11110100010机械CAD高级技术课程教学大.docx
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11110100010机械CAD高级技术课程教学大
目录
《机械CAD高级技术》课程教学大纲1
《工厂供电》课程教学大纲3
《现代制造技术》教学大纲6
《机械专业英语》课程教学大纲8
《微机原理》课程教学大纲10
《冲压工艺与模具设计》教学大纲12
《计算机辅助制造（CAM）技术》教学大纲15
《建筑给排水》课程教学大纲17
《建筑电气》课程教学大纲19
《空调与制冷专业英语》课程教学大纲22
《夹具设计》教学大纲24
《模具生产与管理》课程教学大纲26
《模具装配与表面处理》课程教学大纲28
《机械CAD高级技术》课程教学大纲
适用专业：
机械系非模具专业
学时数：
30
一、课程的性质与任务
本课程为机械系专业选修课，其目的是为了使学生在学习了相关专业知识的基础上，学习和掌握一种高端cad/cam软件，从而扩展学生的计算机辅助设计与制造的能力。
课程内容为pro/e软件功能学习，主要包括软件的零件造型功能、钣金设计功能、模具设计功能、工程图功能和nc加工编程功能。
学生在学习完成本课程后应达到以下要求：
1、掌握软件的零件造型功能和模具设计功能；
2、了解软件的钣金设计和nc加工编程功能；
3、能够运用软件进行工业产品设计和简单加工编程。
二、课题及课时分配
序号
课题内容
课时
课时分配
讲授
上机
习题
1
软件基础
4
4
2
软件的实体造型功能
8
8
3
软件的曲面造型功能
6
6
4
软件的钣金设计功能
4
4
5
软件的模具设计功能
8
8
6
软件的nc加工编程功能
4
4
7
机动
2
合计
34
三、课程教学内容和要求
课题一软件基础
1、软件界面
2、软件环境设置
3、软件全功能介绍
教学要求:
了解软件界面及全功能，掌握环境设置方法。
课题二软件的实体造型功能
1、实体造型基本功能
2、实体造型高级功能
3、特征编辑功能
教学要求:
掌握造型基本功能和编辑功能，了解造型高级功能。
课题三软件的曲面造型功能
1、曲面造型基本功能；
2、曲面造型高级功能；
3、自由曲面功能。
教学要求：
了解曲面造型高级功能和自由曲面功能，掌握基本功能。
课题四钣金设计功能
1、钣金设计基本功能；
2、钣金展开长度计算。
教学要求:
了解钣金设计基本功能，掌握钣金展开的设置。
课题五模具设计功能
1、模具设计基本过程和基本功能；
2、模座设计；
3、标准模架库。
教学要求:
掌握模具设计的过程和基本功能，掌握模架库的使用。
课题六nc加工编程
1、加工编程过程；
2、加工刀路选择及参数设置；
3、模拟加工仿真；
4、后置处理和文件传送；
教学要求：
了解加工编程过程和加工刀路参数设置，掌握后置处理方法和文件传送。
《工厂供电》课程教学大纲
适用专业：
机械系各专业
学时数：
36
一、课程的性质与任务
本课程是机械系专业选修课。
主要讲授工厂供电系统的主要电气设备，结线和结构，负荷计算、短路计算以及继电保护防雷接地等基本知识，使学生达到下列要求：
1、了解直流电动机的基本工作原理、基本结构、铭牌和主要系列、直流电动机的磁场、直流电动机的平衡方程式。
2、了解直流电动机和三相异步电动机的机械特性、起动、调速和特性：
了解了解单相异步电动机、测速发电机、伺服电机和步进电机的基本工作原理和用途。
