冬季施工防冻专项方案下载.docx

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冬季施工防冻专项方案下载

　一、冬季施工准备工作

　　1、当工地昼夜平均气温（每天6、14、21时所测室外温度的平均值）低于+5℃或最低气温低于-3℃时，砼工程按冬季施工办理。

　　2、为保证工程施工质量，在冬季的12月20至次年的3月10日严格按冬季施工要求进行施工。

　　3、开工前与当地气象部门签订服务合同，及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，以利于安排施工，做好预防准备工作。

　　4、根据本工程施工的具体情况，确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目或工作内容，制定相应的冬季施工防护措施，并在物资和机械做好储备和保养工作。

　　5、施工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备。

　　6、检查职工住房及仓库是否达到过冬条件，及时按照冬季施工保护措施施作过冬篷，准备好加温及烤火器件。

当采用煤炉和暖棚施工时，作好防火、防煤气中毒措施，棚内必须有通风口，保证通风良好，并准备好各种抢救设备。

　　7、在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作，对人行道路、脚手架上跳板和作业场所采取防滑措施。

　　二、桥涵工程冬季施工保证措施

　　1、桥梁工程

　　我部5座桥均已施工完毕，桥上竣工测量工作已完成。

现还未进行铺架工作。

在冬季来临前将锚栓孔内碎石杂务、积水清理干净，用采胶布沙袋将孔进行覆盖，避免雨雪进入孔内冻坏混凝土。

　　对桥梁人行道步板及托架预制工作采用在暖棚内进行施工。

　　当架桥机对桥梁铺架完毕后根据天气及工期进度按排是否进行托架安装。

当需要进行安装施工时，桥上必须使用防滑脚手架，上桥施工所有人员必须穿防滑靴系安全绳后方可上桥操作施工。

　　2、混凝土工程冬季施工保证措施

　　2.1、冬季条件下灌注的砼，在遭受冻结之前，采用普通硅酸盐水泥配置的混凝土其临界抗冻强度不低于设计标号的30%，C15及以下的混凝土其抗压强度未达到5Mpa前，不得受冻。

在充水冻融条件下使用的砼，开始受冻时的强度不低于设计标号的70%。

　　2.2、冬季施工的砼配制、拌合、运输：

　　2.2.1、为减少、防止混凝土冻害，选用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌合用水量，此时可适当提高水泥标号，水泥标号不底于P.O32.5。

当混凝土掺用防冻剂（外加剂）时，其试配强度较设计强度提高一个等级。

在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂，以防止氯盐锈蚀钢筋。

　　2.2.2、拌合设备进行防寒处理，设置在温度不低于10℃暖棚内。

拌制砼前及停止拌制后用热水洗刷拌合机滚筒。

拌制砼时，砂石骨料的温度保持在0℃以上，拌合用水温度不低于5℃。

必要时，先将拌合用水加热。

当加热水不能满足拌合温度时，可再将骨料均匀加热。

　　2.2.3、水及骨料按热工计算和实际试拌，确定满足混凝土浇注需要的加热温度。

　　2.2.4、水的加热温度不宜高于80℃。

当骨料不加热时，水可加热至80℃。

以上，此时要先投入骨料和已加热的水进行搅拌均匀，再加水泥，以免水泥与热水直接接触。

　　2.2.5、当加热水不能满足要求时，可将骨料均匀加热，其加热温度不应高于60℃。

片石混凝土掺用的片石可预热。

　　2.2.6、水泥不得直接加热，可以在使用前转运入暖棚内预热。

　　2.2.7、砼的运输过程快装快卸，不得中途转运或受阻，运送中覆盖保温防寒。

当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，应进行重新调整拌和料堤的加热温度。

2.2.8、混凝土拌合时间较常温施工延长50%左右，对于掺有外加剂的混凝土拌制时间应取常温拌制时间的1.5倍。

砼卸出拌合机时的最高允许温度为40℃，低温早强砼的拌合温度不高于30℃。

　　2.2.9、骨料不得带有冰雪和冻块以及易冻裂的物质，严格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料带入的水分以及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。

　　2.2.10、拌制掺用外加剂的混凝土时，当外加剂为粉剂时，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。

当外加剂为液体，使用前按要求配置成规定溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液再配置成施工溶液。

