倒虹吸施工方案.docx

倒虹吸施工方案.docx

《倒虹吸施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《倒虹吸施工方案.docx（17页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

倒虹吸施工方案

XXXXXXXXXXX倒虹吸工程

施

工

方

案

XXXXXXXXXXXXXXX公司

2010年10月

3工期安排………………………………………………………………………….3

4施工机械及劳动力安排…………………………………………………………5

1编制依据

（1）本工程施工合同文件。

（2）国家水利水电部和省水利厅有关现行规范、规程、标准和有关条例。

（3）我公司的实际施工能力和管理水平。

（4）监理提供的工程项目划分。

（5）设计图纸《XXXXXXXX》。

2工程概况

XXXXXXXXXXX吸里程为K0+000m～K0+157.246m，位于XXXX位置，倒虹吸上方毗邻XXX水库，横跨XXXX河，总跨度157.246米。

由进水口、管槽段、出水池以及支墩13个、镇墩4个组成。

3工期安排

根据工程现场的实际情况和我部的总体施工安排，原计划开工时间2010年2月20日，完工时间2010年10月20日，现调整为2010年11月1日开工，2011年3月31日完工，计划工期151天。

详见XXXXXXX工期横道图：

编号

开始日期

完工日期

任务名称

工作日

（天）

2010年

2011年

11月

12月

1月

2月

3月

1

2010-11-1

2010-11-10

准备工作

10

2

2010-11-10

2010-12-31

基础开挖

41

3

2010-12-10

2011-1-31

镇、支墩基础砼浇筑

52

4

2011-2-1

2011-3-20

金属结构设备及安装

48

5

2011-3-20

2011-3-30

回填土石及清理现场

10

XXXXXXXXXXXX工期横道图

4施工机械与劳动力安排

（1）主要施工机械设备

详见表1：

表1水清坝倒虹吸主要施工机械设备表

序号

机械名称

规格及型号

单位

数量

备注

1

挖掘机

柳工

台

1

5

装载机

台

1

13

汽车式起重机

20T

辆

1

14

载重汽车

10T

辆

2

16

钢筋调直机

台

1

21

电焊机

25KVA

台

1

22

全站仪

南方

台

1

23

水准仪

南方

台

1

24

风镐

台

3

25

振动棒

HZ6X50

台

4

26

切割机

台

1

29

空压机

开山

台

2

30

发电机

150

台

1

31

砼搅拌机

台

1

32

自卸汽车

CS350

辆

3

34

手风钻

100/1.5

台

6

（2）劳动力安排

根据施工进度安排和渡槽施工要求，配置人员如下：

管理人员2名，施工工长2名，质检员1名，安全员1名，技术员1名、测量员1名，钢筋工8名，模板工10名，钢筋工5名，机械设备操作手5名，混凝土工20名，杂工5人，合理安排提高效应。

主要管理人员一览表

序号

姓名

性别

年龄

在本工程担任职务

1

XXX

男

39

管理员

2

XXX

男

33

管理员

3

XXX

男

26

测量员

4

XXX

男

43

施工工长

5

XXX

男

37

施工工长

6

XXX

男

30

安全员

7

XXX

男

38

质检员

8

XXX

男

26

技术员

5主要施工方案

一、施工准备：

1、测量放线：

由测量工程师根据图纸放出倒虹吸中线、边线等控制桩，在地面上根据地质情况确定放坡坡度，用石灰撒出开挖线，并做好水准点及引桩。

2现场布置：

根据现场情况确定施工便道位置及走向，砂石材料等的分类堆码场地，机具设备、拌和站的摆放位置。

3、材料试验送检工作：

做好砂、石、水泥、钢筋等原材料的取样送检工作，确定砂浆、混凝土的配合比。

4、施工队伍：

由本公司具有丰富施工经验的专业施工人员组建倒虹吸施工队伍，该队伍人员在50—60人。

5、住房：

施工队的办公生活用房就近租用民房解决。

二、基础开挖：

1、在基础开挖开始之前测量人员，精确放样出基础平面位置及开挖线。

为便于开挖后检查校核，基础轴线控制桩应延长至基坑外加以固定。

2、根据测量组放出的开挖线，清除施工区域内的树叶、草皮、树根等杂物、障碍物，然后采用机械开挖基础土石方，对坚硬岩层采用人工打眼放炮，挖机配合清渣的方法进行施工，开挖过程中密切关注边坡稳定性，如发现坑边缘顶面土有裂纹情况出现，应及时予以可靠的支撑，并使监理工程师认可。

