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道路施工组织设计技术标

施工组织设计

一、施工方案与技术措施

道路工程:

路基施工方法

1.1施工准备

⑴测量放线及土方调配

首先对整段线进行精测,对线路五大桩点放出护桩,并沿路基中线每隔10~20m打一中线桩;在施工前根据恢复的路线中桩、设计图表、施工工艺和有关规定钉出路基用地界桩和路堤坡脚、路堑堑顶、边坡、边沟等具体位置桩,对高填地段,每挖填5m再复测中线桩;在放桩的同时并精确算出填挖土石方数量,然后制定土石方调配方案。

所有的测量放线记录及成果资料必须提交监理工程师审查,并进行归档。

⑵地表处理

清除公路用地范围内的所有构筑物、植被和杂物,人工配合推土机铲除地表种植土和腐植土,地表土由自卸汽车运至指定的地方作废方处理或作为复耕预留土,避免填筑路基时误用或由于雨水冲刷回流到路基上;

对于填方路段原地面以下至少30cm内的草皮、农作物的根系和表土予以清除,清理完成后全面进行填前碾压,使其达到规定的压实度。

对于软土、膨胀土路基等特殊路基按设计要求,先处理,后填筑。

2路面工程的施工

1、土工格栅施工

(1)除尘

①根据原路基与作业段长短,合理安排劳力和机具,扫除基层表面的松散颗粒和尘土。

②如果表面过分干燥,应先喷洒少量水,再进行清扫。

(2)铺设土工格栅

①根据路面长度和宽度,均匀铺设土工格栅。

②固定土工格栅,用钢钉压条固定土工格栅在路面铺设位置,以免造成移动。

③用热沥青同步碎石撒布车沿路线方向,均匀撒铺。

(3)养生

土工格栅及碎石粘结层做完后,应采取措施,限制车辆的行驶速度;如果发现有漏洒地方,应及时组织民工用小洒布车进行找洒,做到均匀无漏洒。

2、沥青面层的施工

(1)施工准备

①选购经调查试验合格的材料进行备料,矿料应分类堆放,矿粉必须是石灰岩磨细而成不得受潮,必要时做好矿料堆放场地的硬化处理和场地四周排水设施及搭设矿粉库房或储存罐。

②做好配合比设计报送监理工程师审批,对各种原材料进行符合性检验。

③在验收合格的基层上恢复中线在边线外侧0.3-0.5m处每隔5-10m钉边桩进行水平测量,拉好基准线,画好边线。

④对下承层进行清扫,确保下承层干净、无尘埃。

⑤试验段开工前28天安装好试验仪器和设备,配备好的试验人员报请监理工程师审核。

各层开工前14天在监理工程师批准的现场备齐全部机械设备进行试验段铺筑,以确定松铺系数、施工工艺、机械配备、人员组织、压实遍数,并检查压实度,沥青含量,矿料级配,沥青混合料马歇尔各项技术指标等。

