土木工程施工社会生产实习报告.docx

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土木工程施工社会生产实习报告

土木工程施工

生产实习报告

学院:

土木建筑工程学院

姓名:

刘辉

专业:

土木工程

班级:

建工101

学号:

1008070283

指导教师:

孙勇志老师

2013年9月12

实习单位:

重庆祥云建设工程有限公司贵州分公司

工程名称:

清镇市东门桥棚户区(城中村)改造项目A1-3

地块“景秀银座”

子项名称:

景秀银座F组团——34#、35#楼

工程地点:

清镇市东门桥

建设单位:

贵州复晟房地产开发有限公司

设计单位:

华诚博远(北京)建筑规划设计有限公司  

勘察单位:

贵州地质工程勘察院

监理单位:

贵州三维建设监理咨询有限公司

施工单位:

重庆祥云建设工程有限公司贵州分公司 

结构类型:

框支剪力墙结构

建筑面积:

35940.10m2  

建筑工程甲级A111008573  

风景园林专项乙级A211008570  

城市规划编制乙级[京]城规编第(082065)

 

前言

一、实习的性质和目的

生产实习是整个建筑工程专业教学计划中一个重要的实践性环节。

为了实现专业培养目标的要求,根据教学大纲的规定,在《土木工程施工》课中的施工技术部分基本教授完后,学生必须进行一次生产实习。

其目的是:

1、理论联系实际,巩固及深化在课堂上所学的理论知识,并为后续课程积累感性知识。

2、通过生产实习,学习生产技术知识、施工管理知识和技术经济分析知识。

3、参加生产、管理生产,灵活运用已学的理论知识,培养分析问题和解决问题的能力。

4、参加一定的专业劳动,学习生产技能。

二、实习时间、地点

按教学大纲要求,生产实习应在《土木工程施工》课中的施工技术部分基本教授完后进行。

根据对本科、专科学生培养目标的不同,实习时间为3周。

实习地点应选在施工项目较全、工程任务饱满且较先进的建筑施工工地为宜。

三、实习方式与内容

进行生产实习,主要是通过生产实践达到实习的目的。

实习期间,学生以工地基层技术人员助手的身份,在工地技术人员的指导下,参加工地生产业务活动和技术管理工作。

此外还应适当参加班组生产劳动,组织一定的现场教学和参观一些已建和在建的建筑物,以及听取新结构、新工艺、新材料等方面的专题报告,以扩大学生的知识面。

工程概况

清镇市东门桥棚户区改造项目34#、35#楼,框支剪力墙结构(34#楼为-2+24层、35#楼为-2+29层)。

该项目为商住工程,建筑高度,34#楼檐口高73.5m,35#楼檐口高88.5m耐火等级:

一级,抗震设防烈度:

六度设防,防水等级二级。

建筑物安全等级二级,建筑结构合理使用年限50年。

本工程34#、35#楼建筑总用地面积:

3443m2,总建筑面积:

35940.1m2,建筑层数34#楼(2+24层)(地下二层车库,转换层以上为24层住宅);35#楼(2+29层)(地下二层车库,转换层以上为29层住宅);。

建筑层高分别为地下负二层4.8m,负一层为5.5m,标准层为3.0m。

±0.00标高相当于绝对标高1234.000(黄海系),±0.00以上为24层(34#楼)和29层(35#楼)。

钢筋混凝土部分:

地下室以上转换层以下为框筒结构,转换层以上为框支剪力墙结构;各栋在±0.00m设置转换层;转换层柱、墙混凝土强度等级为C50,剪力墙最大厚度为600mm,转换层梁、板混凝土强度等级均为C50;转换层板厚120mm,截面最大梁1100×1800mm。

 

该施工单位的组织管理机构框图

 

 

序号

姓名

岗位

电话号码

备注

1

项目经理

2

项目副经理

3

项目总工

4

质检员

5

安全员

6

综合工长

7

施工员

8

施工员

9

材料主管

10

资料员

一、基础工程

关于基础工程这部分,我们去实习的时候已经大部分开挖完毕,其中有些相关信息来至课本。

由于基础是最为关键的部分,所以也是工程的重中之重,做好基础至关重要,基础工程包括了土方开挖,打桩,断桩处理,承台、地基梁的施工等等。

1、基坑、基槽的开挖方法,边坡支护方法

主要机具:

