sap组织级别关系.docx
《sap组织级别关系.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《sap组织级别关系.docx（21页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
sap组织级别关系
采购流程中的组织级别
在SAP系统中，组织级别代表了公司法定或公司的组织级别。
制定组织级别是非常重要的，事实上他是所有后续业务的最基本前提。
首先，在要分析企业的结构和流程组织随后再通过SAP系统实现他们。
一旦确定了组织结构想再次更改就很难了。
与采购流程相关的组织级别有：
客户端、公司代码、工厂、库存地点、采购组、采购组织。
客户端：
是SAP系统的一个内部单元，在法律、组织、数据方面都是独立的。
有独立的主数据和独立的表。
从业务观点来看，客户端就是一个真正的集团公司。
在SAP系统中客户端是最高的组织层级，在客户端级别创建或录入的说明和数据将适用与所有的公司代码和所有的组织单元。
因此，在系统中你不需要在客户端层级重复录入说明和数据。
这就确保了统一的数据状态。
在客户端基础上制定分配访问权限，必须为每个希望在客户端操作的人创建一个用户主记录。
客户端由三位数字唯一定义
公司代码：
是外部核算的最小组织单元，可以为公司代码复制完整的独立的账簿，这包括输入所有需要过帐到科目的事件，创建完整的资产负债表和损益表。
公司代码是一个独立的单元，他有属于自己的资产负债表，例如：
一个集团中的公司。
为了彼此保持独立的账簿可以为一个集团设置几个公司代码，在后台配置中可以通过复制的方式创建一个新的公司代码。
在此过程中，公司代码相关参数都被新公司采用。
公司代码由四位数字或字母唯一定义
工厂：
是后勤中的一个组织单元，他是站在企业的产品、采购、物料计划的角度来划分。
在公司中工厂可以代表多个实体形式，如下：
l 产品设备
l 分销中心
l 区域销售办公室
l 公司总部
l 维护地点
在创建新工厂时，可以通过复制的功能。
在这过程中，工厂的所有的表和设置都将被新工厂采用。
工厂由四位数字或字母唯一定义
库存地点：
是工厂中的一个组织单元，它能轻松区分物料库存。
数量管理和库存盘点都是在库存地点级别执行。
通过互相分配组织级别企业结构被创建，因此，一个集团可以包含多个公司代码，反之，一个公司代码可以包含多个工厂，然而一个工厂只能属于一个公司代码。
提示：
既然在一个集团内工厂是唯一的（不能重复），而一个工厂只可能属于一个公司。
这就意味着只要指定了工厂就一定明确了公司。
这个逻辑很重要，在将来的很多配置中都会用到这个逻辑。
若干个库存地点可以分配给一个工厂，但一个特定的库存地点只能属于一个工厂。
库存地点在创建时必须指定工厂，因此在创建的同时也将库存地点分配给了工厂。
在工厂级别库存地点是一个关键值（不能重复）但是在集团级别并非如此。
采购组：
代表了一个或一组采购员，他们直接负责采购活动。
采购组为物料或一类物料负责采购。
对外而言，他是公司和供应商的联系人。
采购组与其他组织级别不存在任何分配关系。
采购组织：
是后勤中的一个组织单元，他在企业中是通过采购请求来细分的。
采购组织采购物料或服务，与供应商协商采购条件。
通过将采购组织分配给公司代码和工厂，可以将采购融合到公司结构中去。
在公司中可以是使用集中采购、分散采购或者两者兼顾。
几个采购组织可以到同一公司代码，然而，一个采购组之只能属于一个公司代码。
当使用跨公司采购时不要将采购组织分配给公司代码。
采购组织和工厂是M：
N的关系，换言之，多个工厂可以分配给一个采购组织，一个工厂也可有多个采购组织。
公司代码、工厂和采购组织之间存在不同分配情况，具体如下：
工厂特定采购组织：
一个采购组织负责一个工厂的采购业务；此时系统必须将采购组织分配给工厂和公司