2、沥青混合料的拌和

⑴各种集料分类堆放,每个料源均进行试验,按要求的配合比进行配料。

⑵采用中国产LBQ-100沥青拌和站集中拌和供料。

⑶拌和站设试验室,对沥青砼的原材料的沥青混合料及时进行检测。

⑷沥青的加热温度控制在规范规定的范围之内,即150-170℃。

集料的加热温度控制在160-180℃;混和料的出厂温度控制在140-165℃。

当混和料出厂温度过高予以废弃。

混合料运至施工现场的温度控制在不低于120-150℃。

⑸出厂的混合料须均匀一致,无花白料,无粗细料离析和结块现象,不符要求时废弃。

3、混合料的运输

⑴根据拌和站的产量、运距采用20t自卸车运输。

⑵运输车的车箱内保持干净,涂防粘薄膜剂。

运输车配备覆盖棚布以防雨和热量损失。

⑶已离析、硬化在运输车箱内的混合料,低于规定铺筑温度或被雨淋的混合料予以废弃。

4、混合料的摊铺

⑴采用ABG沥青砼摊铺机进行摊铺。

⑵摊铺机均匀行驶,行走速度和拌和站产量相匹配,以确保所摊铺路面的均匀不间断地摊铺。

在摊铺过程中不准随意变换速度,尽量避免中途停顿。

⑶沥青砼的摊铺温度根据气温变化进行调节。

一般正常施工控制在不低于110-130℃,不超过165℃,在摊铺过程中随时检查并作好记录。

⑷开铺前将摊铺机的熨平板进行加热至不低于65℃。

⑸在摊铺过程中,随时检查摊铺质量,出现离析、边角缺料等现象时人工及时补洒沥青混合料,换补沥青混合料。

⑹在摊铺过程中随时检查高程及摊铺厚度,并及时通知操作手。

⑺摊铺机无法作业的地方,在监理工程师同意后采取人工摊铺施工。

5、混合料的压实

⑴初压:

采用双轮双振压路机静压1-2遍,正常施工情况下,温度应不低于110℃并紧跟摊铺机进行;复压:

采用胶轮压路机和双轮双振压路机振压等综合碾压4-6遍,碾压温度控制在90-100℃;终压:

采用双轮双振压路机静压1-2遍,碾压终了温度应不低于65℃。

边角部分压路机碾压不到的位置,使用小型振动压路机碾压。

⑵碾压顺纵向由低边向高边按规定要求的碾压速度均匀进行。

相邻碾压重叠宽度大于30cm。

⑶采用雾状喷水法,以保证沥青混合料碾压过程中不粘轮。

不在新铺筑的路面上进行停机,加水、加油活动,以防各种油料、杂质污染路面。

压路机不准停留在温度尚未冷却至自然气温以下已完成的路面上。

⑷碾压进行中压路机不得中途停留、转向或制动,压路机每次由两端折回的位置阶梯形随摊铺机向前推进,使折回处不在同一横断面上,振动压路机在已成型的路面上行驶关闭振动。

6、接缝处理

⑴梯队作业采用热接缝,施工时将已铺混合料部分留下20-30cm宽暂不碾压,作为后摊铺部分的高程基准面,后摊铺部分完成立即骑缝碾压,以除缝迹。

⑵半幅施工不能采用热接缝时,采用人工顺直刨缝或切缝。

铺另半幅前必须将边缘清扫干净,并涂洒少量粘层沥青。

摊铺时应重叠在已铺层上5-10cm,摊铺后将混料人工清走。

碾压时先在已压实路面行走,碾压新铺层10-15cm,然后压实新铺部分,再伸过已压实路面10-15cm,充分将接缝压实紧密。

⑶横接缝的处理方法:

首先用3m直尺检查端部平整度若不符合要求时,垂直于路中线切齐清除。

清理干净后在端部涂粘层沥青接着摊铺。

摊铺时调整好预留高度,接缝处摊铺层施工结束后再用3m直尺检查平整度若不符合要求,立即用人工处理直到达到标准。

横向接缝的碾压先用双轮双振压路机进行横压,碾压时压路机位于已压实的混合料层上伸入新铺层的宽为15cm,然后每压一遍向铺混合料移动15-20cm,直至全部在新铺层上为止,再改为纵向碾压。

⑷纵向冷接缝上、下层的缝错开15cm以上,横向接缝错开1m以上。

7、检查试验

⑴按施工技术规范要求的频率认真作好各种原材料、施工温度、矿料级配、马歇尔试验、压实度等试验工作。

⑵在施工过程中随时检查铺筑厚度、平整度、宽度、横坡度、高程。

二、质量管理体系与保证措施

质量目标:

达到国家验收标准,保证100%合格、争创优良。

路室整洁,构造物表面光洁,排水顺畅,路基稳定,路面坚实平整,线型顺适,环境美观,基本克服通病和隐患,力创精品工程。

质量保证体系框图。

质量保证体系框图

1、组织保证

按照质量管理组织机构配齐、配强本项目质量管理的各级机构工作人员,将质量意识强、施工经验丰富、组织能力强的人员充实到质量管理的机构,项目第一管理者是质量管理第一负责人,同时确保质量管理机构的工作权威。