3、了解工厂变配电系统各个环节及其主要设备的功用、基本结构、工作原理和操作要求能正确分析中小型工厂变配电系统的一、二次结线方案，能看懂相关电路图；
4、了解中小型机电类工厂变配电系统和电气照明的基本原则和方法；
5、了解工厂变配电系统运行维护、安装和检修试验的基本知识；
6、具有安全用电的基本知识以及供电技术管理的初步能力。
二、课题及课时分配
序号
课题内容
课时
课时分配
讲授
现场教学
习题
1
直流电动机的基本知识
4
4
2
直流电动机的拖动特性
6
6
3
三相异步电动机的基本知识
4
4
4
三相异步电动机的拖动特性
4
4
5
特殊用途的电机
2
2
6
工厂供电概述
2
2
7
工厂供电系统主要电气设备结线与结构
6
4
2
8
负荷计算和短路计算
2
2
9
防雷、接地及电气安全和工厂的电气照明
2
2
10
机动
4
0
合计
2
三、课程教学内容和要求
课题一：
直流电动机的基本知识
1、直流电动机的基本工作原理；
2、基本结构、铭牌和主要系列；
3、直流电动机的磁场:
4、直流电动机的平衡方程式。
教学要求：
了解直流电动机的基本工作原理、基本结构、铭牌和主要系列、直流电动机的磁场、直流电动机的平衡方程式。
课题二：
直流电动机的拖动特性
1、他励直流电动机的机械特性：
2、他励直流电动机的起动
3、他励直流电动机的调速
4、他励直流电动机的电气制动
教学要求：
了解他励直流电动机的机械特性、起动、调速和特性。
课题三：
三相异步电动机的基本知识
1、三相异步电动机结构和铭牌
2、三相异步电动机的磁场
3、工作原理及转差率
4、三相异步电动机功率和转矩
课题四：
三相异步电动机的拖动特性
1、三相异步电动机的机械特性；
2、三相异步电动机的起动；
3、三相异步电动机的调速；
4、三相异步电动机的电气制动。
教学要求：
了解三相异步电动机的固有、人为机械特性和起动、调速及制动方式。
课题五：
特殊用途的电机
1、特殊用途的电机。
教学要求：
了解了解单相异步电动机、测速发电机、伺服电机和步进电机的基本工作原理和用途。
课题六：
工厂供电概述
1、工厂供电概述。
教学要求：
了解了解工厂供电的主要方式和意义。
课题七：
工厂供电系统的主要电气设备结线与结构
1、主要电气设备；
2、结线和结构。
教学要求：
了解工厂供电系统的主要电气设备结线与结构形式。
课题八：
负荷计算和短路计算
1、负荷计算；
2、短路计算。
教学要求：
了解负荷计算和短路计算的有关方法。
课题九：
防雷、接地及电气安全和工厂的电气照明
1、防雷、接地及电气安全；
2、工厂的电气照明。
教学要求：
了解工厂供电系统防雷、接地及电气安全的一般措施和电气照明方式。
四、实践教学
序号
现场教学内容
课时
1
高低压电器的认识实验
2
合计
2
《现代制造技术》教学大纲
适用专业：
机械系各专业
学时数：
36
一、课程的性质与任务
本课程是机械系专业选修课。
主要讲授现代制造技术中的现代制造工程设计技术、现代制造加工与自动化技术、现代制造系统的生产模式与工程管理技术的基本知识。
学生学完本课程后应达到以下要求：
1、了解现代制造工程设计技术相关技术概念及基本应用。
2、掌握现代制造工程加工技术的基本原理、特点及应用。
3、了解现代制造系统的生产模式与工程管理技术的基本知识。
4、掌握制造技术的发展趋势
二、课题及课时分配
序号
课题名称
小计
讲授
现场教学
1
概论
2
2
2
现代制造工程设计技术
8
8
3
现代制造工程加工技术
10
10
4
现代制造系统的生产模式与工程管理技术
8
8
5