跨工厂的采购组织：
一个采购组织要为属于一个公司代码的若干工厂采购物料和服务，则可以设置公司代码内的跨工厂采购组织；此时系统必须将采购组织分配给工厂和公司
跨公司代码的采购组织：
即一个采购组织负责多个公司的多个工厂的采购业务；要实现此功能一定不要把采购组织分配给公司代码只分配给相应工厂即可！
SAP部分专业术语中文解释
以下是SAP部分专业术语，现解释如下：
FICO
公司：
它是能够产生合法财务报表的最小组织单元，财务报表是在公司级别上建立合并的，一个公司可以包含一个或多个公司代码，所有的公司代码必须使用同样的会计科目和会计年度。
公司代码：
公司代码是最小的独立会计实体。
是一个能够执行会计的最小组织单元（进行业务交易的级别、会计科目管理的级别、产生合法的独立实体和损益报表的级别）。
运营会计科目表：
会计科目表是R/3中所有科目的汇总，每个公司代码使用同一会计科目表中的科目进行日常业务的记账。
运营会计科目表是指日常记账所使用的会计科目表。
集团会计科目表：
集团会计科目表主要是用于集团公司下的公司代码需要汇总得到集团报表而使用的一套会计科目表。
成本控制范围：
基于成本管理而设置的组织结构单元，基于一个成本控制范围可以设定相应的会计科目体系、会计年度变式和一定的货币规则，该成本控制范围内的所有成本对象均要受到其既定规则的制约；
成本要素：
是对成本、费用的明细分类，用于详细记录成本、费用的发生方式和发生原因；当使用成本要素时，必须附加一个成本对象，如：
成本中心，内部定单等。
成本要素是基于一定有效期间创建的，超过有效期将无法使用。
成本要素分为初级成本要素和次级成本要素。
成本中心：
是在成本控制范围中的代表独立的成本发生地点的组织单元，成本中心可以根据职能需求、分配原则、提供的作业或服务、地点或职责范围建立。
成本中心是基于一定有效期间创建的，超过有效期将无法使用。
内部订单：
成本对象的一种，用以收集，监控和报告内部任务的成本投入；一般来说，内部定单是一个临时的成本对象，需要定期进行结算，以将其归集的成本费用转移到成本中心、固定资产或其他总帐科目中。
内部订单是基于一定有效期间创建的，超过有效期将无法使用。
内部订单可以分为实际型和统计型内部订单。
利润中心：
一个成本、费用、收入相对独立核算，能体现一定收益的内部组织单元，通常做为内部利润考核对象。
利润中心是基于一定有效期间创建的，超过有效期将无法使用。
作业类型：
描述一个成本中心提供的作业或服务的形式，根据其计价和作业量进行成本费用核算。
统计指标：
能体现成本中心和内部订单不同角度的数量特征的指标。
如人员人数、耗电度数。
分配：
把成本、费用在不同的成本中心之间或成本中心和内部定单之间用初级成本要素进行转移的方式；
分摊：
把成本、费用在成本中心之间或成本中心和内部定单之间用次级成本要素进行转移的方式；这种方法是将发出者的所有初级成本要素“打包”后使用一个次级成本元素分摊到接收者，而把初级成本元素整体留给转出者。
物料帐：
物料帐是按物料的明细分类帐，它平行于总帐，每个物料主数据在物料分类帐中都视同一个明细科目，系统自动在该明细分类帐中记录所有和该物料有关的业务，从而可以按期间计算该物料的实际成本（月末加权平均价），作为出库和库存的实际成本。
MM
工厂：
是进行产品加工或提供服务的组织单元。
工厂并非一定都是进行生产的，象集团企业在全国各地的配送中心也可以设置为工厂。
工厂是运行物料需求计划（MRP）的基本单位。
每个工厂都要附属于一个公司代码下。
存储地点：
指在一个工厂中存储不同物料的库存组织单位。
可以是一个物理的（如100库）或逻辑的（如996库）位置。
存储地点有如下特点：
（1） 一个工厂可以有一个或多个存储地点
（2） 通过存储地点可以查看物料的明细存储信息
（3） 存储地点的物料信息包括数量信息和价值信息
