热机保护及定值管理Word文档下载推荐.docx
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1.5.本标准适用于黄陵煤矸石发电公司焦化园分
2职责范围:
2.1.总工程师职责:
2.1.1热工信号及逻辑、定值归属总工程师总负
2.1.2有关热工信号及逻辑、定值变更的以下情况需经总工批准:
MFT保护信号的更改;
（1）各个风机、泵的P1、P2保护的更改。
（2）热工信号中用于运行监视的重要参数、用于热工重要自动调节系统的调节参数、用于热工主要保护及重要辅机的保护信号的更改与异动。
（3）有关本厂热控保护定值的更改、重要监视参数定值的更改、热工自动调节参数定值的更改。
2.1.3机组运行时,热工主要保护信号强制需经总工（或总工指定的委托人）批准（主要辅机保护信号的强制可由值长批准，值长视具体情况向总工汇报）。
用于保护、主要显示、报警及主要自动的信号撤出（时间≥24小时）需经总工批准。
2.1.4组织调查、分析、研究与热工信号及逻辑、定值有关的重大设备事故和缺陷,查明原因,采取措施,组织有关人员一年一度对热工信号及逻辑、定值标准执行情况进行检查,并提出整改和考核意见。
2.2.生产技术部职责:
2.2.1协助总工不定期地检查和落实热工信号及逻辑、定值的管理,按此标准严格执行；
2.2.2负责协调生产技术部和运行部有关热工信号及逻辑、定值的问题,有权对专业或部门进行考核。
2.3.生产技术部热工专工的职责:
2.3.1负责热工信号及逻辑、定值更改或异动的会审工作。
2.3.2组织生产技术部、运行部专业技术人员讨论分析有关热工信号及逻辑、定值修改的理由、依据及方法。
2.3.3组织调查、分析和处理与热工信号及逻辑、定值有关的设备事故、异常和缺陷。
要求查明原因,并采取相应措施,上报总工。
2.4.热工专业的职责:
2.4.1热工专业归口管理热工信号及逻辑、定值,执行本标准要求的有关程序。
2.4.2对热工信号参与显示的要求保证信号装置选型合理、先进、可靠、回路正常,显示精确,报警定值设置正确。
2.4.3对热工信号参与调节的要求保证信号装置选型合理、先进、可靠、耐用、回路正常,信号正确,调节定值及品质合乎要求,并做好《热工自动利用率考核实施细则》有关对热控专业要求的工作。
2.4.4对热工信号参与保护联锁的信号要求保证信号装置选型合理、先进、可靠、耐用,回路正常,定值设定或设置正确,防止误动和拒动。
2.4.5负责热工信号的定期校验和修后试验确认工作,校验要求严格按要求进行。
2.4.6负责实施、检查和确认热工信号及逻辑、定值
修改或异动的具体工作,并向有关部门和人员交底。
2.4.7负责逻辑的备份归档工作，重大修改后及每年
至少一次的备份。
2.4.8负责信号的强制执行工作,并严格按强制卡的有关步骤进行。
2.4.9负责调查、分析和处理与热工信号及逻辑、定
值有关的设备事故、异常和缺陷,专业人员应积极主动参与分析，要求查明原因并上报部技术主管,及时按上级有关要求采取相应的措施。
2.4.10负责热工信号打印、整理工作；
2.4.11一年一度负责对热工信号及逻辑、定值实施
情况的检查和汇总工作。
2.5.热机专业的职责:
2.5.1负责对热工定值的编制工作,定值的编制要符合设备实际保护和报警的要求，要有来源和依据。
力求保护、报警定值的设定正确。
2.5.2热力系统加装或改造测点时,热机专业负责提供需加装的热工信号的测量范围及有关测量点安装的详细要求、测点布置图及清册。
对需埋入设备内部或管道连接式的测点机务应负责安装,热控配合调试。
2.5.3积极配合热控做好热控逻辑的优化完善工作,
热机专业负责对保护和许可信号设置必要性的解
释工作,对信号是否需加延时和加多少时间提供
设备所需的理论值。
2.5.4负责处理因热机原因造成的热工信号及逻辑
定值问题而对机组安全、经济运行有影响的故障或缺陷。
