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JS型机械上击器说明书

JS型机械上击器

使用说明书

INSTRUCTIONMANUAL

 

 

贵州高峰石油机械有限责任公司

GuiZhouGaoFengPetroleumMachineryCo.Ltd.

 

目录

 

1概述与用途………………………………………………………………………………………1

2规格及参数………………………………………………………………………………………1

3基本结构…………………………………………………………………………………………2

4工作原理…………………………………………………………………………………………2

5注油步骤…………………………………………………………………………………………2

6地面试验…………………………………………………………………………………………4

7操作………………………………………………………………………………………………4

8拆卸与装配………………………………………………………………………………………5

JS型机械上击器使用说明书

1概述与用途

JS型机械上击器是一种在石油钻井工艺中处理卡钻事故的理

想的解卡工具。

它在打捞作业中紧靠落鱼安装,这使得该工具能

直接对落鱼施行有力的向上冲击作业。

冲击力的大小在井内是可

以调节的。

由于上击器的运动部位设置在一封闭的油腔内,从而

使工具获得稳定可靠的工作性能。

该上击器在高温、高压的深井

中作业,即使是密封件已损坏,该工具仍能继续工作

2规格及参数

载荷项目

JS121

JS159

JS178

JS203

最大震击拉力

0.392(40)

0.588(60)

0.686(70)

0.784(80)

出厂时震击

拉力

15~18

22~25

26~29

30~33

回程推力

≤0.03

(≤3)

≤0.03

(≤3)

≤0.03

(≤3)

≤0.03

(≤3)

最大抗拉载荷

0.784

(80)

1.372

(140)

1.470

(150)

1.764

(180)

中筒体相对于心轴每转六分之一圈拉力改

变值(参考值)

0.0196

(2)

0.0196

(2)

0.0196

(2)

0.0196

(2)

表1产品载荷参数见单位:

MN(tf)

 

表2连接螺纹紧扣扭矩参数KN·m

连接螺纹部位

JS121

JS159

JS178

JS203

上接头与心轴

20

25

35

35

冲击接头与中筒体

25

30

25

30

中筒体与下接头

25

30

25

30

心轴与卡瓦心轴

4

4

4

10

卡瓦心轴与冲管

2.5

2.5

2

2.5

3基本结构

如图1所示,该工具主要由上接头、心轴、卡瓦心轴、冲管、浮子、冲击接头、中筒

体、调节环、摩擦卡瓦、下接头等零件组成。

由于设在心轴上的双级O形圈密封与设在浮

子上的双级O形圈密封之间构成了一个密封油腔,所以该工剧的核心结构(花键、调节环、

卡瓦心轴和摩擦卡瓦)都处于润滑充分的工作条件中。

由于浮子与冲管可同步上下移动,故

震击器工作时的内外压力始终维持平衡状态。

4工作原理

当上击器在井内被施以一个向上的拉力时,摩擦卡瓦抱住卡瓦心轴,并阻止卡瓦心轴向

上的运动,同时钻杆也被拉伸了,当向上的拉力达到预调的吨位时,卡瓦心轴则立即从摩擦

卡瓦内滑脱出来,钻柱释放弹性势能,心轴的上肩将对冲击接头的下端面产生有力的向上打

击。

当关闭震击器时,卡瓦心轴推动摩擦卡瓦复位。

对落鱼重复震击,即可达到解卡的目的。

5注油步骤

装配合格的上击器,应按下述步骤注入20号耐磨液压油。

5.1使上击器处于关闭位置,且水平放置。

5.2拧下中筒体上的两个油堵,按图2所示位置,将注油器的进、回油管分别接到中筒体

上的两个油堵孔上。

图2

5.3向上击器内注油,直到回油管内回流的油中无气泡时,则暂停注油。

5.4如图3所示,将浮子定位量规放入下接头内,并且勾住冲管下端的肩部。

图3

5.5卸下回油管,装上油堵且拧紧。

继续向上击器注油,如图4所示,直到浮子右移到靠紧浮子定位量规时,停止注油。

图4

5.6取下浮子定位量规,卸下进油管,装上油堵且拧紧(不要拧得过紧)。

6地面试验

6.1将注满油的上击器,放置在液压试验架上。

6.2拉开上击器,观察并记录拉开吨位。

6.3在关闭上击器的同时,对中筒体与心轴之间施加反向扭矩,直到找出中筒体能够相对于心轴转动时为止。

6.4中筒体相对心轴左旋转动六分之一圈时,震击器的拉开吨位相应的就可增加大约2吨。

由于中筒体每次只能够相对于心轴转动六分之一圈,所以欲调得所需的拉开吨位时,必须重复上述操作。

6.5在调节范围以内,每调节一次上升的吨位是均匀的,拉开和关闭时无异常响声,上击器的地面试验就算合格。

此时将上击器拉开吨位调到出厂时震击吨拉力(见表1),关闭上击器。

此时的上击器可供下井使用及存储

7操作

地面试验合格的上击器才能下井使用。

7.1对下列作业上击器连接的建议:

7.1.1震击解卡—将震击器连接在尽可能靠近卡点处,在震击器的上部通常要加3~15根钻铤。

7.1.2测试—直接将工具连接在测试工具的上部。

7.1.3取芯或扩眼—在取芯工具或扩眼工具上接一根钻铤再接震击器。

7.1.4侧钻—震击器始终接在紧靠造斜器之上。

7.1.5洗井—震击器直接连接在洗管上面。

7.2震击

7.2.1上提钻具,直到出现初次震击(震击器出厂时拉开震击拉力见表1)。

7.2.2下放钻具,直到悬重表明震击器已经关闭。

重复上述操作达到目的为止。

7.3增大震击力的操作步骤:

7.3.1上提钻具直到产生震击为止。

7.3.2使钻具向右转动三分之一圈(在坚硬岩层及深井或弯曲的井段使用时,钻具转动应超过三分之一圈)。

7.3.3下放钻具,直到悬重表明震击器已经关闭为止。

7.3.4活动钻具,释放钻具上的残余扭矩(注意:

钻具上存在扭矩时不允许震击)。

7.3.5重复上述1~4步骤,使震击器拉开吨位逐次增加,最大拉开吨位不能超过震击器额定的最大震击拉力(见表1)。

7.4降低震击力的操作步骤:

降低震击力的操作步骤同增大震击力的操作步骤类同,只是使钻具向左旋转。

8拆卸与装配

每次使用之后,都应做一次彻底的维护保养,更换所有密封件,补充或彻底换油。

拆卸步骤:

(参看图1)

8.1.1拉开震击器,用一清洁容器,接放出的润滑油。

8.1.2松开并拧出下接头,用弹性挡圈钳取出下接头内的弹性挡圈后,把下接头平稳地从浮子上滑移出来。

8.1.3用冲管扳手把冲管从卡瓦心轴上松开并拧出。

8.1.4将定心导向接头、卡瓦心轴、套筒扳手和内六方扳手联合使用,把卡瓦心轴和调节环从心轴上旋出。

8.1.5从中筒体上松下并旋出冲击接头,取下心轴。

8.1.6取下所有密封件。

8.1.7彻底清洗各零件,清洗时应防止划伤个零件表面。

(注:

一般情况下,不卸开上接头与心轴的连接。

如有必要时,用花键套在液压拆装架上拆卸)。

装配步骤

8.2.1把清洗干净的零件装上新密封件。

把上接头与心轴装配后(通常是不拆卸的),在液压拆装架上扭紧(用工具“花键套”)。

再把心轴装入中筒体内。

(注:

装配时,所有螺纹联接处途MoS2锂基润滑脂4号)。

8.2.2把冲击接头拧进中筒体,到肩部靠紧为止。

8.2.3使震击器处于关闭位置,把调节环套在卡瓦心轴上,联合使用定心导向接头、套筒扳手和六方扳手,把两零件拧进心轴下端,并拧紧(注意:

由于它们都是左旋螺纹,只要小心拿着它们,并使调节环保持在卡瓦心轴键槽的前端部,就可以把它们同时拧进心轴与中筒体的螺纹中。

为了担起卡瓦心轴,可用一个大锤平衡在套筒扳手右端)。

8.2.4用卡瓦定位量规检验调节环的轴向位置(见图5)。

当调节环没有就位时,应转动心轴使调节环就位。

图5

8.2.5把摩擦卡瓦放进中筒体内,向内推摩擦卡瓦,直到摩擦卡瓦的上端面与调节环的下端面靠紧为止。

8.2.6在冲管上装了浮子后,再套上弹性挡圈,用冲管扳手把冲管拧进卡瓦心轴内,并用表2的扭矩拧紧。

8.2.7吊起下接头,平稳地使下接头与浮子滑合装配,当浮子已滑入到下接头腔体内的适当位置时,用弹性挡圈钳把已套在冲管上的弹性挡圈,装配到下接头的挡圈槽上。

然后,把下接头拧进中筒体,并拧紧。

8.2.8按“步骤5”给震击器注油。

8.2.9注油后,在液压拆装工作台上,对冲击接头与中筒体及中筒体与下接头之间的螺纹联接部位,用表2的扭矩拧紧。

8.2.10按“步骤6,地面试验”规定步骤进行试验,试验不合格者,要重新组装,合格后方可投入使用。

若要存放必须在两端接头扣上涂丝扣油并配戴相应的护丝。

 

9工具明细

表3上击器所配工具

名称

序号

工具名称

JS121

JS159

JS178

JS203

1

卡瓦定位规

2

浮子定位规

3

卡瓦心轴套筒扳手

4

定心导向接头

5

冲管扳手

6

花键套

7

内六方扳手

8

弹性挡圈钳

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