乳化泵使用说明书文档格式.docx
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C。
开泵的前与后，注意油位的变化，油位不得低于油标的红线，但也不得高于油标的绿线，齿轮油泵的油压^O.lMPao乳化液箱的液位不得过低，以免吸空气，液温不得超过40°
9、在工作屮要注意柱塞密封是否正常，柱塞上有少量水珠是正常现象，如发现柱塞密封处漏液过多，要及时更换和处理。
适度压紧柱塞密封圈，能改善漏液状态，但不能压得太紧，一般压紧后退后堆圈，已不泄漏为宜，这可延长柱塞密封圈的使用寿命。
二、泵的维护和保养
（一）润滑油
1、用N68机械油（也可用N100机械油代），不应使用更低粘度的润滑油，以免影响润滑泵在运行150小时后，应第一次更换曲轴箱的润滑油，同时清洗油池，加油必须在滤池网口加入,正常运行中作适应补充，严防煤粉、肝石进入曲轴箱。
以后应每运行1000小时后更换一次润滑油；
在每次换油时，应将油池底部清洗干净。
（二）日常维护保养
1、检查各连接运动部件、紧固件是否松动，各高、低压接头处是否泄漏。
2、每班开泵前检查柱塞与滑块的联接处的锁紧螺套，是否松动。
若有松动应立即停泵处理，重新拧紧锁紧螺套，消除柱塞与滑块间的轴向间隙。
3、要求用扳手经常进行检查吸排液压紧螺堵是否松动。
并用力拧紧至拧不动为止。
此项检查每周不得少于一次。
4、检查吸排液阀的性能。
平时应观察阀组动作的节奏声和压力表的跳动情况，如发现不正常，要及时处理.
5、检查各部件的密封情况是否可靠，主要是滑块油封和柱塞密封。
6、检查曲轴箱的油位，不应低于油标玻璃板的红线或超过绿线，以中位为宜。
7、每月检查一次蓄能器的氮气压力，充分发挥蓄能器的作用。
8、当使用泵的环境温度were时，停泵后必须将吸液胶管取下，放掉泵吸液腔液体，以免冻坏箱体。
9、保持润滑油池油量：
为改善柱塞的润滑条件，在高压缸的上方，有一外露小油池，池的机油，经绒线的毛细作用引至柱塞上，当班司机应添足油量。
10、柱塞密封圈的更换拆下泵头，用两条M12的螺栓拧入高压钢套上，抽出高压钢套组件更换密封圈。
柱塞密封为三道
矩形密封结构，装配时，三道矩形圈的接口位置应相互错开
120°
并在二个密封圈的屮间夹放一个聚四氟乙烯的塑料环。
（三）升井维修
1、在采完一个工作面后，应将泵升井检修，因泵在长期运行过程屮，由于磨损和锈蚀等原因，已失去了原有的精度和性能，应升井维修。
在检修时，要求根据实际情况，更换磨损或损伤的零件，达到基本恢复原来的性能。
本泵的连杆螺栓拧紧力矩为170N.m~190N.mo
（四）使用维修注意事项：
1、在安装关键螺栓时（如：
泵头与曲轴箱的联接螺栓，齿轮箱与曲轴箱的联接螺栓），应有足够的拧紧力矩。
最好的满载运转一段时间后，在拧紧一次。
2、使用过程屮需要调整柱塞密封的压缩量时，不要一次将压紧螺套压得过紧，因为过紧，会使密封于柱塞的摩擦加剧，密封圈很快被磨损，从而缩短了柱塞密封圈的使用寿命。
3、在装柱塞密封圈时，应涂抹上润滑脂，以利于润滑。
4、在装滑块与滑块销以及轴承时，应采用热装。
5、在正常使用时，泵的上盖不应打开，防治煤尘进入曲轴箱,
柱塞腔盖板应盖好，防治杂物进入后碰坏滑块。
6、在升井维修时，应重新将蓄能器充气并检查是否漏气。
主要技术参数
参数名称
参数数值
单位
公称压力
31.5
MPa
公称流量
315
L/min
曲轴转速
650
r、min
柱塞直径
45
mm
柱塞行程
66
柱塞数目
5
电机功率
200
Kw
泵组外形尺寸（长X宽X高）
3216X1180X1285
泵组总重量
4500
kg
安全阀出厂调定压力
34.7—36.2
卸载阀出厂调定压力
卸载阀恢复工作压力
卸载阀调定压力的
75%~85%
润滑油泵工作压力
^0.1
工作介质
乳化液（含3%~5%乳化油
与中性清水
配套乳化液箱
PX315/25B
喷雾泵使用说明书
-、泵的初次使用
1、使用单位必须指定经专门培训的泵站司机操作管理，司机必须认真负责。
2、安装时泵应水平放置，以保持良好的润滑条件
使用前的检查：
