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砌筑工程施工方案

砖砌体施工方案

、工程概况

*****工程,建设用地位于**市河洲路与东盟大道交界处,二、施工准备

1、材料准备

1)、砖块必须有产品检验合格证,其外观尺寸和强度等级应符合设计要求,粘土砖必须在砌筑前1-2天浇水湿润,有利于砌体增强砖面与砂浆之间的粘结力,砖的含水量不少于10-15%。

2)、水泥

采用P.O32.5或P.O42.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,应有出厂合格证或检验报告。

3)、砂

用中砂,并通过5mm筛孔。

配制M5(含M5)以上砂浆,砂的含泥量不应超过5%,M5以下的砂浆,砂的含泥量不应超过10%,不得含有草根杂物等。

4)、掺合料使用丽砂宝砂浆塑化剂,有产品出厂合格证,并检验合格。

其掺量、拌合要求和使用范围应严格按使用说明书及有关技术规定执行,并由试验室试配确定。

5)、砌筑砂浆

必须严格按试验签发的砌筑砂浆设计配合比过磅下料,用机械拌

制均匀,运至作业面使用。

2、施工机具

1)、机械准备

应准备有砂浆搅拌机、筛砂机等。

2)、主要工具应有砌砖刀、吊线板、线坠、水平尺、皮数杆、灰桶、存灰槽、砖夹、筛子、运砖车、灰浆斗车、磅秤、卷尺等。

3、人力资源

泥工工长3人、质安员3人、泥工50人。

4、作业条件

1)、有砌筑设计及施工方案,并对工人进行安全交底、安全教育、技术交底。

施工机具、材料已按计划进场,施工环境满足进场施工要求,人员备齐。

2)、砌筑前,应根据进场砖块的实际规格尺寸,弹出墙身轴线、墙边线、门窗洞口的位置线,经验线合格后,方可砌砖。

3)、在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处,已按标高立好皮数杆,皮数杆的间距以15~20m为宜。

4)、砖块在砌筑前1-2天浇水湿润;砌筑部位的灰渣、杂物清除干净,并浇水湿润。

5)、砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模(6块为一组)。

三、施工工艺

1、工艺流程

砂浆搅拌

2、主要操作方法

1)、组砌方法

砌体一般采用一顺一丁、三顺一丁、全顺(仅用于半砖墙)、梅花丁等砌筑形式。

第一皮及最后一皮均须丁砖砌筑,当为框架结构的围护墙时,最顶的200mm采用45~60角斜砖砌筑密实。

2)、排砖撂底(干摆砖)

一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。

根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数,如不符合模数时,可将门窗口的位置左右移动。

若有破活,七分头或半砖应排在窗口中间、附墙垛或其它不明显的部位。

移动门窗口位置时,应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。

另外,在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。

3)、选砖

砌筑时,应根据墙体类别和部位选砖。

砌清水砖墙或其正面时,应选尺寸合格,棱角整齐,颜色均匀的砖。

敲击时声音响亮,焙烧过火变色、变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。

4)、盘角

砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进

行吊、靠。

如有偏差要及时修整。

盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。

大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再拉线砌砖。

5)、挂线

砌筑一砖半墙必须双面挂线,如果长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线,可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

6)、砌砖

砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。

砌砖时砖要放平。

砌砖时做到“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平。

”采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过500mm;砖砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm左右,但不应小于8mm,也不应大于12mm。

在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。

砌筑砂浆应随搅拌随使用,水泥砂浆应在3h内用完;水泥混合砂浆应在4h内用完,当施工期间最高气温超过300C时,应分别在拌后2h和3h内使用完毕,不得用过夜砂浆,混水砖墙应随砌随将舌头灰刮尽。

