系统场平施工方案.docx
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系统场平施工方案
河北丰宁抽水蓄能电站
砂石料加工系统建设及砂石料供应工程
（合同编号：
fnjhDGSG[2013]17号）
系统场平施工方案
葛洲坝集团第五工程有限公司
河北丰宁抽水蓄能电站项目部
二0一三年六月
河北丰宁抽水蓄能电站
砂石料加工系统建设及砂石料供应工程
（合同编号：
fnjhDGSG[2013]17）
系统场平施工方案
编制:
审核:
批准:
葛洲坝集团第五工程有限公司
河北丰宁丰抽水蓄能电站项目部
二O一三年七月
目录
1概述1
2施工程序1
3场平土石方挖填平衡与调配2
4系统场平施工工艺和方法2
5主要进度安排4
6场平开挖强度分析6
7主要施工资源配置计划6
8质量保证措施6
9安全管理保证措施8
1、概述
丰宁抽水蓄能电站位于河北省丰宁满族自治县境内，工程区距丰宁县公路里程约62km，电站对外有国道、省道和简易乡村公路相通。
电站主要由上水库、水道系统、地下厂房系统、蓄能专用下水库及拦沙库等建筑物组成。
工程规划装机容量3600MW，为一等工程，大
（1）型规模。
分两期建设，本期装机容量1800MW，安装6台单机容量为300MW的可逆式水泵水轮机组。
电站建成后，在京津唐电网系统中承担调峰、调频、调相和事故备用任务。
本标工程项目为砂石料加工系统建设及砂石料供应项目，承担丰宁抽水蓄能电站工程混凝土骨料的生产供应、下水库拦沙坝振冲桩碎石料生产及下水库拦沙坝、拦河坝碎石垫层料等的供应。
本标由灰窑子沟料场、砂石料加工系统、9号道路等组成。
丰宁抽水蓄能电站砂石加工系统需满足混凝土月平均高峰浇筑强度约3.3万m3的粗细骨料供应，成品骨料生产能力约240t/h，其中成品砂生产能力约90t/h，毛料处理能力约290t/h。
砂石加工系统承担主体工程标混凝土骨料的生产供应、拦沙坝振冲碎石桩生产及下水库拦沙坝、拦河坝碎石垫层料等的供应，供应成品骨料约271.5万t。
根据招标文件，成品料堆活容积应满足冬季混凝土骨料需要量4.5万t。
2015年11月30日前本标承包人应生产拦沙坝振冲碎石料约39.5万m3，并在冬季做好覆盖保护。
砂石加工系统位于灰窑子沟沟内缓地上，根据工艺流程需要，砂石加工系统主要由受料坑、粗碎车间、半成品堆场、第一筛分车间、中碎车间、第二筛分车间、细碎车间、超细碎车间、砂整形车间、第三筛分车间、选粉车间、成品堆场、供水系统、供配电系统等组成。
砂石加工系统投入运行时间为2014年8月1日。
砂石加工系统料源取自灰窑子沟料场。
系统布置在灰窑子沟料场和渣场之间的坡地上。
系统场平施工主要为回车平台；半成品堆场平台；筛分破碎平台；选粉平台；成品骨料堆场平台的一期开挖和厂区施工道路的开挖。
除此之外，还包括系统开挖边坡的支护、挡护和排水系统施工等。
系统场平施工工程量见表1。
表1砂石加工系统场平、支护及排水施工工程量表
序号
工程项目
单位
数量
备注
场平
工程
土方开挖
m3
72000
含防护、排水、交通工程量
石方开挖
m3
15000
含防护、排水、交通工程量
土石方回填
m3
80000
含防护、排水、交通工程量
浆砌石
m3
1300
边坡支护及排水
干砌石
m3
1500
边坡防护
2施工程序
（1）场内施工道路
由于系统施工进场道路未形成，因此系统场平施工前，首先进行施工进场道路的修建工作，为场平施工创造必要的条件。
由施工进场道路修建三条施工次干线道路进入各个施工作业区。
施工道路的具体布置详见《系统场地平整图》（图号：
FNP/Q5-SG-09-01）。
（2）作业面划分
为加快施工进度，系统场平施工分两个作业区：