(1)挖土机械有:

挖土机、推土机、自卸汽车等。

(2)一般机具有:

铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。

工艺流程:

确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底

(1)开挖基坑(槽)或管沟时,应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。

(2)土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。

随时作成一定坡势,以利泄水。

(3)开挖基坑(槽)和管沟,不得挖至设计标高以下,如不

(图:

35#楼基坑的开挖)

能准确地挖至设计基底标高时,可在设计标高以上暂留一层土不挖,以便在抄平后,由人工挖出。

(4)在机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械挖到的地方,以便及时用机械挖走。

(图:

上图为工地旁边的反铲挖土机)

(5)槽底修理铲平后,进行质量检查验收。

边坡支护方法在:

在该地区建筑稠密,为了缩小施工

面,减少土方量,可采用设置支撑的方法施工。

开挖较

(图:

在进行基坑质量检查)

窄的基坑多用横式土璧支撑。

2、钢筋混凝土预制桩的打桩方法及质量要求

由于这部分施工现场没涉及所以来源于课本。

钢筋混凝土预制桩的打桩方法:

锤击法沉桩,

静力压桩,

水冲沉桩

质量要求:

a、钢筋混凝土预制桩的质量必须符合设计要求和施工规范的规定,并有出厂合格证。

b、打桩的标高或贯入度、桩的接头处理,必须符合设计要求和施工规范的规定。

c、允许偏差项目:

打钢筋混凝土预制桩允许偏差:

次项目允许偏差(mm)检验标准:

d、桩应达到设计强度的70%方可起吊,达到100%才能运输。

e、妥善保护好桩基的轴线和标高控制桩。

不得由于碰撞和振动而位移。

f、打桩时如发现地质资料与提供的数据不符时,应停止施工,并与有关单位共同研究处理。

g、打桩完毕进行基坑开挖时,应制定合理的施工顺序和技术措施,防止桩的位移和倾斜。

3、灌注桩的施工方法及质量要求

灌注桩按成孔方式分为:

钻孔灌注桩、沉管灌注桩、人工挖孔桩等。

钻孔灌注桩

施工工艺:

测量放线确定桩位→桩机就位调整垂直度→钻土成孔、孔口旁土方清运→检查校正桩位→桩机成孔达到设计标高→清除孔底松土沉渣→成孔质量检查与验收→吊放钢筋笼→吊挂串筒→浇筑混凝土。

人工挖孔桩

施工工艺:

测量放线确定桩位→桩孔口挖土→构筑混凝土护壁→挖土→孔底钎探→孔底扩大头→请底验收→吊放钢筋笼→浇筑孔底填心混凝土。

人工挖孔桩施工时应该注意以下事项:

a、开挖前桩位应该放线定位准确,在桩位旁设置定位龙门桩。

b、在开挖过程中,如遇局部或厚度不大于1.5m的流动性淤泥和流沙层时,为了防止孔壁塌落以及沙现象的发生,护壁采取相应的措施,采用短钢套管护壁。

c、孔底浮土或余渣、积水是影响桩基础的重要原因,因此在浇筑混凝土之前,应该注意清理孔底的工作。

d、工人在桩孔内施工时,应严格按有关的安全操作规程工作,并有切实可靠的安全措施。

4、毛石混凝土基础、砖基础、钢筋混凝土基础的施工方法及质量要求

毛石混凝土

a.施工准备。

毛石应选用坚实、未风化、无裂缝、洁净的石料,强度等级不低于MU20;毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1/3,且不得大于30厘米;表面如有污泥、水锈,应用水冲洗干净。

b.施工方法

(1)毛石混凝土的厚度不宜小于400毫米。

(2)毛石铺放应均匀排列,使大面向下,小面向上,毛石间距一般不小于10厘米,离开模板或槽壁距离不小于15厘米。

(3)对于阶梯形基础,每一阶高内应整分浇筑层,并有二排毛石,每阶表面要基本抹平;对于锥形基础,应注意保持斜面坡度的正确与平整,毛石不露于混凝土表面。

砖基础

工艺流程:

施工准备→拌制砂浆→排砖撂底→砌筑→抹防潮层→检查验收

砖基础是由垫层、基础砌体的扩大部分和基础扩大部分组成。

施工时现在垫层上弹出墙轴线和砌体的扩大部分边线,然后在转角处、丁字交接处、十字接触及高低踏步处立基础皮数干。

砌筑前,应该先用干砖试摆,已确定排砖方法和错缝位置。

砌筑时,砖基础的砌筑高度是用皮数干来控制的。

钢筋混凝土基础

基槽经过检验后,弹出基础的轴线和边线,即可进行基础施工,基础混凝土应该进行分层浇筑,并振捣密实。

基础一般应该连续浇捣完毕,不能分开浇筑。

如果基础上有插筋,在浇捣过程中要保证插筋位置不能动。

在浇筑混凝土时,为了节约水泥,可加入不超过基础体积25%的毛石。

 

二、砌筑工程

经过这次在清镇实习,使我们了解到砌体工程是一个综合的施工过程,包括材料准备、运输、搭设脚手架和砌体砌筑等内容。

下面是这次实习的砌体工程的相关内容:

砌体施工

(一)砖浇水:

 

粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5㎝为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙 

(二)砂浆搅拌:

 

砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内。

宜用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min 

(三)砌砖墙:

 

1.组砌方法;砌体一般采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁砌法。

 

(图:

36#楼拍到的砖砌体,为一顺一丁的砌法)

2.排砖撂底(干摆砖);一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。

 

3.选砖:

砌清水墙应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基本一致的砖。

变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。

 

4.盘角:

砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。

 

5.挂线:

砌筑一砖半墙必须双面挂线,如果长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线,可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

 

6.砌砖:

砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。

砌砖时砖要放平。

水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10㎜,但不应小于8㎜,也不应大于12㎜。

 

7.木砖预留孔洞和墙体拉结筋:

木砖预埋时应小头在外,大头在内,数量按洞口高度决定。

8.安装过梁、梁垫:

安装过梁、梁垫时,其标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满。

如坐灰厚度超过2㎝时,要用豆石混凝土铺垫,过梁安装时,两端支承点的长度应一致。

 

9.构造柱做法:

凡设有构造柱的工程,在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。

10.禁止砸墙。

 

(四)砖砌体工程质量验收标准 

1.砌筑砖砌体时,砖应提前1~2天浇水湿润。

 

2.砌砖工程当采用铺浆法时,铺浆长度不得超过500mm。

 

3.240 mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖,砖砌体的阶台水平面上及挑出层,应整砖丁砌。

 

4.砖砌平拱过梁的灰缝应砌成楔形缝。

灰缝的宽度,在过梁的底面不应小于5 mm;在过梁的顶面不应小于15 mm。

 

5.多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。

 

6.竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。

 

7.砖砌体施工临时间断处宽补砌时,必须将接槎处表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保持灰缝平直。

 

(五)主控项目 

1.砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。

 

检验方法:

查砖和砂浆试块试验报告。

 

2.砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。

 

抽检数量:

每检验批抽查不应少于5处。

 

检验方法:

用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。

每处检测3块砖,取其平均值。

 

3.砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。

对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

 

抽查数量:

每检验批抽20%接槎,且不应少于5处。

 

检验方法:

观察检查。

 

4.非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处,当不能留斜槎时,除转角处外,可留直槎,但直槎必须做成凸槎。

留直槎处应加设拉结钢筋,拉结钢筋的数量为每120㎜墙厚放置1φ6拉结钢筋(120㎜厚墙放置2φ6拉结钢筋),间距沿墙高不应超过500㎜;埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500㎜,对抗震设防烈度6度、7度的地区,不应小于1000㎜;末端应有90º弯钩。

 

抽查数量:

每检验批抽20%接槎,且不应少于5处。

 

检验方法:

观察和尺量检查。

 

合格标准:

留槎正确,拉结钢筋设置数量、直径正确,竖向间距偏差不超过100㎜,留置长度基本符合规定。

 

