通讯、照明、人员生存保障等基本功能。
(1)环境监测
避险硐室内应配备独立的内外环境参数监测传感器,在突发
紧急情况下人员避险时,能够对避险硐室内外部的氧气、甲烷、
二氧化碳、一氧化碳、温度、湿度进行监测。
(2)供电照明
本设计拟在+340供电所的低压侧不同母线段各引一回路电
源,为+300避难硐室照明电源、监控监测电源及其它设备电源。
供电线路采用MY-4×
10型电缆穿钢管G40保护暗配于巷底,并
在避难硐室进、出口两侧分别敷设至避难硐室内部,实现避难硐
室内部的双回路电源供电。
为确保供电的可靠性避难硐室内还需
配置直流电源组作为备用电源。
在避难硐室顶板安装照明灯具为硐室照明,并在避难硐室内
部安装一台型综合保护装置控制硐室照明,同时在避难硐室内部
设计配备不少于额定人数25%的一体式矿灯。
(3)人员生存保障
紧急避险设施内按额定避难人数配备食品、饮用水、自救器、
人体排泄物收集处理装置及急救箱、照明设施、工具箱、灭火器
等辅助设施。
配备的食品发热量不少于5000KJ/d·
人,饮用水不
少于d·
人。
①避难硐室饮用水供给量计算
V=A·
t·
B=60×
(96/24)×
=360(L)
式中:
V——需供给的饮水量,L;
A——永久避难硐室按60人计算;
t——按额定防护时间不低于96h计算,(4天);
B——饮用水不少于1.5L/d·
按400L配备。
②矿用自救器
自救器主要在矿井或者其它环境空气发生有毒气体污染及缺
氧窒息性灾害时,现场人员及时佩戴,保证人员正常呼吸并逃离
灾区。
煤矿入井人员全部配备额定防护时间不低于45min自救器,
该自救器主要在矿井或其它环境空气发生有毒气体污染及缺氧
窒息性灾害时,现场人员及时佩戴,保证人员正常呼吸并逃离灾
区。
避难硐室内配备隔绝式化学氧自救器,有效防护时间不低于
45min,型号为ZH45型,数量60台。
2、紧急避险系统整体性设计
(1)安全监测监控系统
在+300避难硐室处装设监控分站2个,硐室内、外部分别设
置氧气、二氧化碳、一氧化碳、温度、甲烷传感器。
在整个额定
防护时间内,紧急避险设施内部环境中氧气含量、二氧化碳浓度、
一氧化碳浓度、甲烷浓度、温度和湿度进行连续监测。
为防止发
生事故后,损坏监控线路,影响安全监测监控系统正常运行,保
证安全监测监控数据实现连续监测,监控电缆进入硐室通过穿
G32镀锌钢管预埋方式铺设在巷道底板中,埋深不小于,硐室外
埋管长度不小于20m,以满足安全监测监控数据要求。
(2)人员定位系统
设计在+300避难硐室两入口安装KJ241-F煤矿用本安型读卡
器1台。
(3)专用管路供氧(风)系统(压风管路)
根据安监总煤装[2011]15号和安监总煤装[2013]10号文件
要求,压风管路由+300主井车场接入+300避难硐室,并设置1
处供气阀门,压风管路上设减压、消音过滤装置和控制阀。
压风
出口压力控制在~之间,每人供风量不低于3/min,连续噪音控制
在70db以内。
压风管路进入硐室前20m的管路采用高压软管。
(4)供水施救系统
根据安监总煤装[2011]15号文件要求,结合矿井目前供水施
救情况,矿井供水管路由主井+300水平车场接入+300避难硐室
内,进入硐室前20m供水管路采用高压软管。
设置为单向供水管
路,并在管路上安装手动阀门,保证供水施救系统使用过程中的
安全。
矿井供水施救系统应能在紧急避险情况下为避难人员供
水,并能为在紧急情况下输送液态营养物质创造条件。
(5)通信联络系统
本设计将矿井通信联络系统延伸至井下+300避难硐室。
永久
避难硐室的通信线路采用电话电缆直接接入矿井通信电缆的主
线道上,并穿钢管保护埋设在巷道底部引至永久避难硐室内部,
硐室外埋管长度不小于20m,埋深不小于。
在避难硐室内安装1
部直通矿井调度室的固定电话。
采用本质安全型电话机。
可确保
地面与永久避难硐室的通信联络。