各溶液分别放置于有明显标志的容器内，不得混淆。

　　2.2.11、冬季施工运输混凝土拌和物时，尽量减少混凝土拌和物热量损失措施：

　　1）正确选择拌和机摆放位置，尽量缩短运输距离，选择最佳运输路线，缩短运输时间。

　　2）正确选择运输容器的形式、大小和保温材料。

对长距离的运输，采用混凝土输送车，容量根据混凝土施工用量和浇注时间选择。

距离较小时可采用敞开式运输车，但必须进行加盖隔热材料。

　　3）尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土工作。

　　2.3、冬季施工的砼浇注：

　　2.3.1、混凝土浇注前，清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢，当环境气温低于-10℃时，采用暖棚法将直径大于25mm的钢筋加热至正温。

　　2.3.2、砼的灌注温度，在任何情况下均不低于5℃，细薄截面砼结构的灌注温度不宜低于10℃，砼分层连续灌注，中途不间断，每层灌注厚度不大于20Cm，并采用机械捣固。

　　2.3.3、新、旧混凝土施工缝的清理：

　　1）前层混凝土的强度不得小于1.2Mpa。

　　2）施工缝处的水泥砂浆、松动石子或松弱混凝土必须凿除干净，并用水冲洗干净，但不得有积水。

　　3）新混凝土在浇注前，宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mm并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆。

然后再继续浇注新层混凝土。

施工缝处的新层混凝土要重点捣实。

　　4）冬期施工接缝混凝土时，在新混凝土浇注前对结合面进行加热使结合面有5℃以上的温度，浇注完成后，及时加热养护使混凝土结合面保持正温，直至进浇注混凝土获得规定的抗冻强度。

　　5）当旧混凝土面和外露钢筋暴露在冷空气中时，对新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋进行防寒保温。

　　6）混凝土采用机械捣固并分层连续浇注，分层厚度不小于20cm。

　　2.4、冬季施工的砼养护：

　　混凝土养护采用暖棚法和掺加防冻剂法养护。

　　2.4.1、暖棚法养护：

此方法适用于框架施工

　　1）在构筑物周围用钢管搭设大棚，用采胶布包裹密封，大棚搭设必须牢固、不透风，上覆盖草带。

　　2）采用燃煤取暖炉加热，必须将炉的排气管引出棚外，将烟气排到棚外。

以防止煤气中毒和防止氧化碳浓度过高加速混凝土的碳化。

　　3）暖棚内底部温度不低于5℃，当低于5℃时应采取增加煤炉的办法。

混凝土养护期间，安排专人对煤炉进行检查，填加燃煤，保持棚内温度。

　　4）暖棚内应有一定的湿度（由实验室测定），当湿度不够时，要向混凝土面及模板洒水或覆盖润湿堤草袋。

　　2.4.2混凝土掺加防冻剂的养护：

　　1）混凝土外露表面采用采胶布加草袋进行覆盖，在负温情况下不得浇水养护。

　　2）混凝土养护初期的温度，不得低于防冻剂规定的温度，当达不到规定的温度时，且混凝土强度小于3.5Mpa时要采取保温措施，使混凝土温度不低于防冻剂规定的温度。

　　2.5、混凝土拆模

　　2.5.1、冬季混凝土拆模强度应满足以下要求：

　　满足混凝土正常温度下拆模强度的要求，并同时满足抗冻要求的规定

　　正常温度下混凝土拆模强度：

　　侧模在混凝土强度达到2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆模。

　　底模应在混凝土强度符合以下要求时方可拆模。

　　结构类型结构跨度（m）达到混凝土设计强度的百分率（%）

　　板、拱≤250　　2—875　　　<8100

　　梁≤875　　　　　>8100

悬臂梁（板）≤275　　　>2100

　　2.5.2、混凝土与环境的温差不得大于15℃，当温度差在10℃以上，但低于15℃，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆盖措施，如覆盖草袋及彩胶布。

