锤击管桩施工组织设计方案.docx
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锤击管桩施工组织设计方案
目录
第一章编制依据3
1.1编制依据3
1.2编制原则3
第二章工程概况及地质条件3
2.1工程概况3
2.1.1工程简述3
2.1.2交通情况及地理位置4
2.2项目管理组织机构4
2.3施工人员配置5
2.4使用机械设备6
2.5材料准备6
2.6劳动组织准备6
2.7施工现场准备6
第三章锤击管桩施工方法7
3.1打桩前应完成下列准备工作7
3.2管桩的试打应符合下列规定7
3.3特殊情况处理7
3.4送桩应符合下列规定8
3.5打桩常遇问题及防止措施与处理方法8
3.6打桩顺序和施工工艺9
3.7技术要求9
3.8PHC桩材的验收10
3.9PHC桩的验收方法（规范6.2）10
3.10管桩施工质量检验标准11
3.11管桩堆放和装卸方法11
第四章施工计划及工期保证措施12
4.1施工进度总控制计划12
详见施工进度计划横道图12
4.2保证工程进度的主要措施12
4.2.1保证工期的组织措施12
4.2.2保证工期的管理措施13
4.2.3保证工期的技术措施13
第五章质量保证措施13
5.1质量管理及检验的标准13
5.2质量保证技术措施14
5.2.1主控环节14
5.2.2测量定位14
5.2.3桩身垂直度14
5.2.4桩位偏移15
5.2.5桩顶标高15
5.2.6其他质量预防控制措施15
第六章安全保证措施15
6.1安全管理机构15
6.2安全组织措施16
6.3安全技术措施17
第七章预应力管桩施工计划横道图18
第一章编制依据
一.1编制依据
1）、湖南省勘测设计院提供的《长沙佳辉置业有限公司佳辉·丽景鑫城住宅小区岩土工程详细勘察报告》
2）、《预应力高强混凝土管桩基础技术规程》
3）、《地基与基础工程施工及验收规范》
4）、《建筑桩基技术规范》
5）、《建筑桩基检测技术规范》
6）、国家现行施工规范及标准
7）、湖南省及长沙市有关政府文件规定和地方标准
8）、建设部颁布的《建设工程施工现场管理规定》
9）、国家建设《建筑工程质量验收评定标准》及《建筑施工安全生产、文明施工》达标有关规定
10）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
11）、《建筑工程施工质量验收统一标准》
1.2编制原则
1、认真贯彻国家对工程建设的各项方针政策，严格执行工程建设的各项程序。
2、遵循建筑施工工艺及其技术规范，合理安排施工程序及施工顺序。
3、从实际出发，作好人力、物力的综合平衡，组织均衡施工。
4、采用先进的施工技术，科学地确定施工方案；严格控制施工质量，确保施工安全；努力缩短工期，提高劳动生产力。
第二章工程概况及地质条件
二.1工程概况
二.1.1工程简述
1）桩端持力层为强风化泥质粉砂岩，基础设计为高强度预应力管桩（PHC）AB型，桩径φ500mm，壁厚为125mm、桩身混凝土强度不低于C80，单桩竖向承载力特征值1800KN，桩长10~12m左右。
2）工程相关信息：
项目
内容
工程名称
佳辉•丽景鑫城住宅小区1#桩基工程
工程地址
湖南省长沙市黄兴镇光达路北侧
建设单位
长沙佳辉置业有限公司
设计单位
长沙市中荣工程设计有限公司
勘察单位
湖南省勘测设计院
监理单位
湖南大地建设项目管理有限公司
施工单位
湖南干杉建筑工程有限公司
质量目标
合格
安全目标
文明安全工地
二.1.2交通情况及地理位置
交通情况：
本工程位于湖南省长沙市黄兴镇光达路北侧，交通运输情况良好。
地理位置：
长沙市黄兴镇。
二.2项目管理组织机构
为优质高效承建好本工程，保证本工程的质量及工期等都能达到规范的要求，建立相应的管理组织机构，如下图。
项目管理组织机构图
项目经理
项目副经理
技术总工程师
经营计划部
工程技术部
质量部
资料档案室
采购供应部
安全部
办公室
机械设备部
桩基工程作业班组
二.3施工人员配置
根据桩基工程单班作业的特点，每台桩机每班配备足够的各工种操作人员。
这些操作工人都经过专门技术培训，多年从事桩基施工，有丰富的施工经验和技术技能，施工技术等级都在四级以上。
进场工人应进行三级安全教育，办理各种必备证件，特殊工种持证上岗。