（4） 库存盘点是基于存储地点进行的
（5） 可以指定一个存储地点进行仓库库位的管理，前提是把一个存储地点指定一个仓库号。
（6） 存储地点总是基于工厂建立。
物料主数据：
所有物料主记录的汇总。
物料主数据用于管理公司的全部物料以及从属于这些物料的数据。
物料主记录：
包含系统在管理一种物料时所需要的所有信息的数据记录。
一条物料主记录包含描述性特征的数据，比如大小，尺寸，重量等等，以及用于控制功能的数据，比如物料类型，工业部门等。
除了由用户维护的数据以外，还包括由系统自动更新的数据（例如，库存数量）
采购订单：
是一种要求供应商提供特定的物料或服务的外部凭证。
采购组织
采购组织是指为一个或多个工厂或公司与供应商谈判采购条件的组织。
在法律意义上，采购组织对采购合同负完全的责任。
采购组:
采购组是代表一个或一组覆行采购职责的人员，通过此编码与具体物料的联系来确定此物料一般情况下的采购责任人
寄售库存：
供应商所提供的存储在订购方的物料的库存。
这些库存的所有权属于供应商，直到它们被移出仓库并用于生产目的或是被纳入公司自己的库存。
在SAP系统中寄售库存用特殊库存标识K标识。
物料凭证：
一次或几次物料移动事务的证明。
物料凭证可以被作为收货/发货单被打印出来。
物料凭证的抬头包含移动事务的主要数据（例如，日期）。
物料凭证项目描述每一次独立的移动。
工厂：
是进行产品加工或提供服务的组织单元。
工厂并非一定都是进行生产的，象集团企业在全国的各地配送中心也可以建立为工厂。
工厂是进行物料需求计划（MRP）的基本单位。
每个工厂都要附属于一个公司代码下。
工作中心：
机台或人员的组合，能够进行至少一项生产加工作业的单元。
存储地点：
指在一个工厂中存储不同的物料库存的组织单位。
可以是一个物理的（如100库）或逻辑的（如996库）位置。
存储地点有如下特点：
（1） 一个工厂可以有一个或多个存储地点
（2） 通过存储地点可以查看物料的明细存储信息
（3） 存储地点的物料信息包括数量信息和价值信息
（4） 库存盘点是基于存储地点进行的
（5） 可以指定一个存储地点进行仓库库位的管理，前提是把一个存储地点指定一个仓库号。
（6） 存储地点总是基于工厂建立。
仓库号：
SAP的仓库管理（WMS）是一个独立的模块，利用WM系统,您可以对公司中复杂的库存结构进行管理。
这种结构可包括不同的仓库中的区域（即存储类型），如在高架位闲置的存储、可用存储、冻结存储和固定的仓位提取区域等，以及生产供应、发货和收货区域等。
一个仓库号通常代表一个物理的存储地点。
一个存储地点可以指定到一个（唯一一个）仓库号码。
指定了仓库号码的存储地点就可以进行仓库管理（WMS）。
在仓库管理中，只进行数量的管理，而不进行价值的管理。
存储类型：
在仓库管理系统中可以为一个仓库定义的物理上或逻辑上的存储区。
它是一种包含一个或多个仓位的存储区。
仓位：
在仓库中可寻址的最小的空间单位。
由于一个仓位的地址通常是由一个坐标系统引出的，一个仓位经常是指一个坐标。
如02-04-03指一个02排，04层和03列的仓位。
转储单：
在仓库中用来支持库存移动的凭证。
转储单包含要进行转储的物料的数量，涉及的仓位等数据。
它包含在仓库管理系统中在执行物料进入仓库，移出仓库，以及从一个仓位到另一个仓位的物理移动时所需要的全部信息。
寄售库存：
供应商所提供的存储在订购方处的物料的库存。
这些库存的所有权属于供应商，直到它们被移出仓库并用于生产目的或是被纳入公司自己的库存。
在SAP系统中寄存库存用特殊库存标识K标识。
物料凭证：
一次或几次物料移动事务的证明。
物料凭证可以被作为收货/发货单被打印出来。
物料凭证的抬头包含移动事务的主要数据（例如，日期）。
物料凭证项目描述每一次独立的移动。
物料主数据：
所有物料主记录的汇总。
物料主数据管理公司有的全部物料以及从属于这些物料的数据。
