抹灰工程监理细则Word文档格式.docx

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框架-剪力墙结构

10、质量目标

甲方与总包单位签订的合同目标为准。

11、安全、文明施工目标

甲方与总包单位签订的合同目标为准。

12、总建筑面积：

47609.75㎡；

其中地上36773.68㎡,地下10836.07㎡，建筑基底面积8201.98㎡。

13、填充墙砌体主要采用蒸压加气砼砌块（B05，A3.5级），内、外墙均采用200mm加气砼砌块

二、编制依据

1、已批准的监理规划；

2、与专业工程相关的标准、设计文件和技术资料；

3.1监理工作依据

3.1.1建设工程监理规范GB50319-2000

3.1.2建设工程施工质量验收统一标准GB50300-2013

3.1.3砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011

3.1.4工程测量规范GB50026-2007

3.1.5建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50209-2002

3.1.6混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002

3.1.7建筑工程冬期施工规程JGJ104-2011

3.1.8建筑施工安全检查标准JGJ59-2011

4、施工单位提交的施工组织设计

5、合同、招投标文件

3、监理工作的方法及措施

3.1监理工作的流程

3.2施工准备阶段

3.2.1参与图纸会审及设计交底

监理工程师熟悉图纸，通过设计交底了解设计单位的主导思想和设计意图、各分部工程的要求，对建材的要求，对使用新技术、新工艺、新材料的要求，以及施工中应特别注意的事项等；

提出图纸中的问题，对设计单位的答复形成会议纪要，熟悉设计变更。

监督施工单位执行。

3.2.2审核施工组织设计（方案）

在开工前审核承包单位项目提交的施工组织设计，对技术复杂及主要分项、分部工程，要求施工单位编制专项施工方案，由专业监理工程师审核核对，总监理工程师签认同意，批准实施。

审核的主要内容为：

（1）承包单位的自审手续是否齐全；

（2）施工总平面布置图是否合理；

（3）施工方法是否可行，质量保证措施是否可靠并具有针对性；

（4）工期安排是否满足建设工程施工合同要求；

（5）进度是否能够保证施工的连续性和均衡性，所需的人力、材料、设备的配置与进度计划是否协调；

（6）承包单位的质量保证体系是否健全；

（7）安全、环保、消防和文明施工是否符合有关规定；

（8）专项施工方案的可行性、合理性和先进性。

3.2.3施工监理交底

主要内容：

（1）根据国家、省、市建设主管部门发布的有关工程建设法律法规及规范要求进行交底；

（2）在总的进度计划前提下，要求施工单位做出季度、月份和周计划工程各工种的具体计划与安排，并审查其可行性，如发现执行过程中不能完成工程计划时，应分析原因，督促施工单位及时调整计划和采取补救措施，以保证工程进度的实现。

（3）监督施工单位实施进度计划。

及时检查承包单位报送的施工进度报表和分析资料，并进行现场实地检查，分析比较工程实际进度与计划进度是否出现偏差，对进度控制目标的影响程度及其产生的原因，研究对策、提出纠偏措施。

3.2.5主要材料准备

（1）水泥：

墙体基层拉毛、基层处理等工序采用32.5号普通硅酸盐水泥，进场后携带出厂检验报告、产品合格证，按照规范要求进行见证送检，复试合格后方可投入使用。

（2）建筑胶：

采用108胶，掺加用水重量的8%，与水拌合后再与水泥搅拌。

（3）水泥砂浆：

采用商品干粉砂浆，本工程涉及到的装饰用砂浆均为1:

3水泥砂浆，按照规范要求进行见证送检，复试合格后方可投入使用。

3.2.6其他内容的准备

要求施工单位对进场材料必须设专人现场验收，在自检合格的基础上向监理报审。

监理对运到现场的各种材料应进行检查，如发现对质量有怀疑时，监理有权提出禁止进场。

建筑装饰装修工程所用材料的品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行标准的规定。

当设计无要求时应符合国家现行标准的规定。

严禁使用国家明令淘汰的材料。

建筑装饰装修工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定。

（1）所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收。

材料包装应完好，应有产品合格证书、说明书及相关性能的检测报告。

（2）进场后需要进行复试的材料种类及项目应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》各章的规定。

