造价工程师技术与计量讲义第18讲 第四章 安装工程计量三新版.docx

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造价工程师技术与计量讲义第18讲第四章安装工程计量三新版

(一)几种常用泵的种类、特点及用途

1、离心泵的种类、特点及用途

离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把驱动机的机械能传递给液体。

由于离心力的作用,液体在从叶轮进口流向叶轮出口的过程中,其速度和压力能都得到增加,被叶轮排出的液体经过压出室,将大部分速度能转换成压力能,然后沿排出管排出。

离心泵的基本性能参数为流量Q(m3/h,L/h)、扬程H(m)、必需汽蚀余量Δhr(m)、转速n(r/min)、轴功率N和效率η。

(1)单级离心水泵。

单级单吸离心水泵应用范围广,适用于输送温度在80~100℃以下的清水及无腐蚀的液体,流量一般为5.5~300m³/h,扬程为8~150mH2O,是一种最常见的离心水泵。

1)单级悬臂式离心水泵。

1)单级直联式离心水泵。

3)单级悬架式离心水泵。

4)单级双吸离心泵。

最大特点是流量大,而且由于叶轮形状对称,不需要设置轴向力平衡装置。

(2)多级离心水泵

1)分段式多级离心水泵。

主要用于矿山、工厂和城市输送常温清水和类似的液体,一般流量为5~720m3/h,扬程为100~650mH2O,这种泵相当于将几个叶轮装在一根轴上串联工作。

2)中开式多级离心泵。

主要用于流量较大、扬程较高的城市给水、矿山排水和输油管线。

此泵相当于将几个单级蜗壳式泵装在同一根轴上串联工作,所以又叫蜗壳式多级离心泵。

主要由泵体、泵盖、泵轴、数个叶轮、轴承、轴承密封、联轴器等组成。

(3)自吸离心泵。

所谓自吸离心泵就是具有自吸能力的离心泵。

普通离心泵要在吸入管和泵体内灌入液体排出空气,才能启动抽送液体。

自吸离心泵除第一次启动前在泵内灌入外,再次启动不用再灌注就能正常抽送液体,自吸离心泵适用于启动频繁的场合,如消防、卸油槽车、酸碱槽车及农田排灌等。

(4)离心式井泵。

用于从井下抽取地下水,专供城市、矿山企业给排水、农田灌溉和降低地下水位等。

根据井水水面的深浅程度,离心式井泵又可分为深井泵和浅井泵两种。

①深井泵。

用于深井中抽水。

深井的井径一般为100~500mm,泵的流量为8~900m3/h,扬程10~150mH2O左右。

深井泵多属于立式单吸分段式多级离心泵。

泵的工作部分由导叶和叶轮组成。

当泵运转时,水通过滤网经下导流壳流道进入叶轮,并逐级增加压力,流向扬水管至泵底座下的弯管排出。

深井泵由泵底座、上导流壳、若干个中导流壳、下导流壳、若干个叶轮、泵轴、轴承、轴承衬套、锥形套、传动轴、滤水网、吸入管、排水管、弯管、联轴器、电机座组成。

②浅井泵。

用在浅井中抽水以及城镇、工矿、农垦、牧场大口径提水等。

浅井泵的主要工作部分只装一个工作叶轮,因此扬程较低。

它主要由泵体、排出口、扬水管、电机座、电动机组成。

(5)潜水泵。

潜水泵的最大特点是将电动机和泵制成一体,它是浸入水中进行抽吸和输送水的一种泵,被广泛应用于农田排灌、工矿企业、城市给排水和污水处理等。

由于电动机同时潜入水中,故对于电动机的结构要求比一般电动机特殊。

其电动机的结构形式分为干式、半干式、充油式、湿式4种。

1)深井潜水泵。

主要用于从深井中抽吸输送地下水,供城镇、工矿企业给水和农田灌溉。

井径一般为100~500mm,流量为5~1200m3/h,扬程为10~180mH2O。

泵的工作部分为立式单吸多级导流式离心泵,与电动机直接联接。

可根据扬程要求选用不同级数的泵。

和一般深井泵比较,潜水泵在井下水中工作,勿须很长的传动轴。

2)作业面潜水泵。

主要用于农业排灌、工矿企业、建筑工地的浅井给排水和污水处理等。

作业面潜水泵通常是可移动式,其结构形式多为立式单级潜水泵,叶轮有离心式,也有轴流式或混流式的。

(6)离心式锅炉给水泵及冷凝水泵。

1)离心式锅炉给水泵。

离心式锅炉给水泵是锅炉给水专业用泵,也可以用来输送一般清水。

其结构形式为分段式多级离心泵。

锅炉给水泵对于扬程要求不大,但流量要随锅炉负荷而变化。

2)离心式冷凝水泵。

它是专供输送水蒸汽冷却后的冷凝水用泵,是电厂的专用泵,多用于输送冷凝器内聚集的凝结水。

由于冷凝器内部真空度较高,因此要求有较高的气蚀性能。

冷凝水泵的结构形式有单级和多级,也有卧式和立式的。

3)热循环水泵。

主要用于化工、橡胶、电站和冶金等行业,输送100~250℃的高压热水,但泵的扬程一般不高。

热循环水泵的结构形式均为单级离心泵。

其零件的材质要求比一般离心泵高,泵壳较厚,轴封装置均采用浮动环密封。

轴承和轴封装置外部设有冷却室,通冷水进行冷却。

(7)离心式油泵。

离心式油泵主要用于石油、石油化工行业输送石油和石油产品,按输送油液温度的不同可分为冷油泵(低于200℃)和热油泵(高于200℃);按结构形式和使用场合可分为一般离心油泵,筒式离心油泵和管道油泵等。

