防突知识手册.docx

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防突知识手册

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一、葛店煤矿瓦斯防治理念

先抽后采除危险，瓦斯事故能避免。

防突措施做在前杜绝突出并不难

瓦斯不治、矿无宁日

多抽一方瓦斯、少担一分风险

治住瓦斯保安全，消除突出促生产

多抽一方瓦斯少担一分风险

瓦斯不治矿无宁日

二、公共部分（突出采掘区域人员）

1、国家瓦斯治理“十二”字方针？

先抽后采、监测监控、以风定产。

2、煤业公司防突理念？

（1）没有治理不了的瓦斯，只有采取不到位的措施。

（2）没有治不住的突出，只有打不到位的钻孔。

（3）没有防不住的超限，只有不到位的意识。

（4）瓦斯超限就是事故（含无计划停风、无计划停电、循环风、不合理串联风）。

3、突出的危害？

（1）摧毁巷道设施

（2）破坏通风系统

（3）煤岩掩埋人员

（4）瓦斯窒息人员

（5）引起瓦斯爆炸、燃烧

4、防突工作的的原则及要求。

答：

原则为区域措施先行、局部措施补充。

要求突出矿井采掘工作做到不掘突出头、不采突出面。

未按要求采取区域综合防突措施的，严禁进行采掘活动。

5、防突双四位一体综合措施主要内容。

答：

区域综合防突措施包括下列内容：

（1）区域突出危险性预测；

（5）区域防突措施；

（3）区域措施效果检验；

（4）区域验证。

局部综合防突措施包括下列内容：

（1）工作面突出危险性预测；

（2）工作面防突措施；

（3）工作面措施效果检验；

（4）安全防护措施。

6、什么是煤与瓦斯突出？

可分为哪四类？

答：

是发生在煤矿井下采掘过程中的一种极其复杂的瓦斯动力现象。

是在很短时间（几秒到几分钟）内，在地应力和瓦斯的共同作用下，破碎的煤、岩和瓦斯由煤体或岩体内突然向采掘空间抛出的异常动力现象，并伴随产生不同程度的动力效应，可造成设施破坏和人员伤亡的现象。

可分为煤与瓦斯（二氧化碳）突出，煤与瓦斯的突然压出，煤与瓦斯的突然倾出，岩石与二氧化碳（瓦斯）突出。

7、安全防护措施主要有哪些？

答：

距离爆破、避难硐室、反向风门、压风自救系统、隔离式自救器等安全防护措施

8、煤与瓦斯突出的常见预兆？

（1）煤层结构、构造方面的预兆：

如层理紊乱、煤体软硬不均或变软、煤变暗无光；煤层受挤压褶曲、厚度变大、倾角变陡、顶板出现凸起台阶、断层、波状鼓起、煤层变干燥等。

（2）地压显现方面预兆：

如来压声响、支架声响、煤炮声、煤层裂开、煤壁外鼓、片帮、掉渣、煤层自行剥落、底鼓、打钻垮孔、夹钻杆、打钻有声响、钻机过负荷等。

（3）瓦斯及其他方面的预兆：

如瓦斯涌出异常、忽大忽小、闷人、煤尘增大、气味异常、煤或空气变冷、有时变热，打钻喷瓦斯、喷孔，响煤炮、有蜂鸣声等。

三、专业部分（突出采掘区域）

注：

（1）安检员要求掌握以下除第4题的所有知识

（2）瓦检员掌握除1、17、19题外的所有知识

（3）班队长掌握除4,20~23题外的所有知识

（4）效检员掌握以下几题：

6,8,9,15,16

1、如何建立完善现场牌板公示制度？

（安检员、瓦检员、班队长）

所有突出头面必须在距迎头30m以内或距采面下安全出口30m以内设置防治突出措施牌板、防突管理牌板（效果检验（预测）牌板）、钻孔记录牌板、准掘（采）起止牌板（悬挂在准掘（采）起始位置，并画线标识）。

