场地平整土石方工程施工组织设计.docx

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场地平整土石方工程施工组织设计

场地平整土石方工程(一标段)

 

施工组织设计

 

日期:

2018年4月20日

第一章、编制依据

三、编制原则

一、技术准备

二、现场准备

三、工地清理及创建良好的外部施工环境

第四章、施工布置

一、施工组织机构

二、施工总平面管理

第五章、施工方案及主要工序

一、总体施工方案

二、施工程序及施工大纲

三、主要工程的施工方案及方法

第六章、环保与环卫管理

一、建立建强有力的环保检测体系

二、控制噪声污染

三、减少粉尘污染

四、保持城市环境卫生

五、环境保护管理措施

第七章、民工工资支付保证措施

一、严格执行国家劳动和社会保障部关于保障农民工工资支付的三项基本措施

二、为了保证民工工资,我公司做了多项保证措施

三、不拖欠农民工工资的承诺书

第八章与相关部门的协调

一、与业主的协调

二、与工程设计代表的协调

三、与政府质量安全监督机构的协调

四、与现场监理的协调

五、与地方各政府机构的协调

六、与周遍企业单位的协调

第九章、施工期间的突发事件的预防和处理

一、停水停电事故预防的处理

二、暴雨状态应急处理、工程竣工后的保护、保养及服务工作

第十章、工程竣工后的保护、保养及服务工作

第十一章、工程竣工档案资料的整理及管理措施

一、档案资料的整理

二、档案资料的管理措施

附表一:

拟投入本标段的主要施工设备表

附表二:

拟配备本标段的试验和检测仪器设备表

附表三:

劳动力计划表

附表四:

计划开、竣工日期和施工进度网络图

附表五:

施工总平面图

附表六:

临时用地表

 

第一章、编制依据

一、编制依据

1、《某地块场地平整土石方工程1标段施工招标文件》及设计图、相关的标准图、参考图;

2、业主在招标文件明示的规范、标准及其他有关规范、标准;

3、当地的水文地质、地形地貌、气象条件及交通运输条件。

4、现场实地踏勘所获取的相关资料和信息;

5、我单位拟投入本工程的施工人员及机械设备;

6、我公司现有的技术装备及相关同类工程的施工经验和研究成果。

二、编制目的

施工组织设计作为组织施工的基本文件,是根据招标文件的要求、工程的性质、现场具体施工条件、施工技术装备和施工力量等级技术经济因素编制的。

通过施工组织设计将确定合理的施工方案,对整个工程的施工过程做出全面的科学的规划和部署,并制定出工程所需的投资、材料、设备、劳动力等的供应计划,从而使施工有条不紊地顺利进行,满足业主要求。

三、编制原则

1、严格遵守国家和当地政府的有关法令、法规及有关规定。

2、严格执行中华人民共和国国家标准和设计、施工规范、等相关行业技术标准及验收规范及招标文件中的有关规定,切实响应招标文件的要求。

3、根据工程实际情况,围绕重点项目周密部署,合理安排施工顺序。

4、采用平行流水及均衡施工方法,坚持对工程施工全过程严密监控,运用网络技术控制施工进度,抓住关键线路,确保工期目标实现。

5、合理配置生产要素,优化施工平面布置,减少工程消耗,降低生产成本。

6、严格遵守安全防护规程、《安全操作规程》,定期组织安全会议,进行安全防护教育,健全安全管理体系,落实安全责任制,坚持安全检查制度,使安全工作警钟长鸣。

实现“五无、二控制、一消灭”的安全目标。

7、制定施工方案时,首先考虑环境保护措施,注重文明施工,把确保交通畅通、周边秩序良好、居民正常生活作为施工组织的前题,树立本项目及我单位的良好形象。

8、严格执行ISO9001系列质量标准,对施工过程进行有效控制,建立健全工程质量保证体系,完善质量管理制度,建立质量控制流程,抓住关键施工工序,把本项工程建成精品工程。

9、根据当地的水文地质、气象条件及施工工期要求,优化施工组织设计,充分发挥本单位施工工艺水平及管理水平,严格按设计及业主的要求组织施工,以合理配置人、财、机、物要素,确保工程的顺利实施。