　　2.5.3、采用暖棚法养护的混凝土，当养护完毕后得环境气温仍在0℃以下时，应待混凝土冷却至5℃以下后，方可拆除模板。

　　2.6、冬季施工混凝土质量检查

　　2.6.1、冬季混凝土质量检查除满足一般混凝土要求外还要满足下列要求。

　　2.6.2、在砼拌制和灌注期间，测定水和粗细骨料装入搅拌机时的温度、砼的拌制温度、灌注温度和环境温度。

每一工作班至少检测4次。

用低温早强砼或用蓄热法养护砼时，在灌注后3天内随时进行检测。

　　2.6.3、冬季施工砼除按规定制作标准养护的试件外，还根据建筑物养护、拆模和承受荷载的需要，制作施工检查试件，借以查明强度的发展情况。

施工检查试件的养护应与建筑物相同。

　　3、砌体工程冬季施工保证措施

　　本管段的砌体工程主要是路基加固及附属工程及部分框架顶进到位后挡墙工程。

对于分散、量少、不影响工期的工点冬季尽量不安排施工，对砌体集中且工期紧迫要求的工点可以安排在冬期施工。

　　3.1、砌体工程防冻要求：

　　砂浆强度未达到设计强度的70%前，不得使其受冻。

　　冬期施工的气温、冬期施工前的准备符合前述要求。

　　3.2、砂浆配置及砌筑

　　采取以下措施保证砂浆正温砌筑：

砂浆原材料加热、暖棚内拌制砂浆、掺盐法、就近工点拌制、减少积存、避免倒运。

　　3.2.1、砂浆原材料加热；同混凝土原材料加热，通过热工计算，采用暖棚法时保证砂浆砌筑温度不低于5℃。

　　3.2.2、砂浆在暖棚内机械拌制，环境温度不低于5℃，搅拌时间不少于2min。

当砂浆用量较少时，可在暖棚内人工拌制，必须严格按配合比过称计量，翻拌次数较常温增加2—3次。

　　3.2.3、砂浆随拌随用，中途不倒运，每次拌制砂浆尽量在30min内用完，当在运输或储存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前要重新拌和。

已凝结或冻结的砂浆一律不得再使用。

　　3.2.4、暖棚设在每个工点，兼作砌体养生用，保证短距离运输砂浆（距离一般不超过20m），可以避免积存，无须倒运。

　　3.2.5、砌体所用的石料，砂预先清除冰雪冻块，并且根据工程进展，提前运入棚内。

石料表面与砂浆的温差不高于20度。

　　3.3、砌体养护

　　所施工砌体随砌筑随覆盖养护，一般情况下采用覆盖草袋及采胶布养护砼和砌体。

　　对有条件的框架挡墙可采用暖棚法养护，即砌体在暖棚内进行砌筑施工。

其施工同混凝土暖棚法施工。

　　冬季施工砌体除按规定制作标准养护的试件外，再根据建筑物养护、拆模和承受荷载的需要，制作施工检查试件，借以查明强度的发展情况。

检测试件的养护应与建筑物相同。

　　4、钢筋工程冬季施工保证措施

　　在负温条件下，钢筋的力学性能发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，加工性能下降。

　　4.1、冬期钢筋的闪光对焊采用在室内进行，焊接时的环境气温不低于0℃。

　　4.2、钢筋提前运入加工棚内，焊接完毕后的钢筋待完全冷却后才能搬运往室外。

　　4.3、在困难条件下，对以承受静力荷载为主的钢筋，闪光对焊的环境气温可适当降低至-10℃。

　　4.4、冬期电弧焊接时，有防雪、防风、及保温措施，并选择韧性较好的焊条。

焊接后的接头严禁立即接触冰雪。

　　4.5、帮条焊时帮条与主筋之间采用五点定位焊固定，搭接焊时用两点固定，定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上，帮条与搭接焊缝厚度不小于0.3d，并不大于4mm，焊缝宽度不得小于0.7d，并不得小于8mm。

　　三、路基工程冬季施工保证措施

　　冬季低温路基施工的重点是处理好土壤的防冻、土壤的挖掘及土方的填筑三个环节。

　　1、路堤填筑施工

　　1.1、低温的界定：

昼夜平均气温在0℃。

以下且连续15d，均应按低温施工办理。

1.2、低温施工的路堤必须在冻结前处理完毕，处理方法除满足路基一般施工规定外，还要清理干净冰雪、疏干积水、坑洼处用与地基同类型的未冻土填平压实。

处理好的地基随即覆盖不使冻结。

　　1.3、路堤填筑

　　1.3.1、填料要求：

　　低温填筑路堤用料，一般采用A类填料，本段路堤填筑均选用卵石土（渗水土）。

　　1.3.2、填筑压实

　　填土厚度；冬期路基施工按横断面全宽分层平铺，分层填筑厚度按正常温度施工的厚度减薄20—25%，并不得铺成斜层，已铺土层未压实前不中断施工；路堤填筑每侧超宽填10—50cm并压实，待冬期过后修整边坡时削去多余部分并夯拍密实。

