施工组织设计 2.docx

施工组织设计 2.docx

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施工组织设计2

施工组织设计

施工准备计划

（一）施工技术准备

本工程施工前技术准备工作较多，需做好以下几方面的工作：

1、进入施工现场前，组织项目部的相关施工技术人员认真细看熟悉审查图纸，对图纸问题进行交流。

对工程的重要部位，关键工序编制分部分项工程施工方案，及时做好图纸绘审及设计变更洽商，切实做好施工及操作技术交底和安全交底工作。

2、熟悉施工工艺，沿路线踏勘，了解施工现场周围环境及路线场地的地质情况。

会同有关单位确认道路沿线地下管网分布情况。

3、工程开工前，首先到现场熟悉设计图纸所提供的平面、高程控制点，对需要保护或移动的桩、点提前做好加固保护或移点的引测工作，做好各套系统基础点们和管沟开挖实施具体施工方案。

4、认真编制道路工程的施工进度计划，及时编报主要材料的采购进场计划，检查材料的规格、品种、型号、数量是否符合设计图纸要求，并将规格、品种、型号、数量在材料计划中标明。

5、协调好与建设单位、监理的关系，明确施工流程。

（二）施工现场准备

1、施工平面的布置

道路工程施工线路较长，为便于管理，应先考虑项目经理部的建设，工程项目经理部是工程实施阶段，履行指挥职能，是施工组织的神经中枢。

项目经理部应尽量布设在本工程的施工现场附近，交通和对外联系均应方便。

基础砼由商品混泥土搅拌站集中拌制供应，但所采购砼必须完全满足设计的需要。

2、施工便道

现场外围施工便道可利用周围城市道路进入工地，主线路面基础施工时采用半幅施工，半幅通车。

3、施工用水

工程现场用水，主要有施工用水、生活用水，施工用水主要是基础砼浇筑、养护施工用水等，现场配备1台带水箱皮卡车，保证施工用水的需要。

4、施工用电

本工程因线路较长，施工的流动性大，为方便施工用电，使用2台2*7.5KW发电机组作为流动电源。

（三）物资与机械准备

1、物资准备

因工期要求紧,物资准备工作要做的格外充分,符合施工进度的要求,能做到及时供应。

常规物资，如：

搭建临设的用料、办公桌、办公椅，各类施工工具，施工人员临时住房等，均提前进场，并合理分类堆放，派专人看护。

施工用材料视施工各阶段进展情况安排进场时间,特别是对砼、主要材料及构件材料等,预先编制采购计划，并报请监理工程师审核、确认，所有进场物资预先设定场地分类堆放，并作好标识。

