赵县日处理5万吨污水厂工艺管道及设备安装工程施工组织设计毕业论文Word下载.docx

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1.1.3、企业标准《管理体系程序文件汇编》QG/JA31.01-31、07.28-2003

1.1.4、安阳市西区污水处理厂（一期）工程现场实际情况.

1.1.5、我公司施工同类工程施工经验

1.2、编制原则:

1.2.1、加强施工过程中的质量控制，确保工程质量等级达到合同规定的质量要求，争创“省优质工程奖”或“中州杯”。

1.2.2、科学、合理的安排施工顺序及施工进度，保证工程顺利完工。

1.2.3、合理规划施工平面，搞好文明施工，搞好与各方面的配合关系,树立企业良好形象。

2、工程项目概况

2.1工程名称：

安阳市西区污水处理厂“一期一步”安装工程

建设地点：

安阳市胜利大道以北，安阳钢铁集团公司厂区东北部，

生产规模：

12万m3/日

工程内容：

予处理部分和除深度处理部分工艺设备外的电气、仪表、工艺设备、管网等安装工程。

计划开工日期：

2005年7月25日

竣工交付日期：

2005年11月25日

日历工期：

不超过4个月。

建设单位：

安阳市西区综合污水处理有限责任公司

设计单位：

中冶京诚工程技术有限公司

2．2工程特点和工程设计概况

工程特点：

本工程进水水质呈典型钢铁企业污水特性，含有机物但可生化性差，不适宜采用生化方法降解，去除此类有机物和无机污染物的最佳方法是物理化学方法。

为保证处理后的出水能够作为生产补水，在回用水深度处理中增加了去除暂硬、总碱度的软化环节，同时处理水量大而总图用地面积小制约了工艺布置，因此本工程选择了高效、节能、多功能的处理设备。

工程设计概况：

本工程予处理工艺采用物理化学方法，深度处理以予处理出水（中水）作为水源，以反渗透为核心工艺，其中一期工程深度处理第一步采用多介质过滤+反渗透工艺。

予处理工艺主要分为：

1）前处理，主要目的是去除水中浮渣和浮油，对后续处理构筑物及设备具有保护作用。

前处理包括格栅间粗格栅、细格栅、曝气除油池、调节水池、提升泵站等设施。

2）混凝沉淀，由一座前混凝配水构筑物、三座混凝沉淀池、一座后混凝反应池组成。

3）滤池，经后混凝反应池加酸调整PH值并投加混凝剂后出水，进入滤池做进一步处理，以保证出水水质达到中水的水质要求。

4）回用水系统。

5）污泥处理系统。

来自混凝沉淀池的剩余污泥在污泥储存池内储存并混合，然后由进泥泵输送到板框压滤机进行脱水，然后汽车外运。

6）加药系统。

加药系统分为混凝剂（聚合硫酸铁溶液）投加系统、石灰（熟石灰）投加系统、絮凝剂（粉末PAM聚合物）投加系统、加酸（98%液体硫酸）系统。

深度处理工艺：

深度处理单元共由下列构筑物组成：

深度处理主厂房，内设清洗加药间（内设超滤反渗透清洗装置）。

压缩空气间：

高压泵房（内设反渗透系统泵及一期一步保安过滤器）。

综合泵房（内设多介质供水泵、多介质反洗泵、超滤供水泵、超滤反洗泵、软水外输泵、浓水外输泵等）。

深度处理工艺包含如下系统：

1）多介质过滤器及其附属系统。

多介质过滤器是最成熟和最常用的反渗透予处理工艺，多介质过滤器为压力式过滤器，通过滤料的机械筛选、沉淀以及接触絮凝等作用，它不仅可以进一步降低水中的悬浮物，而且通过过滤层还可以使水中的有机物、细菌乃至病毒随着悬浮物的降低而被大量去除。