　　施工地段的积雪，施工前进行清除干净。

　　施工中遇大雪或其他原因中途停工时，整平填层及边坡并加覆盖；继续施工前，清除干净边面冰雪。

　　填筑路堤要随挖、随运、随填、随压实，已铺土层未压实前，不得中断施工。

保证挖、运、填、压的周转时间小于土的冻结时间。

　　对取土场宜一次连续挖至设计标高，挖土前清除干净表面积雪，对取土场、路堤边坡外露土层采用草袋进行覆盖。

　　低温施工的路基坡面及边坡整修工作在来年解冻后进行。

　　2、级配碎石工程

　　2.1、级配碎石尽量抢在冬期以前完成，部分剩余量在0℃以上天气晴朗、风力较小的时间施工，雨雪天不施工。

　　2.2、碎石级配均匀，结冰的集料不使用，对石粉进行遮盖，防止雨雪淋湿。

　　2.3、搅拌级配碎石按配合比一次将水加足，避免施工现场洒水，装运中及时加盖防寒棚布，并尽快运至现场。

　　2.4、搅拌好的级配碎石运至现场后，立即摊铺碾压，避免长时间裸露，已铺层未压实前不得中断施工。

　　2.5、碾压检测合格后立即使用彩胶布覆盖，并加盖草袋保温养护，此时不得洒水养护。

　　2.6、施工中级配碎石搅拌，必须根据运输、摊铺能力相匹配，要衔接好，做到随拌随用，减少拌制好的级配碎石停留时间及材料浪费。

　　四、机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作措施：

　　1、在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，作好油水管理工作，结合机械设备的换季保养，及时更换相应牌号的润滑油；对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求；未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施（采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内）

　　2、各种车辆使用的燃油，要根据环境气温选择相应的型号，冷车起步时，要先低速运行一段路程后再逐步提高车速。

　　3、冬季车辆启动发动机前，严禁用明火对既有燃油系统进行淤热，以防止发生火灾。

　　4、冰雪天行车，汽车要设置防滑链；司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否达到良好状态，不满足要求时不得出车，遇有六级以上大风、大雪大雾不良气候时停止运行。

　　5、严格执行定机定人制度，机械保管人员要坚守岗位，看管好设备，并作好相应的记录。

严格执行派车单作业票制度。

按照A座工程的施工进度计划和当前的实际近况，该楼主体现浇钢筋砼可在十二月初封顶完工，砖砌体在十二月底才能完工。

按照当地气候常态，砼工程可在0℃以上时期完工，但为了预防特殊气候现象的发生，并且保证后期砖砌体工程的冬季施工质量和水、电、暖安装工程的顺利进行，特编制该工程的施工方案。

一、做好冬季施工前的一切准备工作

1、项目部设立冬季施工领导小组：

组长：

郭润军副组长：

姚芳利刘永前

组员：

王书成薛玉生陈军会徐鹏飞

2、要尽可能的根据热源和材料的可靠来源，并尽量减少能源消耗，合理组织施工程序，采用灵活施工方法。

因地制宜做好现场布置，保证设备、材料能源工具的及时供应，落实安全防火措施，建立测温和质量检查制度等。

3、对掺外加剂人员、测温人员、火炉管理人员进行技术业务培训，学习本工作范围内有关知识，明确职责，经考核合格后方可上岗。

4、及时接听天气预报，防止寒流突然袭击。

5、要安排专人测量施工期间的室内、外气温，砼的温度并做好记录。

6、施工现场要按照实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场，搭建加热用的锅炉房，敷设管道对锅炉房进行试火试验，对各种材料设备要检查其安全可靠性。

工地的临时供水管道及需保温的材料要做好保温防冻工作：

7、做好冬季施工砼、砂浆及掺加剂的试配试验工作，提供施工配合比

8、做好安全与防火工作，进入冰冻期后，施工时要特别采取防滑措施，大雪后不幸脚手架

上的积雪清扫干净，并检查通道、平台，如有松动下沉现场，务必及时处理，施工时如接触汽源、热源，要防止烫伤，对抗冻剂要严加保管，防止发生误食中毒，使用天然气、煤气时要防止爆炸，使用燃炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒，电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电、触电。