2、突出煤层外巷道掘进法相距是如何规定的？

（安检员、瓦检员、班队长）

答：

所有突出煤层外的掘进巷道（包括钻场等）距离突出煤层的最小法向距离小于10m时（在地质构造破坏带为小于20m时），必须边探边掘，确保最小法向距离不小于5m。

3、突出矿井的通风系统应满足的要求？

（安检员、瓦检员、班队长）

（1）井巷揭穿突出煤层前，具有独立的、可靠的通风系统；

（2）突出矿井、有突出煤层的采区、突出煤层工作面都有独立的回风系统。

采区回风巷是专用回风巷；

（3）在突出煤层中，严禁任何两个采掘工作面之间串联通风；

（4）煤（岩）与瓦斯突出煤层采区回风巷及总回风巷安设高低浓度甲烷传感器；

（5）突出煤层采掘工作面回风侧不得设置调节风量的设施。

易自燃煤层的回采工作面确需设置调节设施的，须经煤矿企业技术负责人批准；

（6）严禁在井下安设辅助通风机；

（7）突出煤层掘进工作面的通风方式采用压入式。

4、突出采掘工作面瓦斯检检查员的职能？

（瓦检员）

答：

突出煤层采掘工作面每班必须设专职瓦斯检查工并随时检查瓦斯；发现有突出预兆时，瓦斯检查工有权停止作业，协助班组长立即组织人员按避灾路线撤出，并报告矿调度室。

5、突出危险工作面防突措施执行原则？

（安检员、瓦检员、班队长）

答：

突出危险工作面必须采取工作面防突措施，并进行措施效果检验。

经检验证实措施有效后，即判定为无突出危险工作面；当措施无效时，仍为突出危险工作面，必须采取补充防突措施，并再次进行措施效果检验，直到措施有效。

6、无突出危险工作面掘进时，对突出预测超前距和防突措施超前距是如何规定的？

（安检员、瓦检员、班队长、效检员）

答：

煤巷掘进和回采工作面应保留的最小预测超前距均为2m。

工作面应保留的最小防突措施超前距为：

煤巷掘进工作面5m，回采工作面3m；在地质构造破坏严重地带应适当增加超前距，但煤巷掘进工作面不小于7m，回采工作面不小于5m。

7、如何防止误揭煤？

（1）在施工过程中及时掌握瓦斯地质资料，切实加强瓦斯地质基础工作，对瓦斯规律及时分析，为防误揭煤提供科学依据。

（2）定期验证钻探提供的地质资料，掌握围岩和标志层的变化情况，及时预测工作面前方的变化趋势。

（3）编制、贯彻执行防误揭煤安全技术措施，加强掘进工作面探煤打钻现场管理，及时了解施工地点的地质情况,施工地点安全监督人员（安检员、班队长）做到有疑必报。

（4）进行超前预测，并坚持“有疑必探，先探后掘”的原则进行超前打钻探煤煤层情况，确保施工安全。

（5）钻探工、安检员和班长随时观测掌握钻孔深度和瓦斯情况，共同验孔，并在钻探原始记录上签字，出现异常及时汇报，有序指挥。

8、揭煤作业程序？

（安检员、瓦检员、揭煤单位班队长）

答：

（一）探明揭煤工作面和煤层的相对位置；

（二）在与煤层保持适当距离的位置进行工作面预测（或区域验证）；

（三）工作面预测（或区域验证）有突出危险时，采取工作面防突措施；

（四）实施工作面措施效果检验；

（五）掘进至远距离爆破揭穿煤层前的工作面位置，采用工作面预测或措施效果检验的方法进行最后验证；

（六）采取安全防护措施并用远距离爆破揭开或穿过煤层；

（七）在岩石巷道与煤层连接处加强支护。

9、石门和立井、斜井揭煤工作面的突出危险性预测最小法向距是如何规定的？

（安检员、瓦检员、效检员、揭煤单位班队长）

答：

石门和立井、斜井揭煤工作面的突出危险性预测必须在距突出煤层最小法向距离5m（地质构造复杂、岩石破碎的区域，应适当加大法向距离）前进行

