数控高级工理论题库454道题Word文档下载推荐.docx
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工作精益求精
工作以自我为中心
工作尽心尽力
009
安全文化的核心是树立（）的价值观念，真正做到“安全第一，预防为主”。
以产品质量为主
以经济效益为主
以人为本
以管理为主
010
企业标准由（）制定的标准。
国家
企业
行业
地方
011
1、中央精神文明建设指导委员会决定，将（）定为“公民道德宣传日”。
9月10日
9月20日
10月10日
10月20日
012
下列关于创新的论述 ，正确的是（）
创新与继承根本对立
创新就是独立自主
创新是民族进步的灵魂
创新不需要引进国外新技术
013
职业道德活动中，对客人做到（）是符合语言规范的具体要求的。
言语细致，反复介绍
语速要快，不浪费客人时间
用尊称，不用忌语
语气严肃，维护自尊
014
蜗杆传动效率较低。
对
错
015
在铰链四杆机构中，只能在小于360°
范围内摆动的是（）。
机架
曲柄
连杆
摇杆
016
普通车床上车削螺纹时通过（）改变螺纹导程。
进给箱
溜板箱
光杠
丝杠
017
三相交流接触器用于（）。
直流系统
三相交流系统
控制中性线的三相电路
任何交直流系统
018
在石化、冶金等恶劣环境中要使用（）。
空气电磁式交流接触器
真空交流接触器
机械联锁接触器
切换电容接触器
019
可以实现无切削的毛坯种类是（）。
铸造
锻造
粉末冶金
型材
020
油缸中活塞的移动速度取决于油液的工作压力
021
液压系统中的过滤器用于防止油液中的杂质进入器件，不能防止空气进入。
022
压力控制回路中的（）的功能在于防止垂直放置的液压缸及与之相连的工作部件因自重而下坠。
）保压回路
卸荷回路
增压回路
平衡回路
023
最常见的减压回路通过定值减压阀和主回路相连，但是回路中要加入（）防止主油路压力低于减压阀调整压力时引起的油液倒流。
单向阀
溢流阀
安全阀
024
变量泵系统中，供油压力通过安全阀来调节。
025
在液压系统中对液压油性能最为敏感是（）
液压泵
阀
管道
液压缸
026
轴上零件固定方法中（）可以周向、轴向同时固定，在过载时有保护功能，轴和轴上零件不会损坏。
键连接
销钉连接
紧定螺钉
过盈配合
027
螺纹连接时用双螺帽防松属于（）
增大摩擦力
使用机械结构
冲边
粘接
028
螺纹连接时用止动垫片防松属于（）
029
螺旋机构中,机架固定而螺母向机架作相对运动的是（）
螺杆固定的单螺旋机构
螺母固定的单螺旋机构
差动双螺旋机构
复式双螺旋机构
030
处于封闭环境和（）条件下工作的滚动轴承应选用润滑油润滑。
润滑要求不高
极高速运转
不需要降温
工作压力较大
031
机床主轴箱内一般采用（）。
手工定时润滑
针阀式注油油杯润滑
自动定时润滑
溅油润滑
032
闭式传动且零件运动线速度不低于（）的场合可采用润滑油润滑。
1米/秒
2米/秒
2.5米/秒
3米/秒
033
PLC梯形图中的编程元件的元件号是采用（）进制。
十进制
二进制
八进制
十六进制
034
交流接触器在检修时发现短路环损坏，该接触器（）使用。
能继续使用
不能继续使用
在额定电流下可以
不影响
035
热继电器误动作是因为其电流整定值太大造成的。
036
直流电动机的额定功率是指其按规定方式额定工作时轴上输出的（）
电功率
有功功率
机械功率
无功功率
037
数控机床要求在（）进给运动下不爬行，有高的灵敏度。
停止
高速
低速
匀速
038
（）不是伺服系统的组成部分。
电机
可编程序控制器
位置测量元件伺服系统
反馈电路
039