A区（回车平台、半成品堆场平台、筛分破碎平台、选粉平台；）；B区（成品堆场）。
系统场平施工开始后，首先由施工进场道路修建进入系统A区、B区的施工便道。
A区分两个作业面，一个作业面自上而下进行，首先进行粗碎平台的开挖，给粗碎提供场地，然后向下开挖第二筛分车间场地；另一作业面首先进行半成品平台的场地平整，为半成品廊道提供场地，再向下开挖第一筛分车间。
C区成品堆场施工作为系统建安期的关键路线，该区分两个作业面，冲沟上游面首先进行开挖施工，下游面进行回填碾压。
3、场平土石方挖填平衡与调配
本工程挖、填工序间制约条件多，造成可利用料全部直接利用困难，因此在施工过程中，必须充分细分开挖、回填部位，优化部位安排，尽量使生产连续、均衡进行，减少回填料二次倒运，以取得最佳经济效果。
（1）在满足各部位开挖工期的前提下，结合系统场平施工部位及拦渣填筑要求，尽量提高开挖可利用料直接回填率，减少中转回填。
（2）选择恰当的调配方向、运输路线、施工顺序，避免土石方运输出现流程紊乱现象，同时便于机具调配、机械化施工。
（3）土石方挖、填平衡与调配规划
根据本工程开挖与填筑量，系统弃渣量约为0.7万m3，系统场平覆盖层开挖的无用料及多余的可利用料全部运往指定的弃渣场，其余可利用料根据回填部位需要直接运至回填部位回填。
成品堆场和碾压砂堆场开挖的可利用料全部回填到成品堆场的回填部位；第一筛分和中细碎车间平台开挖的部分可利用料回填到第三筛分部位、第二筛分车间平台开挖的可利用料回填到毛料堆场的回填部位；其余车间除满足自己部位的回填外，剩余部分运往指定的弃渣场。
（4）弃渣场
根据招标文件要求，本工程弃渣场灰窑子沟渣场。
开挖出的渣料，除安排直接运往回填地点的渣料外，其余渣料均应按本合同要求分类堆放在指定的存、弃渣场并进行弃渣平整。
堆渣位置、范围和高程必须严格按施工图纸和监理工程师指示实施。
弃渣场一般不需要专门碾压，但必须分层堆放。
在形成最终堆积体时，其自由边坡必须稳定。
4、系统场平施工工艺和方法
4.1施工工艺
系统场平施工按以下顺序进行：
施工准备→测量放样→场地清理→地表截水沟施工→土方开挖→石方钻爆开挖→挡土墙施工→排水涵施工→场地回填碾压→坡面处理及坡面排水→边坡防护。
4.2施工方法
（1）施工准备
场地开挖前首先清理开挖工程区域内的树根、杂草、废渣及监理工程师指明的其它有碍物，并延伸至开挖线5米以外，同时保护好清理区域附近的天然植被。
详细勘查边坡的稳定性，包括设计开挖线外对施工有影响的坡面和边坡等；设计开挖线以内有不安全因素的边坡，采取相应的保护措施，山坡上所有危石及不稳定岩体，均进行撬挖排除。
（2）测量放样
采用托普康GTS-602全站仪，根据业主提供的测量基准点及其基本资料和数据，按国家测绘标准和本工程施工精度要求，测设工程施工的控制网，并将施工控制网资料报监理人审批。
现场放样采用交样单进行放样交底。
开挖过程中经常校核开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求，发现问题随时纠偏。
（3）覆盖层和土方开挖
覆盖层、坡积物、孤石、土方、全、强风化岩层，采用推土机配合反铲或装载机自上而下进行，由20t自卸汽车运往相应的弃渣场。
（4）石方开挖
系统仅有少量的石方开挖，采用2.5m3/min的移动式空压机供风，手持式风钻钻孔，人工装药浅孔爆破，采用乳化炸药。
爆破采用梯段微差爆破网络，非电毫秒雷管联网，电雷管起爆。
2.1m3反铲或3m3装载机配20t自卸汽车运至成品堆场或毛料堆场进行初步回填。
系统开挖方法采取分层分块自上而下进行。
石方钻爆开挖工艺流程为：
孔位放样→钻孔→验收→装药联网→检查起爆→坡面清理→出碴→进入下一循环。