其加药系统设置于清洗加药间内，主要有：

氧化杀菌剂（次氯酸钠）添、絮凝剂添加。

其反洗系统采用气洗、气水联合反洗、水洗三步反洗工序。

多介质过滤器根据时间或进出水压差进行反洗，反洗系统由一座反洗水池、2台反洗水泵、2台反洗用罗茨鼓风机及配套管道、阀门组成。

反渗透装置及其附属系统：

反渗透过程是渗透过程的逆过程，采用半透膜的压力分离过程。

反渗透主机是由反渗透膜、反渗透膜壳、管道、阀门、仪表等组成。

本工程反渗透系统采用两段式排列方式，采用典型的2：

1排列方式，共设置了3套反渗透装置。

其附属系统为：

盐酸添加、还原剂添加、阻垢剂添加、杀菌剂添加、高压泵、保安过滤器、反渗透清洗系统、大水量冲洗泵、

反渗透产水外输系统

主要包括如下单元：

反渗透产水PH值调节、一级反渗透产水外输单元、一级反渗透浓水外输单元。

3、工程项目质量、环境、职业安全健康目标

根据我公司“以人为本，追求卓越”管理方针，特制定如下质量、环境，职业安全目标：

3．1质量管理目标：

保“双百”、创“名牌”。

即：

“保双百”：

保证工程质量交工检验合格率为100%，合同履约率100%。

“创名牌”：

保证单位工程一次交验合格率100%，优良品率100%。

分部工程一次校验合格率100%，优良品率100%。

分项工程一次校验合格率100%，优良品率95%。

顾客综合满意度评分90分以上，争创“省优质工程奖”或“中州杯”。

3．2环境目标：

防污染、节能源。

即1）工作生活污水达标排放。

2）固体废弃物实现分类管理、无害化。

3）杜绝油品、化学危险品泄露。

4）最大限度节约施工材料和水电能源、与施工图预算比较钢材节约率1.5%。

5）对噪声源进行控制：

噪声限值执行GB12523-90标准。

6）粉尘和污染气体达标排放。

3．3职业安全健康管理目标：

重安全、保健康。

即：

1）杜绝死亡事故、年度全员重伤率不超过0‰，轻伤率不超过5‰。

2）杜绝大火和爆炸事故，年一般火灾事故损失不超过一万元。

3）年职业病发病率不超过1‰。

4）杜绝职业性中毒事故、重大责任交通事故和重大机械设备事故。

4、项目组织机构及管理职责

（项目组织机构见商务标书部分）

5．1施工技术及验收标准

GB1800~1804-79公差与配合

GB1182~1184-80形状和位置公差

GB1031-83表面粗糙参数及其数值

GB191-85包装储运图示标志

GB4879防锈包装

SDZ012-85铸钢件通用技术条件

GB247-88钢板和钢带验收、包装、标志及质量说明书的一般规定

GB699-88优质碳素结构钢技术条件

GB700-88碳素结构钢

GB704-88热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差

GB706-88热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差

GB707-88热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差

GB709-88热轧钢板和钢带槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差

GB787-88热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差

GB788-88热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差

GB2101-89型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定

GB1102圆股钢丝绳

GB4323弹性套柱销联轴器

JB/ZQ4382齿式联轴器技术条件

GB5272梅花型弹性联轴器

GB8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级

YB3211-90涂柒通用技术条件

GB9286色漆和清漆漆膜的划格试验

JB3092-82火焰切割面质量技术要求

SDZ008-84水工建筑物金属结构焊接技术规范

GB50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范

GB3274-88普通碳素结构和低合金结构热轧厚钢板和钢带

JB1152锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤

SDJ249.2-88金属结构及启闭机械安装工程

SD204-86泵站技术规范

CJ/T3029-94可调试堰门

GB50275-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范

GB50270-98连续输送设备工程施工及验收规范

GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用规范

GB50252-94工业安装工程质量检验评定统一标准

GB10051起重吊钩

GB/T14405-93通用桥式起重机

JB2010-84电动葫芦技术条件

JB2100-84电动葫芦

GB6067-85起重机械安全规程

GB5905-86起重机试验、验收规范和程序

GB50278-98起重设备安装工程施工及验收规范

GB4315起重机电控设备

GB50334-2002城市污水厂工程质量验收规范

GB50034-92工业企业照明设计标准

GBJ133-90民用建筑照明设计标准

CJJ45-91城市道路照明设计标准

