乙二醇装置开停车操作工艺卡片.docx
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乙二醇装置开停车操作工艺卡片
乙二醇装置2017年停车大修
开停车操作工艺卡片
（有效期：
2017年大修停车~2017年大修开车）
乙二醇车间
编制：
日期：
审核：
日期：
批准：
日期：
乙二醇装置H-110开车操作工艺卡片
YZ25013.04.27.42.01
年月日
停车原因
停车时间
故障排除情况
开车反应温度
要求投用的反应器（1或2台）
开车时间
操作人员
值班长
序号
项目
开车前主要检查确认内容
确认者
1
公用工程
HS、LS、MS、LLS、CH4、BFW、IA、N2、LPG、DMW等具备开车条件。
值班长：
2
原料供应
询问调度氧气、乙烯具备投用情况，引至界区阀。
3
吸收岗位
1、200#具备进循环气条件。
2、300#具备接环氧乙烷条件。
4
压缩岗位
C-115转速r/min，D-2910压力.Mpa。
5
精制系统
500#系统运行稳定，具备接料条件。
6
反应器系统
1、MV-142/143/159/160全开，MV-144全关。
岗位主操：
2、大汽包液位，压力Mpa。
2、G-110/120运行正常。
3、反应器温度℃。
4、D-112/122温度℃，液位。
5、循环气压力Mpa。
循环气流量m3/h（N）。
7
EDC系统
D-150B温度℃。
D-150B液位%。
岗位主操：
8
OMS系统确认
1、OMS开车绿灯亮。
岗位主操：
2、OMS阀位：
开阀：
FV-121、128、129、131、133、122。
关阀：
FV-120、119、138、123、126、127、167、168、169、HV-134、135、136、137。
9
联锁确认
1、FALL-124A/B处于旁路状态。
值班长：
2、HS-104处于“BOTH”位置。
3、FV-164放空联锁处于“BY-PASS”位置。
4、反应器进出口氧气浓度报警、联锁值
。
10
OMS开车前最终确认。
车间主任：
序号
项目
开车过程主要操作确认内容
时间
操作确认者
1
原料手阀
开氧气和乙烯原料气手阀。
岗位主操：
2
OMS吹扫
拉出HS-101B，按HS-101C，HS-101A。
岗位主操：
3
序号
OMS动作情况
数字显示器
1
自动开HV-135，137及FV-127；FAL-130、132，FAL-125报警消除。
“01”
2
HV-134，136开；PAL-125报警，5秒钟后HV-135，137关；PAL-129、130、125报警消除；FAL-130、132报警。
“02”
3
HV-134、136关，FV-129关。
“03”
4
FV-126开，5秒钟后FV-122关。
“04”
5
PAL-123报警消除，FV-119可调。
“05”
6
开FV-119至ISH-119接通，5秒钟后关FV-121。
“06”
7
FV-121关，PAL-123报警消除，FV-128关。
“07”
8
FV-119关。
“08”
岗位主操：
4
投乙烯
投氧气
投前乙烯浓度：
*10-2m3/m3
岗位主操：
投前氧气浓度：
*10-2m3/m3
5
OMS开车
1、按HS-116、313/106、119、111/112、127，使FV-138，FV-313/125，FV-140可调，PV-146、FV-167/168/169打开。
岗位主操：
2、慢慢开FV-138至CG中乙烯浓度升至3*10-2（ф）。
3、关FV-119，按HS-103则HV-136、137开，FAL-132报警消除，PAL-129报警，FV-120、123开。
4、按HS-110，开FV-119约15%，再慢慢提氧至CG中O2浓度在4*10-2（ф），PDAL-128报警消除，10秒后关FV-133，FAL-132报警。
5、O2浓度0.4～0.7*10-2（ф），C2H4浓度至5*10-2（ф）。
6