数控机床伺服系统以（）为控制目标。
加工精度
位移量和速度量
切削力
切削速度
040
采用（）的位置伺服系统只接收数控系统发出的指令信号，而无反馈信号。
闭环控制
半闭环控制
开环控制
与控制形式无关
041
闭环控制系统直接检测的是（）。
电机轴转动量
丝杠转动量
工作台的位移量
电机转速
042
位置检测装置安装在数控机床的伺服电机上属于（）。
开环控制系统
半闭环控制系统
闭环控制系统
安装位置与控制类型无关
043
采用半闭环伺服系统的数控机床需要丝杠螺距补偿。
044
金属材料在（）作用下，抵抗塑性变形或断裂的能力称为强度。
冲击载荷
交变载荷
静载荷
高压
045
钢的热处理工艺中（）可以改善切削性能。
表面处理
正火和退火
淬火
回火
046
（）是力学性能最好的铸铁。
球墨铸铁
灰铸铁
可锻铸铁
白口铸铁
047
球墨铸铁的牌号由（）以及后两组数字组成
HT
QT
KTH
RuT
048
球墨铸铁通过正火提高韧性和塑性
049
钢材淬火时工件发生过热将降低钢的韧性。
050
将淬火后的钢再加热到某个温度，保温一段时间，然后冷却到室温的热处理工艺称为（）
渗碳
正火
退火
051
中温回火主要适用于（）。
各种刃具
各种弹簧
各种轴
高强度螺栓
052
（）表面淬火容易淬裂。
中碳钢
高碳钢
低碳钢
不锈钢
053
要使渗碳工件表层高硬度、高耐磨还需进行（）热处理。
淬火后回火
054
防止积屑瘤崩碎的措施是（）
采用高速切削
采用低速切削
保持均匀的切削速度
选用合适的切削液
055
积屑瘤的存在（）
对粗加工有利
对提高加工精度有利
对保护刀具不利
对提高工件表面质量有利
056
切削用量三个参数中对造成刀具耐用度影响最大的是（）。
背吃刀量
进给速度
不能确定，是随机状态
057
金属切削加工时，切削区域中（）平均温度最高。
切屑
工件
刀具
机床
058
切削用量三要素中，（）对切削温度的影响最大。
每齿给量
进给量
059
要求彼此间有相对运动精度和耐磨性要求的平面是（）。
工作平台表面
导轨面
法兰面
水平方向的基准面
060
在钢材上加工深度不超过0.1的浮雕的最佳方法是（）
电火花加工
铣加工
激光加工
电解加工
061
（）切削时可以中途加入冷却液。
金刚石刀具
硬质合金刀具
高速钢刀具
陶瓷刀具
062
YT类硬质合金刀具在加工钛合金时通常产生（）磨损。
氧化
黏结
相变
崩刃
063
刀具前角大则（）
切削力大
提高刀具强度
散热能力差
容易磨损
064
TiN涂层刀具呈（）色，切削温度低。
银白色
金黄色
黑色
灰色
065
使用涂层刀具可减少或取消切削液的使用。
066
装配图中相邻两零件的非配合表面应该画（）。
一条线粗实线
两条线粗实线
一条线加文字说明
两条细实线
067
装配图中零件序号的编排（）。
顺时针依次编号
逆时针依次编号
不需要依次编号
仅对专用件编号
068
装配图中的标准件（）。
不参加编号
单独编号
统一编号
没有规定
069
通过对装配图的识读，可以了解零件的结构、零件之间的连接关系和工作时的运动情况。
070
测绘零件草图时（）。
要多用视图
以能表达零件之形状及尺寸原则，视图愈少愈好
一定要画三视图才正确
各部分比例要精确
071
测绘零件草图的第一步应该是（）。
画出基本视图的外部轮廓
画好各个视图的基准线
画出各视图的外部轮廓
画基本视图中主要要素
072
齿轮特征画法中宽矩形表示滚针。
073
选择数控机床的精度等级应根据被加工工件（）的要求来确定。
关键部位加工精度
一般精度
长度
外径
074
数控加工零件，能获得很高的位置精度，除机床精度高外，主要原因是（）。
一次装夹多工位加工
