抹灰工程外墙薄抹灰施工工艺Word格式文档下载.docx

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按照图纸规定弹好散水水平线，在设计伸缩缝处的墙面弹出伸缩缝宽度线等。

在阴阳角位置设置垂线，在两个墙面弹出垂直线，用此线检查保温板施工垂直度。

3．调制聚合物胶浆

使用干净的塑料桶倒入约5.5kg的净水，加入25kg的聚合物胶浆，并用低速搅拌器搅拌成稠度适中的胶浆，净置5分钟。

使用前再搅拌一次。

调好的胶浆宜在2小时内用完。

4．铺设翻包网 

裁剪翻包网布的宽度应为200mm+保温板厚度的总合。

先在基层墙体上所有门、窗、洞周边及系统终端处，涂抹粘结聚合物胶浆，宽度为100mm，厚度为2mm。

将裁剪好的网布一边100mm压入胶浆内，不允许有网眼外露，将边缘多余的聚合物胶浆刮净，保持甩出部分的网布清洁。

5．铺设保温板 

5．1．保温板若为挤塑板，则应在涂刷粘结胶浆的一面涂刷一道专用界面剂，放置20分钟晾干后待用。

5．2．保温板一般应采取横向铺设的方式，由下向上铺设，错缝宽度为1/2板长，必要时进行适当的裁剪，尺寸偏差不得大于±

1.5mm。

5．3．将保温板四周均匀涂抹一层粘结聚合物胶浆，涂抹宽度为50mm，厚度10mm，并在板的一边留出50mm宽的排气孔，中间部分采用点粘，直径为100mm，厚度10mm，中心距200mm，对于1200mm×

600mm的标准板，中间涂8个点，对于非标准板，则应使保温板粘贴后，涂抹胶浆的面积不小于板总面积的30%。

板的侧边不得涂胶。

5．4．基层墙体平整度良好时，亦可采用条粘法，条宽10mm，厚度10mm，条间距50mm。

5．5．将涂好胶浆的保温板立即粘贴于墙体上，滑动就位，用2米靠尺压平，保证其平整度和粘贴牢固。

5．6．板与板间之间要挤紧，板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm，板间缝隙大于2mm时，应用保温条将缝塞满，板条不得粘结，更不得用胶粘剂直接填缝，板间高差大于1.5mm的部位应打磨平整。

5．7．在所有门、窗、洞的拐角处均不允许有拼接缝，须用整块的保温板进行切割成型，且板缝距拐角不小于200mm

5．8．在所有阴阳角拐角处，必须采用错缝粘贴的方法，并按垂线用靠尺控制其偏差，用90°

靠尺检查。

6．安装锚固件

保温板粘贴完毕，24小时后方可进行锚固件的安装。

在每块保温板的四周接缝及板中间，用电锤打孔，钻孔深度为基层内约50mm，锚固深度为基层内约45mm。

锚固件的数量应根据楼层高低及基层墙体的性质决定，在阳角及窗洞周围，锚固件的数量应适当增加，锚固件的位置距窗洞口边缘，混凝土基层不小于50mm，砌块基层不小于100mm。

对于保温板面积大于0.1m<

SUP>

2<

/SUP>

的板块，中间须加锚固件固定，面积小于0.1m<

的板块，如位于基层边缘时也须加锚固件固定。

锚固件的头部要略低于保温板，并及时用抹面聚合物胶浆抹平，以防止雨水渗入。

7．分格缝的施工

7．1．如图纸上设计有分格缝，则应在设置分格缝处弹出分格线，剔出分格缝，宽度为15mm，深度10mm或根据图纸而定。

7．2．裁剪宽度为130mm+分格缝宽度的总和的网布，将分格缝隙及两边65mm宽的范围内涂抹聚合物胶浆，厚度为2mm，将网布中间部分压入分格缝，并压入塑料条，使塑料条的边沿与保温板表面平齐。

两边网布压入胶浆中，不允许有翘边、皱褶等。

8．铺设网格布 

涂抹面层胶浆前应先检查保温板是否干燥，用2米靠尺检查平整度，偏差应小于4mm，去除表面的有害物质、杂质等。

用抹子在保温板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面聚合物胶浆，厚度为2mm，立即将网格布按“T”字形顺序压入。