在距设计基础标高20cm左右时改用人工开挖清基。

3、基坑开挖至图纸规定基底标高后，如发现基底承载力达不到图纸规定的承载力要求时，根据实际钻探（或挖探）及土壤实验资料提出地基处理的方案，报告监理工程师审查，并按监理工程师的指示处理。

在开挖的基坑未经监理工程师批准之前，不得浇筑混凝土。

4、开挖成型的基坑及时进行各项指标的检测，并报监理工程师检验合格后，方可进行基础施工。

三、钢筋制安：

1、钢筋在运输存放过程中采用雨布覆盖避免锈蚀和污染，堆放时架空，不直接接触地表。

按品种、规格挂牌堆放工棚。

使用前将部分表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，以保证砼与钢筋间的握裹力。

2、成盘和弯曲的钢筋按冷拉方法调直，钢筋的弯制和末端的弯钩符合设计及国标规范有关规定。

3、钢筋加工制作要在专用平台上加工成型行，然后运至施工现场。

钢筋制作偏差应满足现行规范要求。

加工时，平台要设置钢筋定位样板，确保钢筋位置的准确。

4、钢筋节点采用22#铅丝绑扎，钢筋间距、保护层、安装位置等必须符合设计和相关规范要求；钢筋采用气压焊接焊，其焊缝质量、焊接长度应符合设计及现行规范要求。

所有接头全部遵照规范执行，凡轴心受拉，小偏心受拉和承受振动荷载的构件不得采用绑扎接头，绑扎接头应按规范要求进行错开搭接。

5、钢筋现场人工就地绑扎成型。

钢筋在绑扎时严格按图纸要求控制高程、平面位置及间距。

6、钢筋工序施工完毕后，报监理工程师检验合格后，方可进行下一道工序施工。

四、模板工序：

1、模板采用钢模，尺寸规范、表面平整光洁、接缝紧密、不漏浆，试拼合格后，方可投入使用。

2、模板固定采用钢管支撑，模板间接缝要平整、严密、不漏浆。

浇筑砼前必须对模内几何尺寸、支撑的稳定情况进行检查。

经监理工程师检查认可后方能进行砼的施工。

3、模板的安装和拆卸均为人工进行，在拆卸模板时，需待砼强度达到允许拆卸强度后，方可拆模。

五、混凝土浇筑：

1、浇筑工序：

混凝土拌制采用拌和站集中拌制，人工入模。

砼浇筑：

混凝土浇筑前对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，符合设计要求后方可浇筑。

模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净，浇筑前检查混凝土的均匀性和坍落度。

振捣采用插入式振动器，移动半径不超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持50～100mm的距离，插入下层混凝土50～100mm，每处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒，避免振动棒碰撞模板、钢筋及内模。

振动直到砼停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。

2、混凝土养护：

混凝土浇筑完成并在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。

养护时间一般不少于7天。

常温混凝土洒水养护时间一般为7d，每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。

六、管道制安工序

1.压力钢管委托生产要求：

压力钢管委托制作条件:

我部准备在具有压力容器生产、制作、安装、焊接一级资的厂家中招标一家生产单位进行压力钢管的制作、安装、焊接工作。

并签订正式施工生产合同。

其委托厂家全方位履行钢管的制造、焊接、运输、安装、涂装、灌装及质量检验和验收等全部工作。

并且应指派持有上岗证的合格焊工和无损检测人员进行焊接、检验和评定工作。

2．压力钢管制作安装材料采购及质量控制：

钢管制作和安装所需的钢材、焊接材料、连接件和涂装材料的每一批材料到货后须经监理工程师验收签认后，方准使用。

3.钢板：

（1）每批钢材入库验收时，应向监理工程师提交产品质量证明书，并接受监理工程师的检查，没有产品合格证件的钢材不得使用。

（2）所有钢板均由委托厂家质检部门负责进行抽样检验。

每批钢板抽样数量为2%，且不少于2张，同一牌号、同一质量等级、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一热处理制成的钢板可列为一批，检验成果报送监理工程师。