同一厂家生产的同一品种、同一类型的进场材料应至少抽取一组样品进行复验，当合同另有约定时应按合同执行。

（3）当国家规定或合同约定应对材料进行见证检测时，或对材料的质量发生争议时，应进行见证检测。

（4）承担建筑装饰装修材料检测的单位应具备相应的资质，并应建立质量管理体系。

（5）建筑装饰装修工程所使用的材料在运输、储存和施工过程中，必须采取有效措施防止损坏、变质和污染环境。

（6）外加剂：

外加剂必须有产品出厂合格证和使用说明书。

砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应根据使用说明书由试验确定。

（7）配合比：

抹灰用砂浆的品种和配合比应符合设计要求。

（8）水泥砂浆及掺有石膏拌制的砂浆，应随拌随用，不得存放过久，应控制在初凝前用完。

（9）砂浆配制轻砂浆时的搅拌时间要比重砂浆长一些，否则会影响工作效率。

3.2.7工程质量控制的主要措施和方法

（1）监督施工单位严格按规范及施工组织设计（方案）进行操作，重点对监控要点中的重要工序进行巡视、检查。

核查施工单位的质量保证和质量管理体系，包括项目经理部及技术管理的人员资质、各级专职质量检查人员的配备、专业操作人员及技术工作的持证情况等。

（2）审查分包单位的资质、业绩；

（3）签认进场材料的报验，要求进场原材料具备“三证”，并由监理工程师进行见证取样，进行复试；

审查砼、砂浆试配报告；

对进场材料，设备进行检查、验收、签认。

（4）检查进场的主要施工设备，要求施工设备的规格、型号符合施工组织设计的要求，对需定期鉴定的仪器设备应有鉴定证明。

（5）对施工现场进行巡视产旁站发现问题口头通知承包单位改正，需要时监理工程师签发监理工程师通知单，承包单位将整改结果书面回复后进行复查，一般抹灰施工中实施巡视监理，监理每天工作时间与施工单位施工时间同步。