（5）回填
砂石加工系统场平施工，综合考虑满足各车间运行要求为原则而确定其相应平台高程，根据回填部位，采取弃料就近消化以降低工程成本。
①施工方法
a.填筑前，将填筑区的地基按要求的设计线、坡度、高程和尺寸进行开挖和处理，并报请监理人验收批准。
b.测放出填筑边线、高程。
c.从开挖部位装运料至填筑部位卸料摊铺，松铺厚度80cm。
d.填筑从较低高程开始，用D85推土机进行平整。
每层平整后用YZ16振动碾碾压6遍，相邻碾压面重叠20cm，局部碾压不到的部位采用打夯机夯实，碾压过程中适量均匀撒水，以取得最大的压实密度。
②填筑质量的保证措施
a.填筑料采用场平开挖获得的渣料，本工程开挖料为风化的砂岩和粘土，开采的渣料能满足填筑要求。
b.回填料中石块的最大粒径不超过层厚的2/3，影响层厚的大块石（孤石）用反铲或人工剔除。
c.填筑采用分层填筑、分层压实的施工方法。
层厚不大于80cm，压实采用YZ16振动碾碾压6遍，碾压过程中适量洒水。
d.填筑时，实际施工的边坡坡度留有余量，最后再按设计的边坡坡度要求进行人工修整。
e.填筑料用目测检查，填筑压实的质量检查采用挖坑灌砂法进行压实试验。
（6）边坡支护施工
本合同项目边坡支护主要为坡底浆砌块石（或砼）挡土墙及局部部位必要时采取的干砌石护坡。
浆砌石挡土墙施工要点及操作程序
①砌筑前，需将石料表面清洗干净，并敲除软弱边角，铺砂浆前，石料应洒水湿润全表面，但不得残留积水。
②浆砌石砌体采用铺浆法砌筑，其灰缝厚度控制一般为20~30mm。
砌筑时,石块应分层卧砌、上下错缝、内外搭砌。
必要时,将设置拉结石,不得采用外面侧立石块，中间填心的方法，不得有空缝。
③砌体基础的第一层石块选用较大的平整毛石，且应将大面向下，转角、交叉处，应用较大块石砌筑。
④砌筑石可选用大、中、小不同规格的块石错缝砌筑，每砌一块石料均应先铺座浆再安放块石，然后用锤击使砂浆挤满孔隙，较大灰缝可用小片石挤浆填满。
⑤砌筑过程中因故临时间断时，应留阶梯斜槎，其高度不应超过0.5m；
⑥浆砌挡土墙每隔10~20m设伸缩缝，每5m左右设泄水孔，以利坡后排水。
⑦雨天施工不得使用过湿的石块，以免砂浆流趟，影响砌筑质量，并做好表面保护。
无防雨棚仓面，降水量大于5mm时，则停止砌筑作业。
⑧浆砌块石表面采用1∶1砂浆勾缝，勾缝应保持块石砌合的自然接缝，力求美观、匀称、块石形态突出，表面平整。
勾缝完成砂浆初凝后，砌体表面刷洗干净。
⑨砌体外露面，在砌筑后12~18h之内及时养护，采用草袋等物遮蔽保持外露面的湿润。
水泥砂浆砌体一般为14天，混凝土砌体为21天。
（7）排水系统施工
本合同项目系统场内排水结合公路排水统筹考虑。
施工期排水主要采用截、堵、排等方法。
①充分利用工区已建公路所设永久性排水沟将山体水截排于系统外。
在场平开挖前，按施工图纸和监理人的指示，先开挖好永久边坡上部的山坡截水沟，以防止雨水漫流冲刷边坡。
②边坡面排水，采取在边坡面的坡脚以及施工场地周边和道路的坡脚，开挖排水沟槽和设置必要的排水设施，以及时排除坡底积水，保护边坡坡脚的稳定。
③设置集水坑（槽）排水，制定施工期临时排水措施。
对可能影响施工及危害永久建筑物安全的渗漏水、地下水或泉水，就近开挖集水坑和排水沟槽，并设置足够的排水设备，将水引排至主排水系统。
④各平台排水，均由各平台所设排水沟汇于主排水系统。
5、主要进度安排
系统场平施工计划2013年6月11日开始进场道路施工，2013年6月15日场平开挖开始施工，2013年7月5日场平开挖施工完成，2013年8月10日场平施工（含水沟、挡墙防护等）全部完成。
系统一期场平施工主要项目施工进度计划见表2。
表2系统一期场平施工主要项目施工进度计划表