向系统加EDC
开FV-167/168后手阀。
开PV-146前后手阀，使PRC-146达2.3MPa（G）。
调FI-145/146前手阀，使FI-145/146达40m3/h（N）。
手动调PRC-148/149，使之达2.15MPa（G）。
开FIC-147/148A/148B，149/150A/150B向系统加EDC。
岗位主操：
7
增开大分布器
1、C2H4浓度20*10-2（ф），氧气浓度4*10-2（ф）。
岗位主操：
2、PDR-127大于0.23MPa（G）。
3、稍关FV-119。
4、按住HS-110和按HS-102，则FV-133，HV-135开，FAL-130报警消除。
5、自动开HV-134。
6、30秒后FV-131、133关，此时PDR-128大于800MMH2O，否则开大FV-119。
8
提负荷，调整反应状态。
岗位主操：
乙二醇装置H-110停车操作工艺卡片
YZ25013.04.27.42.02
年月日
停车原因
停车时间
第一事故报警位号
停车时反应温度
要求反应器保温温度
要求再开车时间
操作人员
值班长
序号
停车前主要确认内容
确认者
1
D-170废气切出放空，膜回收单元停用。
值班长：
2
C-320已停止尾气回收。
值班长：
3
200#各塔罐液位降至35%。
岗位内操：
4
工艺循环水MEG浓度降至1%以下。
值班长：
5
循环气N2置换合格。
岗位内操：
6
已停EDC。
岗位内操：
7
氧气4.0*10-2（ф），乙烯3.0*10-2（ф）。
岗位内操：
序号
项目
停车过程主要操作确认内容
时间
操作确认者
1
室内主要仪表
关阀：
FV-119、138、147、148、149、150、PV-146。
岗位主操：
2
原料系统
关闭FV-138后手阀，M-100后手阀，关EDC手阀。
岗位主操：
3
OMS系统
室内外检查阀位，开阀：
FV-121、122、128、129、131、133，关阀：
FV-120、123、126、127、HV-134、135、136、137，FV-167、168、169、125。
值班长：
4
主要阀门
关闭PV-146前手阀，关闭EDC进循环气最后一道手阀并打开放空。
岗位主操：
关闭去200#和回100#的手阀，关闭汽包产汽手阀。
岗位主操：
5
其它
1、反应器温度低于160度，则切断进反应器的循环气。
岗位主操：
2、如反应器温度降温至低于110度，则开去汽包的氮气阀。
乙二醇装置C-115停车操作工艺卡片
YZ25013.04.27.42.03
年月日
停车原因
停车时间
停车前转速
要求再开车时间
操作者
值班长
序号
项目
主要确认操作内容
确认操作者
1
C-115主机
1、检查、确认C-115停运。
压缩主操：
2、确认中压氮气压力高于循环气压力。
2
B-110
按车间要求停B-110。
压缩主操：
3
最终确认
车间主任：
序号
停车过程主要操作确认内容
时间
操作确认者
1
利用HIC-180或手动调速器旋钮降速到6130rpm。
压缩主操：
2
打开断油阀GOV-09，使调速器停止工作。
压缩主操：
3
按现场手动停车按钮HS-121或手动跳闸装置使整个机组停车。
压缩主操：
4
打开高压蒸汽机前放空阀。
压缩主操：
5
关闭高压蒸汽进口阀，打开主汽阀倒淋。
压缩主操：
6
确认速度降为零后，启动自动盘车装置。
压缩主操：
7
TI-194降至300℃以下时，改自动盘车为手动盘车。
压缩主操：
8
稍开所有倒淋，关闭背压蒸汽手阀。
压缩主操：
9
当透平法兰温度TI-194降到150℃以下时，停盘车装置。
压缩主操：
10
停润滑油系统。
压缩主操：
11
当循环压力降至0.4MPA（G）时,才能停干气密封系统的外侧氮气。
压缩主操：
停压盖冷凝器系统。
压缩主操：
12
停盘车。
压缩主操：
乙二醇装置C-115开车操作工艺卡片
YZ25013.04.27.42.04
年月日
停车原因
停车时间
故障排除情况
排除时间
