群雁饮品废水处理方案.docx
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群雁饮品废水处理方案
目录
目录I
第一章总论1
1.1项目概况1
1.2设计依据1
1.3编制范围和内容1
1.4设计原则2
第二章生产工艺3
2.1生产工艺介绍3
第三章废水水量、水质8
第四章废水处理工艺9
4.1工艺流程9
4.2工艺流程说明9
4.3预期处理效果10
第五章构筑物及设施设计参数11
5.1调节池11
5.2兼氧池11
5.3接触氧化池11
5.4沉淀池12
5.5污泥池12
5.6排标口12
第六章电控设计13
6.1设计原则13
6.2供电电源13
6.3用电负荷13
6.4电控系统13
第七章工程报价14
7.1工程报价14
第八章人员编制和主要技术经济指标分析16
8.1人员编制16
8.2运行费用16
8.3.总预算概况16
第九章工期17
附录：
平面布置图、工艺流程图
第一章总论
1.1项目概况
浙江黄岩群雁饮品有限公司拟建于台州市黄岩区江口街道山下郎村、洋头村。
项目所在地现已规划为黄岩区江口街道罐头食品工业园区。
项目建设投产后，将建有一条浓缩果汁自动生产线，主要生产桔子、柠檬、草莓和葡萄浓缩果汁。
本项目实施后，将生产浓缩果汁800吨，其中桔子浓缩果汁450吨，柠檬浓缩果汁50吨，草莓浓缩果汁200吨，葡萄浓缩果汁200吨。
公司劳动定员为23人，劳动生产天数为285天。
由于浓缩果汁生产过程中产生废水，特委托我公司对污水处理设施进行工程设计，通过技术人员现场勘查，根据企业提供的资料和废水处理工程实施经验，编制该工程设计方案，供建设单位和环境管理部门认定后实施。
1.2设计依据
1、《国务院关于环境保护若干问题的决定》（国发[1996]31号）
2、关于印发浙江省工业废水处理前期设计编制内容和深度格式暂行规定的通知》（浙环控[1992]282号）
3、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级排放标准。
4、《建筑结构荷载规范》（GBJ9-87）
5、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）
6、《室外排水设计规范》（GB50014-2006）
7、《固体废物污染环境防治法》；
8、国家现行电力装置规程、规范；
9、电力装置的电测量仪表装置设计规范；
10、当地环保主管部门的有关规定、要求；
11、《浙江黄岩群雁饮品有限公司年产800吨浓缩果汁建设项目环境影响报告书》（报批版）国环评证乙字第2426号；
12、建设单位提供废水量及水质数据。
1.3编制范围和内容
提供从进水到废水处理出水为止的工艺、土建、给排水、电气控制及污泥处理等的设计，具体内容包括:
1、处理工艺设计和构筑物、建筑物的结构设计；
2、相关废水处理管道、设备的选择设计；
3、处理站给排水设计；
4、处理站所有动力设备的配电、控制及保护；
5、处理站电缆敷设；
6、提供人员培训、质量保证运营管理计划和工程承包服务承诺；
1.4设计原则
1、选用技术适用先进、成熟可靠、系统效率高、投资少、操作简便及污泥量少且能有效操作控制的工业废水处理工艺流程。
2、选用质量可靠、维修简便、能耗低的机电设备,尽可能降低系统的运行费用。
3、废水处理站总平面应布局合理、紧凑、工艺流程顺畅、环境布置优美，并节约用地。
4、在废水处理站的总体规划时，要充分考虑留有发展的余地。
5、废水处理应设置用于计量、检测及采样的必要设施和设备。
第二章生产工艺
2.1生产工艺介绍
浙江黄岩群雁饮品有限公司主要生产桔子、柠檬、草莓和葡萄浓缩果汁，其生产工艺如下：
葡萄
清洗
新鲜水
清洗废水
废果核
去核
果皮
榨汁
储罐
果皮、果纤维
去杂质
马口铁罐
防腐剂
储罐
高压均质机
高温蒸汽消毒机消毒
储罐
回用冲洗地面
蒸发水汽
蒸馏浓缩
成品灌装
超高温瞬时灭菌
图2.1葡萄浓缩果汁工艺流程图
草莓
新鲜水
清洗
清洗废水
榨汁
果皮、晕纤维
储罐
果皮、果纤维
去杂质
防腐剂
储罐
马口铁罐
高压均质机
高温蒸汽消毒机消毒
储罐
回用冲洗地面
蒸发水汽
蒸馏浓缩
灌装
超高温瞬时灭菌
图2.2草莓浓缩果汁工艺流程图
柠檬
水汽蒸发
烫柠檬
烫洗废水
废柠檬皮
去皮
新鲜水
清洗
清洗废水
囊皮、果纤维
榨汁
储罐
囊衣、果纤维
去杂质
防腐剂
储罐
马口铁罐
高压均质机