序号
部位
工程量
（万方或万平米）
项目名称
工期
（天）
开始时间
完成时间
第一周
第二周
第三周
第四周
第五周
第六周
第七周
第八周
第九周
06.11
06.18
06.25
07.02
07.09
07.16
07.23
07.30
08.10
1
场平
开挖
0.34
施工进场道路
5
06.11
06.15
2
场平
开挖
1.09
粗碎平台
10
06.15
06.25
回填
0.45
粗碎平台
15
06.15
06.30
3
场平
开挖
1.7
半成品堆场平台
20
06.15
07.05
回填
0.38
3
场平
开挖
3.9
破碎筛分平台
40
06.25
08.05
1.4
破碎筛分平台
35
07.01
08.05
4
场平
开挖
0.4
选粉平台
20
07.05
07.25
回填
0.5
选粉平台
20
07.05
07.25
5
场平
开挖
1.6
成品堆场
30
07.01
08.05
回填
5.3
成品堆场
50
06.15
08.05
以上项目合计
开挖
9.9
周开挖强度
11000
11000
12000
12000
12000
12000
10500
回填
8.0
周回填强度
10700
10700
12000
12000
12000
12000
10200
12
0.15
挡墙防护
50
06.20
08.10
13
0.13
场平排水系统施工
50
06.20
08.10
6、场平开挖强度分析
根据系统场平施工进度计划表，场平开挖的最大强度发生在第三、四周，周强度达到2.4万m3，日最高强度达到3400m3/d。
根据最大日开挖强度进行资源配置计划，具体配置见第七节。
7、主要施工资源配置计划
（1）主要施工机械设备配置
场平施工主要机械设备见表3。
表3场平施工主要机械设备配置表
设备名称
型号规格
功率或容量
数量
制造
年份
厂家
现在何处
达到现
场时间
备注
反铲
CAT320B
1.0m3
1
2001年
卡特
工地
2013.6
反铲
卡特或小松
1.6m3
2
2005
卡特或小松
宜昌
2013.6
装载机
ZL50
2.5m3
2
2005年
徐工
宜昌
2013.6
推土机
D85
220kW
1
2002年
山推
工地
2013.6
自卸汽车
红岩
168
8
2006年
重庆
宜昌
2013.6
空压机
2.5m3/min
3
2006年
广西
柳州
宜昌
2013.6
手风钻
Y-26
ф40
4
2005年
天水
宜昌
2013.6
砂浆搅拌机
JZ-250
0.25m3
3
2003年
成都
建机
宜昌
2013.6
蛙式打夯机
HW-60
0.6t
1
2002年
武汉
宜昌
2013.6
振动碾
YZ16
16.0t
1
2002年
洛阳
宜昌
2013.6
（2）劳动力配置见表4。
表4劳动力计划表
操作手
司机
混凝土工
电工
炊事员
安全员
测量工
修理工
普工
管理人员
合计
10
16
5
2
3
2
3
4
40
15
100
8、质量保证措施
8.1质量控制措施
（1）工艺控制
单位工程开工前认真编制施工组织设计，经监理人审批后，严格按施工组织设计施工。
主要分部、分项工程编制施工方案（或作业指导书），科学地组织施工。
在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，以确保施工生产正常进行。
（2）原材料的质量保证
对进场的原材料如砂、石料、水泥、钢材、油漆以及永久设备等质量严加控制。
必须按质量体系文件《物资采购控制程序》进行检验，并在使用前报送业主或监理人审查。
未经检验合格的原材料，不得投入使用。