（3）钢板按钢种、厚度分别存放，并作明显标识，存放时垫离地面平放，做好防雨雪、防污染和防腐蚀措施。

存放钢板的地面应平整坚实，地面垫方木或用水泥墩找平后再放钢板，钢板表面盖帆布保护。

4.焊接材料：

（1）焊接材料的品种应与母材材质和焊接方法相适应，通过抽样检验和焊接工艺试验，确认焊材满足施工质量要求后方可正式投入使用，并将抽样检验成果及产品质量证明书、使用说明书提交监理工程师。

（2）焊接材料存放和运输过程中，应密封防潮。

库房内室温不低于5℃，相对湿度不应高于70%，并定时记录室温和相对湿度。

5、压力钢管安装：

（1）钢管运输施工布置

用20t汽车式起重机将大节钢管吊起平放于拖车上，用钢丝绳、倒链等牢固封车（在钢绳与钢管间加设垫块，防止钢管表面漆膜或管壁受到损坏），将钢管直接运至现场进行安装。

因压力钢管超高超宽，对运输路段公路可制做简易框架先进行试运，对运输造成困难的路段应在正式运输前处理好以保证安全。

钢管运输图见下图4-1：

（2）钢管安装总体定位方案

施工中准备自制凹型台车，并在洞内根据各管节加劲环距增设凹型砼支墩（高程、轴线控制达到标准），通过台车通输管节进入洞内后，凹型砼支墩控制压力管道的精确位置。

（3）钢管安装调整

钢管安装质量要求：

钢管的直管、弯管与设计轴线的平行度误差不大于0.2%D；始装节管口的里程偏差不超过±5mm，弯管起点里程不超过±10mm，始装节两端管口的垂直度偏差不超过±3mm；钢管安装后管口圆度偏差不大于5D‰，且不大于40mm。

钢管环缝压缝利用安装台车进行。

1）定位节安装

钢管就位后，利用倒链、千斤顶等工具将钢管管节中心、高程调整至安装位置，利用拉紧器、压缝器、楔子板等调整压缝，控制焊缝间隙的均匀性及管壁错牙。

钢管的中心、高程、里程调整合格后加固定位焊接。

2）上、下弯段钢管调整

依据测量控制点测放出各管节安装方向、管口位置的高程、中心、里程点，利用钢丝线、钢盘尺测量各管节安装几何尺寸与设计尺寸偏差符合要求后，加固定位焊接。

3）斜坡段钢管安装

先将测量放的钢管中心线用粉线连成一条线，利用吊锤球的办法确定钢管安装的下中心和上中心吻合，从上中心吊锤球至管口底部，利用钢盘尺测量下中心至锤线的距离，可以确定钢管倾斜度是否符合设计要求，合格后将钢管两侧用角钢加固稳定后，对钢管环缝进行定位焊接，定位焊接对称施焊。

4）钢岔管安装

岔管各分解件用汽车式起重机吊至安装位置预先设置的鞍型钢支座上，再进行主支锥的组合。

组合时用千斤顶、楔子板等配合进行调整，并严格按厂内预组的定位标记进行，装配后仔细检查两支管中心距、主支管中心高程以及管口垂直度、圆度等并调整合格，经验收后进行预热焊接工作，焊接工艺详见岔管制作一节。

岔管安装焊接检验完毕，安装三个部位的闷头，闷头与钢管的焊缝作100%超声波探伤检验。

检验合格后安装各附件，按岔管制作要求进行水压试验。

水压试验合格后，割除闷头及钢管的热影响区，再安装上游主管和下游支管。

5）凑合节的安装

瓦片凑合节运至安装现场，以实际尺寸确定瓦片的周向和长度方向的尺寸再下料，保证凑合节安装纵缝、环缝间隙均匀一致。

斜坡段接上弯段的整体式凑合节经过严格的高程、里程测量后将多余长度用磁力切割机割除，再进行上弯段的安装，如此方能保证钢管安装完毕后进水口的里程和高程。

6）钢管安装焊缝焊接

a）钢管安装焊缝的焊接条件和焊接要求与钢管制作阶段一样。

b）现场焊接钢管环缝前检查钢管位置和管口圆度，若发现安装偏差超过规定值时，及时纠正并经监理认可后再施焊。

c）钢管安装环缝焊接用手工电弧焊接，6～8个焊工对称施焊的原则进行，内侧焊接，外侧贴背板。

d）用架管、帆布搭好防风棚，环境温度低于5℃时的低合金钢焊接以及高强钢焊缝焊接前，用远红外加热装置对焊缝两侧进行均匀预热，预热温度100℃～150℃，用点温计测量焊缝两侧温度，碳弧气刨清根在热状态下进行。