(8)离心式杂质泵。

离心式杂质泵用于输送液体介质,如泥浆、灰渣、矿砂、糖汁、饲料、煤水、胶粒、粪便等固体或悬浮物的液体。

它广泛应用于化工、矿山、冶金、城市污水处理等行业。

按输送介质不同,离心式杂质泵可分为泥浆泵、灰渣泵、砂泵、煤水泵、胶粒泵、糖汁泵等。

杂质泵要求过流部件具有相应的耐磨性能,常选用耐磨材料以适应各种杂质泵的用途需要。

如灰口铸铁、高硅铸铁、镍铬铸铁、铸钢、铬铸钢、锰铬钼铸钢、钛及钛合金、天然橡胶及合成橡胶等,或做成过流部件或做成护套、衬板镶嵌于过流部位。

为防止泵内被堵塞,叶轮均采用开式。

若采用闭式叶轮应增加叶轮宽度或减少叶片数。

(9)离心式耐腐蚀泵。

离心式耐腐蚀泵用于输送酸、碱、盐类等含有腐蚀性的液体。

泵的过流部件必须采用耐腐蚀材料制作。

这类泵广泛应用于化工、石油化工和国防工业。

离心式耐腐蚀泵的流量为2~400m3/h,扬程为15~105mH2O。

离心式耐腐蚀泵均为单级单吸悬臂式结构。

(10)屏蔽泵。

屏蔽泵又称为无填料泵。

它是将叶轮与电动机的转子直联成一体,浸没在被输送液体中工作的泵。

屏蔽泵既是离心式泵的一种,但又不同于一般离心式泵。

其主要区别是为了防止输送的液体与电气部分接触,用特制的屏蔽套(非磁性金属薄壁圆筒)将电动机转子和定子与输送液体隔离开来,以满足输送液体绝对不泄漏的需要。

由于屏蔽泵可以保证绝对不泄漏,因此特别适用于输送腐蚀性、易燃易爆、剧毒、有放射性及极为贵重的液体;也适用于输送高压、高温、低温及高熔点的液体。

所以广泛应用于化工、石油化工、国防工业等行业。

2、轴流泵、混流泵和旋涡泵的种类、特点和用途

(1)轴流泵。

轴流泵是叶片式泵的一种,它输送的液体沿泵轴方向流动。

它主要用于农业大面积灌溉排涝、城市排水、输送需要冷却水量很大的热电站循环水以及船坞升降水位。

轴流泵适用于低扬程大流量送水。

轴流泵由泵体、泵盖、叶轮、泵轴、轴承、导叶装置、进口管、出口管和联轴器组成。

叶轮一般由2~6片弯曲叶片组成。

叶片的结构有固定式和螺旋角可调式两种,可调节叶片又有半调节式和全调节式两种。

(2)混流泵。

混流泵是依靠离心力和轴向推力的混合作用来输送液体,所以称为混流泵。

混流泵是介于离心泵和轴流泵之间的一种泵。

混流泵的比转数高于离心泵。

低于轴流泵,一般在300~500之间;流量比轴流泵小、比离心泵大;扬程比轴流泵高、比离心泵低。

(3)旋涡泵。

旋涡泵又称涡流泵或再生泵。

它是靠叶轮旋转时使液体产生旋涡作用而吸入和排出液体的。

旋涡泵是一种小流量、高扬程的泵。

旋涡泵按结构的不同可分为一般旋涡泵、离心旋涡泵和自吸旋涡泵。

3、容积式泵的种类与特点

(1)往复泵的种类、结构和用途

往复泵是依靠在泵缸内作往复运动的活塞或塞柱来改变工作室的容积,从而达到吸入和排出液体。

往复泵与离心泵相比,有扬程无限高,流量与排出压力无关,具有自吸能力的特点,但缺点是流量不均匀。

1)电动往复泵。

2)蒸汽往复泵。

3)计量泵。