物资管理人员做好原材料检验和试验状态标识，避免施工误用不合格的原材料。
（3）工程管理质量保证
①在项目经理和总工程师的领导下，安质环保部由专职工程师组成质检室负责质量管理工作。
②施工作业队设专职质检员，施工班组设质检员。
③项目部质检室每月组织一次质量检查，并由总工程师组织一次质量大检查，召开一次工程质量分析例会。
④项目部每月组织一次本单位的质量大检查，作业人员每天进行施工中间检查及竣工质量检查并评出质量等级。
⑤班组坚持“三检制”，自检合格后，专职质检员进行全面检查验收，然后由项目部质检工程师请监理人验收签认。
⑥发现违反施工程序，不按设计图纸、规范、规程施工，使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时，各级质检人员均有权制止，必要时向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。
⑦安质环保部每月向项目部汇报当月工程质量报表，进行质量分析，建立健全工程质量各种台帐，收集整理工程质量各种资料。
（4）施工操作的质量保证
施工操作人员必须具有相应的操作技能，特别是重点部位以及专业性质很强的工种，操作人员必须具有相应的工种岗位的实践经验。
对一些专业技术工种，必须要作到持证上岗。
施工操作中，坚持自检、互检、交接检制度。
有隐预检要求的还必须坚持隐预检制，牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想，坚持做到不合格的工序不交工。
严格按照质量责任制检查操作者人员落实情况，各工序操作人员挂牌上岗，做到操作任务明确，质量责任清楚。
同时施工操作人员还须做到“原材料把关制”，杜绝使用不合格的材料。
在整个施工操作过程中，要实施工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法。
做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保施工质量及产品质量。
（5）人员素质的质量保证
在工程质量管理中，“人、机、料、法、环”这五要素，人是决定的要素。
施工管理层的工程技术人员、专业管理人员，施工操作人员和各专业技工、高级技工等人员必须提高自身素质和质量意识同时保持相对稳定，保证其工作的连续性及操作技能水平。
（6）正确处理进度与质量的关系
提高进度与质量对立与统一的认识，没有质量就没有进度。
在工程项目施工与管理过程中，必须正确处理质与量的关系。
生产指标（计划）、进度（任务）完成后，必须检验质量是否合格。
主管领导尤其是项目经理，将摆正“进度服从质量”这个关系。
坚持好中求快，好中求省，严格按标准、规范和设计要求组织、指导施工生产，绝不因为抢工期与抢产量而忽视质量。
8.2开挖施工质量保证措施
（1）根据招标文件的要求、工程地质情况和国家规程规范，由项目总工程师牵头，制定详细的开挖工程施工组织设计。
（2）在开挖工程开工前，会同监理人对原始地形测量剖面、开口线放样成果、周边排水设施等进行质量检查和验收。
（3）认真做好每一次的爆破设计。
每一次钻孔爆破均需根据设计图纸进行钻爆设计，然后由项目总工组织相关部门进行会审，再呈报监理人批准。
（4）实行准爆证制度。
每次爆破作业必须先经专职质检工程师检查验收，签发准爆证后方可施爆。
（5）在开挖过程中，定期测量校对开挖面的尺寸和标高，开挖边坡的坡度和平整度，并按规定将测量资料呈报监理人。
9、安全管理保证措施
9.1安全管理综合措施
安全生产领导小组具体指导、检查各作业队的安全生产活动。
各施工队成立以队长为组长的安全生产小组，设专职安全员，负责安全生产活动，落实安全生产的保证措施，实现安全生产目标。