⑶制订各级质量管理机构或部门及质量管理人员的质量职责,做到职责明确、工作内容清楚,责任及具体工作落实到人,形成质量工作人人肩上有责任的工作范围。

⑷全面按照投标文件中确定的具有丰富的类似项目工程施工经验的队伍和技术、管理人员投入本项目,以保证施工顺利进行和质量创优。

⑸建立健全各种质量管理的规章制度及制订质量标准及操作工艺,并通过质量监督检查工作确保贯彻落实,每季度定期举行一次工程质量评比。

⑹分阶段确定本项目质量攻关,并组建相应质量QC小组,保证质量得到有效的控制。

⑺经常组织员工参观学习其他标段的施工,开展工艺操作现场讲解交流,从比较中学习、提高、总结。

2、技术管理保证

⑴建立并实行以总工程师为首的项目经理部技术负责制,同时建立各级技术人员的岗位责任制,做到分工明确,责任到人,使施工程序和方法符合施工规范和施工技术管理制度的要求,以此确保工程质量创优。

⑵坚持和落实“搞好管理工作一靠责任心,二靠水平的思想”,从日常管理抓起,从提高管理技术素质抓起,努力实现管理目标;探索质量管理规律,尊重规律,按规律办事,正确处理质量、进度、投资、环境、安全的关系,正确处理各项质量指标之间的矛盾;注意微小变化的混沌趋势,防止质量通病漫延;重视试验工程和精品工程的作用,推广应用成功技术和经验;树立质量的整体观念,开好工地会议,充分交流经验;发挥专家经验的作用,开展专题技术咨询、讲座、研讨等活动;加强沟通,及时收集质量信息,进行分析和指导管理工作;根据局部与整体以某种方式相似的思想,注意质量形象,注意局部与整体的结合,注意点、线、面的统一,多创造亮点工程。

⑶运用统筹法、网络计划技术等现代管理方法,在周密调查研究取得可靠数据的基础上,编制切实可行的实施性施工组织计划,并报业主(或监理工程师)批准。

在严格按网络计划组织实施的同时,实行动态管理,根据变化了的情况及时作出必要调整,使整个施工过程时时处于受控状态。

⑷认真编制施工技术方案。

分单项工程由其技术负责人牵头,在本项目投标文件的基础上,根据深化的现场调查,提出两个以上的施工技术方案,提交给项目总工程师,由总工程师组织有关人员,对所提出的施工技术方案进行对比分析、比选、优化,最后确定方案,报业主(或监理工程师)批准后实施。

⑸组织图纸会审。

认真核对设计文件和图纸资料,切实领会设计意图,查找是否有差、错、漏现象,及时会同设计部门和建设单位解决所发现的问题。

⑹认真进行技术交底。

图纸会审后,由项目经理部的总工程师、工程技术部长、作业队技术主管、单项工程技术人员逐级进行书面及口头技术交底,确保作业人员掌握各项施工工艺及操作要点、质量标准。

⑺组织交接桩。

认真进行复测,补齐桩橛,搞好施工放样测量和复核。

⑻抓好技术资料管理。

施工过程做好详细记录,各种原始资料搜集齐全,用于组织后期施工、编制竣工文件和施工技术总结,为做好技术档案和技术情况工作打下基础。

三、施工进度保证措施

组建项目经理部,由公司指定专业人员组成项目现场管理领导小组,组长由项目经理承担,为项目第一责任人。

副组长为项目总工,为项目技术第一责任人,副组长为质检负责人,为项目质量第一责任人,下设综合办,财务部,材料设备部,工程技术部,安保部为成员的项目现场管理组织,不论是技术及现场管理做到层层分解,落实到人,并做好技术交底工作,做好书面交接记录。

由此形成自上而下的管理机制,做好项目的管理工作。

7.1缩短施工准备期,努力创造提前施工条件

⑴中标后我公司立即组织项目主要管理人员及其它有关人员1日内进入现场,开展紧张而有序的准备工作。

进行详细的施工调查、测量、复测、临时工程的规划和设计,落实施工图纸。

同时组织其它人员、材料、机具设备迅速进场,生产、生活设施齐头并进,尽量缩短施工准备期,早日开工。

⑵人员进场后立即组织培训,做好相关的技术交底和技术培训。

⑶提前与地方政府等有关部门取得联系,做好沟通联系工作,争取各项工作都能取得他们的理解和支持。

7.2保工期的组织措施

⑴抽调富有管理经验且年富力强的干部和有施工经验、战斗力强的施工队伍,按照公司的统一部署组建项目经理部,配备数量充足、结构合理的施工人员和机械设备,并在施工中根据情况予以加强和调整。