GB50058-92爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范

GBJ54-83低压配电装置及线路设计规范

SDJ5-85高压配电装置设计技术规程

CECS31-91钢制电缆桥架工程设计规范

SDJ9-82电气测量装置设计技术规范

GB50057-94建筑物防雷设计规范

GB1497-85低压电气基本标准

GB4942.2-93低压电器外壳防护等级

DL402-91交流高压断路器订货技术条件

DL486-92交流高压隔离开关订货技术条件

DL404-91户内交流高压开关柜订货技术条件

GB14285-93继电保护和安全自动装置技术规程

SDJ8-79电力设备接地技术规程

GB311.1~6-83高压输变电设备的绝缘配合、高电压试验技术标准

GB50150-91电气装置安装工程电气设备交接试验标准

GB/T50265-97泵站设计规范

GB50052-95供配电系统设计规范

GB50053-9410KV及以下变电所设计规范

JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范

GB50168-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范

GB50258-96电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范

GBJ147-90电气装置安装工程高压电器施工及验收规范

GBJ148-90电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范

GB50254-96电气装置安装工程低压电气施工及验收规范

GB50259-96电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范

GB50257-96电气装置安装工程爆炸和火灾环境电气装置施工及验收规范

GB50171-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范

GB50149-90电气装置安装工程母线装置施工及验收规范

GB50169-92电力装置安装工程接地装置施工及验收规范

GB50256-96电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范

GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范

GB50059-9235-110KV变电所设计规范

GB10941~5-1996电力变压器

GB1207-1997电压互感器

GB1208-1997电流互感器

GB131-90自动化仪表安装工程质量检验评定标准

GB93-86工业自动化仪表工程施工及验收规范

ZBN04002仪器仪表现场可靠性、有效性、维修性数据收集指南

JB/TS234工业控制计算机系统验收大纲

YD5070-98公用计算机互连网工程验收规范

SJ/T30003-93电子计算机房施工及验收规范

CECS81-96工业计算机监控系统抗干扰技术规范

GB50198-1994民用闭路监控电视系统工程技术规范

5．2环境法律法规

《中华人民共和国大气污染防治法》

《中华人民共和国固体废弃物防治法》

《中华人民共和国环境保护法》

《中华人民共和国水污染防治法》

《中华人民共和国噪声污染防治法》

5．3职业安全健康法律法规

《中华人民共和国安全生产法》

《中华人民共和国职业病防治法》

《中华人民共和国劳动法》

《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》

《国家职业卫生标准管理办法》

《放射工作卫生防护管理办法》

《放射防护器材与含放射性产品卫生管理办法》

《放射事故管理规定》

《危险化学品安全管理条例》

《女职工劳动保护规定》

《劳动防护用品配备标准（试行）》

《工业X射线探伤卫生防护标准》（GBZ117-2002）

《工业X射线探伤卫生防护监测规范》（GBZ/T150-2002）

《放射事故个人外照射剂量估算原则》（GBZ/T151-2002）

《职业性接触毒物危害程度分级》（GB5044-85）

《特种设备安全监察条例》（2003）

本工程是按分项、分部、单位工程逐级验收。

单位工程划分按照独立的建筑物划分，共划分为如下单位工程：

提升泵站、格栅调节池及提升泵站、配水构筑物和混凝、高密度沉淀池、后混池、滤池及其反冲洗设备、清水池及回用水泵站、污泥脱水工段、药剂系统、深度处理单元一期一步、10kV变电所。

每个单位工程按照专业划分为设备安装工程、管道安装工程、电气仪表安装调试等分项分部工程。

7、施工总平面布置（见附图）

⑴.施工部署原则：

①.集中力量保重点，在人力、物力、机械上给主体安装以充分保证，专业管理工作人员要协助指导项目施工班子组织好施工工作，并做好各方面的施工配合。

②.按施工进度计划，组织好各专业分段施工。

③.组织配合施工，穿插作业，重点部位抢工。

在土建施工作业时间内，组织穿插安装相关项目作业，组织好内部各工种平衡流水作业，确保工程总进度。

④.推行先进施工方法和机具，提高机械化作业水平。

安装作业施工中，要大量采用电、液动小型工具，各种管道与设备安装时尽量采用机械吊装。

⑵.施工顺序：

第一：

施工准备阶段，重点落实各项施工条件，熟悉图纸做好会审，学习相关施工技术规范和设计文件，编写专题技术方案，进行质量策划，明确该工程的质量目标并进行分解，提出材料、人员、机具设备计划。