积极配合热控调查、分析和处理与热工信号及逻辑定值有关的设备事故、异常和缺陷。
2.5.5一年一度负责对热工定值编制更改的汇总、
复核工作。
2.6.运行部的职责:
2.6.1负责做好机组运行时有关热工信号的定期试
验工作,要求记录完整。
2.6.2配合设备部做好机组或设备检修后的热工
信号的确认和有关试验工作。
2.6.3负责做好机组热工显示参数的分析工作。
2.6.4负责做好机组热工保护和自动信号的投退记录。
2.6.5负责对热控强制单的许可和保管工作。
2.6.6负责提供部分设备运行所需保护或报警定值的
运行经验值。
2.6.7积极配合热控做好热控逻辑和参数打印记录的
优化完善工作,努力使热控逻辑和参数打印记录能
满足设备最佳运行的需要。
对热工信号及逻辑定值
经实际运行发现存在的缺陷或问题,运行部有责任
组织内部讨论,并以技术联系单的形式通知生产技
术部。
3热工信号及逻辑定值管理内容:
3.1.热工信号及逻辑定值的分类:
3.1.1.热工信号按用途可分为显示（CRT显示、表
计显示）信号、报警（CRT报警、光字牌报警）信号、
联锁（硬联锁、软联锁）信号、保护信号（硬保护、
软保护）、自动信号。
逻辑:
用计算机来实现控制的策略称为软逻辑,用继电器或回路直接来实现控制的称为硬逻辑。
我厂目前除了ETS用硬逻辑实现,其它基本上采用软逻辑实现,其中主要有:
DCS逻辑、DEH逻辑、出灰程控逻辑、出渣程控逻辑、化水程控逻辑、吹灰程控逻辑、精处理程控逻辑等。
其它还有一些油站、泵、机械的PLC控制逻辑。
定值按用途分为:
保护定值、联锁定值、自动调节定值、报警定值、许可定值。
3.1.2.热工信号按其在运行中的重要性来分,可分为
主要显示信号、主要参与自动调节信号和主要保护
联锁信号、主要报警参数。
详见附录A,除附录A
外的信号,我们还可分为重要辅机显示信号、重要
辅机保护联锁信号、重要辅机报警信号详见附录
B,其它信号统称为一般热工信号。
由于信号的重要
性不同,对机组运行影响的程度也不同。
由于主要
信号和逻辑定值的重要地位性,决定本管理标准的
重点也在于此。
3.2.热工信号及逻辑定值的管理要求:
3.2.1.为了做好热工信号及逻辑定值的管理工作,首
先要求热控专业建立以下清册：
热工测量仪表清册；
热工自动系统清册;
热工保护清册;
热工定值清册;
热工逻辑图及逻辑校验卡；
热工强制卡;
机组修后热工保护试验确认清册;
热力系统测点布置图。
3.2.2.热控专业必须建立以下台帐:
定值变动台帐;
逻辑变动台帐;
热工信号变动台帐;
热工异常分析台帐。
定值依据来源及逻辑保护说明（热机专业建立）。
3.2.3.运行部应建立以下资料:
定期热工信号试验操作卡;
热工信号强制/恢复登记表;
热工信号撤出申请表;
热工自动保护投退登记表;
、
热工信号分析记录。
3.2.4.热工信号及逻辑、定值中以下一些情况均要求
按本标准的程序办理:
热工信号的增减或移位;
热工发信或控制装置的变更;
热工信号的强制;
热工信号的撤出;
热工定值的制定和修改;
热工逻辑的建立和修改;
3.2.5.为了切实做好热工信号及逻辑、定值的管理工
作,热工信号的调校必须严格按《热控设备调校规程》及《热控设备现场定期校验和抽检制度》执行,控制逻辑在计算机或PLC中的变更,在许可条件下必须严格按《计算机软件管理制度》执行。
3.2.6.热工信号强制在以下特殊情况可不开工作票
直接填写强制登记表,经值长许可办好强制手续,
热控人员按强制卡强制步骤直接强制。
夜间值班时;
运行工况热控装置误发信号,而要求立即强制时;
修后试验确认需强制时;
运行工况因试验要求强制时。
3.2.7.热工信号同时涉及异动、定值制定或修改、逻辑制定或修改应按各个程序严格执行。
各个程序办好后汇总成一个方案,以便统一实施。
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