⑵加强现场施工协调指挥,做到指挥正确、协调得力、效率高、应变能力强。

以项目经理和项目总工程师为首的管理体系,决策重大施工问题,确定重大施工方案,分析施工进度。

当实际进度落后于施工组织设计要求时,提出加快施工进度措施。

⑶项目部有关人员参与施工前的各项工作,尽快熟悉工程特点、业主要求和投标书内容,以便认真实现我方的承诺。

7.3保工期的技术措施

⑴精心安排施组,强化管理,在深入调查复核、吃透设计文件意图的基础上,编制实施性施工组织设计,明确开工日期、最后竣工日期,分级负责,各自贯彻实施,并在实践中不断优化。

施组的实现关键在强化管理,要高起点、高质量、严要求。

⑵通过合理的组织与正确的施工方法,尽快形成生产能力,提高施工进度,保持稳产高产,使施工作业程序化、标准化。

⑶认真做好工程的统筹和网络计划工作,按GB/T13400.3-92要求认真编制网络计划,明确关键线路和控制工程,报监理工程师批准。

⑷优化施工方案,提高施工进度。

在管沟中安装管道时采用稳妥施工方法防止安全事故的发生。

⑸注重依靠科技进步,提高生产效率和管理水平。

大胆采用新技术,在关键工序采用施工效率高的机械。

对影响施工进度的施工技术难题,积极组织攻关,充分吸取各方面的合理化建议和广泛开展小改小革活动,提高施工进度和经济效益。

⑹根据施工总进度的要求,分别编制月、旬、日施工生产计划,实施中对照检查,采用图形对比法进行检查,包括横道计划检查法、网络计划检查法、实际进度前锋线法、切割线法和S型曲线法等。

找差距、找原因,争取旬保月、月保季、季保年,步步为营地保证施工总进度。

⑺按生产计划情况编制材料供应计划,超前定货,并备有足够的合理库存量,保证工程物资供应。

四、安全、文明、环保组织措施

根据本工程项目的特点及项目经理部组织情况,切合实际的设立安全生产委员会,项目经理为安全生产第一责任人,主管生产的项目副经理任副组长,按施工人员的2~4%配备专职安全员,并在项目部设安检工程师,各生产班组设安全员。

从组织机构、思想保证、施工技术、规章制度等方面严格控制安全生产。

1安全保证措施

1.1组织保证措施

⑴建立施工项目安全组织系统——项目安全生产委员会;

⑵建立与项目安全组织系统相配套的各专业、部门、生产岗位的安全责任系统;

1.2安全技术保证措施

⑴了解工程设计对安全施工的要求及工程自然环境和施工环境对施工安全的影响,制定切实可行、行之有效的安全技术措施,并严格履行审批手续,送安全部门备案。

⑵组织有关部门进行现场调查,做好列化施工场地平面布置,现场的办公生活区、机械检修区、物资存放区、施工作业区及施工道路等主要生产和生活设施均要符合相应的技术安全措施;符合防火、防雷击、防暑等安全和卫生要求。

⑶场地内排水畅通,边坡稳定,施工便道符合安全技术标准要求并认真维护。

根据工地情况,布置安全防护设施和统一的安全标志(牌)。

对重点作业场所,应悬挂警示标牌。

⑷夜间施工时保证有良好的照明条件;

⑸采用新技术、新工艺、新材料、新机具和新方法的时候,必须制定相应的技术安全措施,经批准合格后贯彻执行;

⑹参加施工的所有员工均定期进行安全考试,合格后方可上岗操作;

⑺施工所用机具和劳保用品应定期进行检查和必要的试验,保证其经常处于良好状态,避免安全隐患;

⑻依法参加工伤社会保险,为从业人员缴纳保险费。

⑼经常和气象部门取得联系,及时掌握气象预报,作好防范工作;