第二章、工程概况

一、工程范围

本工程为某地块场地平整,项目位于某经济技术开发区信息产业基地,主要建设内容为土石方工程施工工程地块用地总面积为37410.87平方米,地平面积为27744.63平方米(不含放坡占地面积)。

工程设计采用地形数据为2013.12.5新侧方格网数据,场地设计标高与土方边界由业主提供,方格网布置为20M×20M。

二、工期要求

本工程要求施工工期为90个日历天(含雨季、节假日)。

三、质量要求

本工程质量要求达到国家规定的合格标准并满足招标文件指定的要求以及业主要求有关规范规定执行,符合《建筑工程施工质量统一验收标准》(GB50300-2001)等相关兴业技术标准及验收规范,一次性验收合格,并通过备案。

第三章、施工准备

开工前先对所有参加人员进行开工动员会,介绍基本情况和工程建设的重要意义,讲述该工程的施工特点,施工方法及技术要求事项;强化安全意识、质量意识、工期意识和环保意识,并强调该项目在施工作业方面的特殊要求,上场施工人员做到心中有数,精神饱满,士气高昂,以实际行动来建好本工程。

一、技术准备

1、内业技术准备包括认真阅读施工图纸和学习施工方案,编写各种针对性保证措施和技术管理办法与实施细则,根据合同条款、技术规范的规定和要求,收集各种需要的符合性数据,做好现场控制桩的复测,并检校各种测试仪器设备以及掌握施工中所涉及的各种外部技术数据。

了解当地的水文资料,合理编制、安排好施工任务,同气象部门建立联系网络,根据气象情况随时调整施工进度网络节点。

2、组织相关人员对施工组织设计进行技术交底和学习讨论,并做好各分项工程书面技术交底,向有关操作人员进行交底。

组织各职能人员和操作专业队,针对施工图要求学习有关施工规范,质量验收标准、新材料新工艺等技术准备工作。

组织技术人员编制复杂的分项工程施工方案和组织职能人员研讨技术质量等攻关项目。

根据材料计划及不同施工阶段的材料用量,确定材料供应源,保证材料质量,同时必须满足施工要求。

3、根据工程进度计划,组织劳动力,按不同施工期满足相应的各种工种操作工作,并及时做好上岗前各工种“三级”安全教育及新工人上岗教育。

根据建筑法规定,及时办理施工许可证。

做好计量准备工作,组织技术人员校正测量工具,满足施工的要求。

4、制定技术保证、安全保证措施,与相关人员签订责任状,以确保履行合同质量约定。

由项目总工组织相关人员认真学习现行施工质量验收规范、标准及操作规程,并备齐以下规范标准,在施工中执行检查。

GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

GB/T50328-2001《建筑工程文件归档整理规范》

JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》

JGJ33-2001《建筑机械使用安全技术规程》

JGJ59-99《建筑施工安全检查评分标准》

JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》

GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》

二、现场准备及临时用电准备

1、开工前:

