锅炉水处理工序卫生安全制度最新版文档格式.docx
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备注说明：
安全管理是生产管理的重要组成部分，安全与生产在实施过程，两者存在着密切的联系，存在着进行共同管理的基础。
所属性质
检查内容
检查频率
1.锅炉用水的安全
按《锅炉水处理工艺操作规程》对供水系统进行清洗。
每日
有对储水设备及管路进行维护，无出现设备表面集尘或漏水的情况。
每周一次
有检查供水、排水系统运行状况，排水通畅。
每月一次
水管无拖地、整齐盘在支架上，水管出处无倒吸现象。
2.与食品接触面的状况及清洁卫生
设备、管道及工具采用食品级材料造，完好无损、表面光滑无死角。
投入使用时
一般生产工人应保持个人卫生，勤修理指甲、勤洗手、无留长指甲；
上岗前、厕所后有洗手。
3.防止交叉污染
容易造成交叉污染的工序有效隔离（原料、半成品、成品在贮存、加工过程严格分开，无交叉污染）。
操作员有保持良好的个人卫生，有执行“四勤”（勤洗澡、勤换衣、勤理发，勤剪指甲）。
有及时处理生产废弃物，不必要的材料无堆放在生产车间及四周。
临时放置原料、辅助材料有按不同品种、规格、批次清楚标识。
各类包装容器或袋装物外包装完好密封，无泄漏。
使用带盖的垃圾筒，垃圾区与作业区应相对分开且密闭。
运输工具干净、整洁。
每次
操作现场内设有明沟，排水通畅，地面、工作台面无积水，排水系统运行正常。
操作工人无在作业区放置食物，作业过程中无饮食、吸烟。
4.手的清洗、消毒和卫生设施的维护
配有洗手设备，且不漏水。
洗手台保持清洁，无臭味产生。
有检查手的清洗、消毒配套设施运行状况是否良好。
5.防止外部的污染
对现场使用的清洁用具、消毒化学试剂、生产辅助材料分类分区存放。
清洗、消毒剂按规定的正确贮存和使用方法，无外部污染或被乱放。
新消毒剂使用前
设备清洗、消毒过程有按工艺要求保证清洗时间和效果，有按要求记录清洗过程。
生产区域内保持通风、清洁、卫生，无鼠虫害；
临时堆放的原辅材料没有包装破损。
无在生产车间使用和存放可能污染水质的任何种类的药剂。
维修过程中有妥善放置维修用品，维修结束后有清理清走用具及零配件。
工作场所内无使用易生锈、易腐蚀或易破损的材料的工具或用具。
空间卫生良好，无冷凝水、排气扇加丝网无蝇虫侵入的危险。
灭虫灯正常开启。
房内的灯应装有防爆罩。
6.有毒化合物的标记、贮藏和使用
领用的清洁剂、消毒剂、机械润滑剂的原包装容器上标有产品名称、生产日期、安全使用日期、批号、制造商等。
每批
制定有毒物品、化学物使用对照表，明确这类物资的用途和注意事项。
新化学物使用前
领出有毒化学物（如消毒剂）办理手续并登记。
包装有毒物品的容器完好密封，无泄漏。
清洁剂、消毒剂、机械润滑剂放置在指定的安全地点并标识明显，用剩的消毒剂应放回指定的地点或库房。
有毒化合物不与食品级化合物一起贮存，无置于食品设备、容器、或包装材料上。
有检查清洁剂、消毒剂、机械润滑剂的安全贮存、使用、标识情况。
7.员工健康状况的控制
操作工人没有患传染病。
新员工或临时工有接受《中华人民共和国食品卫生法》及其他有关规定的卫生安全宣传教育。
上岗前
车间配有常用药药箱，以备使用。
操作员无可能污染食品的受感染伤口。
员工有接受每年一次的体检，在岗员工身体健康。
每年
8.虫害的控制
下水道保持畅通，与外界接口处（包括排气扇）安装防鼠丝网，无鼠害。
每周
生产区域及四周地面没有可招引鼠虫的垃圾、生产废料、废弃食品等。
9.环境卫生的控制
定期对生产区域的公共卫生设施（清洁车、清洁用具、洗手、厕所、排污）检查。
每日检查
生产区域有人打扫，保持清洁，地面干净、无杂物、无积水、泥泞、污秽，无异味、无废水流溢。
无蜘蛛网、门窗、墙壁完好，定期除尘，顶棚无杂物和积水。
每三月一次
墙壁无涂层脱落现象、操作间地面无破损。
经常
下水道保持流通，下水道加盖，排水渠加盖无淤塞、渗漏。
窗台、水管、支架处无随意乱放杂物。
办公台无尘、整洁放置。
进行消防设备维护与保持。
及时清扫废弃食品、垃圾；
生产区域保持整洁卫生，使用带盖的垃圾筒（箱）。
清洁用具有单独放置并清洁干净。
员工着装干净、整洁，没有随地吐痰等不卫生行为。
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