墙体日砌高度不宜超过1.8m。

雨天不宜超过1.2m。

雨天砌筑时,砂浆稠度应适当增加,收工时应将砌体顶部覆盖好。

7)、留槎外墙转角处应同时砌筑。

内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。

分段位置应在变形缝或门窗口处,隔墙与墙不同砌筑时,可留阳槎加预埋拉结筋。

沿墙高按设计要求每50cm预埋Ф6钢筋2根,其埋入长度从墙的留槎处算起,一般每边均不小于50cm,末端应加90弯钩。

隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。

8)、脚手架的搭设

当砌筑的墙面高于1.2m时,必须在墙体设置脚手眼,及时搭设脚手架,不得用不稳定的工具或物体垫在脚手板上操作。

架子的搭设必须牢固稳定,并满铺脚手板,经验收合格后方可使用。

不得在下列墙体或有关部位设置脚手眼:

a)12cm厚砖墙;

b)砖过梁上与过梁成600角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内;

c)宽度小于1m的窗间墙;

d)梁或梁垫下及其左右各50cm的范围内;

e)砖砌体的门窗洞口两侧20cm和转角处45cm的范围内;

f)设计不允许设置脚手眼的部位。

9)、其它部位的砌筑

(1)预留孔洞应按要求砌筑,不得事后凿墙。

墙体抗震拉结筋的位置、钢筋规格、数量、间距等,均应按设计要求留置,不应错放、漏放。

2)砌筑门窗口时,应按弹好的位置砌筑(一般宽比门窗实际尺寸大10~20mm),后塞门窗框。

预埋木砖应小头在外,大头在内,木纹与钉子垂直,门窗洞口高度小于1.2m时每边两块,1.2~2.1m时每边三块,2.1~3m时每边四块,其放置位置是上下两块距上、下口为300mm,中间均匀分布,木砖预埋前应做好防腐处理。

(3)窗台出檐砌筑时,窗台标高以下的一层砖,应砌过分口线60mm,出檐砖的立缝要打碰头灰。

砌筑虎头砖时,斗砖应砌过分口线120mm,并向外倾斜20mm,挑出墙面60mm。

(4)在砖墙中设有钢筋混凝土构造柱时,在砌筑前应将构造柱的位置弹出,并把构造柱插筋处理顺直。

砌砖墙时与构造柱联结处,砌成马牙槎,每一马牙槎沿高方向的尺寸不宜超过30cm。

砖墙与构造

柱之间应沿墙高每50cm设置2Ф6mm水平拉结钢筋,每边伸入墙内不应少于1.0m。

四、质量标准

(一)主控项目

1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

2、砂浆品种和强度等级应符合设计要求。

同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于fm,k(fm,k试块标准养护抗压强度,下同);任意一组试块的强度不小于0.75fm,k。

3、砌体砂浆必须密实饱满,砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

4、外墙转角处严禁留直槎,其他临时间断处留槎做法必须符合施工规范的规定

5、预埋拉结筋的数量、长度均应符合设计要求和施工规范的规定,

留置间距偏差不超过一皮砖。

(二)一般项目

1、砌体上下错缝;窗间墙面无通缝;混水墙每间(处)无4皮

砖的通缝(通缝系指上下二皮砖搭接长度小于25mm)。

2、砖砌体接槎缝处,灰浆缝应密实,砖缝平直,每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5处。

(三)允许偏差项目

砖墙尺寸、位置的允许偏差和检验方法见表1。

砖墙砌筑允许偏差和检验方法表-1

项目

允许偏差(mm)

检验方法

基础

轴线位移

10

10

10

用经纬仪复查或检查施工测量记录

基础顶面和楼面标高

+15

+15

+15

用水准仪复查或检查施工测量记录

墙面垂直度

每层

5

5

用2m托线板检查

每层

小于或等于10m

10

10

用经纬仪或吊线和尺

检查

大于10m

20

20

表面平整度

清水墙、柱

5

5

用2m直尺和楔形塞尺检查

混水墙、柱

8

8

水平灰缝平直度

清水墙

7

拉10m线和尺检查

混水墙

10

水平灰缝厚度(10皮砖累计数)

+8

与皮数杆比较,用尺检

外墙上下窗口偏移

20

用经纬仪或吊线检查,

以底层窗口为准

门窗洞口宽度(后塞口)