工程项目部主要人员配备如下表：
岗位
人数
岗位
人数
项目经理
1
主机手
1
施工员
1
电焊工
2
测量工
1
安全员
1
二.4使用机械设备
序号
机械名称
规格
单位
数量
附注
1
柴油锤桩机
DH62
台
1
70KW
2
交流电焊机
台
2
20KW
3
全站仪
NTS-312B
台
1
二.5材料准备
1）各种材料准备齐全，完成材料的购买及购买计划，保证施工时各种材料（包括证明文件）及时到位。
2）预应力管桩规格，质量必须符合设计要求、施工规范的规定，现场堆放合理。
3）预应力管桩应达到设计强度的100%才能打桩，现场应有足够的桩数，满足配桩需要，本工程采用的为高压蒸养制作的预应力管桩，管桩出釜后冷却即可使用。
4）配备经过检验合格的仪器设备，一定数量的消防器材。
5）办理好业主或当地有关部门要求办理的各种证件手续。
二.6劳动组织准备
1）建立施工项目领导机构。
根据工程规模、结构特点和复杂程度，确定施工项目领导机构的人选和名额；遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人的原则，建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的施工项目领导机构。
2）按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。
3）配备特种技术等级证、上岗合格证及资格证的工人及管理人员。
二.7施工现场准备
1）本施工方案中确定的施工组织机构各部门人员集中到位，明确施工准备目标，按项目部各人员的主要职能进行运行，完成对桩基作业人员的组织准备。
2）办理好业主或当地有关部门要求办理的各种证件手续。
3）完成对施工机械（具）的保养调试及清洁。
保证在进场前机械（具）性能、状态良好。
4）规划、组织好运输力量，对进场道路、路线进行考察、落实。
5）临建布置：
根据现场情况和工程需要，采用彩板房作为现场办公室、工人宿舍，确认电源、用水点。
6）组织施工机具进场：
根据施工机具需要量计划，按施工平面图要求，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等项工作。
7）组织建筑材料进场：
根据本工程需要管桩的需求量计划，组织管桩进场，按桩机行走路线进行摆放。
由于本工程场地的特殊性，而且施工期间雨水天气较多，为保证施工工期及工程实际考虑，为保证桩机正常施工，所以管桩要运至桩机附近，使桩机能够有桩可打。
8）做好季节性施工准备：
按照施工周期，施工期间大概是十一月中旬至十二月初，因长沙市冬季少雨，按照季节较适宜施工，但本工程均处于基坑施工，相对周边区域低约3米多，遇雨天周边雨水均流向基坑，基坑内应提前挖好排水沟及排水井，雨天及时组织排水，避免积水而影响施工。
第三章锤击管桩施工方法
三.1打桩前应完成下列准备工作
1．认真检查打桩设备各部分的性能，以保证正常运作；
2．按规定检查所有管桩桩身质量外，还应检查管桩的生产日期和蒸养方式。
3．根据施工图绘制整个工程的桩位编号图。
4．由专职测量人员分批或全部测定标出场地上的桩位，其偏差不得大于30mm。
5．在桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩的入土深度及记录压力值。
三.2管桩的试打应符合下列规定
1．管桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%，并宜用长条水准尺或其它测量仪器校正；必要时，宜拔出重插，此情况适用于桩身入土深度小于2米。
2．管桩施工过程中，桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合，当桩身倾斜率超过0.8%时，应找出原因并设法纠偏。
当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳方法纠偏。
3．打桩时应由专职记录员及时准确地填写管桩施工记录表，并经当班监理人员（或建设单位代表）验证后方可作为有效施工记录。
三.3特殊情况处理
遇下列情况之一应暂停打桩，并及时与设计、监理等有管人员研究处理：
——贯入度突变；