(6)紧急避险系统设计要求
①具备正压控制及维持措施,专用管路供气系统有减压装置;
②有完善的监测监控系统和通讯系统,可及时与地面取得联
系;
③硐室内装备有所有避险人员生存等必须设备、设施与物品;
④供电、监控及信号传输管线在进入避难硐室前埋设于巷底,
确保在灾变发生时不被破坏,埋设距离不得低于20m;
⑤在井下通往避难硐室的入口处设“避难硐室”的反光显示
标志。
(四)+300紧急避险设施及装备
+300避难硐室有效容积按容纳60人标准建设,设计硐室总
长度48m,其中:
两端过渡室长度各3.4m,生存室长度为24m,
装备室长度8m,两端通巷设计长度共16m。
避难硐室内装备主要包括专用管路供氧系统;
供水施救系统;
气体监测监控系统;
通信联络系统;
供电系统。
另外,硐室内装
备有医疗急救设备、照明设备、灭火器、自救器、水、食品、卫
生设备等必须设备及物品。
根据最大班入井人员数量,紧急避险设施内装备45min隔离
式自救器60台,并具有对外能够抵御高温烟气,隔绝有毒有害
气体,对内为避险人员提供生存保障等相应装备。
+300避难硐室基本功能装置配备见表。
硐室配置清单
序号产品名称规格型号单位数量
防护密闭门尺寸为1800mm×
900mm扇2
1过渡室系统密闭门尺寸为1800mm×
气幕装置套2
喷淋装置套2
行程开关KBX1-5/36套2
气幕喷淋管路组套4
三通、弯头、闸阀套1
减压阀YJ-D套1
压风管
2供气系统流量计LZB台1
路供气
三级过滤器AC三联组合套1
消音器1寸个4
自动苏生器台1
隔绝式压缩氧自救器ZY45个60
食品(压缩饼干)10496J/包包200
饮用水500ml瓶800
急救箱个2
担架个1
3生存保障系统照明综保台1
起动器台1
矿用电话机台1
矿用防爆日光灯台8
工具箱个2
温湿度计个1
集便器个1
单向排气阀套4
4排水排气装置
排气、排水配件套5
单向排水阀套1
座椅位60
灭火器个4
5辅助系统标志标识套2
直流备用电源组1
一体式矿灯(A)个20
减压器个1
净化装置DN50套1
6供水装置
水龙头4寸个1
管路配件DN50套1
O2传感器GYH25台4
监控分站KJ19-F套2
CO2传感器GRG5H台2
甲烷传感器GJC4(N)台3
7监测监控系统
CO传感器GTH500台4
温度传感器GWD40台1
读卡器KJ241-K台1
传感器线缆MHYV×
13×
7/米1000
六、管理与维护
(一)建立管理制度
该矿在建立和完善紧急避险系统的同时,应制定《紧急避险
系统管理制度》。
矿井避灾路线图应包含井下避难硐室设置情况,
避难硐室应有清晰、醒目的标识牌,并悬挂于避难硐室外。
标识
牌中应明确标注避难硐室位置和规格、种类;
井巷中应有避难硐
室方位的明显标志,以便灾变时遇险人员能够迅速到达避难硐
室;
避难硐室内应有简明、易懂的使用和操作步骤说明,以指导
遇险人员正确使用避难设施,安全避险。
通风部门和机电部门负责安排人员定期对紧急避险系统进行
维护、保养或调校,发现问题及时处理,保证其始终处于正常待
用状态;
避难硐室保持常开状态,确保灾变时人员可以及时进入;
配备的各项紧急避险设施上应配有简明易懂的使用说明,并且组
织员工学习对各项紧急避险设施的使用说明,确保员工在遇到突
发事故时能够正确、顺利的使用各项紧急避险设施。
(二)定期维护和检查
各项设施安装维修人员主要以厂家为主,矿井也应配备专业
的日常维护人员,对专业维护人员进行专业培训后方可上岗,实
现专人管理,专人维护。
由安监部门牵头,机电部门、通风部门、生产技术部门配合,
定期对避险设施及配套设备进行维护和检查,并且按期更换产品
说明书规定需要定期更换的部件及设备。
保证储存的食品、水、
药品等始终处于保持期内,外包装要明确标示保质日期和下次更
换的时间。
机电部门每10天对配备的设备电源(包括备用电源)进行