(六)应注意的质量问题 

1.基础墙与上部墙错台:

 

基础砖撂底要正确,收退大放角两边要相等,退 

到墙身之前要检查轴线和边线是否正确,如偏差较小可在基础部位纠正,不得在防潮层以上退台或出沿。

 

2.清水墙游丁走缝:

 

排砖时必须把立缝排匀,砌完一步架高度,每隔2 m 

间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线,二步架往上继续吊直弹粉线,由底往上所有七分头的长度应保持一致,上层分窗口位置时必同下窗口保持垂直。

 

3.灰缝大小不匀:

 

立皮数杆要保证标高一致,盘角时灰缝要掌握均匀,砌砖时小线要拉紧,防止一层线松,一层线紧。

 

4.窗口上部位缝变活:

 

清水墙排砖时,为了使窗间墙、垛排成好活,把破活排在中间或不明显位置,在砌过梁上第一行砖时,不得随意变活。

 

5.砖墙鼓胀:

 

外砖内模墙体砌筑时,在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出6㎝×12㎝通孔,在抗震柱外墙面上垫木模板,用花篮螺栓与大模板连接牢固。

 

6.混水墙粗糙:

 

舌头灰未刮尽,半头砖集中使用,造成通缝;一砖厚墙背面偏差较大;砖墙错层造成螺丝墙。

 

 

三、抹灰及饰面工程

抹灰工程分内抹灰和外抹灰。

通常把位于室内各部位的抹灰叫内抹灰,如楼地面、内墙面、阴阳角护角、顶棚、墙裙、踢脚线、内楼梯等;把位于室外个部位的抹灰叫外抹灰,如外墙、雨蓬、阳台、屋

(图:

左为拉毛;右为抹灰工人在抹灰前在清洗墙面)

面等。

1、内抹灰:

内抹灰主要是保护墙体和改善室内卫生条件,增强光线反射,美化环境;在易受潮湿或酸碱腐蚀的房间里,主要起保护墙身、顶棚和楼地面

的作用。

建筑施工中通常将采用一般抹灰构造作为饰面层的装饰装修工程称作“毛坯装修”。

2、外抹灰:

外抹灰主要是保护墙身、顶棚、屋面等部位不受风、雨、雪的侵蚀,提高墙面防潮、防风化、隔热的能力,增强墙身的耐久性,也是对各种建筑表面进行艺术处理的有效措施。

质量要求

①抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水湿润。

②一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。

③抹灰工程应分层进行。

④抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱落、空鼓,面层应无爆灰和裂缝

饰面工程是对一个成型空间的地面、墙面、顶面及立柱、横梁等表面的装饰。

附着在其上面的装饰材料和装饰物是与各表面成刚性地连结在一体的,它们之间不能产生分离甚至剥落现象。

饰面工程包括基础施工、结构施工,表面处理,以及门窗安装。

饰面板的安装工艺:

粘贴法、传统湿作业法、改进湿作业法、干挂法。

质量要求

(一)材料质量要求

(1)石材饰面板应表面平整、边缘整齐;棱角不得损坏一并应具有产品合格证。

(2)安装饰面板用的铁制锚固件、连接件,应镀锌或经防锈处理。

镜面和光面的大理石、花岗石饰面板,应用钢或不锈钢制的连接件。

(3)天然大理石、花岗石饰面板,表面不得有隐伤、风化等缺陷。

(4)预制人造石饰面板,应表面平整,几何尺寸准确,面层石粒均匀、洁净、颜色一致。

(二)工程质量要求

(1)墙面和柱面安装饰面板,应充抄平,分块弹线,并投弹线尺寸及花纹图案进行预拼和编号。

(2)系固定钢面板用的钢筋网,应与锚固件连接牢固。

锚固件应在结构施工时埋设。

(3)饰面板安装前,应将其侧面和背面清扫干净,并修边打眼,每块板的上、下边打眼数量均不得少于2个。

并用防锈金属丝穿入孔内,以作系固之用。

(4)饰面板安装,接缝宽度可垫木楔调整。

 