实际开车时间
要求C-115升速
操作者
值班长
序号
项目
开车前主要确认内容
确认者
1
公用工程
高压蒸汽：
大于2MPa,LLS:
0.2MPa,LS:
0.8MPa。
值班长：
2
B-110
B-110运行正常，TRC-985：
430—480℃，FR-918大于15t/h。
岗位主操：
3
联锁系统
C-115联锁已投用正常。
值班长：
4
C-115辅机
干气密封系统，润滑油系统运行正常，油泵开关已置于自动位置。
岗位主操：
5
C-115主机
1、检查、确认C-115主机设备具备开车条件。
值班长：
2、透平前高压蒸汽压力1.9Mpa,温度420度。
3、主机各测温点正常。
4、已打开背压蒸汽阀和入口蒸汽阀。
5、循环气压力大于1.2Mpa，进出口倒淋排液。
6
其它
1、确认T-115的KO罐液位正常，FRC-141大于400t/h。
值班长：
2、MV-144全开，MV-142/160、143/159全关。
3、确认各条件具备后通知氧化各岗位予以准备。
7
开车前最终确认。
车间主任：
序号
项目
停车过程主要操作确认内容
时间
操作确认者
1
开机前操作
停盘车系统。
岗位主操：
控制室及现场复位。
岗位主操：
2
开机操作
全开进口高压蒸汽手阀，打开主汽阀。
值班长：
进行大约十五分钟的低速暖机（500rpm）。
岗位主操：
升速到1000、2000、3000rpm，分别稳定15--20分钟，然后关小高低压蒸汽倒淋。
岗位主操：
快速通过3600--5000rpm的喘振区域，使之达到调速器的最低工作速度6130rpm。
岗位主操：
关闭断油阀GOV-09，使调速器投入运行。
用仪表风调节器HIC-180或调速器上的手动调速旋钮升速到氧化需要的转速。
3
干气密封
将干气密封用N2（内腔）改变为循环气。
值班长：
乙二醇装置C-320开车操作工艺卡片
YZ25013.04.27.42.05
年月日
上次停车原因
要求开车时间
岗位主操
值班长
序号
项目
开车前主要检查内容
操作确认者
1
送电
确认电气系统正常，所用电源已经送上；控制室内已将HS-320按钮打至“ON”处。
压缩主操：
2
联锁投用
确认本机联锁及300#有关联锁已经校验完毕并投入使用。
压缩主操：
3
公用工程
确认冷却水系统已投用畅通、确认仪表风供给正常。
值班长：
4
吹扫
打开N2手阀，吹扫机体，确保机体内O20.5*10-2（）；各阀门均处于正常位置。
压缩主操：
确认所有阀门均处于正常位置，一段及三段旁路阀均打开。
序号
项目
开车过程主要操作确认内容
时间
操作确认者
1
启动准备
启动辅助油泵预润滑。
压缩主操：
启动盘车电机进行半小时盘车，然后停盘车确认RSB-330完全复位。
压缩主操：
2
启动
将HV-330置零负荷下启动电机，观察油压是否为0.3～0.4MPa。
压缩主操：
3
液位调节
关闭所有倒淋及放空阀，投用LV-330/331。
压缩主操：
4
进料
打开吸入阀，将卸荷阀HV-330设定在要求值上。
压缩主操：
5
出料
逐渐关闭1D-1S旁通阀，3D-1S旁通阀直到规定压力；逐渐打开C-320出口阀。
压缩主操：
6
检查
调节入口压力及三段旁路，调节各段压缩比，使流量达到操作值；检查各段出口温度，检验压缩比是否合适，及时调节。
压缩主操：
注意：
1、在使用CH4或尾气作介质时，一段入口压力控制在0.005～0.01MPa（G），防止各段出口温度高而造成联锁停车。
2、在使用低压氮作介质时，各段入口压力应控制在：
一段入口0.08--0.11MPa（G），二段入口压力0.35--0.40MPa（G），各段压缩比分别为2.5,2.2,2.2防止各段出口气体温度超高联锁停车。
乙二醇装置C-320停车操作工艺卡片
YZ25013.04.27.42.06
年月日
停车时间
停车原因
岗位主操
值班长
序号
项目
主要操作检查内容
时间
操作确认者
1
与其它岗位协调
通知氧化和吸收岗位，T-320停止尾气回收。
值班长：