巡视过程中通过观察、靠、吊、测量、核对等方法检查施工质量是否符合设计图纸及规范要求。

（6）根据工程实际情况，监理过程中发现问题，监理以口头通知或书面通知的形式对施工方提出质量问题、整改意见及事前预防的提示意见，要求施工单位及时纠正。

当问题严重时，监理及时向总监汇报，研究处理措施。

（7）必要时召开专题会议，针对施工中存在的问题，找出原因并制定对策。

不定期召开质量分析及总结会议，发现问题及时处理。

（8）核查工程预检，对不合格的分项工程，通知承包单位进行整改，并跟踪复查，上道工序合格后方可进行下道工序施工；

（9）验收分部、分项及隐蔽工程。

承包单位对已完工程自检合格后由监理工程师进行现场检查并验收。

3.3一般抹灰质量通病和预防措施见表

一般抹灰分项工程质量通病及预防措施

质量通病

原因分析

预防措施

墙面空鼓、裂缝

1.基层处理不好，清扫不干净，浇水润湿不透、不均。

2.原材料的质量不符合要求，砂浆配合比不当。

3.一次抹灰层过厚，各层灰之间间隔时间太短。

4.不同材料的基层交接处抹灰层干缩不一。

5.墙面浇水湿润不足，灰砂抹后浆中的水分易于被汲收，影响粘结力。

6.门窗框边塞缝不严密，预埋木砖间距太大，或埋设不牢，由于门扇经常开启振动。

7.夏季施工砂浆失水过快，或抹灰后没有适当浇水养护。

8.水泥砂浆抹在石灰砂浆的基层上。

1.抹灰前认真做好基层处理。

（1）同基层材料相接处，应铺钉金属网，两边搭接宽度不小于100mm。

（2）将基层表面清扫干净，脚手架孔洞填塞堵严，墙表面突出部分要事先剔平刷净。

（3）加气混凝土基层，宜先刷1﹕4107胶水溶液一道，再1﹕1﹕6混合砂浆修补抹平。

2.基层墙面应在施工前1d浇水，要浇透浇匀。

3.采取措施使抹灰砂浆具有良好的施工和易性和一定的粘结强度。

（1）掺石灰膏、粉煤灰，加气剂或塑化剂，提高砂浆保水性。

（2）掺入乳胶、107胶等，提高粘结力。

4.底层与中层砂浆配合比应基本相同，以免在层间产生较强的收缩应力。

5.应按规定分层抹灰，每次抹灰不宜过厚。

当抹灰厚度≥35mm时，应采取加强措施。

6.门窗框边要认真塞缝，要采取措施以保证与墙体连接牢固。

7.水泥砂浆严禁抹在石灰砂浆的基层上。

墙面接槎有明显抹纹，色泽不匀

1.墙面没有分格或分格太大，抹灰留槎位置不当。

2.没有统一配料，砂浆原材料不一致。

3.基层或底层浇水不均，罩面灰压光操作不当。

1.当墙面面层不刷涂料时，同一墙面应使用同一批水泥和黄砂，以避免使用原材料不当而引起的色差。

2.抹面层时应把接槎位置留在分格条处或阴阳角、水落管处，并注意接槎部位操作，避免发生高低不平、色泽不一等现象，阳角抹灰应用反贴八字尺的方法操作。

3.室外抹灰稍有抹纹，在阳光下观看就很明显，影响墙面外观效果，因此室外抹水泥砂浆墙面应做成毛面，用木抹刀槎毛面时，要做到轻重一致，先以圆圈形搓抹，然后上下抽拉，方向要一致，以免表面出现色泽深浅不一，起毛纹等问题。

分格缝不直不平，缺棱错缝

1.没有拉通线或没有在底灰上统一弹水平和垂直分格线。

2.木分格条浸水不透，使用时变形。

3．粘贴分格条和起条时操作不当造成缝口两边错缝和缺棱。

1.柱子等短向分格缝，对每根柱子要统一找标高，拉通线弹出水平分格线，柱子侧面要用水平尺引过去，保证水平度；

窗心墙竖向分格缝，几个层段应统一吊线分块。

2.分格条使用前要在水中浸透，水平分格条一般应粘在水平线下边，竖向分格条一般应粘在垂直线左侧，以便于检查其准确度，防止发生错缝、不平等现象。

3.分格条两侧抹八字形水泥砂浆作固定时，在水平线处应抹下侧一面，当天抹罩面灰压光后就可起分格条，两侧可抹成450，如当天不罩面的应抹600坡，须待面层水泥砂浆达到一定强度后才能起分格条。

4．面层压光时，应将分格条上水泥砂浆清刷干净，以免起条时损坏墙面。

4、监理程序及要求

4.1监理工作程序

专业监理工程师首先要审查方案，提出预防性要求。

其次，要求承建商工作完成后要先自检、互检、资料齐全，合格后再提请监理人员验收

4.2事前监理

4.2.1技术准备

（1）抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。

（2）材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复试报告完成。

（3）施工技术交底（作业指导书）已完成。

4.2.2作业条件

（1）主体结构必须经过相关单位（建筑单位、施工单位、质量监理、设计单位）检验合格。

（2）抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固。

连接处缝隙应用l:

3水泥砂浆或1:

1:

6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，将其填塞密实，并用塑料帖膜或铁皮将门窗框加以保护。

（3）将混凝土过梁、梁垫、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处，并刷胶粘性素水泥浆或界面剂。

然后用1:

3的水泥砂浆分层抹平。

脚手眼和废弃的孔洞应按专项施工方案堵严，外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除，窗台砖补齐，墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严补齐。

（4）配电箱（柜）、消火栓（柜）以及卧在墙内的箱（柜）等背面露明部分应加钉钢丝网固定好，涂刷一层胶粘性素水泥浆或界面剂，钢丝网与最小边搭接尺寸不小于10cm。

窗帘盒、通风篦子、吊柜、吊扇等埋件、螺栓位置，标高应准确牢固，且防腐、防锈工作完毕。

（5）对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净，对抹灰墙面结构应提前浇水均匀湿透。

（6）抹灰前屋面防水及上一层地面最好已完成，如没完成防水及上一层地面需进行抹灰时，必须有防水措施。

（7）抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件，制定方案，做好样板间，经检验达到要求标准后方可正式施工。

（8）抹灰前应先搭好脚手架或准备好高马凳，架子应离开墙面20～25cm，便于操作。

4.3过程监理

（1）砖砌体：

应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。

（2）混凝土基体：

表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:

1水泥砂浆（加适量胶粘剂或界面剂）

（3）浇水湿润：

一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，浇水两次。

（4）吊垂直、套方、找规矩、做灰饼：

根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不小于7mm。

当墙面凹度较大时应分层衬平。

每层厚度不大于7～9mm。

操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。

抹灰饼时应根据室内抹灰要求确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。

灰饼用1:

3水泥砂浆抹成5cm见方形状。

房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼充筋。

（5）抹水泥踢脚（或墙裙）：

根据已抹好的灰饼充筋（此筋可以冲的宽一些，8～l0cm为宜，因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据，同时也作为墙面抹灰的依据），底层抹1:

3水泥砂浆，抹好后用大杠刮平，木抹搓毛，常温第二天用1:

2.5水泥砂浆抹面层并压光，抹踢脚或墙裙厚度应符合设计要求，无设计要求时凸出墙面5～7mm为宜。

凡凸出抹灰墙面的踢脚或墙裙上口必须保证光洁顺直，踢脚或墙面抹好将靠尺贴在大面与上口平，然后用小抹子将上口抹平压光，凸出墙面的棱角要做成钝角，不得出现毛茬和飞棱。

（6）做护角：

墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1:

2水泥砂浆做护角，其高度自地面以上2m，然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。

第一步在阳角正面立上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。

然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度（不小于5cm）将多余的水泥砂浆铲除。

第二步待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至到抹好的护角面上（八字坡向外）。

在阳角的正面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。

抹完后去掉八字靠尺，用素水泥浆涂刷护角尖角处，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成钝角。

（7）抹水泥窗台：

先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新补砌好。

砖缝划深，用水润透，然后用1:

2:

3豆石混凝土铺实，厚度不小于2.5cm，次日刷胶粘性素水泥一遍，随后抹1:

2.5水泥砂浆面层，待表面达到初凝后，浇水养护2～3d，窗台板下口抹灰要平直，没有毛刺。

（8）墙面充筋：

当灰饼砂浆达到七成干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为5cm。

两筋间距不大于1.5m。

当墙面高度小于3.5m时宜做立筋。

大于3.5m时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不大于2m。

（9）抹底灰：

一般情况下充筋完成2h左右可开始抹底灰为宜，抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤人细小缝隙内，接着分层装档、抹与充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。

然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。

散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接槎应平顺，地面踢脚板或墙裙，管道背后应及时清理干净，做到活完底清。

（10）修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒：

当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用1:

4水泥混合砂浆，把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。

（11）抹罩面灰：

应在底灰六七成千时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润），罩面灰两遍成活，厚度约2mm，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。

依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压光时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压力过大，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。

施工时整面墙未全部完成时不可停止施工，如有预留施工洞时，可甩下整面墙，待预留洞口封闭完成在进行施工。

5、质量标准

5.1主控项目

5.1.1抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。

（1）检验要求：

抹灰前基层必须经过检查验收，并填写隐蔽验收记录。

（2）检查方法：

检查施工记录。

5.1.2一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。

水泥凝结时间和安定性应合格。

砂浆的配合比应符合设计要求。

材料复试要由监理或相关单位负责见证取样，并签字认可。

配制砂浆时应使用相应的量器，不得估配或采用经验配制。

对配制使用的量器使用前应进行检查标识，并进行定期检查，做好记录。

检查产品合格证书，进场验收记录，复试报告和施工记录。

5.1.3抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。

（1）

检验要求：

操作时严格按规范和工艺标准操作。

观察，用小锤轻击检查，检查施工记录。

5.2一般项目

5.2.1一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：

（1）普通抹灰表面应光滑、洁净，接槎平整，分格缝应清晰。

（2）高级抹灰表面应光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。

①检验要求：

抹灰等级应符合设计要求。

②检查方法：

观察，手摸检查。

（3）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑，管道后面抹灰表面平整。

组织专人负责孔洞、槽、盒周围、管道背后抹灰工作、抹完后应由质检部门检验，并填写工程验收记录。

观察。

（4）抹灰总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砍浆上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。