四、屋面防水工程

这部分由于实习区间没能接触,所以相关内容来至课本。

屋面防水工程是建筑工程的一项重要工程,其目的就是是建筑物或构筑物在设计耐用年限内,防止雨水及生产、生活用水的渗漏,确保建筑结构、室内装潢和产品不受侵蚀和污染,以保证人民生产和生活的正常进行。

屋面防水工程常见的有卷材屋面和细石混凝土屋面,卷材屋面属柔性防水屋面;细石混凝土屋面属刚性屋面。

卷材防水屋面的材料有:

1)沥青,2)防水材料,3)基层处理,4)沥青胶结材料,5)胶结剂。

卷材防水屋面的施工:

1)屋面结构层处理,2)屋面找平层施工,3)屋面保温层施工,4)基层处理剂的喷涂,5)卷材铺贴,6)卷材与基层的粘贴

 

图:

常见屋面基本构造

(a)柔性防水保温屋面(b)柔性防水不保温屋面

而细石混凝土屋面在混凝土搅拌时应按设计配合比投料,各种原材料必须称量准确。

运送混凝土的器具应严密,不可漏浆;运送过程中应防止混凝土分层离析;料车不能直接在找平层、隔离层和已绑扎好的钢筋网片上行走。

混凝土铺设前应先标出浇筑厚度,再用靠尺刮铺平整,保证防水层的厚度一致。

质量标准

1.细石混凝土的原材料质量及配合比,必须符合设计要求,检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施;

2.细石混凝土防水层不得有渗漏或积水现象。

3.细石混凝土防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造,必须符合设计要求。

4.细石混凝土防水层应表面平整、压实抹光,不得有裂缝起砂等缺陷。

五、模板工程

在这个环节中,我们看了34#楼的模板施工方案和询问了现场的施工人员和工人们,把在模板工程这一实习中的所见所闻如下:

模板安装工艺流程

按施工方案要求确定立杆间距

放出轴线及梁位置线,定好水平控制标高

梁板立杆、顶托设置

设置顶托内主楞钢管

架设梁底次楞方木于顶托内钢管上

梁底模及侧模安装

设置板底顶托内主楞钢管

架设板底次楞方木于顶托内钢管上

(一)模板安装前准备及安装注意 

1.模板进入现场后,依据配板设计要求清点数量,核对型号 

2.吊装模板是应平稳操作人员严禁随同模板一同起吊 

3.合模前必须将模板内杂物清理干净 

4.模板与混凝土接触面应清理干净,涂刷隔离剂,刷过隔离剂的模板遇雨淋或其他因素失效后必须补刷(图:

施工组长在督促工人们进行支模)

5.模板安装时遵循先内侧后外侧,先横墙后纵墙的原则安装就位 

6.模板安装就位后,对缝隙及连接部位可采取堵逢措施(梁钢模板采用胶条外粘,柱模板采用双面不干胶粘连)防止漏浆,错台现象 

(二)模板的安装 

1.墙、柱模板安装:

 

在基层上弹出墙、柱模板的边线和控制线,然后将模板就位。

先将模板临时固定,按模板控制线调整模板下口,并做临时固定。

(1)在墙、柱上弹出标高控制线(50线),根据标高控制线,在墙、柱上弹出梁、板模板的下口标高控制线。

 

(2)安放梁板模板立柱:

梁、板模板的立柱,严格按设计的间距、位置安装,与下层的立柱要在同一位置上,立柱下垫50厚木板。

 

(3)梁、板起拱:

先在梁两端和板四周,根据设计标高调整好支撑高度,然后拉一条水平线;根据起拱的高度(梁、板跨度的1‰~3‰)和每个中间支撑的位置,计算出每根支撑的起拱高,最后调整每根支

撑高度后,铺设梁底模或板主龙骨。

 

2.梁板后浇带模板处理:

 

支顶板后浇带处模板时,与整个梁板模板断开,拆除模板时,保留后浇带处的模板不拆除,混凝土浇筑完成后,从上部加盖竹编板对钢筋进行保护。

 

3.顶板后浇带模板安装 (图:

上图为跨度为4m的楼板模板)

涂刷隔离剂:

 

(1)隔离

(图:

左图为窗口模板支撑;右图为现场看到的梁柱接头模板支设)

窗口支撑:

木材宜采用不易变形的红白松。

模板的阴角和阳角用角钢与木模固定,同时洞口模板内加支撑浇筑混凝土从窗的两侧开始浇筑,避免窗模板偏位。

剂全部采用水质类隔离剂,主要有:

海藻酸钢类、石花菜类等。

(2)墙,柱,梁侧模:

加工好或拆模理干净后,涂刷隔离剂一层待用。

 

顶板:

模板安装完成后,用滚刷涂刷一层,如遇雨淋,要重新涂刷。

 

混凝土浇筑时模板检查:

 

混凝土浇筑施工时,设专人模板进行监控检查,发现问题及时处理;墙、柱混凝土浇筑完成后,对墙、柱的垂直度进行二次检查。

 

(三)质量验收 

1.划分检验批:

 

按施工流水段划分验收批,每个流水段为一个验收批;验收前与监理单位一起划分检验批,确定检验批数量。

 

2.验收组织 

详见《管理保证体系及质量管理措施》一节。

 

3.技术资料验收 

模板方案;楼层平面放线记录、楼层标高抄测记录;预检记录;检验批验收记录。

 

4.模板外观检查 

模板准确,接缝严密,加固支撑牢固;模板隔离剂涂刷均匀,无漏刷,无污染钢筋;预埋件、预留孔洞安装牢固;梁起拱高度符合设计要求;垂直、平整等偏差,控制在允许范围内。

 

(四)模板拆除时注意 

不承重的侧面模板,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏,方可拆模板;承重的模板应在混凝土达到拆模强度以后才能拆模板;混凝土拆模前要求填写拆模申请单同意后方可拆模。

 

墙、柱及梁侧模拆除:

应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损,一般强度达到1.0Mpa左右方可拆除。

 

梁、板底模拆除:

梁、板跨度在2m以内时,混凝土强度达到设计强度的50%;2-8米范围内时,其强度达到设计强度的75%;大于8m的混凝土必须达到设计强度的100%时方可拆除。

 

悬挑构件的模板拆除:

无论其跨度长短,均要求必须在混凝土达到其设计强度的100%时方可拆除。

 

拆除阴阳角部位的模板时,禁止使用撬棍硬撬,以免损坏模板和混凝土表面,影响混凝土的观感质量。

 

拆模时拆除高处钢管,二人配合作业,严防钢管等对楼面形成冲击荷载;拆除的模板、支撑均开码放,并及时运出。

 

墙、柱模板拆除后,及时用木板条,将楼梯踏步、通道处阳角保护起来。

 

 

六、钢筋工程

钢筋是钢筋混凝土结构的骨架,依靠握裹力与混凝土结合成整体。

钢筋工程乃混凝土结构工程的三大工程之一。

钢筋的分类一般可以按生产工艺的不同,直径大小,钢筋的强度进行分类。

生产工艺与一般可分为热扎钢筋,冷扎钢筋,冷拉钢筋,冷拔钢筋。

按不同的直径主要有以下几种钢筋:

8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm等。

在强度上钢筋可分为H235、H335、H400、RRB400级钢筋。

其中H235、H335为最常用的两种钢筋。

因为混凝土浇筑后,钢筋的质量难以检查,因此钢筋工程属于隐蔽工程,需要在施工过程中严格检查。

1、钢筋进场验收

1凡钢筋进场前,总监应要求施工单位提前报拟进场时间、规格、数量、生产厂家,以便安排人员进行验收。

2钢筋进场时,要求施工单位必须出具产品合格证原件(复印件限制使用且必须盖公章)、产品备案证原件(复印件必须盖备案企业公章)、生产许可

(图:

现场看到的条形捆扎交货形式)

证编号,检验钢材生产厂家是否在大连市建委发布的地条钢生产企业名录中,一经发现立即封存并按规定进行处理。

3产品合格证应认真核对以下项目是否完整、准确。

⏹产品名称型号与规格、牌号

⏹生产日期、生产厂名、厂址、厂印及生产许可证编

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