2
停止进料
逐渐关闭进气阀。
压缩主操：
3
卸载
将卸荷阀置于零负荷位置。
压缩主操：
4
开旁路阀
逐渐打开1D-1S旁路阀：
逐渐打开3D-1S旁路阀。
压缩主操：
5
卸压
关闭出口阀；打开所有倒淋阀及放空阀。
压缩主操：
6
停电机
停电机，启动辅助油泵，10分钟后停辅助油泵。
压缩主操：
7
吹扫
打开吹扫N2把机体内的可燃介质置换掉。
压缩主操：
8
停电
电气停电。
压缩主操：
序号
项目
紧急停车操作检查内容
时间
操作确认者
1
与其它岗位协调
通知氧化和吸收岗位，T-320停止尾气回收。
值班长：
2
辅助油泵
启动辅助油泵。
压缩主操：
3
卸载
将卸荷阀置于零负荷位置。
压缩主操：
4
卸压
关闭出口阀；打开所有倒淋阀及放空阀。
压缩主操：
5
开旁路阀
逐渐打开1D-1S旁路阀：
逐渐打开3D-1S旁路阀。
压缩主操：
6
吹扫
打开吹扫N2把机体内的可燃介质置换掉。
压缩主操：
乙二醇装置C-950开车操作工艺卡片
YZ25013.04.27.42.07
年月日
上次停车原因
要求开车时间
岗位主操
值班长
序号
项目
主要操作检查内容
时间
操作确认者
1
启动条件确认
已送电、联锁已使用、润滑油油位达油位表2/3以上、冷却水吹扫N2已正常供应。
压缩主操：
机体经手动油泵已经预润滑；盘车正常，未发生卡死现象；选择负荷开关处于“0”位置。
压缩主操：
2
启动
按PB-R复位按钮；按PB-ON起动按钮；压缩机动转后维持5--10分钟零负荷运行，以便检查压缩机各部分的运行情况。
压缩主操：
3
进料
打开压缩机进口阀，使吸入压力达0.2--0.35MPa。
压缩主操：
4
50%负荷
提负荷到50%，等出口压力比循环气压力高0.1MPa时，将出口阀打开；检查压缩机运行情况。
压缩主操：
5
100%负荷
将负荷打到100%，调节进口阀，使进口压力稳定在0.2-0.35MPa。
压缩主操：
6
调节
根据氧化反应岗位需要调节CH4流量。
压缩主操：
7
自动控制
根据实际情况决定PIC-932是否改为自动控制及是否将FRC-125与PRC-141串级调节。
压缩主操：
注意：
操作与氧化岗位协调。
乙二醇装置C-950停车操作工艺卡片
YZ25013.04.27.42.08
年月日
停车时间
停车原因
岗位主操
值班长
序号
项目
主要操作检查内容
时间
操作确认者
1
与其它岗位协调
通知氧化和吸收岗位。
压缩主操：
2
停止进料
关进口阀。
压缩主操：
3
卸载
将负荷调节从50%或100%改为0%。
压缩主操：
4
卸压
关闭出口阀；打开倒淋泄压。
压缩主操：
5
停电
电气办理停电。
压缩主操：
6
检查原因
检查停车原因，并设法消除，做好再次开车准备工作。
压缩主操：
乙二醇装置G-110/120开车操作工艺卡片
YZ25013.04.27.42.09
位号：
年月日
上次停车原因
要求开车时间
岗位主操
值班长
序号
项目
主要操作检查内容
时间
操作确认者
1
泵体检查
已送电。
润滑油油位达油位表2/3以上。
冷却水已正常供应。
岗位主操：
2
工艺条件
大汽包液位40%-50%。
岗位主操：
3
流程检查
确认流程畅通。
岗位主操：
4
预热
慢慢打开泵的入口阀，稍开泵体倒淋使泵体温升均匀
岗位主操：
5
盘车
手动盘车，检查有无卡涩现象。
岗位主操：
6
关倒淋
关泵体倒淋，开泵出口第二道手阀。
岗位主操：
7
启动
现场按启动钮。
岗位主操：
8
建立循环
开泵出口第一道手阀。
岗位主操：
9
检查
检查泵运行情况。
岗位主操：
注意
1、防止烫伤。
2、防止水锤。
乙二醇装置G-110/120停车操作工艺卡片
YZ25013.04.27.42.10
位号：
年月日
停车时间
停车原因
岗位主操
值班长
序号
项目
主要操作检查内容
时间
操作确认者
1
工艺检查
检查氧化反应器反应状况良好；水撤热系统良好。
岗位主操：
2
联锁旁路
按程序办理大汽泡液位联锁旁路。