10、如何用工作面预测或措施效果检验指导揭煤工作？

（安检员、瓦检员、揭煤单位班队长）

答：

（1）在经工作面预测或措施效果检验为无突出危险工作面时，可掘进至远距离爆破揭穿煤层前的工作面位置，再采用工作面预测的方法进行最后验证。

（2）若经验证仍为无突出危险工作面时，则在采取安全防护措施的条件下采用远距离爆破揭穿煤层；否则，必须采取或补充工作面防突措施。

（3）当工作面预测或措施效果检验为突出危险工作面时，必须采取或补充工作面防突措施，直到经措施效果检验为无突出危险工作面。

11、揭煤工作面施工的钻孔的要求？

（安检员、瓦检员、揭煤单位班队长）

答：

揭煤工作面施工的钻孔应当尽可能穿透煤层全厚。

当不能一次打穿煤层全厚时，可分段施工，但第一次实施的钻孔穿煤长度不得小于15m，且进入煤层掘进时，必须至少留有5m的超前距离（掘进到煤层顶或底板时不在此限）。

12、煤巷掘进工作面采用超前钻孔作为工作面防突措施时，应当符合哪些要求：

（安检员、瓦检员、班队长）

答：

（1）巷道两侧轮廓线外钻孔的最小控制范围：

近水平、缓倾斜煤层5m，倾斜、急倾斜煤层上帮7m、下帮3m。

当煤层厚度大于巷道高度时，在垂直煤层方向上的巷道上部煤层控制范围不小于7m，巷道下部煤层控制范围不小于3m；

（2）钻孔在控制范围内应当均匀布置，在煤层的软分层中可适当增加钻孔数。

预抽钻孔或超前排放钻孔的孔数、孔底间距等应当根据钻孔的有效抽放或排放半径确定；

（3）钻孔直径应当根据煤层赋存条件、地质构造和瓦斯情况确定，一般为75～120mm，地质条件变化剧烈地带也可采用直径42～75mm的钻孔。

若钻孔直径超过120mm时，必须采用专门的钻进设备和制定专门的施工安全措施；

（4）煤层赋存状态发生变化时，及时探明情况，再重新确定超前钻孔的参数；

（5）钻孔施工前，加强工作面支护，打好迎面支架，背好工作面煤壁。

13、煤巷掘进工作面采用松动爆破防突措施时，应当符合哪些要求：

（安检员、瓦检员、班队长）

答：

（1）松动爆破钻孔的孔径一般为42mm，孔深不得小于8m。

松动爆破应至少控制到巷道轮廓线外3m的范围。

孔数根据松动爆破的有效影响半径确定。

松动爆破的有效影响半径通过实测确定；

（2）松动爆破孔的装药长度为孔长减去5.5～6m；

（3）松动爆破按远距离爆破的要求执行。

14、采煤工作面主要的防突措施有哪些？

（安检员、安检员、班队长）

答：

采煤工作面可采用的工作面防突措施有超前排放钻孔、预抽瓦斯、松动爆破、注水湿润煤体或其他经试验证实有效的防突措施。

15、采煤工作面注水湿润煤体措施的条件及要求？

（安检员、班队长）

答：

（1）采煤工作面浅孔注水湿润煤体措施可用于煤质较硬的突出煤层。

（2）注水孔间距根据实际情况确定，孔深不小于4m，向煤体注水压力不得低于8MPa。

（3）当发现水由煤壁或相邻注水钻孔中流出时，即可停止注水。

16、巷掘进工作面防突措施效果检验需满足的要求？

（安检员、效检员、班队长、瓦检员）

（1）检验孔应当不少于3个，深度应当小于或等于防突措施钻孔。

（2）如果煤巷掘进工作面措施效果检验指标均小于指标临界值，且未发现其他异常情况，则措施有效；否则，判定为措施无效。

（3）当检验结果措施有效时，若检验孔与防突措施钻孔向巷道掘进方向的投影长度（简称投影孔深）相等，则可在留足防突措施超前距（见本规定第六十条）并采取安全防护措施的条件下掘进。