根据蓝图及建设单位提供定位依据,对工程定位放线、设置永久坐标控制点和水准基准点,做好相关记录资料并报监理工程师复核签认,向建设单位提请开工报告。

2、在签订合同时,抓紧进行办理开工前各项手续,并力争在三天内办理完毕,接通现场用水用电,调集机械设备管理操作人员进场,按现场总体布置图搭设临时用房。

3、临时用用电准备

(1)、本工程根据施工现场情况来看,办公区电源由施工方申请供电部门从相适应的变压器处接入,设总配电箱。

按各项用途设置分配电箱,施工点由自备发电机供电,设置移动式配电箱,实行三级用电保护措施,各配电箱内配备齐全。

动力、照明分系统、分闸,形成环形供电网,确保用电安全整齐。

(2)、根据现场实际情况,为确保安全生产,采用电缆架空设置,有过道路处敷设在电缆沟内,电缆加套钢管保护。

临时设施内固定用电器电缆穿在护套管内,不得外露。

室内照明线路电线PVC护套管,室外临时照明线路采用三芯橡胶电缆。

(3)、变电房配电屏与现场供电系统间须设置隔离开关,以便检修。

施工现场设置总配电箱,架空线路送至总配电箱。

配电箱和开关箱须由专业生产厂家生产,并有合格证明。

(4)、现场施工用电实行三级配电,三级保护。

配电箱应尽可能放置在干燥通风处,室外电箱要有挡雨设施。

配电箱、开关箱应安装端正,牢固,移动式配电箱、开关箱应装在紧固的支架上。

固定式配电和开关的底距地面应大于1.3m,小于1.5m。

移动式配电箱、开关箱和底距地面应大于0.6m,小于1.5m。

分配电箱应设置在荷载较为集中区域,分配电箱距开关和距离不大于30m。

开关箱与其控制的用电设备的水平距离不大于3m,配电箱和开关箱和周围应有二人可同时工作的空间,不得堆放其他物品。

配电箱、开关箱内的工作零线应与接地端子板连接,并应与保护零线端子板分设。

配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电的金属底座、开关箱内的连接线应采用绝缘导线,接头不得移动,不得有外露有电部分。

配电箱、开关箱导线的进出线口须设在箱体的下底面,进出线应加护套分路成束并做防水弯,导线束不得与箱体进出口直接接触。

移动式配电箱和开关箱的进出线必须用橡皮绝缘电缆。

动力配电箱与照明配电箱应分别设置,所有配电箱应标明编号、名称、用途,并作分路标记,所有配电箱门应配锁,由专人负责。

A、总配电箱:

总配电箱应装设总隔离开关和分路隔离开关,布熔断器和分路熔断器。

并装设漏电保护器,总配电箱漏电保护器,其额定漏电动作电流不得大于75ma,定额漏电动作时应小于0.1S。

B、分配电箱:

分配电箱应安装总隔离开关和分路隔离开关以及总溶断器和分路熔断器。

分路隔离开关的数量由该分配电箱控制用电设备的数量来决定。

分配电箱和各分路应安装漏电保护器,分配电箱漏电动作电流不得大于50ma,额定漏电动作时应小于0.1S。

C、开关箱:

每台用电设备应有各自专用的开关箱设置,距用电设备水平距离不大于3M。

做到一机一闸一保,并设有过载保护装置,禁止用同一个开关电器直接控制二台或二台以上设备。

开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以使用电设备与电流实际隔离。

开关箱中必须装设漏电保护器,其开关的额定值与用电设备相适应。

开关和

漏电动作电流不得小于30ma。

额定漏电动作时间应小于0.1S。

照明用开关箱应单独设置,也应实行一闸一保。

(5)、施工现场所用用电机械设备,均符合国家标准、专业标准和安全技术规程,且要有产品合格证和使用说明。

用电机械设备安装须由专业电工负责安装。

非专业人员不得安装和拆除用电电器设备。

电动机械要做好保护接零,但其电源线必须选用无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆,其中黄/绿双色线在任何情况下只能用于保护零线或重复接地线。

(6)、现场施工用照明须装设单独的照明开关箱,不能与动力电箱混合使用,施工区照明采用橡胶电缆。

生活、办公区照明用护套线或用铜线加套管及串墙用套管护墙,灯头线可用绞织线。

A、施工区照明:

施工照明用采用1KW碘钨灯照明,增加光照明度。

其它照明均采用36V安全电压照明,且灯头选用橡胶防爆灯头。

B、办公、生活区照明:

职工集中宿舍照明,采用220V电压照明,每个宿舍设一只插座。

办公室、仓库等均采用220电压作照明,每间装设一只插座。

(7)、施工现场用电管理:

A、施工现场用电由项目专业电工全面负责管理和维护。

所有配电箱、开关盒应标明名称用途、统一编号,在配电箱内标明分路标记,方便维修。

所有配电箱、开关门均应上锁,配电箱由专业电工负责,开关箱由用电设备操作人员和电工负责。

施工现场停止作业一小时以上或下班时,将开关箱断电上锁。

B、配电箱、开关盒保持清洁,不得放置任何杂物。

每只配电箱、开关箱须建立检查维修记录本,并每月进行检查、维修一次,并登记在卡,检查、维修人员必须是电工。

检查、维修时须按规定穿戴绝缘鞋、手套,且须将前一级相应的电源分闸断电,并悬挂停电检修标志牌,严禁带电作业。

三、工地清理及创建良好的外部施工环境

严格按照设计要求及监理工程师的指示,清理工地红线范围内阻碍施工的各种构筑物、障碍物,协助有关部门作好设施及建筑物的拆迁工作,为该工程的顺利完工创造条件。

周围的社会环境和公共关系对工程有着极具相关的联系,我单位一向注重社会关系,把同当地群众睦邻友好关系当作一件大事来抓,在创建优良工程的同时,树立良好的企业形象,把自身的经济效益同社会效益结合起来。