⑽每一工序开工前,做出详细的施工方案和实施措施,报总工程师、经理审批后,及时做好施工技术及安全工作的交底,并在施工过程中督促检查,严格执行。

⑾施工操作人员进入现场施工时,必须戴安全帽。

⑿设专职工程技术人员做好地质描述,搞好量测信息反馈,正确指导施工,确保施工人员、设备的安全。

2.确保文明施工的技术组织措施

2.1一般措施

对进场施工队伍签订文明施工协议书,建立健全岗位责任制提高全体施工人员文明施工自觉性与责任性。

严格执行现场文明施工的有关法规,创造良好的施工形象。

加强宣传活动,健全党团组织,健全组织生产制度,提高职工的主人翁意识,统一思想,使广大干部职工认识到文明施工是企业整体形象,是安全生产的保证。

宣传科学,教育职工树立正确的人生观、价值观,提高队伍素质,增强文明施工和加强现场管理的自觉性。

由项目经理组织,分别在场容场貌、料具管理、现场卫生管理、施工对周边环境的保护等方面确定责任人,采取“标准明确,责任到人”的管理目标责任制,将文明施工落到实处。

2.2场容场貌

⑴驻地必须规范化、标准化。

⑵工地建立企业特色标志。

在工地醒目的地方设置具有我公司特色的统一标准,标明我公司的规范简称。

⑶工地现场布置合理有序,场容场貌整洁文明。

按规划布置临时施工设施,建立平面信息信号管理系统,对各项生产、生活设施、道路、管线、电力线路、各类物资放置场地及临时仓库实行平面动态管理,定期检查考评,有奖有罚。

⑷设置醒目标志。

施工区域和危险区域设置醒目的安全警示标志。

⑸在工地主要出入口设置“七牌一图”:

⑹工地必须做到三通一平。

场内所有便道、通道、消防通道必须满足施工的要求,并确保排水畅通、防止泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道和排水河道。

2.3料具管理

⑴材料、物品的码垛堆放。

按规定进行平整场地,设置支垫物,按平面布置图划定的地点分类整齐,稳固堆放。

⑵材料、物品的支架堆放。

易滚(滑)和重心较高的材料物品的支架堆放,其支架应稳定可靠,必要时应进行设计,严格按设计设置。

⑶易燃和有毒物品的存放

油漆、稀释剂等易燃品和其它对职工健康有害的物品应分类存放在通风良好、严禁烟火并有消防用品的专用仓库内;沥青应放置在干燥通风、不受阳光直射的场地。

3.环境保护措施

(1)控制降尘1、提供1台水车,定时在便道等产生扬尘的地方洒水,保持便道湿润,使产生的降尘、空气污染减至最低程度。

(2)控制噪音污染1、对使用的工程机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养,降低噪音。

2、机械车辆途经居住场所时应减速慢行,不鸣喇叭。

3、在比较固定的机械设备附近,修建临时隔音屏障,减少噪音传播。

4、合理安排施工作业时间,尽量降低夜间车辆出入频率,夜间施工不得安排噪音很大的机械。

5、适当控制机械布置密度,条件允许时拉开一定距离,避免机械过于集中形成噪音叠加。

6、钢筋加工、混凝土拌合等场地,尽量远离居民区。

7、合理安排施工人员在高噪音区和低噪音区的作业时间,并配备劳保用品。

8、拌和站要远离村庄、学校,且不得近于300米,工作时间要尽量避开休息时间。

9、振动压路机工作时,在离村庄较近时,不能大震。

且工作时间要避开。

(3)固体废弃物1、施工营地和施工现场的生活垃圾,应集中堆放。

2、施工和生活中的废弃物也可经当地环保部门同意后,运至指定地点,此外,工地设置能冲洗的厕所,派专门的人员清理打扫,并定期对周围喷药消毒,以防蚊蝇滋生,病毒传播。

5、施工总平面图布置图

 

 

西滨河路五标项目部

G207线钱庄沥青拌合站

 