当检验孔的投影孔深小于防突措施钻孔时，则应当在留足所需的防突措施超前距并同时保留有至少2m检验孔投影孔深超前距的条件下，采取安全防护措施后实施掘进作业。

、

17、采煤工作面措施效果检验应满足的要求？

（安检员、效检员、班队长、瓦检员）

（1）沿采煤工作面每隔10～15m布置一个检验钻孔，深度应当小于或等于防突措施钻孔。

（2）如果采煤工作面检验指标均小于指标临界值，且未发现其他异常情况，则措施有效；否则，判定为措施无效。

（3）当检验结果措施有效时，若检验孔与防突措施钻孔深度相等，则可在留足防突措施超前距（见本规定第六十条）并采取安全防护措施的条件下回采。

当检验孔的深度小于防突措施钻孔时，则应当在留足所需的防突措施超前距并同时保留有2m检验孔超前距的条件下，采取安全防护措施后实施回采作业。

18、防突栅栏安装要求？

（安检员、班队长）

（1）框架中槽钢的间隔为0.4m，槽钢彼此用卡环固定，使用时在迎工作面的框架上再铺上金属网。

（2）然后用木支柱将框架撑成45°的斜面。

（3）两组栅栏间距为6～8m。

19、远距离爆破的注意事项？

（安检员、瓦检员、放炮员、班队长）

（1）煤巷掘进工作面采用远距离爆破时，放炮地点必须设在进风侧反向风门之外的全风压通风的新鲜风流中或避难所内；

（2）掘进工作面放炮地点距工作面的距离由矿技术负责人根据曾经发生的最大突出强度等具体情况确定，但不得小于300m；采煤工作面放炮地点到工作面的距离由矿技术负责人根据具体情况确定，但不得小于100m。