现场参观
4
4
7
机动
4
合计
28
4
三、课程教学内容和要求
课题一、绪论
1、机械制造企业功能结构组成
2、机械制造技术的进步和发展
3、现代制造技术的内涵
教学要求：
了解机械制造企业的功能结构和现代机械制造技术的有关知识以及本课程的性质、任务和要求。
课题二、现代制造工程设计技术
1、概述
2、计算机辅助设计与制造技术
3、现代设计技术
教学要求：
熟悉CAD/CAM的基本知识；掌握现代制造工程设计技术的特点、设计方法，了解创新设计、智能设计、异地设计、虚拟设计、绿色设计、反求设计等现代设计方法的含义。
课题三、现代制造工程加工技术
1、概述
2、柔性制造系统FMS
3、计算机集成制造系统CIMS
4、超高速、超精密加工技术
5、工业机器人及其应用
教学要求：
掌握柔性制造系统FMS、计算机集成制造系统CIMS、超高速、超精密、快速成形等加工技术的工作原理、结构组成及其在现代制造系统中的应用。
掌握工业机器人的含义、组成、控制方法及其在现代制造系统中的应用。
。
课题四、现代制造系统的生产模式与工程管理技术
1、现代生产模式
2、现代生产工程管理系统
教学要求：
了解制造业生产模式的发展及现代制造系统中常用的生产模式，掌握JIT、LP、AM、CE、AM、IM、虚拟制造等现代生产模式的基本含义及特点。
掌握现代制造系统生产模式中管理技术的特点，了解全面质量管理的含义、管理信息系统的概念特征及应用掌握GT、MRP、MRPⅡ、ERP的概念、功能及其生产管理方法。
《机械专业英语》课程教学大纲
适用专业：
机械系各专业
学时数：
36
一、课程的性质与任务
本课程是机械系专业选修课，主要介绍与机械类专业相关的英语知识。
学生通过学习应该达到一下要求：
1．掌握与机加工、数控技术、CAD等有关的专业词汇
2．能够不依赖字典初步看懂与专业技术有关的英文资料。
3．可以用英语对自己的专业情况作简单介绍。
4．能够写一般格式的英文求职信或者个人简历。
二、课题及课时分配
序号
课题内容
课时
课时分配
讲授
实验
1
工程制图
4
4
2
机械零件
6
6
3
控制装置与可编程逻辑控制
4
4
4
数字控制与计算机数字控制
4
4
5
数控机床操作
4
4
6
计算机数控机床的安全和维修
4
4
7
数控编程
4
4
8
CAD应用
4
4
9
求职申请
2
2
总计
三、课程教学内容和要求
课题一工程制图
1、坐标系
2、视图类型
3、视图
4、配合。
教学要求：
掌握有关坐标系、视图、配合等英语专业词汇。
尤其要注意三种配合的不同表述。
课题二机械零件
1、轴、
2、轴的附件
3、离合器
4、螺钉
5、弹簧
6、球轴承
7、凸轮
8、齿轮
9、蜗轮
10、联轴器
教学要求：
掌握各种零件的英语表达，并以离合器为例，用英语说明其基本结构和工作原理。
课题三控制装置与可编程逻辑控制
1、装置的类型
2、电器控制装置
3、编程逻辑控制器
教学要求：
掌握与控制有关的专业英语词汇，尤其要弄懂编程逻辑控制器的英语说明。
课题四数字控制与计算机数字控制
1、数字控制与计算机数字控制的发展历史
2、数字控制与计算机数字控制的应用
3、计算机数控机床的优缺点
教学要求：
掌握与数控有关的专业英语词汇，要求学生将有关数控应用的段落翻译成汉语。
课题五数控机床操作
1、操作台的描述
2、屏幕阅读
教学要求：
掌握有关词汇；重点是各种操作按钮的作用、屏幕显示的意义
课题六计算机数控机床的安全和维护
1、计算机数控机床的安全操作注意事项
2、日常维护