物料主记录：
包含所有系统在管理一种物料时所需要的信息的数据记录。
一条物料主记录包含描述性特征的数据，比如大小，尺寸，重量等等，以及用于控制功能的数据，比如物料类型，工业部门等。
除了由用户维护的数据以外，还包括由系统自动更新的数据（例如，库存数量）
收藏分享评分
回复引用
订阅TOP
∙发短消息
∙加为好友
黑衣老妖当前离线
UID
9
帖子
3
精华
0
积分
23
阅读权限
200
在线时间
0小时
注册时间
2009-11-19
最后登录
2009-11-19
管理员
2#
黑衣老妖发表于2009-11-1915:
10|只看该作者
PP
工厂：
是进行产品加工或提供服务的组织单元。
工厂并非一定都是进行生产的，象集团企业在全国的各地配送中心也可以建立为工厂。
工厂是进行物料需求计划（MRP）的基本单位。
每个工厂都要附属于一个公司代码下。
库区：
车间库区是进行车间原材料，半成品和成品库存管理的单元。
在生产管理流程中可以按照物料的不同状态和业务流程需要设立多个库区，比如：
待检库区，合格品区，不合格品区等。
工作中心：
机台或人员的组合，能够进行至少一项生产加工作业的单元。
工艺路线：
工艺路线是由一系列工序组成，说明生产产品或加工零件的工艺过程及所使用资源的文件。
工序控制码：
通过工序控制码来定义是否参与计划和成本核算，同时还可以定义工序是否是外协工序或者返工工序。
物料主数据：
是指企业管理经营活动中，一切不可缺少的物料基础信息的总称，它包含物料本身最基本的属性、参数和相关的各项数据字段内容。
物料清单（BOM）：
描述产品组成结构的文件。
特性：
描述产品某方面的特征的集合，通过特性值反映特征的选择内容。
比如：
A产品的颜色有红、白、蓝三种，那么颜色就是A的一个特性，红、白、蓝三种颜色就是一个具体的特性值。
分类：
描述某一特定产品的所有特性的集合；通过这些特性的特性值选择可以清晰的描述该产品的一个实例。
系统通过分类与物料的链接实现利用分类中的特性对特定物料进行配置。
对象相关性：
系统对象之间的相关关系。
具体来说就是通过特性值的选择来决定BOM中对应组件的选择。
例如，当选择了颜色为红色，则系统通过对象相关性自动选择BOM中所有与喷涂红色相关的组件。
配置参数文件：
将分类和物料关联起来的文件，定义了配置过程的控制参数。
销售与运作计划（SOP）：
销售运作计划（SOP）是一种预测和计划工具，通过设置销售预测和预订的生产供应目标驱动生产计划来满足需求。
主生产计划（MPS）：
主生产计划（MPS）是一种用来计划关键物料或对生产过程有较大影响物料的计划工具。
物料需求计划（MRP）：
企业的信息管理系统对产品构成进行管理，借助计算机的运算能力及系统对客户订单、销售预测、在库物料、产品构成的管理能力，实现依据客户订单、销售预测，按照产品结构清单展开、并计算物料的需求。
独立需求：
描述对于与一家公司的库存中其它物品的需求无关的成品或组件的需求。
相关需求：
描述直接由生产一母物品或其它伴随物品的计划所确定的物品的任何需求。
QM
工厂：
是进行产品加工或提供服务的组织单元。
工厂并非一定都是进行生产的，像集团企业在全国的各地配送中心也可以建立为工厂。
工厂是进行物料需求计划（MRP）的基本单位。
每个工厂都要附属于一个公司代码下。
检验是基于工厂这个组织进行的。
质量通知单：
在检验过程中或者在做使用决策之前，以通知单的形式来记录问题。
包括供应商、内部、客户等各方面的缺陷、抱怨、纠正等问题的记录。
UD：
就是指使用决策，在对一个物料所有的检验特性（项目）记录结果与判定完成之后，要对这个物料做出最终的使用决定，这个就是指UD（USER-DEFINE）。
代码
分类的术语被用代码的形式描述。
例如:
以代码的形式唯一标识问题的定性内容。
代码可以描述一个特性属性、缺陷类型或者一个使用决策。