首先应仔细检查润滑油的油位是否符合规定，泵在运转时，最低油位不应低于油标玻璃的红线，最高油位也不应超过油标玻璃的绿线，其次应检查泵的各零、部件有去损坏；
各紧固件有无松动，特别是滑块锁紧螺套不得松动；
吸、排液管是否顺畅等。
在确认无故障后，将吸液腔的放气螺堵拧松，将吸液腔的空气放净，待放气螺堵有液体流出时方向拧紧放气螺堵。
点动电动机，观察电机转向是否与箭头方向所示相同，如方向不对，应在纠结电机的接线后，方可进行运转。
泵启动后，首先应进行空载运行，并检查泵的运行情况，观察泵有无抖动，声响是否正常，管路及各液压部件有无渗漏等现彖。
检查泵头的吸、排液阀螺堵是否拧紧，泵头与箱体的连接螺钉是否松动等；
以上检查正常后方可升压投入使用。
在初始使用阶段，要注意曲轴箱的温度不宜过高，油温应低于80°
Co油位不得低于红线，水箱的液位不得过低，以免吸空,液温不得超过40°
在工作屮要注意柱塞密封是否正常，柱塞上有少量水珠是正常现彖，如发现柱塞密封处漏液过多，要及时更换和处理。
适度压紧柱塞密封圈，能改善漏液状态，但不能压得太紧，一般压紧后退后1/6圈，已不泄漏为宜，这可延长柱塞密封圈的使用寿命。
泵的维护和保养
泵站的正确维护与保养，将直接影响泵的使用寿命，并对采煤工作面的正常工作产生直接的影响，因此必须十分重视。
（一）润滑油
本规定采用N68（或N100）机械油，不应使用更低的润滑油，以免影响润滑，润滑在使用150小时后，可进行第一次换油，同时清洗油池，加油必须在滤池网口加入，严防煤粉、肝石进入箱体屮。
FI常维护保养
检查各连接运动部件有无损坏、紧固件是否松动；
管路及液压部位有无泄漏。
每班开泵前检查柱塞与滑块的联接处有无松动。
若有松动，应及时调整压紧螺套。
经常检查吸、排液压紧螺堵是否松动：
用扳手拧紧至拧不动为止。
扳手允许加套管，拧紧力越大越可靠。
此项检查每周应检查一次。
检查滑块油封、柱塞密封等的密封效果是否正常。
并及时更换或调整。
检查曲轴箱的油位及用于柱塞密封处的润滑油池是否正常，并应及时补充。
每月检查一次蓄能器的氮气压力，以便充分发挥蓄能器的作用。
开泵后检查泵的声响是否正常，还应检查曲轴箱的油温是否在规定的围。
当周围环境温度wo°
c时，停泵后应及时将吸液腔的水放净,以免冻坏箱体。
保持润滑油池油量：
为改善柱塞的润滑条件，在高压缸的上方，有一外露小油池，池的机油，经绒线的毛细作用引至柱塞上,当班司机应添足油量。
20、柱塞密封圈的更换：
当发现柱塞密封处的漏液严重，且在调整后仍不能改变漏液的情况下，应更换柱塞密封圈。
更换柱塞密封圈时，不必将泵头拆下，只需将柱塞抽岀，就可进行更换。
具体步骤如下：
①拆下柱塞的步骤：
拧下M6的放松螺钉，再旋出将柱塞与滑块压紧的螺套，再将泵头的柱塞腔螺堵拧出后，用手盘动轮胎联轴器，让滑块将柱塞顶出一段距离后，就可将柱塞从泵头抽出。
②取出柱塞密封圈：
拧松高压缸套的锁紧螺母，旋出高压缸套的缸套螺堵，再用专用工具敲棒，从泵头的柱塞腔螺堵孔将导向套柱塞密封圈推岀。
③复装：
按取岀的先后次序，最后取岀的先装，在装柱塞密封圈与导向套时，应在其表面涂抹一层润滑油脂，以减少摩擦，延长柱塞密封圈的使用寿命；
还要求使三道矩形密封圈的接口位置，相互错开120。
，密封圈两端装厚垫片，密封圈屮间装薄垫片。
装好导向套后，将缸套螺堵轻轻旋上，不要拧紧，将柱塞从泵头的柱塞腔螺堵处，插入高压缸套,并用力推至接近滑块，用手盘动轮胎联轴器，上柱塞能伸进滑块的螺纹孔屮，装上半圆环，再将柱塞与滑块联接的压紧螺套用力拧紧后，装好M6的放松螺钉。
④调整缸套螺堵，压紧柱塞密封圈。
在使用初期，柱塞密封不应压得太紧，防止产生高温，损伤柱塞与密封圈。
压紧程度以不泄露为准。
升井维修
泵在经过长期运行后，各运动部件会岀现不同程度的磨损，有个别零、部件也可能会损坏，因此失去了原有的精度，也影响泵的使用性能，因此应升井进行大修，在大修中应根据实际磨损的情况，更换磨损的零件，以使泵基本恢复到原来的性能。
注意：
连杆螺栓拧紧力矩，应在120N.m~130N.rn围
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