e）凑合节最后一条合拢焊缝焊接时，层间用风铲锻打消除应力。

f）异种钢材焊接时应采用适合低级别的焊接材料和工艺进行焊接。

7）尾工、防腐

钢管安装完后清除管内所有杂物。

将灌浆孔堵焊，高强钢堵焊灌浆孔前需预热，预热要求同定位焊。

将焊疤、高点等用砂轮机磨平，上述部位及焊缝两侧除锈后补刷油漆。

6.完工验收

压力钢管制作安装工程全部完工后，按合同条款的规定提交钢管工程验收申请报告或完工验收资料，经监理工程师报送业主批准后进行钢管工程的完工验收。

向监理工程师提交的完工验收资料主要包括：

钢管竣工图；各项材料和连接件的出厂质量证明书、使用说明书和试验报告；钢管制造、焊接、安装的质量检查报告；钢管一、二类焊缝焊接工作档案卡（包括焊工名册和代号）；水压试验成果；重大缺陷处理报告；钢管接触灌浆质量检查报告；监理工程师要求提交的其它完工资料等。

4施工组织机构及管理

（一）组织机构

为确保施工的顺利实施，我公司已组建项目经理部，全面负责本工程的管理。

（见组织机构框图）

项目部组织机构框图

5

7施工质量管理体系和保证措施

（一）质量保证体系

通过制订相应的组织、技术、管理上的保证措施，提高全员质量意识，实现工程的质量、进度和成本的有效控制，确保将工程建为优质工程。

质量保证体系框图

TQC成果发布

（二）施工质量管理组织机构

（1）质量管理组织机构

质量管理组织机构见质量管理组织机构图。

质量管理组织机构框图

（2）质量保证措施

①把工程质量控制贯穿于施工的全过程，在施工准备阶段、施工阶段和工程完工的验收阶段进行全面的质量管理。

同时建立以项目总工程师负责的施工技术质量管理体系。

②项目经理部配有足够专业技术、质量、测试人员，定员定岗定责，施工前项目总工程师组织有关技术人员详细审核设计图，了解设计意图，制定科学合理的施工技术方案。

严格按照施工设计图、技术规范的要求进行施工。

质检工程师和各专业工程师，深入现场，指导监控各作业面的施工全过程。

严把质量关，及时发现和解决问题，做到防患于未然，强化工序、工种、工艺的质量控制，组织技术攻关，确保工程质量。

③对重点、难点的控制性工程编制实施性的施工技术方案，并上报各级审批，并按审批意见进行修正完善。

经上报批准后方可实施施工。

④建立施工技术交底、技术交底复核、及隐蔽工程验收制度。

每个单位、分部、分项工程开工前，均进行详细的技术交底，让施工人员明白施工设计意图，工序、工艺、质量要求。

凡分项工程的施工结果被后道施工工序所覆盖均进行隐蔽工程验收，并及时填写验收记录，作为档案资料保存。

⑤技术交底与技术复核、隐蔽工程验收流程：

技术交底-交底复核-互检-自检-填写验收记录-专检-监理检验。

8施工安全管理体系及保证措施

（一）安全管理目标

施工安全管理目标是：

“四无一杜绝”和“一创建”。

“四无”即无工伤死亡事故，负伤率3‰以下,无重大机械设备事故，无交通死亡事故，无火灾、洪灾事故；“一杜绝”即杜绝重伤事故；“一创建”即创建安全文明工地。

（二）施工安全管理组织机构

施工现场成立以项目经理领导下的，由安全副经理、项目总工程师、质量安全部、施工部、技术部、机电物资部、综合部等负责人组成的施工安全管理领导小组。

各工区和部室负责人是本单位的第一安全责任者，保证全面执行各项安全管理制度，对本单位的安全施工负直接领导责任。

管理组织机构框图

（三）施工安全保证措施

（1）、安全管理制度及办法

①本项目实行安全生产三级管理，即一级管理由安全副经理领导下由质量安全部负责，二级管理由作业厂队负责，三级管理由班组负责。

②根据本工程的特点及条件制定《安全生产责任制》，并按照颁布的《安全生产责任制》的要求，落实各级管理人员和操作人员的安全生产负责制，做到人人做好本岗位的安全工作。

③加强施工现场安全教育针对工程特点，对所有从事管理和生产的人员施工前进行全面的安全教育，重点对专职安全员、班组长进行培训教育。