储罐
高温蒸汽消毒机消毒
蒸馏浓缩
回用冲洗地面
蒸发水汽
灌装
超高温瞬时灭菌
图2.3柠檬浓缩果汁工艺流程图
桔子
水汽蒸发
新鲜水
烫桔
烫洗废水
废桔子皮
去皮
清洗废水
清洗
新鲜水
榨汁
囊皮、果纤维
囊衣、果纤维
去杂质
马口铁罐
防腐剂
储罐
高压均质机
高温蒸汽消毒机消毒
水汽挥发
蒸馏浓缩
回用冲洗地面
超高温瞬时灭菌
灌装
图2.4桔子浓缩果汁工艺流程图
产品先进烫果池中烫热，人工剥皮；由于烫果工段需高温水烫洗，因此产生一定量的烫洗废水。
经过烫洗、人工剥皮后，再对果肉清洗，洗去果皮纤维等杂质，在此清洗工段主要产生一定量的清洗废水。
经上述预处理后，果肉进入榨汁机榨汁，并进入储罐开始整体生产线流程，果混汁由储罐进入振动筛过滤器过滤，去除果混汁中的果渣，果汁过滤后进入下一级储罐，并加入防腐剂，在高压均质机中将果汁与防腐剂进行混匀；果汁与防腐剂混匀后再进入盘管式间歇蒸发器进行蒸馏浓缩，再进入超高温瞬时灭菌机进行灭菌处理，最后进入马口铁罐进行灌装封口，至仓库常温保存。
第三章废水水量、水质
废水主要为产品在生产中产生的工艺废水、设备清洗废水以及地面清洗废水。
废水水质、水量情况见下表：
表3-1废水种类及水质、水量情况分析
产品
废水名称
水量（m3/d）
COD（mg/L）
桔子
工艺废水
1.14
500
设备清洗废水
12
3500
地面清洗废水
5
500
小计
18.14
--
柠檬
工艺废水
1.76
500
设备清洗废水
12
3500
地面清洗废水
5
500
小计
18.76
--
草莓
工艺废水
0.6
500
设备清洗废水
12
3500
地面清洗废水
5
500
小计
17.6
--
葡萄
工艺废水
0.41
500
设备清洗废水
12
3500
地面清洗废水
5
500
小计
17.41
--
由上表可以看出，该企业最大水量为18.76吨，本方案最大设计水量为20m3/d，经过处理后出水可达到黄岩污水处理厂纳管标准，各进水指标见下表：
（浓度单位：
除pH外均为mg/L）
pH
CODCr
BOD5
氨氮
SS
总磷
石油类
6～9
500
300
25
400
1.0
20
第四章废水处理工艺
考虑该废水的性质，宜使用生化处理，具体处理工艺为“兼氧—好氧—沉淀”。
该工艺具有去除污染物率高，出水稳定的特点。
4.1工艺流程
废水
工艺流程图如下：
格栅
加碱
调节池
空气
滤水回流
兼氧池
污泥
回流
好氧池
污泥池
板框压滤机
沉淀池
外运
达标排放
排标口
4.2工艺流程说明
1、调节池起到均化水质、水量的作用。
2、本工程采用兼氧－好氧处理（该工艺技术成熟，运行稳定），废水由调节池泵入兼氧段，在兼氧过程中，难降解污染物分解成小分子及有机酸等生化性较好的物质，使废水适用于后续的生化处理，并可去除一部分的COD。
4、兼氧出水自流入好氧池，利用好氧微生物的生化作用去除大部分COD。
生化处理采用生物接触氧化法，内挂弹性填料，池内采用微孔曝气器布气。
5、好氧池出水为泥水混合物，在二沉池内进行分离，二沉池设污泥回流泵，以便调试或池内污泥浓度低时回流污泥至兼氧池和好氧池，剩余生化污泥接入污泥浓缩池。
6、生化剩余污泥和物化污泥泵入污泥池进行自然沉降浓缩，经浓缩后的污泥采用板框压滤机压滤，污泥池上清液和压滤出水均接入综合废水调节池，滤饼经干化后外运处置。
4.3预期处理效果
预期处理效果见表2-1。
表2-1浓缩果汁综合废水水质、水量及去除效果情况分析
废水名称
日产生量（m3/d）
COD浓度（mg/L）
兼氧出水，30%（mg/L）
好氧出水，85%（mg/L）
桔子
18.1
2484
1739
261
柠檬
18.8
2419
1693
254
草莓
17.6
2545
1782
267
葡萄
17.4
2568
1798
270
最大值
18.8
2568
1798
270
根据对同类化工废水的试验研究及工程实践，以上各处理单元要达到上述预期的处理效率是可能的。
第五章构筑物及设施设计参数
5.1调节池
功能说明：
收集浓缩果汁工艺废水、地面清洗废水和设备清洗废水，调节水质、均衡水量。
结构：
地下式钢砼结构
基本尺寸：
3.0m×2.7m×2.5m
有效容积：
20m3
停留时间：
24h
设备配置：
格栅：
不锈钢格栅Φ1.0×0.5m1个
提升泵：
离心泵1台
液位计：
1套
防腐：
三布五油40m2
5.2兼氧池
功能说明：
去除COD
结构：
半地上钢砼结构