多次装夹单工位加工
多次装夹多工位加工
机床振动小
075
为消除粗加工的内应力，精加工常在（）后进行。
正火处理
退火处理
淬火处理
回火处理
076
退火、正火一般安排在（）之后。
毛坯制造
粗加工
半精加工
精加工
077
对于一个平面加工尺寸，如果上道工序的尺寸最大值为Hamax，最小值为Hamin，本工序的尺寸最大值为Hbmax，最小值为Hbmin，那么，本工序的最大加工余量Zmax=（）。
Hamax-Hbmax
Hamax-Hbmin
Hamin-Hbmax
Hamin-Hbmin
078
以生产实践和实验研究积累的有关加工余量的资料数据为基础，结合实际加工情况进行修正来确定加工余量的方法，称为经验估算法。
079
切削用量中，对切削刀具磨损影响最大的是（）。
切削深度
A、B、C都不是
080
切削用量中切削速度对刀具磨损的影响最大。
081
下列措施中（）会减小切削时需要的功率。
增大进给量
增大切削深度
降低切削速度
增大前角的角度
082
V形架用于工件外圆定位，其中短V形架限制（）个自由度。
6
2
3
8
083
定位套用于外圆定位，其中长套限制（）个自由度。
4
084
夹紧力的方向应尽量（）于主切削力。
垂直
平行同向
倾斜指向
平行反向
085
（）不能用于定位孔为不通孔的工件。
自夹紧滚珠心轴
过盈配合心轴
间隙配合心轴
可涨式心轴
086
使用弹性心轴可降低对定位孔孔径精度的要求。
087
R型中心孔只能用在轻型加工中。
088
一个批量生产的零件存在设计基准和定位基准不重合的现象，该工件在批量生产时（）。
可以通过首件加工和调整使整批零件加工合格
不可能加工出合格的零件
不影响加工质量
加工质量不稳定
089
三爪自定心卡盘内的平面螺旋误差造成工件定位误差属于（）引起的基准位移误差。
定位表面和定位元件之间有间隙
工件定位基准制造误差
定位元件误差
定位机构误差
090
常用的夹紧装置有（）夹紧装置、楔块夹紧装置和偏心夹紧装置等。
螺旋
螺母
蜗杆
专用
091
圆偏心夹紧机构的缺点是（）。
夹紧、松开速度慢
夹紧力小
自锁性较差
结构复杂
092
加工紫铜材料工件时，选用的铣刀材料应以（）为主。
高速钢
YT类硬质合金
YG类硬质合金
立方氮化硼
093
高温合金是指（）
切削中将产生高温的合金
材料将工作在高温环境中
材料通过高温生产
材料经过高温热处理
094
车削铸造或锻造毛坯件的大平面时，宜选用（）。
90度偏刀
45度偏刀
75度偏刀
95度偏刀
095
在数控车床精车球型手柄零件时一般使用（）车刀。
90°
外圆
45°
圆弧形外圆
槽形
096
可转位刀片型号中第一位表示（）。
精度等级
切削刃形状
刀片形状
刀片切削方向
097
为了解决高速切削中的切削热，需要（）
较小的进给速度
较大的切削厚度
施加充分的切削液
较小的背吃刀量
098
对一般硬度的钢材进行高速切削应选择（）。
立方氮化硼（CBN）刀具
涂层硬质合金刀具
099
高速切削刀具材料一般都采用涂层技术。
100
可转位车刀符号中刀片装夹符号“C”表示。
顶面夹紧
顶面和孔
孔夹紧
螺钉夹紧
101
可转位车刀夹固方式中定位精度较差的是（）。
上压式
杠杆式
楔销式
螺钉压紧
102
结构最简单的可转位车刀是压孔式。
103
主程序与子程序有区别的一点是子程序结束指令为（）。
（FANUC系统、华中系统）
M98
M99
M17
M30
104
程序段G90X50Z-60R-2F0.1；
完成的是（）的单次循环加工。
（FANUC系统）
圆柱面
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