代码组
根据不同的选择标准结构化一个目录的键值，它是一些代码的概述和总结，可以把一些代码分配给代码组。
目录
你可以用目录管理、统一定义、标准化系统信息。
它们可以帮助你记录和评估质量数据，描述问题等。
目录是层次结构的，你可以为一个目录类型定义代码组和代码。
这些代码和代码组伴随着采用了一种或几种语言的说明性文本而出现。
选择集
可以从一个或多个代码组中选择代码并把它们组合到选择集中,即定义一个目录的特殊的输入选择（代码组和代码）。
只有使用决策和特性属性有选择集。
代码评估
在选择集中定义一个代码的评价说明（接受、拒收、没有评估）
使用决策代码
使用决策代码是特殊的代码组（类别为“3”），输入使用决策代码可以同时为检验批计算一个质量记分。
质量记分
参照一定的质量标准，为一个代码定义的质量评价分数，用于统计和分析质量情况。
采样过程
采样过程描述了如何确定样本大小和检验间隔，需要维护采样类型（100%检验，在一个百分比基础上的样本，固定样本，按照采样计划得到的样本）；采样过程还定义了评估模式，也就是定义了接受和拒收一个特性或样本的规则。
动态修改规则
动态修改规则适用于一个计划中的所有检验特性或只适用于指定的检验特性，以为检验批量或单独检验特性执行动态修改，这一点取决于基于上一次检验范围的扩大或缩小，是否由检验批量的评估或单独检验特性的评估所控制。
样本的大小在100%检验和略过之间，也可在采样计划的不同检验严格度之间切换（例如，严格、普通、宽松）。
检验特性
在系统中检验特性被作为主记录存储。
分类系统系统提供一种定义、检索和再次使用主检验特性的手段。
主检验特性
可以被用于多个检验计划的检验特性。
主检验特性使维护检验计划变得简单和标准化，确保了检验计划被系统地、统一地和高效地执行。
主检验特性在物料说明中被分配并且提供了物料分类中与一般特性的连接。
检验方法
检验方法描述了执行检验的过程。
检验方法被分配给检验特性。
系统提供中央用途反查清单和替换功能来帮助检验计划者维护主数据。
版本管理功能可以确保所有变化均被记录。
检验计划
在QM模块中，检验计划定义了检验工序中应被检验的特性和在检验中使用的测试设备。
检验计划是主数据的一部分并且和生产中的工艺流程相同。
检验工作中心
执行检验的地方。
多个检验特性可以分配到一个检验工作中心上，也就是说在此执行多项检验。
计划分配
检验计划被分配给将被检验的物料。
此外，计划也可以取决于检验批量的来源而被分配给供应商或客户。
单个检验计划可以给数个物料、供应商或客户。
计划使用
检验计划被用于检验的制定类型，例如普通收货检验或标准系列检验。
因此一种物料可能有许多不同用途和分配的检验计划。
检验批
SAP系统中对物料执行质量检验的载体，检验批可以由系统在收货时自动创建,也可以手工创建,检验批中自动拷贝了该物料相应的检验计划。
检验批创建后，可以在系统中记录检验结果和缺陷，同时对检验批做使用决策记录处理结果。
使用决策
一个检验批完成是通过对检验批做使用决策（QA11）来实现的。
使用决策就是对这个检验批的检验结果做一个评估，它包含：
记录使用决策代码，库存过帐（从质检状态到非限制状态等）。
当为一个检验批做使用决策时，系统同时：
1、为检验批计算一个质量记分；2、更新检验级别（即确定下一次是正常检验还是加严检验）；3、用评估的数据更新质量信息系统
质量通知单
SAP通过质量通知单来记录质量问题及处理经过。
质量通知单分为：
客户投诉、投诉供应商、内部问题三大类。
客户投诉质量通知单可以参照一张交货单创建，投诉供应商质量通知单可以参照采购订单创建，内部问题质量通知单可以参照一个生产订单创建。
质量通知单中可以记录缺陷代码，缺陷原因，及对此缺陷的纠正预防措施。
在跟踪问题处理过程中，完成一项任务，可以修改质量通知单，把该任务设置完成状态；这一次质量活动结束后，可以关闭这个质量通知单。