尺寸：
1.8m×2.7m×4.5m
停留时间：
12h
设备配置：
填料：
1套
穿孔管：
1套
5.3接触氧化池
功能说明：
去除COD；
结构：
半地上钢砼结构；
尺寸：
1.8m×2.7m×4.5m+1.8m×2.7m×4.5m
停留时间：
24h
设备配置：
填料：
2套
曝气头：
2套
布气系统（含穿孔管）：
2套
5.4沉淀池
功能说明：
泥水分离；
结构：
半地上钢砼结构，坚流式沉淀池；
尺寸：
1.7m×1.7m×4.5m
表面负荷：
0.7m3/m2•h
5.5污泥池
功能说明：
贮存污泥；
结构：
半地上钢砼结构；
尺寸：
1.7m×0.8m×4.5m；
设备配置：
板框压滤机：
1台
螺杆泵：
1台
5.6排标口
功能说明：
取样、监测；
结构：
地上砖混结构；
尺寸：
0.5m×0.5m×0.5m；
注：
以上调节池、兼氧池、接触氧化池共用两台风机（两台风机交替使用）
第六章电控设计
6.1设计原则
根据废水处理工艺需要，应对工艺运行情况及时进行显示、控制。
本设计原则以自动控制为主，人工控制为辅，以保证整个设施运行的稳定性、操作控制的方便性、管理的有效性。
处理站配电和自动系统有防潮、防漏电和可靠的接地措施，各类电气设备均设电路短路和过载保护装置，以确保用电设备安全运行。
6.2供电电源
本废水处理站拟由厂变电站提供两路380V/220V三相四线制（动力、照明），供电电源以电缆直埋形式穿预埋进管进控制间进线柜。
6.3用电负荷
用电设备名称
数量
功率（kW）
总功率（kW）
日工作时间（h）
日用电量（kWh/d）
调节池提升泵
1
1.5
1.5
10
15
风机
1
2.2
2.2
20
44
加药泵
1
0.25
0.25
10
2.5
排污泵
1
1.1
1.1
0.2
0.22
板框压滤机
1
1.5
1.5
0.2
0.30
螺杆泵
1
3.0
3.0
0.2
0.30
合计
10.6
62.32
本工程属三类用电负荷，采用就近低电压电源进线。
装机容量为12.85kW，日用电量为62.32kW照明设计按建设单位要求原有道路照明进行，不另设照明线路和照明灯具。
6.4电控系统
本工程对动力机械设备的控制分为自动和手动两种方式，自动方式由pH控制仪控制，手动方式时在控制箱上手动操作，操作简便，节约能耗，可保证出水要求。
第七章工程报价
7.1工程报价
表7-1工程投资概算
序号
名称
规格
厂家
功率
数量
单价
（万元）
总价
（万元）
备注
1
提升泵
FS32-25-125
上海海洋水泵厂
1.5
2台
备用一台
2
排污泵
LW25-8-22-1.1
黄岩百益源兴水泵
1.1
2台
备用一台
3
加药泵
25KQF-8
上海科球机电
0.25
1台
4
螺杆泵
I-1B2吋
上海海洋水泵厂
3.0
1台
5
压滤机
AMY-5
1.5
1台
6
液位计
浮球式
1台
7
pH计
AP100
ANAP
1台
8
加药桶
1m3
1台
PE
9
组合填料
及支架
60m3
10
布气系统
1套
11
曝气头
25只
12
回转式风机
2.2
2台
13
导流筒
Φ0.20×2.5m
1套
14
格栅
Φ1.0×0.5m
1套
15
防腐
40m2
16
管阀件
非标
1套
17
电气
非标
1套
一
直接费
1
设计费
2
安装
3
调试费
4
运费
二
其他费用
三
税金
（一+二）*8%
四
土建
140m3
共计
一+二+三+四
备注：
1.本预算不包括走道、楼梯、栏杆及地质异常处理费用
2.本方案未包含道路、绿化、照明费用；
3.本投资估算未包含打桩等特殊的基坑维护费用。
第八章人员编制和主要技术经济指标分析
8.1人员编制
根据企业的生产情况，兼职人员1个；
8.2运行费用
1）电费
电费按照0.8元/kWh计，考虑0.75的功率因数，日消耗电费为：
0.8元/度×62.32度×0.75=37.39元
2）用药费
药费按1.0g/m3，片碱按4200元/t，
20m3×1.0g/m3×4200元/t=3.36元
总运行费用：
40.99元
8.3.总预算概况
总投资预算：
×××万元
装机容量：
12.85kw
污水处理用地约50m2。
第九章工期
总共需75天，整个程序为设计、土建施工、安装、调试四阶段。
设计出图10天
土建施工30天
安装5天
调试30天
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