通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想，认真执行安全检查操作规程，做到：

不违章指挥，不违章操作，不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，达到提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。

④认真执行安全检查制度

项目经理部要保证安全检查制度的落实，规定定期检查日期、参加检查人员作定期检查。

作业班组每一天进行一次巡视检查。

对检查中发现的安全问题，按照“三不放过”的原则立即制定整改措施，定人限期进行整改。

⑤建立安全事故追究制度，对项目部内部发生的每一起安全事故，都要追究到底，直到所有防范措施全部落实，所有责任人全部得到处理，所有职工都取得了事故教训。

（2）、安全组织技术措施

根据我以往类似工程施工经验，结合本工程特点，安全防范重点有以下几个方面：

A、防高处坠落事故；

B、防触电事故；

C、防机械伤人事故；

D、洪灾、火灾事故；

施工现场安全技术措施如下：

（1）施工现场的布置应符合防火、防爆、防雷电等规定和文明施工的要求。

（2）现场道路应平整、坚实、保持畅通，危险地点挂规定的标牌。

（3）各类房屋、库棚、料场室内不能堆放易燃品；严禁在易燃易爆物品附近吸烟，现场的易燃杂物，应随时清除，严禁在有火种的场所或近旁堆放。

（4）对施工面高处的危岩及时清除，以防下落。

（5）施工现场的临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》TGJ46-88规定执行。

（6）确保必需的安全投入。

购置必备的劳动保护用品，安全设备及设施齐备，完全满足安全生产的需要。

（7）在施工现场设卫生所，根据工程实际情况，配备必要的医疗设备和急救医护人员，急救人员应具有至少五年以上的急救专业经验。

（8）积极做好安全生产检查，发现事故隐患，要及时整改。

9文明施工及环境保护措施

本工程制定的文明施工及环境保护的目标是：

以“均衡生产，文明施工，科学管理”为宗旨，工地做到整洁有序，施工标志齐全、美观，争创文明施工工地。

我们采取如下措施来达到文明施工的要求。

（1）组建由项目经理直接领导、一位项目副经理亲自主抓的安全生产、文明施工管理和监督机构，负责组织和监督本工程文明施工措施的落实。

文明施工组织机构见下图。

文明施工组织机构框图

（2）加强宣传活动，统一思想，增强文明施工和加强现场管理的自觉性。

（3）结合本工程实际情况，在经理部及各负责人中明确分工，落实文明施工现场责任区，制定相应规章制度，确保文明施工现场管理有章可循。

（4）合理布置场地，各项临时设施必须符合规定标准，做到场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目、生产环境达到标准作业要求。

（5）现场工程概况牌、施工组织网络牌、安全纪律牌、安全宣传牌、防火须知牌，事故记录牌和施工总平面图要设置齐全，规格统一，内容完整，位置醒目。

（6）施工现场坚持工完料清，不留垃圾杂物，余料备用品集中整齐堆放，及时处理。

施工废水严禁乱排乱放。

（7）施工中处理好与周围群众处好关系，尽量避免施工扰民。

施工中控制噪音，避免产生噪音污染。

（8）做好施工垃圾的处理工作，避免污染环境。

（9）加强检查监督，从严要求，持之以恒，使文明施工现场管理真正抓出成效。

经理部领导及各工程队领导对文明施工现场进行定期和不定期检查，每月组织一次专项检查,对照评分，严格奖惩，交流经验,查纠不足。

（10）按照业主及建设主管部门的指示要求，同时认真听取驻地监理的意见，协调好各方面的关系，搞好安全生产和文明施工，争创安全文明标准工地。

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司

XXXXXXXXXX工程项目部

2010年10月20日