R-110、R-120分别旁路LALL-101、LALL-105。
岗位主操：
3
关出口阀
慢慢关闭泵的出口手阀。
岗位主操：
4
停车
按停车钮。
岗位主操：
5
工艺检查
检查氧化反应器反应状况及水撤热系统运行情况。
岗位主操：
6
停电
电气办理停电。
岗位主操：
要求倒空还须完成下列步骤
7
关进料
关闭进口阀。
岗位主操：
8
倒料
慢慢稍开泵体倒淋。
岗位主操：
注意
1、倒料时防止烫伤。
乙二醇装置B-110开车操作工艺卡片
YZ25013.04.27.42.11
年月日
上次停车原因
要求开车时间
岗位主操
值班长
序号
项目
开车前主要检查内容
确认者
1
公用工程
HS已经通过B-110，并在压缩机C-115机前进行放空；BFW已经通过B-110；液化气引到TV-985阀前。
值班长：
2
联锁投用
联锁系统校核完毕并且TAHH-986、FALL-914、FALL-918、PAHH-986、PAHH-985投入使用。
值班长：
3
旁路
HS-990A/B旁路位置，HS-910A处于放空位置。
值班长：
4
吹扫
烟道挡板及风门稍开。
值班长：
5
可燃气含量确认
炉膛吹扫完毕并分析合格，可燃气含量小于0.2*10-2（）。
值班长：
序号
项目
主要操作检查内容
时间
操作确认者
1
点长明灯
按HS-990C，使除废气咀以外的所有电磁阀均打开；打开TV-985旁路阀及PCV-918前后手阀；点燃点火棒，并依次点燃四个长明灯。
岗位主操：
2
点主火嘴
根据需要点燃二个或四个主烧咀，根据升温曲线，以小于50℃/hr的速度逐渐升温。
岗位主操：
3
投自动
当TRC-985300℃时，打开TV-985前后手阀，将TV-985改为自动，并关闭TV-985旁路阀。
岗位主操：
4
调节
调节烟道挡板开度及一二次风门，使四个火咀火焰高度大致相等，火焰为兰白色，高度为火咀平面到炉膛顶的1/3；全部正常后将HS-990A/B打到正常位置。
岗位主操：
5
废气切入
在100#岗位正常运行后将废气切入B-110，将XV-990J、K、L、M，即四个废气手阀打开，HS-910A从放空打至正常位置，按HS-910B复位按钮即可。
岗位主操：
6
节能装置
投用节能装置。
岗位主操：
注意
（1）废气刚切入B-110时，量不要过大，在50～100m3（N）/h，必要时手动关小TV-985，避免温度大幅度升高，而使TAHH-985联锁停B-110。
（2）在切废气前现场检查D-170工作情况（压力、液位等）。
乙二醇装置B-110停车操作工艺卡片
YZ25013.04.27.42.12
年月日
停车时间
停车原因
岗位主操
值班长
序号
项目
主要操作检查内容
时间
操作确认者
1
节能装置
停用节能装置。
岗位主操：
2
旁路
将HS-990A/B打至旁路位置。
岗位主操：
3
切出废气
将HS-910A打至放空位置，关废气手阀。
岗位主操：
4
降温
当C-115停车后，通过TV-985以50℃/hr的速度逐渐降温；温度降至300℃以下时，TV-985改手动，慢慢关小TV-985直到全关。
岗位主操：
5
停主火嘴
关闭TV-985前后手阀，关闭主烧咀炉前手阀。
岗位主操：
6
停长明灯
利用长明灯继续降温至150℃时按现场停炉按钮停长明灯，关闭长明灯前手阀。
岗位主操：
7
停燃料气
按HS-990D关闭全部电磁阀；关闭PCV-981前后手阀，及总管手阀；关闭LPG界区手阀。
岗位主操：
8
吹扫
全开风门，烟道挡板，使其自然通风。
岗位主操：
乙二醇装置B-110节能装置开车操作工艺卡片
YZ25013.04.27.42.13
年月日
上次停车原因
要求开车时间
岗位主操
值班长
序号
项目
开车前主要检查内容
确认者
1
本岗位
鼓风机K-901试车合格，已送电。
值班长：
氧化班长：
引风机K-902试车合格，已送电。
确认仪表风正常，各仪
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