（3）远距离爆破时，回风系统必须停电、撤人。

放炮后进入工作面检查的时间由矿技术负责人根据情况确定，但不得少于30min。

20、压风自救系统应满足的要求？

（安检员、班队长）

（1）压风自救装置安装在掘进工作面巷道和回采工作面巷道内的压缩空气管道上；

（2）在以下每个地点都应至少设置一组压风自救装置：

距采掘工作面25～40m的巷道内、放炮地点、撤离人员与警戒人员所在的位置以及回风道有人作业处等。

在长距离的掘进巷道中，应根据实际情况增加设置；

（3）每组压风自救装置应可供5～8个人使用，平均每人的压缩空气供给量不得少于0.1m3/min。

21、煤与瓦斯突出的特征？

（安检员、瓦检员、班队长）

（1）突出的煤向外抛出距离较远，具有分选现象。

（2）抛出的煤堆积角小于煤的自然安息角。

（3）抛出的煤破碎程度较高，含有大量的煤块和手捻无粒感的煤粉。

（4）有明显的动力效应，破坏支架、推倒矿车、破坏和抛出安装在巷道内的设施。

（5）有大量的瓦斯（二氧化碳）涌出，瓦斯（二氧化碳）涌出量远远超过突出煤的瓦斯（二氧化碳）含量，有时会使风流逆转。

（6）突出孔洞呈口小腔大的梨形、舌形、倒瓶形以及其他分岔形等。

22、煤与瓦斯压出的特征？

（安检员、瓦检员）

（1）压出有两种形式，即煤的整体位移和煤有一定距离的抛出，但位移和抛出距离都很小。

（2）压出后，在煤层和顶板之间的裂隙中常留有煤粉，整体位移的煤体上有大量的裂隙；有时是煤壁外鼓或底版底鼓。

（3）压出的煤呈块状，无分选现象。

（4）巷道瓦斯（二氧化碳）涌出量增大。

（5）孔洞呈腹大口小的楔型、唇型，有时无孔洞。

23、煤与瓦斯倾出的特征？

（安检员、瓦检员）

（1）出的煤按自燃安息角堆积，并无分选现象。

（2）常发生在煤质松软的急倾斜煤层中，倾出的煤距离较近，一般为几米，上山中可达十几米。

（3）喷出的瓦斯（二氧化碳）量取决于倾出的煤量及瓦斯含量，一般无逆风流现象。

（4）动力效应较小，一般不破坏工程、设施。

（5）孔洞呈口大腹小的舌型、袋型，并沿煤层倾斜或铅垂方向（厚煤层）延伸。

24、突出煤层防治煤与瓦斯突出的措施有哪些？

（瓦检员、安检员、班队长）

开采保护层，预抽煤层瓦斯，震动爆破，中高压煤层注水，松动爆破、超前排放钻孔、边掘边抽及其它有效的防突措施和综合性防突措施。

25、封孔注意事项？

（瓦检员、安检员、有关作业的班队长）

（1）打钻，要保证成孔率.检验.冲孔

（2）封孔前检验钻孔深度及钻孔内瓦斯浓度

（孔口瓦斯浓度不能低于40%）

（3）封孔.封孔段长度、封孔深度，保证封孔质量

（4）封孔密闭性检验。

封好后检查瓦斯浓度。

（5）联管抽放，检验系统

（6）注意泵站压力及流量、管路密闭性

（7）检验孔口压力、流量和浓度

26、打钻喷孔处理方法（安检员、瓦检员、打钻班队长）

（1）喷孔前兆：

打钻过程中能听到响煤炮声。

（2）原因：

钻孔内塌孔排出的炭末多，钻杆来不及拔出，炭末把钻杆挤死造成卡钻。

（3）处理方法：

此时钻不能再往前进，钻杆只能向后退，后退时钻杆不能转动，需强行向外拉。

27、卡钻处理方法（瓦检员、安检员、打钻班队长）

（1）遇卡钻且钻孔深度超过60m时，将钻机操作台上的两个前进和后退的把子同时来回动作。

让钻杆抖动，到孔口开始出风时为止。

只要孔口开始出风。

钻杆就肯定能转动．这时钻杆只能在原有位置转动，等把炭末排尽再倒钻卸钻杆。

而不能直接往后倒钻卸钻杆，否则炭末容易又把钻杆卡死。

（2）当钻孔深度低于60m时．可采取上述措施，也可强行向外拔钻杆。

如出碴是炭末，就必须来回多拉炭末，如遇孔内压力大、煤体回拉末。

28、掉钻杆处理方法？

（瓦检员、安检员、打钻班队长）

当掉钻杆位置在距孔口向里不超过5m，且在孔口能看到所掉的钻杆时，应急处理方法是：

（1）在与原钻孔相距0．1m的任一位置，平行于原孔方向重新开孔打钻。

（2）其深度要超过已掉钻杆的钻头位置，然后再把新钻孔内的钻杆全部起出。

（3）此时钻机再顺原来的钻孔把钻杆接到所掉钻杆的位置。

将钻机操作台上的两个前进和后退的把子同时来回动作。

让钻杆抖动。

当孔口开始出风时就能起出已掉的钻杆。

（4）采取上述方法如还不能起出钻杆．可以采取向新钻孔内灌水的方法，以湿润原有钻孔周围的煤体．使其松软，再重新把钻杆接到已掉钻杆位置。

旋转就能起出已掉钻杆。

29、打钻时给进压力升高的处理（瓦检员、安检员、打钻班队长）

（1）原因主要有：

①钻头从软分层或硬分层中换层．或进入夹矸内；②孔内出现堵孔；③钻具损坏，断钻头钻杆，致使压力突然变化。

（2）采取方法：

给进压力突然升高必须采取果断措施．一是停止钻进。

进行压风排碴。

另一种是撤钻退钻。

让钻机空转及来回拉动钻杆。

采取这些手段如仍无法降低给进压力时。

停止钻进。

拔出钻杆。

经过一段时间抽放处理后，再在原钻孔中间补充抽放钻孔。

30、打钻水力排渣和风力排渣的优缺点？

（瓦检员、安检员、打钻班队长）

（1）“水力排渣”钻具的主要缺点是，在突出危险区比风力排渣易堵孔、喷孔、卡钻，所以进钻慢；但主要优点是粉尘少，综合安全性能高。

（2）“风力排渣”的主要优缺点与水力排渣相反，但其若操作失误，往往会发生钻孔先冒青烟、后孔口喷火等事故，粉尘亦大，综合安全性能差。

因此建议钻具按下述原则选用：

在动力现象不严重的区域仍可采用水力排渣钻具；在喷孔严重的区域应选择风力排渣钻具。

31、在打钻工艺操作上，应注意以下安全事项？

①要正确处理中期动力现象。

当出现夹钻、顶钻时，应放慢钻进速度，或采取“间歇”或“轮钻”等方式作业，尽一切可能避免“喷孔”发生；且忌加压钻进。

当出现喷孔时，应立即停钻、停电，注意个人防护，事后仍可采取“间歇”或“轮钻”等方式作业。

②防止“堵孔”现象发生。

当发现排渣不畅时，立即停止进钻，处理堵渣，畅通后再钻进。

③要加强通风瓦斯管理，严防钻机窝积聚超限。

④要加强煤尘管理，防止飞扬、堆积。

采取“干式捕尘”、喷雾、洒水、清扫等综合措施。

⑤要预防和处理孔口喷火事故。

在采用风力排渣工艺时，若因风力较小等原因，排渣不畅、堵孔或操作失误都可能发生孔口先冒青烟，后喷出“淡蓝色”火舌，十分吓人。

正确的处理方法是立即停钻、停电，用“湿衣”捂灭孔口火舌。

⑥要加强个人防护,严防孔口喷射物或钻具伤人。