六、资源配备计划

1、主要材料

粗集料

沥青面层粗集料采用符合《规范GB50092-96》附录C表C.0.6的规格石质坚硬、清洁、不含钢化颗粒,近立方体颗粒的碎石,料径大于2.36mm。

选用反击式破碎轧制的碎石;严格控制细长扁平颗粒含量,以确保集料的质量。

细集料

采用坚硬、净洁、干燥、无风化、无杂质并有适当级配的人工轧制的米粒。

质量技术按《规范GB50092-96》附录C表C.0.9,C.0.10及C.0.11之要求执行。

沥青

⑴采用交通道路优质进口石油沥青标号为AH-100号

⑵运到现场的每批沥青都附有制造厂的合格证及出厂试验报告,并说明装运数量、日期、定货数量等。

⑶沥青材料的技术要求符合《规范GB50092-96》附录C表C.0.1规定。

⑷进场沥青每批都重新进行取样试验。

⑸于施工前28天将拟用的沥青样品和上述证明及试验根据提交监理工程师检验、批准。

2、供应计划

①工程开工前10天对拌和现场的存料进行估算。

②对本次文雅路、敬业路沥青砼拌和所需的原材料进行估算,对现场所缺的原材料进行备料,使拌和现场存放足够的原材料,不致出现断料而且停产。

七、对本工程工艺创新方面的措施

同步碎石封层车的结构及其关键技术同步碎石封层车的结构设计可以在稀浆封层车的基础上进行,根据碎石封层技术的特点,要求同步碎石封层车应该具有加温、喷洒、石料撒布和计量等功能。

同步碎石封层车从结构上可以分为行驶底盘部分、作业部分和控制部分。

行驶底盘部分完成机器的行驶任务,并支承其它部分的重量,要求工作速度能够精确控制并达到恒速;作业部分完成作业过程中各种物料的存贮、输送、喷洒、撒布等任务,这部分可以由给料系统、气路系统、摊铺系统、动力传动系统等组成;控制部分完成对车辆速度、给料速度、各种物料计量、粘结剂保温等的控制,是同步碎石车的关键部分,要有合理的粘结剂喷洒装置,保证对喷洒量及其均匀性进行精确调节与控制;要有先进合理的沥青温度控制系统;还要能够精确调节和控制碎石的撒布量及其均匀性,以保证粘结剂喷洒与碎石撒布要高度保持一致。

在目前的沥青路面养护技术中,乳化沥青及改性沥青的生产工艺已经相当成熟。

同步碎石封层车可以将粘结剂的喷洒与石料的散布同时进行,相比于传统的石屑封层设备来说必须解决一些关键技术,以完成一些特殊的技术要求。

八、技术设备方面的功效

本项目工程采用新设备为热沥青碎石同步撒铺机,该设备的采用在确保工程质量、降低施工成本、缩短工期、减轻劳动强度、提高工效等方面较人工撒铺具有显著的提升。

九、合理化建议

1.根据工程施工的实际情况,建议①进行全封闭施工;②为了及时处理安全质量等问题,请质监、安监等政府有关主管部门进驻现场办公;

建议业主组织对各承包方进行质量、进度、安全文明施工各方面评比,奖优罚劣,鼓励先进,提高效率;

建议业主或业主代表现场确认变更的工程量,并进行签字;

附表一、拟投入的主要施工机械

设备

名称

型号

规格

国别

产地

制造

年份

额定功

率KW

生产

能力

备注

1

挖掘机

WY100B

1

中国

2009

1.0m3

2

装载机

ZL-50C

1

中国

2010

2.0m3

3

自卸汽车

LT665FV

6

中国

2012

8t

4

平地机

PY185

1

中国

2012

185HP

6

振动压路机

YZ18A

1

中国

2011

25t

7

振动夯

HC75

1

中国

2009

1.0t

8

潜水泵

QS25×30-4

4

中国

2010

4kw

9

摊铺机

HZS-30

1

中国

2013

350kw

10

砂浆搅拌机

UJ200

2

中国

2013

200L

11

汽车吊

QY8

1

中国

8t

12

工程指挥车

V6-3000

1

中国

160kw

附表二、劳动力安排计划

工种

按工程施工阶段投入劳动力情况

管理人员

4

4

4

技术人员

4

4

4

机械操作工

10

12

10

资料

3

3

3

木工

2

2

2

机修工

2

2

2

实验员

2

2

2

测量员

2

2

2

普工

25

25

25

电工

3

3

3

 

附表三、施工总进度表

年度

2015年7月1日-2015年10月1日

天数

主要工程项目

1-15

16-30

31-45

46-60

61-75

76-90

1.施工准备

2.旧路面挖补

3.土工格栅及粘结层

4.道路路面工程

附表四、施工总平面图

 

 

西滨河路五标项目部

G207线前庄沥青拌合站

 

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