+5

用尺检查

五、成品保护

1、施工中,应采取措施防止砂浆污染墙、柱表面;在临时出入洞或料架周围,应用草垫、木板或塑料薄膜覆盖。

2、墙体拉结钢筋、抗震组合柱钢筋、各种预埋件、暖卫管线、电气管线,均应注意保护,不得随意碰撞、拆改或损坏。

安装暖卫、电气设备和管线时,也不得随意拆除,剔凿墙体。

3、安装脚手架时,指挥人员和工人应密切配合,认真操作,防止碰撞已砌好的砖墙。

4、雨天施工下班时,应适当覆盖露天的墙体表面,以防雨水冲刷。

5、砖过梁底部的模板,应在砌筑砂浆强度达到50%以上时,方可

拆除。

6、墙面预留脚手眼,应用与原墙相同规格、色泽的砖嵌砌严密,不留痕迹。

7、冬期低温下砌筑砖墙柱,收工时,表面应用草垫、塑料薄膜做适当覆盖保温,防止冻坏墙体。

六、施工应注意的质量问题

1、在砌筑过程中,要经常检查校核墙体的轴线和边线,当挂线过长,应检查是否达到平直通光一致,以防轴线产生位移。

2、灰缝大小不均匀:

立皮数杆要保证标高一致,盘角时灰缝要掌握均匀,砌砖时小线要拉紧,防止一线松,一线紧。

禁止干砖上墙和使用失效的砂浆。

3、砖墙鼓胀:

构造柱、外墙内大模板混凝土墙体以及圈梁混凝土浇筑时,混凝土要分层进行,振动棒不可直接触及墙体,以免造成砖墙鼓胀。

如在振捣时发现砖墙已经鼓胀变形,应随时拆除重砌。

4、混水墙粗糙:

舌头灰未刮尽,半头砖集中使用,造成通缝;一砖厚墙背面偏差较大;砖墙错层造成螺丝墙。

预防措施:

砌筑过程中,应注意溢出墙面的灰渍(舌头灰)应随时刮尽,刮平顺;半头砖应分散使用在墙体较大的面上。

首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高,防止到顶砌成螺丝墙;一砖厚墙砌筑外边要拉线,以防出现墙面玷污、通缝及不平直等庇病。

5、水电系统预埋管线、预留孔洞必须与砌体施工同步进行。

七、安全措施

1、在操作之前必须检查机具是否安好牢固,检验安全防护设施是否齐全;操作工人穿戴好劳动保护用品(必须戴好安全帽)。

2、在上班前和工作中随时注意检查脚手架,如发现有不安全的部位,必须立即加固。

3、脚手架上堆料不得超过规定荷载,堆砖不得超过3皮侧砖。

在脚手架上不得打闹,不得两人集中站在一块架板上操作。

脚手板应满铺,严禁拉设探头板。

4、采用脚手架,在一层以上或高度超过4m时应搭设能承受160Kg荷重的安全网。

外脚手架应设围栏和档脚板、相邻上下两步架上满铺脚手板或搭设安全网等。

严防高空坠落或材料、工具等落下伤人事故的发生

5、严禁站在墙上划线、刮缝、清扫墙、柱面和检查大角度垂直

度工作。

6、砌墙使用的工具应放在稳定的地方。

砍砖时应面向内打,工作完毕应将脚手架和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净,以免落下伤人。

7、超过胸部以上的墙面,必须及时搭设好架子再操作,不得用不稳定的工具或物体垫在脚手板上操作。

8、用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等,必须满足负荷

要求,吊运时不得超载,并须经常检查,发现问题应及时修理或更换。

9、砖、石等运输车辆前后距离,在平道上不应小于2m,坡道上不应小于10m。

10、装用砖时要先取高处后取低处,防止垛倒砸人。

人工垂直转递时,不得往下扔。

架子的站人板宽应大于60mm。

11、在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全挡板,下方操作人员必须戴好安全帽。

12、已砌好的山墙,应用连系杆临时放置在各跨山墙上,或采取其它有效的加固措施,使其连系稳定,以免山墙倒塌。

13、如遇雨天,下班时要盖好新砌的墙体,以免雨水冲走砂浆致使墙体倒塌。

14、风、雨、雪后,应对脚手架进行检查,发现问题及时修整。

15、机械设备应有防护设备,并由专人保管使用

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