操作规程.docx

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操作规程

压路机安全操作规程

1、由具有《机动车辆驾驶证》并通晓本型号压路机的专人驾驶，他人不得擅自乱动。

2、起动前应检查前后车架的锁紧装置，使之处于脱开状态。

整机保持清洁、机构完整，不允许带病工作。

3、启动后检查仪表是否正常运行，方向是否灵敏，制动是否有效。

4、运行时应始终使油门放在最大位置，使发动机转速保持220r/min左右，以保持较高的功率，不允许用调节油门的方法改变运行速度。

上下坡道时不允许熄火，以免液压转向器失灵发生事故。

5、工作时禁止驾驶员放弃操纵和离开压路机。

6、在上下坡道上换档时，必须在停车制动后进行，下坡时禁止空挡滑行。

急剧转弯时不允许高速行驶，用慢速档行驶。

7、绝对禁止在坚硬路面上（如砼路面等）振动，禁止加油时吸烟，禁止运行时注油和修理，当需要在车底下进行修理工作时应熄火并加以可靠的制动。

8、遵守机动车辆交通法规。

9、禁止非工作人员停留在机上，运行时禁止任何人靠近或停留在铰接转向处。

10、压路机不准原地振动。

工作完毕，制动器加以制动。

11、禁止用拖动压路机的方法使柴油机启动。

钢筋调直切断机安全操作规程

一、在使用该机前应检查：

1、接线柱是否松脱，有无碰线等问题，机器接地情况；

2、各传动部位加油；

3、启动时应先点动，观察是否有传动异常现象；

4、启动后先空载运行20分钟以上，如无异常发生方可进入正常操作。

二、在机器运转时严禁打开调直筒罩、链条罩、电器门及其它罩壳，以防发生危险。

三、在机器工作时，盘料架周围2米内不得站人。

空压机安全操作规程

1、空压机应设置于远离热源，环境温度不超过40℃，空气流通、平坦、防腐的地方。

2、工作前应检查各紧固部位有否松动，在接线后作间隙起动，看电机运转方向是否正确。

3、开机前打开输气阀将空压机空载起动运转5-10分钟后再进入正常负载运转。

4、空压机油油面线必须在规定位置（视油窗1/3-2/3处），否则，油位偏低造成烧瓦、抱轴、拉缸；油位偏高造成油耗高、气阀积碳、造成严重后果。

5、工作结束时，空载运行3-5分钟方可停机，拆卸时一定要先停机，待完全泄压、冷却后方可操作，严禁带压热拆卸。

6、定期检查安全阀、放空阀、压力表的灵敏度和可靠性，注意安全阀的气孔不可堵塞。

钢筋切断机安全操作规程

一、开机后不允许进行任何调正；

二、工作时禁止加油或进行卫生清理；

三、发现机器出现鼓掌应立即停机；

四、操作时禁止取下齿轮护罩；

五、工作完毕保持作业现场清洁。

对焊机安全操作规程

一、工作前检查机器运转是否正常；

二、操作人员必须佩戴防护罩及眼镜；

三、对焊机要经常清扫保持清洁；

四、非工作人员离3米以外；

五、用完后切断电源，清洁现场。

钢模板修复机安全操作规程

一、开机前空转3-4分钟观察各传动部位，确信转动是否灵活，传动平稳、无噪声及检查各间隙符合规定后方可使用。

二、有下列情况模板不得进机：

1、模板四周侧肋弯曲大于10mm；

2、模板破裂处未焊补或焊补厚度超过原形；

3、模板表面或两侧及内表面有凸出焊机接物；

4、模板内表面肋槽内有干硬性沉积物。

三、禁有小金属块掉进机器内，机器上不得放任何物品。

四、将符合要求的模板，板面向上在链块运行进程中选择时机将模板前端插入链块横向缝中，在进入第一道主轧辊前，应将模板向上抬起与链块工作的水平面形成30度夹角，使模板插入端与主轧辊正好相切，待模板前端进入主轧辊后，将模板后端向下放平自动进入，这时应一手扶停止按钮一面观察模板后端是不是与链缝相吻合，如一切正常，继续运行，当一块模板后端进入第一主轧辊后方可投入下一块待修模板。