建立健全安全组织保证体系，落实安全责任考核制，把安全生产情况与每个人的经济利益挂钩，使安全生产处于良好状态。
开展安全标准化工地建设，全线按安全标准工地管理，利用安全易发事故点控制法，责任到人，确保施工安全。
9.2施工安全保证措施
9.2.1准备措施
（1）在制定场平施工措施计划的同时，必须制定施工安全管理保证措施。
虽有经业主或监理人审批签认的施工措施计划，但没有制定安全技术措施、没有与各部门签订施工安全协议的（施工部位或施工队）不予开工。
（2）没有书面的技术交底，没有查明施工现场的地下隐蔽设施，没有对危险施工部位进行标识并采取保护措施不予施工。
9.2.2安全保证措施
一、爆破安全保证措施
（1）制定安全管理细则和火工材料领用、回收管理制度，并贯彻执行。
（2）在全面熟悉设计文件和图纸的基础上，进行现场核对和检查，进行爆破设计。
（3）与当地公安部门取得联系，并审查批准爆破设计方案。
（4）在业主指定地点定时、定量取用，不在施工现场设库存放炸药。
炸药、雷管和油料的运输方式严格遵守国家有关规定。
（5）爆破施工将由专业爆破公司进行，并指派有一定爆破经验的安全员专项负责，并按以下要点操作：
①严格领取爆破材料的手续和监检手段。
②已装置炸药的炮孔必须按规定长度堵塞，并保证堵塞质量。
③建立严格的盲炮、瞎炮自理制度，发现问题，立即封锁现场，派有丰富经验的爆破人员进行排险。
④定时放炮，爆破时人员、施工设备撤入安全区，对危险区进行警戒，严禁人、车辆进入。
⑤对实施电起爆的作业区，采用必要的特殊安全装置，以防止暴风雨时大气对邻近电气设备放电的影响。
⑥每次爆破前做好安全评估工作，并采取相应的措施。
（6）在爆破影响范围内设置明显的警示标志，安全警戒人员和作业人员必须佩戴安全帽和袖标。
（7）爆破完成安全检查无误后再开通道路。
二、边坡安全防护措施
（1）场平边坡支护主要是系统内地质条件较差的边坡部位，施工期间为确保施工安全，边坡采用自上而下逐层开挖，严禁采取自下而上的开挖方式，尽可能减少对边坡的扰动，开挖后及时进行支护等安全措施。
（2）在陡坡下施工时，仔细检查边坡的稳定性，如遇弧石、崩塌体等，事先作好妥善的清理和支护。
山坡上所有危石及不稳定岩体均应撬挖排除，如少量岩块撬挖有困难，则用浅孔微量炸药爆破。
（3）对有可能引起的滑坡和崩塌体及时采取有效的预防性保护措施。
（4）对所有出露的断层（破碎带）均采取预防性保护措施。
三、防洪措施
砂石加工系统一期开挖及场平施工正是多雨季节，雨季土建施工安全及进度至关重要，必须抓好、抓落实。
不良天气时，采取昼夜巡逻制度，防止因泥石流而对工程造成的破坏，发现险情，及时汇报，以便及时抢险，确保工程安全渡汛。
（1）成立水文气象监测组，负责每天同当地气象局等有关部门取得密切联系，获取有关气象水情等情报资料，并作出科学的预测、分析，为防洪工作的决策、实施提供充分依据。
（2）做好开挖边坡的防护、截水沟及防洪排水设施。
（3）成立以生产副经理为组长的安全防汛领导小组，组建由20~40人组成的防洪抢险队，配置必须的抢险器材，警钟常鸣，常抓不懈，随时应急处理突发事件。
（4）健全通讯系统，保证各施工工区及指挥所、与外界之间联络畅通，在事故易发点设专人巡查，发现问题及时报告。
（5）雨季来临时，对水泥、电器等进行重点保护并做好防潮处理。
四、防火、防盗及危爆物品管理措施
（1）清除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，严格控制火源、易燃、易爆和助燃物。
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