施工时要严格按施工工艺要求操作。

5.2.2一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合专业验收规范的规定。

6、监理要点

6.1材料要求

禁止使用出厂日期超过三个月的水泥，水泥使用前必须进行复试，合格后方可使用。

不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。

（2）砂：

要求颗粒坚硬，不含有机有害物质，含泥量不大于3％。

（3）石灰膏：

使用时不得含有未熟化颗粒及其他杂质，质地洁白、细腻。

（4）纤维网格布：

要求纤维柔韧干燥，不含杂质。

（5）钢丝网：

要求柔韧无锈，品质洁净。

（6）进入施工现场的材料应按相关标准规定要求进行检验。

6.2技术要求

（1）施工现场温度低于5°

C时，严禁施工。

（2）抹灰前基层处理，必须经验收合格，并填写隐蔽工程验收记录。

（3）不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不小于l00mm。

6.3质量要求

抹灰工程质量关键是，粘结牢固，无开裂、空鼓和脱落，施工过程应注意：

（1）抹灰基体表面应彻底清理干净，对于表面光滑的基体应进行毛化处理。

（2）抹灰前应将基体充分浇水均匀润透，防止基体浇水不透造成抹灰砂浆中的水分很快被基体吸收，造成质量问题。

（3）严格控制各层抹灰厚度，防止一次抹灰过厚，造成千缩率增大，造成空鼓、开裂等质量问题。

（4）抹灰砂浆中使用材料应充分水化，防止影响粘结力。

6.4职业健康安全要求

（1）参加施工人员应坚守岗位，严禁酒后操作，淋制石灰人员要带防护眼镜。

（2）机械操作人员必须身体健康，并经专业培训合格，持证上岗。

（3）凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病及不适宜高空作业人员不得从事高空作业。

6.5安全文明施工

按要求进行各级安全技术交底，责任工程师对操作班组进行书面交底，并由班组对操作人员进行口头的安全技术交底，对施工人员进行安全生产教育。

进入施工现场要正确佩戴安全帽。

作业层的管井及外墙洞口施工时需做好安全防护栏杆，施工洞口，电梯洞口加盖固定盖板防护。

内隔墙施工用脚手架需用专用工具式脚手架或双排脚手架，不得用钢管支搭在刚砌的墙上。

机械必须专人操作，施工时的临时用电要按要求设置专用线箱，且应合符安全和操作规程。

室内施工用的照明，不得使用碘钨灯，须使用低压防爆灯，且电缆线不得拖在地上。

实行安全操作上岗责任制，无证不得上岗。

易燃、易爆、巨毒物品设专库存放，由专人保管。

严格执行用火审批制度，事后有检查。

室内要有足够的消防器材，且布局合理，现场设义务消防员负责现场消防工作。

防止噪音扰民，防止灰尘污染环境。

现场设专人清扫，并及时洒水防潮，现场设洗车台，车辆出门前进行冲洗。

施工产生的垃圾要及时清运，做到工完场清。

严格执行《建筑安装工程安全技术规程》，《电器工程安全用电管理办法》等进行安全生产，安全检查工作，以便提高施工现场的文明施工，安全生产的管理水平。

6.6环境要求

（1）淋制石灰产生的灰渣不得随意消纳。

（2）施工用砂要集中封闭或苫盖堆放，筛砂时要避开大风天。

（3）施工污水未经处理不得随意排放。

6.7季节性施工

室外装饰装修工程不得在五级及以上大风或大雨、大雪天气下进行。

装修施工前应将墙体基层表面的冰、雪、霜清理干净。

室内正式采暖启用前进行室内抹灰时，采用电暖气采暖，且应将所有外墙洞口采用棉被进行封闭，保证作业及养护时室内温度不低于5℃，不得采用火炉取暖，防止中毒事件发生。

砂浆搅拌应在搅拌棚内集中搅拌，随用随拌。

6.8质量记录

（1）抹灰工程设计施工图、设计说明及其他设计文件；

（2）材料的产品合格证书、性能检测报告，进场验收记录，进厂材料复试报告；

（3）工序交接检验记录；

（4）隐蔽工程验收记录；

（5）工程检验批检验记录；

（6）分项工程检验记录；

（7）单位工程检验记录；

（8）质量检验评定记录；

（9）施工记录。

7、检查与见证

7.1一般抹灰分项工程质量验收规定

7.1.1主控项目

（1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。

检验方法：

（2）一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。

水泥的凝结时间和安定性复试应合格。

检验方法：

检查产品合格证书、进场验收记录、复试报告和施工记录。

（3）抹灰工程应分层进行。

当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。

不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不小于100mm。

检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

（4）抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。

观察；

用不锤轻击检查；

7.1.2一般项目