二、砖砌体工程的冬季施工

1、按照当前A楼工程的进度情况，十二层至屋面的砌体将进入咸阳地区日均气温低于5℃的时期，在此期间的砌体工程施工，首先应合理的组织施工程序及时掌握当时的气温变化特点，每日内要抓紧气温比较高的时段，先外后内，进可能的使砌筑工程在环境温度2℃以上的气温下正常进行，只有当施工环境温度下降到0℃以下时，可采取砂浆掺外加剂法。

2、材料要求

○1普通砖、空心砖、砼砌块在砌筑前，应清除表面污物，冰雪等，遭水浸后冻结的砖或砌块不得使用。

○2砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制，不得使用无水泥拌制的砂浆。

○3石灰膏要保温防冻，如遭冻结，应经融化后方可使用。

○4拌制砂浆所用的砂，不得含有粒径大于1mm的冻结块和冰块。

○5拌和砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃，当水温超过规定时，应先将水、砂搅拌，再加水泥，以防出现缓凝现象。

能将砂浆搅拌出机温度控制在20℃～25℃之间为宜。

○6砖砌筑砂浆的稠度，应比常温下适当增加，可通过增加石灰膏的办法解决。

冬季施工砌筑砂浆的稠度宜控制在8～13范围内。

3、外加剂的使用

○1优先选用对钢筋无腐蚀性、抗冻性、抗裂性能好的防冻剂。

○2严格控制掺加量。

○3外加剂必须具有相关管理机构的认可证书，方可使用。

○4施工前，应做好外加剂防冻水泥砂浆的试配试验工作。

4、做好砖砌筑工程的后期保养

在砌筑好的砖体工程三日内，要及时掌握气候变化，如：

遭遇突然寒流的袭来前，要采用铺设塑料布加盖棉毯对砌体进行保护（特别是屋顶的空洞墙及直接经受寒流袭击的外墙）

三、砼工程的冬季施工

按照目前A楼工程的进度情况，主体砼工程在12月5日前可封顶完工，在此段时期内，根据中央气象台1951～1980年的统计资料分析，咸阳市内的日平均气温都在2℃以上，同时，我们是现场搅拌配制砼，采用泵送直接把砼送入施工部位入模，这样就为我们在砼冬季施工的措施上方便简单了很多，所以我们首先要抓紧此时期的有利条件，在加强安全措施和保证质量的前提下保证12月5日前按砼主题一定封顶。

为了以防万一发生特殊气候变化和寒流的突然袭来，我们还要做好砼工程的防冻方案：

1、由试验员负责及时收听气象部门的天气预报，掌握未来三日内或更长时期内的气象变化情况并及时向施工负责人报告。

2、11月15日前现场要做好保暖材料够一层用的塑料布和梯毯等材料。

3、提前搭建好加热水的锅炉房及其设备的进场工作（与砌体工程合用）。

4、只有当施工环境温度降到0℃以下时，采用掺有外加剂的砼并要按照说明严格控制参加量。

5、提前做好0℃～-5℃范围内掺有外加剂砼的配合比，使其出机温度不低于10℃。

6、采用的外加剂必须是抗冻抗裂性能好，且对钢筋无腐蚀的具有相关单位认可的产品。

7、若在特殊气温0℃～-5℃条件下施工，混凝土的坍落度要严格控制在18cm以内。

8、在0℃～-5℃温度下现浇的砼一切结构构件要及时用塑料布加盖棉毯进行蓄热保温持续七日。

四、装饰工程的冬季施工

按照A楼工程的工期计划，进入冬季施工时期内装饰工程可暂缓进行，因为时期内，水、电、暖安装工程不受当地气温条件的限制，可全面进行施工，同时也可节约能源，提高效益，减少浪费，防止抹灰工程受冻和解冻后的各种弊病发生。