计量泵又叫定量泵、比例泵、可控制流量泵等。

它是一种流量可以调节的容积式泵,大多为往复式。

柱塞计量泵。

按泵缸数量又可分为单缸柱塞计量泵和多缸柱塞计量泵。

隔膜计量泵。

按隔膜缸头的形式不同可分为机械隔膜计量泵、柱塞隔膜计量泵、双隔膜计量泵、螺纹管式泵4种。

隔膜计量泵具有绝对不泄漏的优点,最适合输送和计量易燃易爆、强腐蚀、剧毒、有发射性和贵重液体。

除上述计量泵外,还有气动计量泵、高粘度计量泵和高温计量泵等。

(2)回转泵的种类、特点和用途

回转泵是容积泵的一种,由于回转泵的转子是作回转运动而作功,所以习惯称为回转泵或转子泵。

回转泵多数用于油类液体和液压传动系统中,所以有的又被称为油泵和液压泵。

回转泵的最大特点是没有吸入阀和排出阀,结构简单紧凑。

占地面积小。

1)齿轮泵。

齿轮泵一般适用于输送具有润滑性能的液体,主要是作为各种机械的速度中等、作用力不大的简单液压系统和润滑油路系统的辅助油泵。

2)螺杆泵。

螺杆泵是利用一根或数根螺杆的相互啮合使空间容积发生变化来输送液体的。

其主要特点是液体沿轴向移动,流量连续均匀,脉动小,流量随压力变化也很小,运转时无振动和噪声,泵的转数可高达18000r/min,能够输送黏度变化范围大的液体。

按螺杆数量的不同可分为单螺杆泵、双螺杆泵、三螺杆泵和五螺杆泵。

按螺杆轴向位置可分为卧式和立式。

立式结构一般为船用。

4.其它类型泵

(二)泵的安装施工

泵的开箱检查主要是外观检查,应符合下列要求:

(1)应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件,并应无缺件、损坏和锈蚀等,管口保护物和堵盖应完好,并按装箱单清点随机所带的工具、备件、附属材料和密封件等;

(2)应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符;

(3)应核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件及垫片的品种和规格。

2、泵的清洗检查(以离心泵为例)

(1)整体出厂的泵在防锈保证期内,其内部零件不宜拆卸,只清洗外表。

当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时,其拆卸、清洗和检查应符合设备技术文件的规定。

当无规定时,应符合下列要求:

1)拆下叶轮部件应清洗洁净,叶轮应无损伤;

2)冷却水管路应清洗洁净,并应保持畅通;

3)管道泵和共轴泵不宜拆卸。

(2)解体安装的泵在厂内预装后往往拆成组件或部件的方式运到施工现场,其组件或部件的加工面所涂的防锈漆或油脂,也必须清洗洁净,并经检查合格后再组装。

解体泵的清洗和检查应符合下列要求:

1)泵的主要零件、部件和附属设备、中分面和套装零件的端面不得有擦伤和划痕;轴的表面不得有裂纹、压伤及其他缺陷。

清洗洁净后应去除水分并应将零件、部件和设备表面涂上润滑油和按装配的顺序分类放置;