3、故障诊断和维修
教学要求：
掌握有关英语词汇，将计算机数控机床的安全操作注意事项翻译成汉语。
课题七数控编程
1、数控机床坐标系
2、数控机床控制的基本要求
3、数控零件编程
教学要求：
掌握数控编程的原理及方法；掌握与此相关的英语表述及相关英语词汇。
课题八计算机辅助设计与应用
1、计算机辅助设计的简要历史
2、计算机辅助设计的结构
3、计算机辅助设计
4、计算机辅助绘图的好处
5、CAD的使用菜单
教学要求：
掌握计算机辅助设计的内容、方法、特点与应用；掌握相关的英语表述及相关英语词汇。
课题九、求职申请
1、聘广告
2、个人简历和求职信
教学要求：
能够看懂招聘广告，学会写个人简历和求职信。
《微机原理》课程教学大纲
适用专业：
机械系各专业
学时数：
36
一、课程的性质与任务
本课程是机械系专业选修课。
本课程的任务是以MCS—51单片机为例，讲述单片机的结构和原理，指令系统，存储器与存储器扩展方法，中断、定时程序设计，串行通信等内容。
通过学习要求同学达到以下基本要求：
1．掌握MCS—51单片机的硬件结构功能，工作原理；
2．掌握MCS—51单片机指令系统，了解汇编程序设计，能读懂、会编写简单程序；
3．了解MCS—51单片机存储器扩展和编程方法；
4．理解MCS—51单片机中断与定时系统结构和工作原理；
5．理解MCS—51单片机I/O扩展方法；
6．理解MCS—51单片机串行通信的工作原理。
二、课题及课时分配
序号
课题内容
课时
课时分配
讲授
实验
习题
1
绪论
2
2
2
MCS—51单片机的结构和原理
4
4
3
MCS—51单片机指令系统概述
8
6
2
4
存储器与存储器扩展
4
4
5
中断与定时
4
4
6
单片机I/O扩展与应用
4
4
7
汇编语言程序设计
4
2
2
8
串行通信
4
4
机动
2
合计
4
三、课程教学内容和要求
课题一绪论
1．单片机发展及用途；
2．单片机软件硬件系统；
3．MCS—51系列单片机介绍；
4．单片机的数学基础。
教学要求：
了解单片机的软件硬件系统组成，了解MCS系列单片机及相关数学知识。
课题二MCS—51单片机结构和原理
1．51单片机的内部组成及信号引脚，内部存储器；
2．并行I/O口，时钟及时序电路，51单片机的工作方式。
教学要求：
掌握51单片机的信号引脚，内部存储器的组织结构，并行接口的应用，了解工作方式。
课题三MCS—51单片机指令系统概述
1．数据传送类指令；
2．算术运算类指令；
3．逻辑运算、控制转移类指令；
4．布尔变量操作指令。
教学要求：
熟悉51单片机的指令系统。
课题四存储器与存储器扩展
1．存储器的分类及特点；
2．程序存储器扩展和数据存储器扩展，存储器地址分析。
教学要求：
掌握单片机存储器系统结构和存储器扩展方法，存储器地址分析。
课题五中断与定时
1．中断技术概述；
2．51单片机中断系统；
3．51单片机定时器与计数器。
教学要求：
了解中断的概念，掌握51单片机中断系统组成和控制。
掌握单片机的定时器及计数器的应用方法。
课题六单片机I/O扩展及应用
1．I/O接口技术概述；
2．I/O直接应用及简单I/O扩展；
3．用8255A作单片机可编程I/O扩展；
教学要求：
掌握I/O简单扩展方法，掌握8255A的使用、编程方法。
课题七汇编语言程序设计
1．汇编语言及程序设计概述；
2．汇编语言程序设计举例。
教学要求：
掌握51单片机的汇编语言的程序设计方法，了解常见的程序结构
课题八串行通信