而且利用这段时间，对主体工程进行全面检查修缺补漏未来年早春的装修工程全面展开奠定良好的基础和扫除一切障碍。

只有在特殊条件要求和抹灰工程应具备的基本条件下，可进行局部的室内抹灰工程。

1、室内温度在施工进行时持续温度在5℃以上。

2、要对外墙，窗，门等洞口采用隔风保暖材料遮护保持室内各处抹灰工程，结束后七天内温度仍不能低于5℃

3、抹灰砂浆要严格控制掺加外加剂剂量，并应在正温度的室内或临时暖棚中用热水制作，使砂浆的使用温度在5℃以上。

五、屋面工程的冬季施工

○1A楼的屋面工程施工已进入冬季，应选择晴天进行，充分利用日照条件提高面层温度，在通风面要设置活动的挡风装置。

○2屋面各层施工前，应将基层上的积雪、冰霜和杂物清扫干净，所用材料不得含有冰雪冻块。

○3按照设计要求该楼屋面为水泥占粘结的板装保温层，要在气温不低于5℃时施工，如气温低于上述要求，应采取防冻措施。

雪天和五级风以上天气决不得施工。

○4找平层的水泥砂浆强度等级不得小于M5，用时砂浆中可掺入外加剂，以增强砂浆的早期强度和抗冻能力。

○5找平层结束后要及时用塑料布加盖棉毯，蓄热保温七日。

○6A楼工程的防水层为两层APP防水卷材，冷粘法施工时气温不得低于-5℃，热熔法施工时气温不得低于-10℃。

○7屋面的面层贴砖等工程应在来年春季解冻后进行。

六、重点提示

○1工序组织安排要服从工程总工期要求，要遵循施工安全第一，保证施工质量为前提原则，要节能减耗，提高经济效益，防止浪费的科学态度，坚持保证在冬季施工的各项工程顺利进行。

○2砌筑工程着实点在于抓紧日施工的变温时段和顶层砖砌体在遭受特殊寒流气温袭击时的保暖防护。

○3砼工程的冬季施工重点在于浇筑好的成品半成品在低温下要做好蓄热保暖工作即在砼浇筑后要在裸露的砼表面用塑料布加盖棉毯覆盖对于端部要加大其保暖厚度，要有专人测温制度，如发现砼温度下降过快或遇寒流袭击，应立即采取补加保温层或人工加热措施。

一、工程详情办公楼施工方案

该办公楼总建筑面积7446m2为六层框架结构，隐藏室停车场为C25钢筋混凝土地上，坡道为C35钢筋混凝土挡土墙，底子混凝土为C25,隐藏柱C35一~三结构层梁板混凝土为C30柱为C35,结构四层以上梁板C25柱C30隐藏室地上垫层为C15隐藏室地上面层为C25

该办公楼实际开工日期为2003年8月1日，合同请求2004年7月22日落成交付利用。

扣除三个半月的冬天，实际施工时辰为六个半月，比定额工期延长30%以上，要定期完工今年必须施工完五层结构平面和17.85米处的独立柱，以及隐藏室地面面层。

就必须采取办公楼施工方案冬天施工，方能为定期完工创作前提，冬期施工起止日期，按本地的景象形象条件个体为11月1日至第二年3月15日。

温度为-25~10℃，早晚温差大，起止日期可经实测定，也可由甲、乙双方筹议统一规定。

二、冬天混凝土特点及采取的方式

1冬天混凝土特色：

凝集时候：

0℃~4℃时，比15℃延长3倍，温度降到0.3~0.5℃时，混凝土开端冻结后，反应遏制，-10℃时，水化反应完全遏制，混凝土强度不在增进，混凝土中水冻胀体积增加9%软化的砼结构遭到粉碎，及发生冻坏。

要保证不发生冻寒，施工方决定采取的法子如下：

2负温混凝土：

除水泥以外的混凝土全部履行保温防护，养护过程采用蓄垫保温法子尽量迟误砼在正温状态下的硬化强度间的蓄垫法方案。

负温砼施工要点：

当掺入防冻剂qqtz综合社区的砼用的原材料应根据不同的气象，按下列体式格局履行加热，

1气温低于-5℃，不低于-8℃时，用加热水拌和砼，水温高于安徽省危房改造65℃时，应先将水和骨料拌合，再加入水泥。

2气温低于-10℃时，骨料可搭建暖棚或采取加热办法，水温不高于60℃。

3搅拌前用热水冲洗搅拌机并得当迟误搅拌时候50%

拌合物出搅拌机温度大于10℃，入模温度大于5℃。

浇灌砼注意事项：

115分钟内应将事发地砼浇灌完毕。

2负温情况下，不能浇水。

3外部加以笼盖，保温资料，养护初期，温度不得低于防冻剂的规定温度。

4当气温低于-15℃时，受冻临界强度不得小于4N/mm2及大小假想强度的20%

3蓄垫法适合条件：

5℃~-15℃办公楼施工方案大模板墙柱架结构梁、柱、板混合结构。