2)泵壳垂直中分面不宜拆卸和清洗。

3、泵的安装和试运转(以离心泵为例)

(1)泵的安装。

1)整体安装的泵,纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000,横向安装水平偏差不应大于0.20/1000。

解体安装的泵,纵向和横向安装水平偏差均不应大于0.05/1000。

2)泵的找正。

泵的找正应符合下列要求:

①驱动机轴与泵轴、驱动机轴与变速器轴以联轴器连接时,两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均应符合设备技术文件的规定;

②驱动机轴与泵轴以皮带连接时,两轴的平行度、两轴的偏移应符合现行国家标准《机械设备安装工程及验收通用规范》的规定;

③汽轮机驱动的泵和输送高温、低温液体的泵(锅炉给水泵、热油泵、低温泵等)在常温状态下找正时,应按设计规定预留其温度变化的补偿值。

(2)泵的试运转。

试运转前应检查地脚螺栓紧固程度,二次灌浆和抹面应达到设计强度要求。

冷却、传热、保温、保冷、冲洗、过滤、除湿、润滑、液封等系统及管道连接正确无渗漏,并冲洗干净保持畅通。

机械密封应有冷却并装配正确,轴端填料松紧适宜,高温高压下填料的减压、降温设施应符合要求。

检查驱动机的转向是否与泵的转向相符。

盘车应灵活、无异常现象。

泵启动应按不同泵各自要求分别按规范进行,并在额定负荷下按规定时间、步骤运转,试运转中各项要求(各轴承及各运动部件的温升、温度、机械密封和填料密封的泄漏量等)均应符合相应规范要求,并详细记录。

发现异常及时处理。

例题1.回转泵多用于油类液体和液压传动系统,其最大特点是没有()。

A.吸入阀B.排出阀

C.活塞杆D.密封装置

答案:

AB

解题思路:

这道题的考点是回转泵的特点。

回转泵是容积泵的一种,由于回转泵的转子是作回转运动而作功,所以习惯称为回转泵或转子泵。

回转泵多数用于油类液体和液压传动系统中,所以有的又被称为油泵和液压泵。

回转泵的最大特点是没有吸入阀和排出阀,结构简单紧凑、占地面积小。

例题2.混流泵主要用于农业灌溉,也可用于城市排水及热电站的循环水泵,其结构形式有()。

A.离心式B.导叶式

C.蜗壳式D.水环式

答案:

BC

解题思路:

这道题的考点是混流泵的类别。

混流泵主要用于农业灌溉,也可用于城市排水,热电站作为循环水泵之用。

混流泵有蜗壳式和导叶式两种形式。

例题3.泵的叶轮一般由2~6片弯曲叶片组成,主要用于大面积灌溉排涝、城市排水、电站循环水、船坞升降水,属于低扬程大流量的这种泵是(B).

A.离心泵B.轴流泵C.容积式泵D.罗茨泵

答案:

B

四、风机安装

(一)风机的分类与性能

风机是用于输送气体的机械。

它是把驱动机的机械能转变为气体能量的一种机械。

风机种类繁多,各有其不同的结构特点和适用范围。

1、按作用原理分类。

把风机分为容积式和透平式两类。

 

 

图通风机的分类

2、按产生压力的高低分类。

根据排出气体压力的高低,风机又可分为:

通风机(排出气体压力≤14.7kPa);鼓风机(14.7kPa<排出气体压力≤350kPa);压缩机(排出气体压力>350kPa)。

(二)风机型号表示法

1、离心式通风机的型号表示法。

2、轴流式通风机型号表示方法。

(三)通风机的结构特点及用途

1、离心通风机结构特点及用途

离心通风机一般常用于小流量、高压力的场所,几乎均选用交流电动机拖动。

离心式通风机按不同用途可分为;一般通风离心通风机、锅炉离心通(引)风机、煤粉通风机、排尘离心通风机、矿井离心通风机、防爆离心通风机、防腐离心通风机、高温离心通风机、谷物粉末输送离心通风机。