后勤人员完善办公、生活设施，组织施工人员、机具材料进场。

第二：

搞好工程预制件的加工（主要为：

钢管、支架、预留预埋件等），对预制件进行编号并妥善保管；

对施工现场进行勘测，对地下管道的管沟位置进行标识，准备开槽。

第三：

完成外围工程及送水主管道的安装，同时设备、管道、电气、仪表等各专业配合土建搞好孔洞套管、穿线管的预留和固定件的预埋工作。

第四：

在土建各工号条件具备时，进行设备、管道、电气、仪表等的安装。

系统的安装要遵循一定的安装顺序：

先设备安装，再进行管道安装、电气、仪表配管等。

过程要体现系统的计划性和网络性，对该项目的关键过程上的配套环节，要分解落实责任。

第五：

系统安装结束后进行管道的水压试验，电气、仪表进行系统的调试，设备进行单机试车，最终转入联动试车及交工验收阶段。

1、施工准备阶段（2005年7月25日-2005年8月10日）

此阶段以施工现场的布置为主，包括临时场地、施工用电用水的落实施工人员的入住、机械设备的入场、施工图纸的会审、设备材料进场计划的提出、现场设备基础的验收、现场管道放线等工作。

2、施工阶段（2005年8月11日-2005年9月24日）

此阶段为本工程的施工重点。

以设备材料进场计划结合甲供设备的实际进场情况优先进行天车（特种设备）、变压器、风机的安装，再进行与管道有关的泵类、罐类、机械类安装。

室外管道安装再不影响道路交通情况下优先进行。

设备就位验收后，即可进行与设备联结的管道安装。

在设备管道安装的同时，电气、仪表、自控系统同时展开，优先进行变压器安装，再进行盘柜、电缆桥架、穿线管的安装及电缆线的敷设，校线、接线，以便工程用电早日接入，为设备单体试车提供条件。

3、收尾阶段（2005年9月25日-2005年11月12日）

此阶段是工程关键阶段，是工程安装质量的整体检验，以管道试压、单体试车、系统调试、自动控制调试为主，合格后即可交工验收。

8.2施工管理组织原则

总原则：

“统筹部署，确保重点，科学组织，精干高效，质量优良，工期最短”。

8.2.1集中力量保重点，在人力、物力、机械上给主体安装工程以充分保证，各专业管理工作人员要协助指导项目施工班组组织好施工工作，并做好各方面的施工配合。

8.2.2编制详细的施工进度计划，按施工进度计划，组织好各专业分段施工，并注意实行动态管理，根据设备、材料及其他生产要素变化及时调整，以便保证总进度的完成。

8.2.3组织好各种配合施工，穿插作业，重点部位抢工。

组织好内部各工种平衡流水作业，确保工程总进度，合理利用劳力、机具。

搞好与业主、监理等各方的配合，节省因沟通不及时而浪费时间。

8.2.4推行先进施工方法，选用先进施工机具，提高机械化作业水平。

8.2.5利用ISO9001标准，严格按照程序文件要求施工，搞好各种管理工作，建立完善的质保体系，保质量、保工期。

8.3施工管理组织措施：

8.3.1鉴于本工程设计要求高、且有部分进口设备、工艺复杂、工作量大、质量要求高等特点，我们将选拔一批有同类工程施工经验、操作技能高、敢打硬仗、吃苦耐劳人员组成精良的职工队伍，在项目经理部和各职能部门的领导下，优质、高速、低耗完成安装任务。

