水泵驱动给水泵用背压式汽轮机技术协议.docx
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水泵驱动给水泵用背压式汽轮机技术协议
水泵-驱动给水泵用背压式汽轮机技术协议
第一章性能参数
1、汽轮机型号参数：
汽轮机型号
B0.25-3.43/0.98
B0.25-1.2/0.4
形 式
单级背压式
单级背压式
给水泵轴功率（KW）
汽轮机额定功率（KW）
250
250
汽轮机转速（r/min）
3000
3000
转速调节范围（r/min）
2000-3160
2000-3160
跳闸转速（r/min）
3160
3160
进汽压力（Mpa绝压）
3.43
1.2
进汽温度（℃）
435
300
排汽压力（MPa绝压）
0.98
0.4
排汽温度（℃）
340
240
汽机额定进汽量（t/h）
5
9
2、主要零部件材质：
主轴
34CrMo
汽缸
ZG230-450
ZG20CrMo
叶轮
34CrMo
汽封
1Cr18Ni9Ti
叶片
1Cr13
喷嘴
1Cr13
滑动轴承
巴氏合金
蒸汽室及主汽门
ZG230-450
第二章结构说明
本方案汽轮机为单级背压式。
汽轮机为单侧进汽，采用水平进汽和水平排汽的结构,排汽口左右对称，一侧法兰盖堵死,一侧接排汽管道或两侧接排汽管道。
主要零部件介绍
汽缸：
汽缸为铸钢件,汽缸下部分成两部分,用法兰面和螺栓连接。
轴承及润滑:
汽轮机径向轴承采用椭圆轴承,推力轴承采用滚珠轴承，轴承采用强制润滑及甩油环自润滑。
前、后轴承座带有冷却水室，以便冷却轴承座中的润滑油。
机组还配有油冷却器，冷却轴承进口润滑油。
转子和叶片:
汽轮机转子为叶轮套装结构,是带反动度的双列冲动级。
调节系统:
悬挂式自动主汽门位于汽缸前部,新蒸汽通过其进入蒸汽室。
机组启动时,手动打开主汽门冲转,当保安系统动作时通过杠杆使主汽门动作。
调节汽阀用来调节进汽量,而进汽量决定着汽轮机的转速和功率。
调节汽阀通过电子式调节器带动，热工信号、具备DCS接口。
当转速升到2000rpm以上时，调速器控制汽机转速。
调速器由汽轮机主轴带动。
所有控制调节系统的信号变换机构都集中装在前轴承座上，
前后汽封采用迷宫式汽封。
第三章配置说明
3.1汽轮机与给水泵通过联轴器联接，从汽机看给水泵方向，汽轮机转向为（顺）时针。
3.2汽轮机与给水泵联接用联轴器由给水泵制造厂提供。
3.3调节系统
调节系统采用电子式控制器。
3.4供油系统
供油系统供汽轮机润滑用油,采用GB11120-89标准规定的汽轮机油,牌号为L-TSA46。
3.5监测仪表和保护装置
3.5.1供货范围包括就地仪表、一次检测元件。
3.5.2监测仪表无防爆要求。
3.5.3速度传感器CS-1共2只,1只到就地转速表,1只到控制室。
3.5.4汽轮机装有跳机电磁阀,接受各种停机信号。
3.6汽轮机带有机械超速脱扣装置。
3.7布置
主机带公用底盘,采用单层布置。
第四章卖方车间检验与试验
4.1在见证试验时,汽轮机厂提前10天通知买方。
4.2汽轮机主要零部件检验内容:
机械性能
化学成分
磁粉
超声波
蒸汽室
☆
☆
☆
☆
汽缸
☆
☆
☆
转子
☆
☆
☆
叶片
☆
☆
☆
4.3汽轮机工厂试验和用户需见证项目
需要
用户见证
机壳水压试验
☆
汽轮机机械运转试验
☆
☆
汽轮机运转试验后拆装检验
☆
☆
转子动平衡
☆
☆
汽轮机转子超速试验和脱扣试验
☆
☆
第五章汽轮机供货范围和供货清单
一、供货范围：
5.1
背压式汽轮机本体（从主汽门起至排汽口止）
1台
5.2
调节系统（电子式调节器）
1套
5.3
汽机本体内部连接的汽水管路、进、回油管路
1套
5.4
所有设备对外接口配对法兰与连接件
1套
5.5
监测仪表
1套
5.6
电磁阀
1台
5.7
常规备品备件
1套
5.8
随机专用工具
1套
5.9
随机图纸资料
1套
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