——桩头混凝土剥落、破碎；
——桩身突然倾斜、跑位；
——地面明显隆起、邻桩上浮或移位过大。
三.4送桩应符合下列规定
1．送桩深度不宜大于3m，本工程最大送桩深度约3米。
2．当桩顶打至接近地面需要送桩时，应测出桩的垂直度并检查桩顶质量，合格后立即送桩。
3．打桩的最后贯入度应参考同一条件的桩不送桩时的最后贯入度值予以减少。
4、打桩好后桩头高出地面的部分应小心保护，严禁施工机械碰撞或将桩头用作拉锚点；送桩遗留的孔洞，应立即回填或做好覆盖。
三.5打桩常遇问题及防止措施与处理方法
常遇
问题
产生原因
防止措施及处理方法
桩头打坏
桩头强度低，桩顶凹凸不平；保护层过厚；锤与桩不垂直；落锤过高；锤击过久；遇坚硬土层或夹层。
按产生原因分别纠正；
桩身扭转或位移
桩尖不对称；桩身不垂直。
可用慢锤低击纠正；偏差不大，可不处理。
桩身倾斜或位移
一侧遇石块等障碍物，土层有陡的倾斜角；桩帽与桩身不在同一直线上。
偏差过大，应拔出移位再压；入土不深（<2m）偏差不大时，可利用木架顶下，再慢锤打入；障碍物不深，可挖出回填土后再打。
桩身破裂
突遇坚硬岩层，锤身落距过高
调整锤身。
桩涌起
桩位布置过密；遇流砂或较软土
将浮起量大的重新打入，静载荷试验，不合要求的进行复打或重打，必要时可能还需引孔处理。
桩急剧下沉
遇软土层，土洞；接头破裂，或桩尖劈裂；桩身弯曲或有严重的横向裂缝；落锤过高，接桩不垂直。
将桩拔起检查改正重打，或在靠近原桩位补桩处理。
桩不易沉入或达不到设计标高
遇到埋设物，坚硬土夹层；打桩间隙时间过长，摩阻力增大；
遇障碍或碎石层，用钻孔机钻透后再打入；根据地质资料正确定桩位。
三.6打桩顺序和施工工艺
1、打桩顺序
按该工程施工总平面布置图及施工工期要求，该桩基工程宜安排1台柴油锤桩机进行施工，按施工要求布置，直至全部施工任务完成。
2、施工工艺
标定桩位→桩机就位→桩身水平调整→吊桩→焊接桩尖→打第一节桩→焊接第二节桩→继续打桩至设计标准→切割桩头（或送桩）进行施工。
三.7技术要求
①每个承台打第一个桩位时，根据该承台第一个桩位的实际打桩情况和桩长，再对邻近桩位进行较准确的配桩，以达到最优配桩，降低成本。
②施工中应严格按到设计制定的停机标准进行打桩，以确保工程桩的质量。
③由多节组成的桩，必须连续施工，中间间歇时间不能过长，否则会造成桩阻力增大。
④钢丝绳吊桩，主车司机必须等起重机钢丝绳松驰、吊钩脱离，才能锤桩，以避免把钢丝绳拉断的事故发生。
⑤当遇到锤桩贯入度突变、桩身突然倾斜移位、桩身破裂等情况，要暂停打桩，待与建设方、监理方、设计院联系处理后，方可继续施工。
⑥主车司机应做好施工记录，记录内容包括：
桩位编号，桩的节数、长度、总锤击数、最后一米锤击数、最后三阵每阵时贯入度并须经建设方现场代表或监理方代表签字认可。
三.8PHC桩材的验收
PHC混凝土管桩进场后应与业主、监理、供应商四方一起对进入施工现场的PHC桩进行检查验收，并办理验收手续，做好检查记录及标识工作。
PHC桩主要检查桩的外观尺寸及管桩的产品证明书。
在施工过程中对PHC桩强度有疑义时，要及时与业主和监理进行沟通。
PHC桩的外观尺寸允许误差根据《先张法预应力混凝土管桩》（GB13476-2009）的规定进行验收，应符合下列要求：
序号
项目
允许偏差
1
外观
无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙（5.4）
2
直径
-2～+5mm（5.5）
3
壁厚
0～+20mm（5.5）
4
端面平面度
≤0.5（5.5）
5
桩体弯曲
≤L/1000（5.5）
三.9PHC桩的验收方法（规范6.2）
序号
检查项目
检查工具与检查方法
测量工具分度值（mm）
1
长度
用钢卷尺测量，精确到1mm
1
2
外径
用卡尺或钢直尺在同一断面测定相互垂直的两直径，取平均值，精确至1mm
1
3
壁厚
用卡尺或钢直尺在同一断面相互垂直的两直径上测定四处壁厚，取平均值，精确至1mm
0.5
4
桩端部倾斜
将直角靠尺一边紧靠桩身，另一边与端板紧靠，测量其最大间隙处，精确至1mm
0.5
5
桩身弯曲度
将拉线紧靠桩的两端部，用钢尺测量其弯曲处的最大间隙，精确至1mm
0.5
6
保护层厚度
用深度游标卡尺测管桩的中部同一圆周的三处不同部位，精确至0.1mm