第四章、施工布署

在本项目中将认真贯彻执行本投标单位IS9001:

2000质量保证体系中确定的质量方针,在“严抓质量、确保工期、遵守合同、注重信誉”的建设指导思想下,在抓经济效益的同时,注重社会效益的发挥,做到优质、安全、快速完成本合同的施工任务。

一、施工组织机构

为全面贯彻我单位确定的建设指导思想,决定组织强有力的组织实施机构,成立“某市经济技术开发区信息产业基地8-2-1-1号地块场地平整土石方工程项目经理部”,选派富有经验的人员任项目经理,实行项目经理负责制,同时选派出精干的项目管理班子,对本合同的质量、进度、资金等进行直接有效的控制。

组建施工组织机构的基本原则是目标明确,施工管理人员素质高强,各部门的职能高效。

在公司的统一管理下,完善项目部的各项管理制度,严格按照施工项目法进行本工程的施工和管理。

按照公司、项目部两级管理体制认真落实生产、质量、安全各级责任人。

组织机构见框图1:

 

 

后勤保障

 

第五章、施工方案及主要工序

一、总体施工方案

根据现场实际情况,本合同段的主要生活、生产设施均布置在一标区就近处。

1、施工任务分析

本工程施工范围为土石方开挖、运输,腐殖土、淤泥、表面附着物、地下障碍物等按要求处理。

总挖方量约为404877.61万方,外运调配根据业主要求协调解决。

2、施工作业面安排

根据该标段的特点和周围环境的特点,拟将该标段两个区(1-1,1-2)作为两个工作区,两个工作区平行施工。

整个工程以爆破、土石方施工为先,自然放坡、防护为后的方法实施。

3、施工总计划安排

  根据某市经济技术开发区信息产业基地8-2-1-1号地块场地平整土石方工程施工招标文件,预计总工期为3个月(90个日历天),开工期以接到监理工程师的开工令之日起计,总工期包括国家规定的节假日完成整个工程的施工,其中工期的安排考虑了雨天对施工过程的影响。

二、施工程序及施工大纲

1、施工程序

 根据本标工程的施工内容及现场地形地貌条件,施工顺序为:

填挖方区清表工作→机械进场→场地开挖及爆破→填筑→清理。

施工中整个场区挖方遵循由高至低的原则,根据现场情况及施工工期要求,整个场区采用满布法施工,保证在开工后90天内完成场平工作。

 2、施工大纲

施工前,在场区内先修建通往各施工点临时便道,主要的临时便道采用挖方区碎石铺垫,防止雨天路滑。

本工程配置洒水车两辆,用于场区道路维护及清理灰尘等。

本工程设两个土石方施工队,分别完成各自土石方工作量,施工中各分队间开展安全、文明劳动竟赛,提高劳动积极性及工作效率。

土石方全部采用挖掘机开挖,自卸汽车完成运输,石方采用炮孔法爆破挖掘机开挖出渣相配合。

作好场区内的施工排水工作,设置临时排水沟及集水坑,将积水排出场外。

施工中,经常性开展安全、文明及环保法律法规宣传及教育提高各施工人员思想素质。

三、主要工程的施工方案及方法

1、施工测量

(1)测量控制系统

本工程面积大,工期紧,周围树木密,测量难度较大。

拟以业主提交的测量控制基准点为基础,建立闭合导线控制网,再根据施工控制网测设各个细部。

开工前测量准备工作包括:

检查和复核测量基准点,增设控制点和水准点、建立控制网、复测原地形、施工放样。

施工测量的精度按《工程测量规范》(GB50026-93)执行。

(2)土石方施工测量

根据己建立的平面和高程控制系统,放出边界桩,并在各边界设置横向及纵向控制桩,每1OOm设置一个,控制桩用混凝土浇筑,埋深在地面以下20cm,以控制边界以及控制高程。