8.3.2充分做好施工准备工作，为顺利施工创造良好条件。

预算人员编制各专业施工预算，施工技术人员审阅图纸和相关技术文件，做好审图和会审工作，编制施工技术方案，施工材料计划；

物资设备部门按施工组织设计的物资机具计划做好供应工作；

劳动部门配备所需各专业技术工人的协调调动，必要时组织有关培训。

行政部门和项目经理部做好现场的生产、生活设施等临建准备，施工材料机具按时进厂，开工前做到三通一平。

积极和业主、监理及社会相关部门联系，打好开工报告，熟悉管理要求，以便顺利开工、施工。

8.3.3本工程按专业分为设备、工艺管道、电气、自控仪表防腐五个专业队。

各专业队由主要专业人员和辅助人员组成（如电焊工、气焊工、起重工等），各专业队具有独立完成本专业工程的能力。

由于工期较紧，各专业队又分2-3个小组，每个作业组单独完成区域内的作业任务。

8.3.4设备安装分为室内设备和室外设备，室内设备先抓进水泵房、脱水机房、鼓风机房、加氯、加药等设备安装，为管道施工创造条件；

室外尽量先安装刮泥机等大型散装设备，有利提前发现问题，曝气池安装量也不小，应有一个组单独进行。

安排计划时根据土建和设备条件，加强机动性，调度灵活，有条件的提前安排，条件不成熟尽量创造条件，如安排预制施工。

设备安装要配备相应的运输起重吊装设备。

8.3.5工艺管道安装必须设备精调结束后才能施工，前期可以作好卷管的预制工作，施工中还应注意与防腐的配合。

8.3.6电气安装主要工作量在配电室和电缆敷设，尽早安排配电室安装工作，盘内调校和模拟试验要由工作经验丰富的人员完成。

电缆敷设要组织充足的力量，做好电缆沟开挖和砌筑，加快铺缆和接线进度，配电室要安排提前竣工送电，有条件的工号可先送电单机试车。

8.3.7自控仪表专业，前期现场不具备条件时，集中力量进行中控室设备安装和进行仪表调校，随设备工艺安装进度及时进行现场配管及仪表箱、仪表设备安装，仪表电缆敷设要集中充足的劳力。

8.3.8安排施工计划要注意创造单元竣工条件，以便各专业配套竣工，可提前具备试运条件。

8.3.9搞好各工序停检点的控制，及时组织各个部门验收，一步一个脚印，尤其是套管打口、隐蔽工程等更应提起注意。

8.3.10试运阶段要编制详细试运方案，组织分工明确，尽可能达到任务明确，配合协调，调度灵活，提高效率。

8.4搞好各种施工配合

由于污水处理厂设备安装涉及的部门和单位较多，我方必须认真组织各个方面的力量，严格按照业主的统一要求和安排，在监理工程师的组织下，落实各项合作、配合措施，认真执行质量、环境、职业安全健康“三合一”管理体系，方能顺利完工。

8.4.1安装各工种之间的配合：

8.4.1.1管道与电气工程配合。

根据各专业设计图纸，各工种本着小管道让大管道的原则，确定和调整本工程管道和电气线路的走向及支架、管道的位置,在管道集中的部位，画出走向平面、断面图，统一进行协调。

管道安装过程中，按施工作业分段、分系统及时试压，并做好隐蔽及试压记录。

8.4.1.2管道与防腐配合

施工中各种管道、支架，先刷底漆，待隐蔽前按统一色规定刷面漆，个别情况需全部刷完的由现场视情况而定。

8.4.1.3管道与自控仪表配合

仪表取压部件等需在管道上开孔的部位，有管道专业负责，仪表阀门的安装随配管一起进行。

以免浪费材料和拖延工期，还不能保证质量。

8.4.1.4设备与电仪的配合

设备尽早就位，以便及时进行电仪的安装、调试。

8.4.2安装与监理单位配合

该工程中，我们将认真执行监理规程，积极配合监理公司的工作，接受监理工程师的质量监督管理，在资料审查、工程进度、材料管理、质量管理、工程验收等各个方面都为监理工程师开展工作提供方便条件。

8.4.3安装与业主配合

进入施工现场，认真遵守厂规厂纪，积极配合甲方现场指挥部作好各项协调工作，接受现场指挥的有关指令和指示。

8.4.4安装与供货商配合

在业主的统一部署下，就进度安排、安装次序、调试方案等方面认真搞好和供货商的配合，积极协调生活设施、安装、检验工机具等，顺利完成设备交接、安装、调试等工作。

8.4.5安装与社会监督部门配合

开工前，主动和天津市技术监督、质检站、安全、环境等有关部门联系，了解监督方法和措施，及早办好各项手续，避免手续不全被停工而影响工期。

8.4.6安装与周围单位的配合

搞好与周围单位、居民的关系，在环境保护、安全措施等方面搞好管理，避免噪声扰民等。

8.5工期保证措施

⑴将该工程定为我公司的重点工程，在人、机、料、财务等方面进行统筹兼顾、综合协调。

推行“项目法施工”，配齐各种管理人员，按“三合一”管理体系贯标程序文件要求，科学组织施工。

⑵做好前期施工准备工作：

1）合同签定后，我单位将立即组织一切资源、力量、展开前期的准备工作。

2）争取早日进入施工现场，建设临时设施、接好临时电源、水源等待用，作好一切施工现场准备工作。

3）做好图纸会审工作，发现问题及时沟通，早日解决，不影响工期。

4）做好详细的材料计划和供应计划，合理使用资金，保证各种资源的及时供给。

5）做好施工技术准备工作，按程序文件要求编写施工组织设计，尤其是节点衔接要逐项交底，使施工人员对施工的内容、方