0.05
7
漏浆长度
用钢卷尺测量，精确至1mm
1
8
漏浆深度
用深度游标卡尺测量，精确至0.1mm
0.02
9
裂缝宽度
用20倍读数放大镜测量，精确至0.01mm
0.01
10
抗压强度
检查产品合格证
11
抗弯性能
检查产品合格证
三.10管桩施工质量检验标准
项目
序号
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
主控项目
1
桩体质量检验
按基桩检测技术规范
按基桩检测技术规范
2
桩位偏差
主楼中间桩：
1/2桩径
按基桩检测技术规范
边桩1/3桩径
4~16桩100mm
按基桩检测技术规范
裙楼1~3桩
1/2桩径
按基桩检测技术规范
一般项目
1
成品桩质量：
外观、外形尺寸、强度
表面平整，颜色均匀；掉角深度＜10mm，蜂窝面积小于总面积0.5%
查产品合格证书
主控项目
1
接桩
焊缝质量、停歇时间满足设计要求
设计要求Min＞8.0
秒表测定
2
电焊条质量
设计要求
查产品合格证书
3
接桩时上下节平面偏差
mm
≤2
用钢尺量
4
桩顶标高
mm
±50
水准仪
三.11管桩堆放和装卸方法
1）堆桩场地应平整、坚实，防止产生不均匀沉降，桩堆存时，必须要有可靠的防滚、防滑措施。
2）采用吊车装卸，汽车运输，由于每节管桩长≤14m采用两端勾吊运。
3）桩堆放底层应在距两端0.207L吊点位置放好垫枕，垫枕支撑点应在同一平面上，现场堆放时场地应坚实、平整、管桩还应采用木楔防滚、防滑。
4）装卸时应轻起轻放，严禁抛掷，碰撞、滚落，吊运过程应保持平稳，避免剧烈振动，防止桩身裂损。
5）桩在起吊时应使每个吊点同时升起，每个吊点受力均匀。
第四章施工计划及工期保证措施
四.1施工进度总控制计划
详见施工进度计划横道图
四.2保证工程进度的主要措施
根据施工期间影响施工计划的潜在问题和施工进度计划中的关键路径，为保证工期的实现，拟采取以下措施：
四.2.1保证工期的组织措施
1）建立以项目经理为首的项目组织保证体系，实行项目经理负责制，在项目经理的领导下，强化施工管理，建立严格的责任制。
项目部成员配置齐全，责任分明、层层把关。
积极配合项目法人及监理工程师的工作，有事共同协商，保证工程的连续性。
2）选派思想素质高、业务能力强的专业管理人员和施工人员组成项目经理部和各专业施工队。
3）按计划组织施工人员进场，搞好临建设施。
4）抓好工程前期准备工作，做到“五落实”：
即组织落实、技术落实、资金落实、材料落实、机具落实。
5）积极加强施工生产调度，同建设单位、设计单位、监理单位密切配合，定期召开现场协调会，并把协调会形成制度，要确定协调会的时间，参加人员、解决问题的办法等，及时解决施工中存在的各种问题。
科学合理的安排施工程序，以确保施工顺利进行。
6）技术、安全、质量等部门要经常的不间断的在施工现场，监督、检查、指导施工，解决工程实际问题，以加快施工进度。
7）向参加本工程全体施工人员进行动员、宣传工程建设的意义，提高思想认识，履行合同责任，在保证施工安全及工程质量的前提下，加快施工进度。
8）结合施工实际情况，进行劳动优化组合，合理计划组织施工，安排有效工作时间，努力提高机械利用率和劳动生产率。
9）由于特殊原因未能按施工计划完成的项目，现场可根据实际情况及时进行调整，合理安排交叉作业，适当延长作业时间。
10）如果发生不可抗力而有可能影响到工程的施工时，应立即通知监理工程师，并尽最大可能履行合同中的义务。
11）加强材料、设备的接运、保管工作、确保安全、避免因材料、设备原因造成工期延误。
12）加强现场设计变更通知单的管理，及时通知传达施工人员，进行设计变更交底，并落实通知执行情况。
不能因设计变更没落实到位而影响施工。
四.2.2保证工期的管理措施
1）程项目管理人员对项目的技术方案的实施做出详尽的时间进度安排以及资源费用安排来指导项目的实施。
2）实行动态计划管理，每月对计划的执行情况进行一次检查，并根据工程进展情况和材料到货情况，对没有按计划完成的项目及时查找原因，制定出修正措施，使整个施工过程处于受控状态。
四.2.3保证工期的技术措施
1）认真做好工程的前期准备工作，熟悉工程的设计特点，认真可行的编制施工技术方案，及时进行各道工序的施工图纸会审，力争尽早发现图纸中存在的问题，在施工图会审会上一并提出，将问题在正式施工前解决。