1．串口结构、工作原理及工作方式；
2．串口初始化编程方法；
3．串行口的通信。
教学要求：
掌握串口初始化编程方法，了解串行通信的应用。
四、实践教学
序号
实验内容
课时
1
数据传送类指令、算术运算类指令
1
2
逻辑运算控制转移类指令
1
3
分支与循环程序调试
1
4
查表定时排序程序调试
1
合计
4
《冲压工艺与模具设计》教学大纲
适用专业：
机械系非模具专业
学时数：
36
一、课程的性质与任务
本课程是机械系专业选修课。
主要讲授板料成形的基本原理，五种冲压成形基本方法（冲裁、弯曲、拉伸、成形和冷挤压）的工艺及模具设计，简易模和自动模的机构及设计要点，以及冷冲压工艺过程的制订方法。
学生学完本课程后应达到下列基本要求：
1、初步掌握冲压成形的原理，板料成形规律及其与冲压工艺和冲模设计的关系。
2、掌握冲压工艺过程的设计方法，具有设计中等复杂程度冲压件的工艺过程的能力。
3、掌握冲模的设计方法，具有设计中等复杂程度的冲模和必要的辅助机构的能力。
4、具有应用冲压成形基本原理，冲压工艺及冲模设计方法的知识，分析和解决冲压生产中常见的产品质量和模具方面的技术问题的能力。
5、初步掌握简易冲压模和自动模的设计方法。
二、课题与课时分配表
序号
课题
课时
课时分配
讲课
实验
习题
l
概述
2
2
2
冷冲压变形基础
6
6
3
冲裁
8
6
2
4
弯曲
4
4
5
拉深
4
4
6
简易冲模
2
2
7
自动模与多工位级进模
4
4
8
冲压工艺过程制订
4
4
机动
2
合计
32
2
三、课程教学内容和要求
课题—概述
1、冷冲压的特点及应用，冷冲压基本工序分类，冷冲模发展概况和发展方向。
2、本课程的学习要求和方法。
教学要求：
了解冷冲压的特点及应用、基本工序分类及本课程的学习要求和方法。
课题二冷冲压变形基础
1、塑性、变形抗力概念及影响塑性和变形抗力的因素，冲压成形的应力状态、塑性件、应变状态，
冷冲压成形中硬化现象及硬化曲线，冷冲压材料的冲压成形性能，对冷冲压材料的基本要求，冲压材料
的种类及规格。
教学要求：
了解塑性、变形抗力概念及影响塑性和变形抗力的因素以及冷冲压材料的冲压成形性能、对冷冲压材料的基本要求等。
课题三冲裁
1、冲裁过程分析：
冲裁变形过程，冲裁件断面质量分析，提高冲裁件质量的途径。
2、冲裁间隙：
冲裁间隙对，冲裁间隙值的确定。
3、冲裁凸、凹模刃口尺寸的计算：
确定刃口尺寸的依据和原则，计算方法。
4、冲裁件的工艺性：
冲裁件的精度和断面粗糙度，冲裁件结构工艺性。
5、排样设计：
材料的合理利用，排样方法，搭边值的确定，条料宽度和导料板宽度的计算。
6、冲裁力和压力中心的确定：
冲裁力、卸料力、推件力、顶件力的计算，压力机公称压力的确
定，降低冲裁力的办法，冲模压力中心的确定。
7、冲裁模的分类，典型冲裁模结构分析。
8、冲裁模主要零部件的设计和选用：
冲裁模零件的分类，工作零件与推（顶）件零件、模架、支撑零件等的设计与选用。
9、冲裁工艺及冲裁模设计的一般程序。
教学要求：
了解冲裁过程分析及冲裁件的工艺性，掌握冲裁间隙值的确定方法以及冲裁凸、凹模刃口尺寸的计算及排样设计、冲裁力和压力中心的确定。
课题四弯曲
1、弯曲变形过程及变形特点：
弯曲变形过程，塑性弯曲变形区的应力、应变状态，弯曲变形程度
及其表示方法，板料塑性弯曲的变形特点。
2、最小弯曲半径：
影响最小弯曲半径的因素和提高弯曲极限变形程度的方法，最小弯曲半径值。
3、弯曲回弹：
影响的因素和减少回弹的方法，回弹值的确定。