同时应注意以下几点：

①网格布应自上而下沿外墙一圈一圈铺设。

②不得有网线外露，不得使网布皱褶、空鼓、翘边。

③当网格布需拼接时，搭接宽度应不小于100mm。

④在阳角处需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm，阴角处不小于100mm。

⑤当遇到门窗洞口时，应在洞口四角处沿45°

方向补贴一块200mm×

300mm的标准网格布，以防止开裂

⑥在分格缝处，网布应相互搭接。

⑦铺设网格布时应防止阳光曝晒，并应避免在风雨气候条件下施工，在干燥前墙面不得沾水，以免导致颜色变化。

9．抹面层聚合物胶浆并找平

待表面胶浆稍干可以碰触时，立即用抹子涂抹第二道胶浆，以找平墙面，将网格布全部覆盖。

使面层胶浆总厚度约3-5mm。

质量保证实施细则

1．基层墙体平整度在4mm之内。

2．基层表面必须粘结牢固，无空鼓、风化、污垢、涂料等影响粘结强度的物质及质量缺陷。

3．基层墙面如用1：

3水泥砂浆找平，应对粘接拉浆与基层墙体的粘结力做专门的试验。

4．粘结胶浆确保不掺入砂、速凝剂、防冻剂、聚合物等其它添加剂。

5．保温板的切割应尽量使用标准尺寸。

6．保温板到场，施工前应进行验收，是否符合要求。

7．保温板的粘贴应采用点框法，粘结胶浆的涂抹面积不应小于保温板总面积的30%。

8．保温板的接缝应紧密且平齐，板间缝隙不得大于2mm，如大于2mm，则应用保温条填实后磨平。

9．板与板间不得有粘结剂。

10．保温板的粘结操作应迅速，安装就位前粘结胶浆不得有结皮

11．门、窗、洞口及系统终端的保温板，应用整块板裁出直角，不得有拼接，接缝距拐角不小于200mm。

12．保温板粘贴完毕至少静置24小时，方可进行下一道工序。

13．不得在雨中铺设网格布

14．标准网布搭接至少100mm，阴阳角搭接不小于200mm。

15．若用聚氨酯板做保温层时，建筑物2米以下或易受撞击部位可加铺一层网格布，以增加强度。

铺设第一层网格布时不需搭接，只对接。

16．保护已完工的部分免受雨水的渗透和冲刷。

17．使用泡沫塑料棒及密封膏时须提供合格证以及相关技术资料，泡沫棒直径按缝宽1.3倍采用。

18．打胶前应确保节点没有油污、浮尘等杂质。

19．密封膏应完全塞满节点空腔，并与两侧抹面胶浆紧密结合。

真石漆施工工艺

一、对基层要求

　　喷涂前基层应清除干净，无灰尘、铁锈、油迹，无空鼓、粉化、脱皮、起砂等现象，基层表面应有一定强度，含水率<

10，PH<

9，基层的干燥时，水泥砂浆基层要求21天以上，气温若低，适当延长时间。

　　二、施工工具

　　1、脚手架：

脚手架必须离被喷涂墙面30-40厘米，靠墙不要有横水杆，墙体不能有脚手眼。

宜用吊栏、架桥，毛竹脚手架在施工时在注意留出合适的施工距离。

　　2、功率5KW以上，气量充足，压力为0.5-1.0兆帕的空压机带三根气管，能满足三人以上同时施工，能自动控制压力。

　　3、喷枪：

上壶喷枪，容量500ml，口径1.3MM以上，容量不能太大，操作不便，口径小，则施工速度慢，不宜大面积施工。

　　4、各种口径喷嘴：

4mm、5mm、6mm、8mm等，口径越小则喷涂越平整均匀，口径大则花点越大，凹凸感越强。

　　5、无气喷枪一套。

　　6、橡胶管：

氧气管，直径8mm.

　　7、毛刷、滚筒、铲刀若干。

　　8、遮挡用工具：

塑料布、纤维板、图钉、胶带。

　　三、施工规范

　　1、涂封闭底漆：

喷涂（刷涂、滚涂均可），用无气喷枪均匀薄喷一遍，施工温度10℃以上，喷涂量0.2-0.3Kg/m2.

　　2、喷涂中层真石漆：

采用喷涂方法，喷涂压力在0.5-1.0mPa/cm2，根据样板要求选择合适喷嘴，施工温度在10℃以上，厚度1-2mm，涂抹两道，间隔两小时，干燥24小时后打磨。

喷枪应垂直于待喷涂面施工，距离约60厘米。

对于阴阳角施工过程中，喷涂时特别注意不能一次喷厚，采用薄喷多层法，即表面干燥后重喷，喷枪距离为80厘米，运动速度快，且不能垂直阴阳角喷，只能采用散射，即喷涂两个面，上雾花的边缘扫入阴阳角。

喷涂量3-5Kg/m2.

　　3、打磨：

采用400-600目砂纸，轻轻抹平真石漆表面凸起砂料及尖角，切忌用力过猛。

　　4、喷罩面漆：

采用喷涂（刷涂、辊涂均可），用无气喷枪均匀薄喷一遍，施工温度不得低于10℃，完全干燥需要10天，喷涂量0.2-0.3Kg/m2.

　　四、不同颜色真石漆施工工艺

　　1、白色、浅色的真石漆施工

　　墙体先批刮一遍白水泥，要求平整、无明显批痕；

或者直接涂刷有色液体底漆，再按规定喷涂中层、面层；

　　2、深色的真石漆施工

　　底漆按规定喷涂，在施工中层时，只需薄喷一层，厚度控制在1—2mm，再罩面漆。