2、轴流通风机的结构特点及用途

轴流式通风机产生的压力较低,且一般情况下多采用单级,其输出风压≤490Pa。

既使是高压轴流通风机其风压也小于4900Pa。

与离心通风机相比,轴流通风机具有流量大,风压低、体积小的特点。

使用范围和经济性能均比离心式通风机好。

随着技术不断发展,动叶可调的轴流风机在大型电站、大型隧道、矿井等通风、引风装置中得到日益广泛的应用。

五、压缩机安装

(一)压缩机的分类及性能

1、压缩机的分类

压缩机属于通风机的一种,按作用原理也同样分为容积式和透平式两大类。

压缩机多作为气体动力用,但其排出气体压力较高(>350kPa)。

(1)活塞式压缩机。

活塞式压缩机由曲柄连杆机构将驱动机的回转运动变为活塞的往复运动,活塞在气缸内作往复运动,使气体在气缸内完成进气、压缩、排气等过程。

活塞式压缩机有:

卧式压缩机、立式压缩机、对称平衡式压缩机、对置式压缩机、角度式压缩机。

(2)回转式压缩机。

回转式压缩机是依靠转子在气缸内作回转运动,改变工作容积进而提高气体压力的机械。

回转式压缩机按运动方式分为干式、滴油及喷液三种。

(3)离心式压缩机。

离心式压缩机属透平式压缩机,是由气体在工作轮里的离心力增压,在工作轮中渐扩通道流动时增压,以及在工作轮以后的扩压器和蜗壳等渐扩通道气体流动增压,从而使气体压力得到增加。

2、活塞式与透平式压缩机性能比较

表4.1.8活塞式透平式压缩机性能比较

活塞式

透平式

1、气流速度低、损失小、效率高。

2、压力范围广,从低压到超高压范围均适用。

3、适用性强,排气压力在较大范围内变动时,排气量不变。

同一台压缩机还可用于压缩不同的气体。

4、除超高压压缩机,机组零部件多用普通金属材料。

5、外型尺寸及重量较大,结构复杂,易损件多,排气脉动性大,气体中常混有润滑油。

1、气流速度高,损失大。

2、小流量,超高压范围还不适用。

3、流量和出口压力变化由性能曲线决定,若出口压力过高,机组则进入喘振工况而无法运行。

4、旋转零部件常用高强度合金钢。

5、外型尺寸及重量较小,结构简单,易损件少,排气均匀无脉动,气体中不含油。

回转式压缩机兼有两者的某些优点,但只适用于中低压。

(二)压缩机安装施工方法

通风机安装的施工工序:

(1)施工前准备工作。

(2)压缩机安装。

(3)电动机安装。

(4)附属设备安装。

(5)压缩机油系统和水系统的试运行。

(6)电动机试运行。

(7)压缩机的无负荷试运转。

例题1.按作用原理分类,属于透平式风机的是()。

A.混流式B.滑片式

C.螺杆式D.罗茨式

答案:

A

解题思路:

这道题的考点是风机的分类。

根据使气体增压的作用原理不同,把风机分为容积式和透平式(又称叶片式)两大类,各类所包含的细分类别如下图所示。

 

 

 

例题2.排气压力在较大范围内变动,排气量不变,适用性强的压缩机是()。

A.活塞式B.回转式

C.离心式D.螺杆式

答案:

A

解题思路:

这道题的考点是活塞式透平式压缩机性能比较。

压缩机分为活塞式与透平式压缩机,其性能比较见下表。

活塞式透平式压缩机性能比较

活塞式

透平式

6、气流速度低、损失小、效率高。

7、压力范围广,从低压到超高压范围均适用。

8、适用性强,排气压力在较大范围内变动时,排气量不变。

同一台压缩机还可用于压缩不同的气体。

9、除超高压压缩机,机组零部件多用普通金属材料。

10、外型尺寸及重量较大,结构复杂,易损件多,排气脉动性大,气体中常混有润滑油。

6、气流速度高,损失大。

7、小流量,超高压范围还不适用。

8、流量和出口压力变化由性能曲线决定,若出口压力过高,机组则进入喘振工况而无法运行。

9、旋转零部件常用高强度合金钢。

10、外型尺寸及重量较小,结构简单,易损件少,排气均匀无脉动,气体中不含油。

小结

1.熟悉通用机械设备的分类、型号表示方法及用途;

2.熟悉通用安装工程施工的基本工序、工艺流程。

3.熟悉泵、风机、压缩机的分类、型号表示法、性能特点、应用范围和安装施工方法。

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