测设20m×20m的方格网来实施施工放样,并且测出方格桩点的地面高程和设计高程,如果地面高程大于该点的设计高程则为挖方,反之则为填方。

将每一个桩的挖填高度用红铅笔写在桩上(侧面),填土用“+”号,挖土用“-”号。

为便于挂线找平,在方格网内再增设加桩,将方格分成10m×10m的小方格。

如为填方时,则根据填方的高度在桩上挂好线填土;如为挖方时,在桩点四周挖至所需深度。

根据现有场地标高,本工程土方以挖方为主。

在填挖过程中,以桩点为准,用尼龙线来检查,校正整个方格范围内标高,如下图所示:

(3)取土爆破作业时,每爆破一层,对该层高程及时测量,严格控制爆破开挖的高程,既不超深又必须达到设计开挖标高。

(4)施工过程中,应对控制点进行保护,并经常进行复测,做到准确无误。

(5)测量仪器

平面测量的主测仪器为日产“拓普康GTS-602全站仪”,该仪器技术规格为:

测角精度±2”,测程3000米,测距精度±(2mm+2ppm)。

可满足本项目的平面精度要求。

高程测量主测仪器为S3级自动安平水准仪。

(6)放样方法

使用拓普康GTS-602全站仪,仪器提供了极坐标放样等多种功能,因此可计算或从设计文件查出各待定特征要素的坐标值后,输入全站仪进行测量定位。

A.架设仪器于导线控制点,输入控制点坐标值;

B.B.照准后视控制点,输入后视控制点坐标值或方位角;

C.输入待定点坐标值;

D.按照仪器所显示的角度和距离放样定位。

2、主要项目施工方法

根据现场和业主提供资料,本工程土石方以挖方为主。

多余的土方、石方和淤泥等全部外运。

(1)挖开施工

开挖方法采用挖掘机或装载机开挖配合自卸汽车运输,开挖自上而下。

先将树木、植物及树根等杂物清除运弃,再将挖出来的土方回填到相邻的填方区,多余的土方运至业主指定的弃土地点,由于本工程以弃土为主,故填土与弃土同步进行,挖土时不能工程采用二级放坡处理,一级放坡高度为4米,平台2米宽,二级自由放坡。

(2)标高控制

待挖至接近地面设计标高时,要加强测量,其方法如下:

在挖方区边界根据方格桩设置高程控制桩,并在控制桩上挂线,挂线时要预留一定的碾压下沉量3cm~5cm,使其碾压后的高程正好与设计高程一致。

(3)填筑施工

土石方填筑前,先对需填场地进行测量放样,清除表土及不适宜材料。

按规范要求清理现场并定好控制桩位后,经监理工程师同意方可进行填筑作业。

当在斜坡上填筑时,其原坡陡于1:

5时,原地面应挖成台阶,台阶应有不小于1m的宽度,并且应与所用的挖土和压实设备相适用,所挖台阶向内侧倾斜2%,砂性土可不挖台阶,但应将原地面以下20~30cm的土翻松,再同新填土料一起重新压实。

路基填筑采用全断面水平分层填筑。

其工艺流程如下所示:

施工准备→基底处理→分层填筑摊铺整平→洒水或翻晒→机械碾压→面层修整→检验签证。

(4)施工准备

填方材料的试验:

在填筑施工前,填方材料按规范要求取样,按《公路土工试验规程》(JTJ051-93)规定的方法进行颗粒分析、含水量与密实度、液限和塑限、有机质含量、承载比(CBR)试验和击实试验。

(5)基底处理

在土方工程施工前,由测量人员根据设计图纸,放出分界线,原地面的树墩及主根用挖掘机挖除,并把地面上的长草或植物割除,清除地面上的建筑垃圾,把它们堆放在指定的地方,由自卸汽车运到场外。

在存在沟塘、淤泥质土等不良地质情况的局部区域,不能直接回填,须根据设计图纸和现场勘察确定它们的具体位置,并做好标志,按要求进行处理。

淤泥处理:

先用潜水泵把淤泥里的水抽干,并排到临时排水沟,再用挖掘机在挖除场地中里的淤泥,淤泥由自卸汽车运到指定的淤泥堆放处。

待淤泥挖除后,用挖掘机把场地边开挖成1:

2(高度为50cm,宽度为100cm)台阶式边坡。

 

施工工艺流程图:

(6)分层填筑

在底层土处理经监理工程师检查合格签证后,按断面全宽分层填筑,由最低处填起,填土压实前松铺厚度不大于30cm,且不小于10cm。

(7)摊铺整平

自卸汽车从挖方区把土方运至填土区,由推土机把卸下的土摊平。

推土时推土机不能碰撞控制桩,机械无法平整的地方由人工平整。

推土机行走路线如下图所示:

 

(8)洒水和晒干

根据现场测定的填料含水量,与最佳含水量对照,超出±2%时,需对填料进行洒水或晒干处理。

对含水量偏低的填料采取洒水翻拌;对含水量偏高的采取翻松晾晒。

再次测定含水量合格后,整平碾压。

总之,填料含水量应控制在最佳含水量±2%以内。

(9)碾压

本工程主要采用振动压路机进行碾压施工,碾压时,振动压路机从低到高,从边到中,适当重叠碾压。

为防止漏压,碾压时横向接头的轮迹重叠宽度为15cm~25cm,每块连接处的重叠碾压宽度为lm~1.5m,碾压时振动压路机不能碰撞高程控制桩,压路机碾压不到的地方采用蛙式打夯机或人工夯实。

碾压时先轻后重,速度适中。

先用压路机预压一遍,以提高压实层上部的压实度,然后用推土机修平后再碾压,以防止高低不平影响碾压效果。

为保证碾压的均匀性,碾压速度不能太快,先快后慢,行驶速度控制在2km/h以内。

碾压遍数需根据压实度要求、分层厚度、回填土的土质含水量、碾压机械等情况来确定,一般为6~8遍。

可在施工初期通过碾压试验段来确定,并作为以后碾压施工的依据。

碾压到规定遍数后,工地试验人员及时检查土的压实度,若尚未达到压实度要求,需要继续碾压,直至达到规定的压实度并经监理工程师认可才能填筑上层土方。

碾压时施工人员随时观察土石方的碾压情况,若在碾压过程中出现受压下陷、去压回弹等不正常现象,停止碾压,待经处理后再重新碾压。

(10)检测

为确保压实质量,必须经常检查填土含水量及压实度,始终保持在最佳含水量状态下碾压,采用环刀法或灌砂法检测,确保填方压实度大于90%。

压实过程中的检测方法和频率按相关技术规范的规定执行。

填方压实后,压实度按控制干密度Pd作为检查标准。

A.控制干密度通过下式确定:

Pd=K·Pdmax

K—压实度(%),取90%。

Pdmax—土的最大干密度(g/cm3)

土的最大干密度采用重型击实实验测定。

B.检查土的实际干密度,采用环刀法或灌砂法取样,其取样组数为:

每层按400~900m2取样一组。

试样取出后,先称出土的湿密度并测定含水量,然后用下式计算土的实际干密度P。

P0=P/(1+0.01ω)

式中P—土的湿密度(g/cm3)

ω—土的湿含水量(%)

如上式算得的土的实际干密度P。

≥Pd,则压实合格;若P0

(11)最上一层土的填筑

当填土接近设计标高时,测量员要加强测量检查,控制最上一层填土厚度。

最上一层填土既不能太厚又不能太薄,太厚了压实度达不到,太薄了上层土易脱皮,不能很好结合。

根据现场土质及现场试压情况留准虚高,使碾压后的高程符合质量标准。

最后一层的高程控制采用加桩挂线法,其方法如下图所示:

利用每格20m的方格桩,放出每隔10m的辅助桩E、F、G,在已知方格网点A、B桩旁立一直杆,分别向上量hA和HB(即A桩和B桩所填数值),分别得M和N点,用尼龙线连M、N点,并量取E,F,G桩至尼龙线间的距离,得hE、hF、hG,将数值分别写在E、F、G各桩上,即为各辅助桩上要填的数值。

3、爆破施工

(1)施工说明

本工程工程量较大,为了保证工程的顺利进行,确保施工现场的安全距离,根据《土方与爆破工程施工及验收规范》及《爆破安全规程》,结合本工程的具体特点,对爆破作业进行组织设计,以保障其安全性和可靠性。

(2)施工准备

在组织爆破工程施工前,根据业主提供的地形图和平面控制桩、水准点,作定位放线,并报公安机关,取得爆破作业许可证后方可作业。

爆破工程施工要指定专门爆破工程师负责,爆破工作人员必须受过爆破技术训练,熟悉爆破器材性能和

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