4、弯曲件坯料尺寸的计算：
弯曲中性层位置的确定，弯曲件坯料尺寸的计算
5、弯曲力的计算：
自由弯曲和校正弯曲力的计算，顶件或压料力的计算，压力机公称压力的确定。
6、弯曲件的工艺性：
弯曲件精度、材料、结构的工艺性。
7、弯曲件冲压过程安排原则及典型实例。
教学要求：
了解弯曲变形过程及变形特点及影响最小弯曲半径的因素，掌握弯曲件坯料尺寸的计算及弯曲件的工艺性。
课题五拉深
1、拉深的基本原理：
拉深变形过程及特点。
拉深过程中坯料内的应力和应变状态，拉深时凸缘区的应力分布与起皱，筒壁区受力分析与拉裂。
2、旋转体拉深件坯料尺寸的确定：
坯料尺寸确定的原则，简单形状和复杂形状旋转体拉深件坯料尺寸的确定。
3、拉深系数：
拉深系数及其影响因素，极限拉深系数的确定。
4、无凸缘和有凸缘筒形件拉深次数及工序件尺寸的确定。
5、圆筒形件拉深的压料力和拉深力：
拉深时的起皱及防皱措施，压料力的确定，压料装置，拉深力计算，压力机公称力的确定，拉深功的计算。
6、其他旋转体零件的拉深：
阶梯形件的拉深，球形件和抛物线形件的拉深，锥形件拉深。
7、拉深件的公差和结构工艺性。
8、其它拉深方法：
软模拉深，温差拉深，变薄拉深，大形覆盖件拉深。
9、拉深工艺的辅助工序：
润滑，热处理，酸洗。
教学要求：
了解拉深的基本原理、圆筒形件拉深的压料力和拉深力，掌握旋转体拉深件坯料尺寸的确定和无凸缘和有凸缘筒形件拉深次数及工序件尺寸的确定方法。
课题六简易冲模
1、锌基合金冲模：
锌基合金冲模的特点和应用，锌基合金的成分和性能，锌基合金冲裁模和成形模的设计和制造。
2、聚氨酯橡胶冲模：
聚氨酯橡胶冲模的特点和应用，聚氨酯橡胶冲裁模和其它冲模结构。
3、薄板冲模：
薄板冲模的特点和应用，薄板冲模的设计和制造。
4、其它简易模具简介。
教学要求：
了解锌基合金冲模、聚氨酯橡胶冲模及薄板冲模的特点和应用。
课题七多工位级进模
1、多工位级进模的分类、排样设计，多工位级进模工作零件、定位零件、卸料零件等的设计。
2、典型多工位级进模结构、工作原理、特点和应用。
教学要求：
了解多工位级进模的分类、排样设计及典型多工位级进模结构、工作原理、特点和应用。
课题八冲压工艺过程的制订
1、制订冲压工艺过程的基础：
工艺设计的原始资料，掌握冲压变形规律，正确制定冲压工艺规程。
2、冲压工艺过程制订的步骤：
对零件图的分析，冲压总体工艺方案的确定，冲压工性质、数目与顺序的确定，工序件形状和尺寸的确定，冲模类型和结构形式的确定，压设备的选择，冲压工艺文件的编写。
3、冲压工艺过程制定的实例。
教学要求：
了解制订冲压工艺过程、步骤及方法。
四、实践教学
序号
实验项目
课时
基本要求
1
冲裁模间隙值实验
2
掌握冲裁模间隙对冲裁件质量、冲裁力和模具寿
命的影响及间隙值的确定
合计
2
《计算机辅助制造（CAM）技术》教学大纲
适用专业：
机械系非模具专业
学时数：
36
一、课程的性质与任务
本课程是机械系专业选修课。
主要讲授计算机辅助制造的基本概念、基本术语及其发展；cam建模技术；数控自动编程原理等理论知识。
在此基础上学习和掌握caxa制造工程师和cimatron软件的cam功能。
学生学完本课程后应达到以下要求：
1、了解CAM基本原理；
2、掌握CAM建模技术；
3、掌握软件的CAM功能；
4、能够利用软件进行数控加工编程。
二、课题与课时分配表
序号
课题名称
课时
课时分配
讲课
上机
习题
1
概论
2
2
2
CAM建模技术
升级会员 