批次物料
库存管理物料总量的子集，也就是把同一个物料分为不同的子集进行管理。
例如：
生产的批次，交货的批次，采购进货的批次等。
修改检验批
物料收入冻结库时，即使批次管理的物料也没有创建批次，可以通过修改检验批（QA02）来给出一个批次号。
SPC特性
Statisticalprocesscontrol（SPC）是监视、控制、改进加工过程，统计过程控制的主要工具是控制图表。
如果在控制标识符中选择“SPC特性”，你也必须选择“采样过程”，并且在相应的采样过程中定义一定的SPC规范和SPC控制图表。
物料说明
如果一个公司使用批次管理功能，则批次管理功能可以通过把物料分配给批次和把指定值分配给分类特性来在公司范围的基础上创建物料说明。
在物料说明中，分配给批次分类的质量特性可以和QM模块中相应的检验特性连接起来。
物料说明中的缺省值被用于创建一个检验说明。
该检验说明可以在工厂级别上补充甚至代替检验计划。
物料说明也决定了为哪一个分类特性提供被记录在检验中的相应检验特性值。
此外物料说明控制检验结果被自动传输到分类的批次的过程。
然后可以在销售和分销中在批次特性值的基础上选择批次。
回复引用
TOP
∙发短消息
∙加为好友
黑衣老妖当前离线
UID
9
帖子
3
精华
0
积分
23
阅读权限
200
在线时间
0小时
注册时间
2009-11-19
最后登录
2009-11-19
管理员
3#
黑衣老妖发表于2009-11-1915:
10|只看该作者
SD
销售组织：
销售和分销中的机构，在系统中，用销售机构来表示。
每个销售机构代表一个行政上的销售单元。
例如，负责产品的可靠性及客户提出的其它求助要求的机构。
可以通过销售机构完成区域性的市场的划分。
每个销售事务都是在某个销售机构内部完成处理的。
分销渠道：
通过何种方式让产品或服务到达客户处。
可以分派给一个或多个销售组织。
为了以最好的可能方式供应市场，销售和分销与各种不同的分销渠道一起工作。
例如，典型的分销渠道有，批发商、零售商、工业客户或来自工厂的直销。
在某个销售机构内部，一个客户可以通过多个分销渠道来获得供应。
产品组：
若干有共同特性的产品的组合，市场特性、价格特性、运输特性。
可以分派给一个或多个销售组织。
在SAPR/3系统中，可以定义一个销售机构的特定产品组。
可以为广范围的系列产品定义产品组。
对于每个产品组，可以为之制订特殊客户协议，如，部分交货、价格及付款要求。
在一个产品组内，可以执行统计或建立单独的市场。
销售办事处：
负责一个地区或管理一个或者多个销售领域；业务开发和销售中的机构在地理上采用术语销售办公室来定义。
一个销售办公室可以看成是一个子公司。
销售办公室被指派到销售范围。
如果输入在某个销售范围内的销售办公室的销售订单，该销售办公室必须指派给那个地区。
DATA
工厂：
是进行产品加工或提供服务的组织单元。
工厂并非一定都是进行生产的，象集团企业在全国的各地配送中心也可以建立为工厂。
工厂是进行物料需求计划（MRP）的基本单位。
每个工厂都要附属于一个公司代码下。
库区：
车间库区是进行车间原材料，半成品和成品库存管理的单元。
在生产管理流程中可以按照物料的不同状态和业务流程需要设立多个库区，比如：
待检库区，合格品区，不合格品区等。
工作中心：
机台或人员的组合，能够进行至少一项生产加工作业的单元。
工艺路线：
工艺路线是由一系列工序组成，说明生产产品或加工零件的工艺过程及所使用资源的文件。
工序控制码：
通过工序控制码来定义是否参与计划和成本核算，同时还可以定义工序是否是外协工序或者返工工序。
物料主数据：
是指企业管理经营活动中，一切不可缺少的物料基础信息的总称，它包含物料本身最基本的属性、参数和相关的各项数据字段内容。
物料清单（BOM）：
描述产品组成结构的文件。
特性
升级会员 