对于本工程首次遇到的新技术、新工艺，要制定施工措施和作业指导书，组织施工人员学习培训、吸收成熟的施工经验，提高工效，做到一次顺利完工，一次验收合格。
2）各道工序的施工提倡一次成优，一次验收合格，减少返工，加快施工进度。
3）对特殊工序，要周密考虑，制定详细的切实可行的施工方案，避免由于多种原因而影响工期。
第五章质量保证措施
五.1质量管理及检验的标准
本工程将执行如下（但不限于）主要质量标准、规范：
1）《先张法预应力混凝土管桩》（GB13476-2009）
2）《预应力混凝土管桩》（建筑标准图集03SG409）
3）《工程测量规范》（GB50026-2007）
4）《建筑地基基础设计规范》（GB/T50007-2002）
5）《建筑工程施工质量验收统一规范》（GB50300-2001）
6）《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202-2002）
7）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）
8）《建筑工程桩基检测技术规范》（JGJ/T106-2003）
9）《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2001）
10）《建设工程监理规范》（GB50319-2013）
11）《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202-2002）
12）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）
13）《钢管桩CO2气体保护半自动焊接工艺规程》（Q/BGJ004-2002）
14）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）
五.2质量保证技术措施
五.2.1主控环节
PHC管桩验收详见本施工方案
五.2.2测量定位
1）项目部开工前按照区域内的控制点资料及明确现场控制点具体位置，并及时办理双方交接手续。
2）根据甲方提供的控制点，施放轴线和桩位，每个桩点插短钢筋，撒放白灰做成明显标记，到桩机就位后再进行复测。
3）测量定位、放线、复核工作由专人负责，对测量仪器定期检查，做好测量定位放线的原始资料，形成的定位、放线测量成果资料用书面形式报监理和甲方复核检查。
4）项目部成立专门的放线作业队，以保证施工顺畅和放线质量。
五.2.3桩身垂直度
1）压桩时主机手和地面操作人员必须经常观察桩身的垂直度，发现倾斜必须及时调整；
2）垂直方向放置两台经纬仪，便于控制垂直度，经纬仪应设在不受打桩影响处；
3）最下节管桩入土50～80cm时停止打桩桩，调整垂直度后方可继续打桩，不允许只图施工速度一次送到位；
4）购置大功率照明灯，以满足夜间施工的要求。
五.2.4桩位偏移
1）沉桩完毕后放线人员要经常复核桩位，观察是否偏移，如发现偏移则立即找出原因并采取相应措施；
2）合理确定桩机施工路线，减少挤土效应给已下沉到位管桩带来负面影响；
3）桩位排布过密则必须跳打，本工程桩心距1.75米，可不采取跳打；
4）一旦遇到较小障碍，影响桩的偏位，就把桩拔出重插，并在偏位的一侧塞垫木板等纠正，如遇大的混凝土、石块等，应进行清除，或同设计等单位商量，改变桩的位置，再行施工；
5）本工程大多数桩位都需要送桩，用送桩器送桩时不许加桩垫，以保证压力的有效传递，避免受力不均导致偏位。
五.2.5桩顶标高
1）合理确定最佳施工流水路线，采用先长桩后短桩、先中心后外围或对称的施工顺序和区域跳打的施工原则和施工方法，另外，根据施工的实际情况调整打桩速率，以减少挤土效应；
2）本工程桩型为端承桩，桩终止锤击采用控制贯入度为主，控制桩顶标高为辅。
五.2.6其他质量预防控制措施
1）定期对设备、工器具和仪器进行检查更新,并且定期进行计量更新,保证设备、工器具和仪器的完好性、可靠性和精确度.
2）装置性材料进行抽检、专检相结合,从项目部到施工队层层把关,对不合格的产品及时更换或退货,严禁在施工中使用.
第六章安全保证措施
六.1安全管理机构
安全管理机构图
项目经理
项目副经理
技术总工程师
升级会员 