五、在运行中，链块突然停止运动应立即停机，再按主机反转按钮反转退出刚送入的模板，查明停机原因，排除故障后，空转运行正常后方可继续工作。

六、每班完工清扫干净机器，活完地光，按规定对机器润滑保养。

脚手架管矫直机安全操作规程

1、开机空转3-4分钟观察各部位，确信转动灵活，传动平稳、无噪声后方可使用。

2、绝不允许矫直大于48mm钢管或曾经严重变形和钢管表面有焊接物的钢管。

3、架管在自动前进输入中手应松开，注意防止钢管尾部摆动伤人

或发生其它意外。

4、出现架管停止不前或机器停转，应立即按停止按钮。

将架管退出，查找事故原因，排除故障后再工作。

5、每班完工后，清扫干净机器，活完地光。

按规定润滑保养。

塔吊安全操作规程

1、司机与起重工必须是按劳动人事部有关规定进行考核，且取得合格证者。

2、司机必须了解所操作的塔式起重机的工作原理，熟悉该塔机的构造及安全装置的功用及其调整方法。

并在作业前逐项认真检查各安全装置的可靠性，万不能勉强作业。

3、不准斜拉歪吊物品；不准抽吊交错挤压物品；不准起吊埋在土里或冻结在地上的物品；不准超载和强行作业。

4、物品悬挂在空中时，司机与起重工不得离开工作岗位。

5、指挥信号、手势、旗号必须明确。

6、严禁酒后上机操作，严禁起重吊钩着地。

砼刻纹、切纹两用机安全操作规程

1、开机前应检查电机、电气开关、电缆线是否正常，检查刀片旋转方向是否符合要求，禁止反方向切割。

2、保证有足够的水量冷却工作时的刀片。

3、刻纹时拆下切割刀片，切割时拆下刻纹刀片。

工作时注意刀片端面跳动不大于0.5毫米。

4、止切割时应关闭行走电机开关，断电后再将控档杆拨回空位。

停止工作时应先将刀片提升到刻纹面以上，再关闭电机开关。

砼摊铺整平机安全操作规程

一、未经培训的操作人员不得擅自操作。

二、使用前应检查所有连接部件及紧固件是否松动，检查电源系统供电情况，电缆不得破损。

三、作业前应先进行试运转，试运转时整平辊轴向前、停止、向后是否正常。

禁止振动辊轴、中间整平轴同时启动。

四、作业时启动高频振动开关，在起动振动辊轴开关，振动辊应保持前进向后旋转，后退则向前旋转，待振动辊运转正常后，在启动行走电机开关，驱动整平辊轴往返工作。

五、停止作业时应切断总电源。

手扶压路机安全操作规程

1、压路机应经常保持良好的技术状态，不应带病工作。

2、夜间、雾天或能见度很低时，工作场地应有照明设备。

3、压路机在工作中，禁止操作者离开机器。

4、禁止在坚硬的地面上振动。

5、压路机在坡道上停放时，轮子下应以三角木或石块垫好。

6、运输压路机不宜自己运行，往来于较远的工地之间，应以车辆运送，运输中轮子下应垫三角木并用绳索固定妥当。

7、凡对本机性能和结构不了解的人，不得随便驾驶本机，以防意外。

MX-120型自动三轴成型木工铣床操作规程

1、严格检查工件不能与机件相碰，使用过程中如发生意外时应立即按总停电钮。

2、使用时发现紧固件有松动应停机后扳紧。

3、易切削的木材给进速度取快的，难切削的木材给进速度取慢的。

4、开车生产先接通电源，然后顺序按动水平刀轴、左、右侧刀轴和进给传动。

5、电机开动后，听视各部转动是否正常，确认无问题后，方可进料，

6、工作完毕后，先按总停按钮在关闭电源接通开关。

镦粗套丝机安全操作规程

1、开机前检查各部位零件是否完好，加油润滑滑动部位；

2、操作杆在中间位置时，严禁按动操作杆两旁的行程开关，防止超高压损坏元器件。

3、油路检修时，按下红色急停开关；

4、机器运转阶段，各类紧固螺钉不得有松动。

空气锤安全操作规程

1、操作人员应了解空气锤的结构性能和使用方法；

2、使用过程中应经常检查润滑点供油情况是否正常；

3、机器运转过程中若出现不规则的噪音或冲击，应立即停机检查；

4、工作缸盖处绝对不允许有漏气现象，发现漏气应及时修理；

5、不能偏心打击和上下砧块空打。

少先吊安全操作规程

1、应事先检查好电源线路是否良好；

2、吊物必须垂直，禁止歪拉斜拽；

3、作业时严禁周围站人或逗留；

4、工作完毕关掉电源开关。

搅拌机安全操作规程

1、工作前认真检查搅拌机是否运行良好；

2、运行时禁止从罐内扒砼、砂浆；

3、清理料斗下面废料时应先切断电源；

4、放料时不许他人用杆捅料；

5、进入搅拌机内维修必须切断电源。

弄弄沟设备库行吊安全操作规程

1、应事先检查好电源线路是否良好；

2、吊物必须垂直，禁止歪拉斜拽；

3、起吊时上下配合，信号明确；

4、作业时严禁下面站人或逗留；

5、工作完毕关掉电源开关并紧固轨卡制动.

板材成型机安全操作规程

1、机组两旁各划出一条工作区域线，禁止其它非工作人员入内，以免影响正常工作，甚至发生危险。

2、进入生产现场，穿戴好劳保用品，工作人员应戴上手套以免手被划伤。

3、机组在每次使用前，均应先行试机，检查各机台是否运行正常。

使用前最好将主机成型辊轮用机油抹擦一遍。

4、用吊车将板卷吊到放料架上，涨紧钢卷内孔，手动旋转放出板卷，人工牵着料头经弯曲托架至成型主机，调好挡料板两边距离，以免板卷跑偏。

5、输入加工批数、片数和长度，启动机组开始工作。

第一次加工，成型板离成型板500时，应手动操作放慢速度，以免撞坏成型剪，同时剪刀位置，使之与型板吻合。

6、剪切完毕后，应及时将成品从托架上搬卸到指定位置，以免影响下次剪切，

7、工作完毕，关闭机组电源，做好设备及周围环境的清洁卫生。

最好在成型主机辊轮上盖上保护板，以免异物掉进里面损坏成型辊轮。

8、按设备三定，明确设备操作使用及维护检修人员职责，定期做好设备的维护检修工作。

非操作人员严禁操作使用设备。