2、机械设备准备

在路基路面工程施工中，机械设备的投入是至关重要的因素，各种机械车辆必须配足配好。

本工程现场需要准备的机械设备有挖掘机、打夯机、发电机、升降车、运输车辆等多种机械设备，因此必须加强对施工现场机械设备运行的管理。

各类相同性能的机械可在施工中调整使用，机械进场根据施工时间调整。

施工机械设备准备包括：

场地和临时设施准备；进场运输、机械进场前后的准备；以及机械施工班组的建立等。

这些工作可以同时进行或穿插进行。

3、施工场地和临时设施准备

根据施工现场条件和施工顺序，考虑机械停放、机械作业、行驶路线、管线设置、材料堆放等位置及其相互关系，合理布置施工场地。

施工场地要做好“三通一平”，要为机械使用提供良好的工作环境。

需要构筑基础的机械，要预先构筑好符合规定要求的固定基础。

一般机械的安装场地必须平整坚实，四周要有排水沟。

设置机械施工必须的临时设施，主要有：

机修所、油库以及固定使用的机械工作棚等。

其设置要求是：

位置要选择得当，布置要合理，便于机械施工作业和使用管理；符合安全要求，建造费用低，以及交通运输方便等。

根据施工机械作业时的最大用电量和用水量，设置相应的电、水输入设施，保证机械施工用电、用水的供应。

机械进场运输

主要机械设备：

履带式挖掘机采用平板、拖挂和载重汽车运输到施工现场，其他凡是自行式的机械均自行进入现场。

机械进场前、后的准备

施工现场所需的机械，由施工负责人（项目经理）根据施工组织设计审定的机械需用计划，向机械经营单位（或部门）签订租赁合同后按时组织进场。

为确保进场机械的工作质量，必须做好以下使用前的准备工作。

进场机械必须保持技术状态完好；安全装置齐全、灵敏可靠；机械编号和技术标牌完整、清晰；起重运输机械应经年审并具有合格证。

需要在现场安装的机械，应根据机械技术文件的（随机说明书、安装图纸和技术要求等）的规定进行安装。

安装时要有专人负责，经调试合格并签署交接记录后，方可投入生产。

电力拖动的机械要做以一机、一闸、一箱，漏电保护装置灵敏可靠；电气元件、接地接零和布线符合规范要求；电缆卷绕装置灵活可靠。

现场机械的明显部位或机棚内要悬挂切实可行的简明相应的操作规程和岗位责任标牌。

进入现场的机械，要进行作业前的检查和保养，以确保作业中的安全运行。

刚从其他工地转来的机械，可按正常保养级别及项目提前进行；停放机械应进行使用前的保养；封存机械应进行启封保养；新机或刚大修出厂的机械，应按规定进行走合期保养。

4、机械施工班组的建立

机械施工班组的建立应以施工计划依据。

为有利于统一指挥和全面协调工程施工，应分工负责，相互密切配合，充分发挥工作效率。

在机械进入现场前应做好机械施工的组织准备工作，其一般要求是：

编制作业班组，主要按机械类型或作业地点编制。

由于工程性质、工作内容不同，机械种类繁多，因此，可根据施工任务和现场具体要求确定，总的原则是规定各班组的机械和人员组成、作业内容和职责分工等。

确定作业班制。

机械作业班应与施工进度计划相结合，并在实施过程中根据施工进度随时作必要的调整，以保证按时完成施工计划任务。

机械作业班制可按季节分为单班制、双班制和三班制，一般情况下，以采用双班制效率较高。

配备维修力量。

根据机械数量及作业班次配备相应的维修力量。

机械数量较多的施工现场应设置维修站（所）。

维修人员一般为操作人员的1/2～1/3，工种应根据需要配备，维修机具也应尽量配套。

各施工机械配置见机械设备需要量计划。

（四）施工队伍准备

根据本工程的特点抽调对市政道路工程施工有丰富施工经验的工程技术人员组成项目班子，对项目实施全方位、全过程的动态管理。

项目经理经由公司授权，按照项目管理模式建立以质量管理为中心的质量保证体系并组建项目部。

项目部按照公司颁布的各项制度和办法执行。

根据管理体系图，项目经理部建立岗位责任制，明确分工，落实职责，各岗位各行其职。

1、根据分部分项工程的施工进度计划的作业时间，分期安排设备和人员进入施工现场。

前期需要的主要设备和人员，在开工前一天进入施工现场，并迅速作好开工准备工作，在接到监理工程师或建设单位的的开工令后，可立即开工。

2、对施工队伍进行优化组合，组织技术素质高、具有配套工种、成建制的综合施工劳务队伍。

工人进场即刻进行安全、质量、文明施工教育，同时作好岗位技能培训工作。

3、劳动力的准备

工程施工期间劳动力需求分为3个阶段：

前期管沟开挖、管线敷设、管沟回填，基础坑开挖、砼浇灌施工；后期线缆敷设、杆件架设和设备安装调试施工阶段，各阶段均需要较多劳动力。

前期施工阶段，需要运输司机4人，挖掘机驾驶员1人，机械维修人员1人，土建作业人员40人，施工管理人员6人。

后期施工期间需要：

线缆敷设、杆件架设人员20人，技术人员10人，项目管理人员2人。

（五）施工方案

施工是能否保证整个工程按期、按质交付用户使用的基础。

施工方案的科学与否，将直接影响到整个工程能否健康地运行。

我公司由于具备多年的工程实施经验及类似工程中汲取的收获，若我公司中标我们保证向建设单位提供规范的施工作业，并保证工程在规定的期限内完工。

以下为我公司规范的施工安装流程：

1、施工一般规定

1.1、系统的工程施工应满足下列条件：

1）设计文件和施工图纸齐全，并已会审和批准。

2）施工人员熟悉施工图纸及有关资料，包括工程特点、施工方案、工艺要求、施工质量标准。

3）设备、仪器、器材、机具、辅材、工具和机械等应满足连续施工和阶段施工的要求。

4）备有施工中的通讯工具。

1.2、系统的工程施工前应对路口有关情况进行检查，符合下列条件方可施工：

1）路口道路施工建设完毕，具有明显的道路分割标记和停车线标记。

2）施工区域内能保证施工用电。

1.3、施工前应对下列情况进行调查：

1）施工区域内路口的现场情况和预留管道情况。

2）使用道路及占用道路（包括横跨道路）情况。

3）允许同杆架设的杆路及自立杆杆路的情况。

4）敷设管道电缆和直埋电缆的路由状况，并对各管道标出路由标志。

5）当施工现场有影响施工的各种障碍物时，应提前清除。

1.4、施工前应对系统使用的材料、部件和设备按下列要求进行检查：

1）按照施工材料表对材料进行清点、分类。

2）各种部件、设备的规格、型号和数量应符合设计要求。

3）产品外观应完整，无损伤和任何变形。

4）有源设备均应通电检查各项功能。

1.5、施工中，应做好隐蔽工程的随工验收，并做好记录。

2、基础施工

2.1、在基础施工前应按以下要求进行检查：

1）检查基础位置。

基础位置处地下不应有上下水、煤气、供暖等管道，电力、通讯、光纤等线路通过，如有以上管线通过时，应争取按前端立杆位置的最低要求重新定位，仍不能避开时，要会同相关管理部门协商解决。

定位机柜基础时，还要注意机柜的前后门位置0.7m内不许有障碍物阻挡。

2）测量基础位置处的可施工尺寸，看是否能够满足基础尺寸的最低要求，如可施工水平尺寸小于基础要求尺寸，可采取改变基础位置或按等体积原则改变水平尺寸等方法解决。

基础水平形状原则上宜为正方形。

3）区别不同杆采用不同基础地笼，且地笼主筋粗细、间距、所围圆的直径大小要与相应杆底座法兰盘固定孔位置一致。

地笼主筋丝扣完好。

2.2、严格按既定位置挖掘基础，应使立杆处于基础中心位置。

2.3、严格按基础施工图或基础变更方案挖掘。

对于机柜基础，还要根据地线埋设方案，预留地线埋设位置。

基础挖掘过程要小心进行，要把挖出的步道砖或绿化草坪保存好，留待以后恢复用；不要碰破地下管线及设施；如挖掘过程中遇有障碍物，要及时通知施工监理解决。

2.4、在基础挖掘过程中，对于立杆基础，要在基础附近制做一个电缆井，井壁、井底需用砖砌成，井壁内侧需用水泥砂浆抹平，所安装的井框盖上井盖后要与步道砖上面或地面齐平，井底要低于由立杆基础处引至的下线管头，在电缆井的相应方向、相应位置处预留下线管进孔；对于机柜基础，要在基础正前或正后方0.3～0.5m处制做一个电缆井，制做要求同上，其电缆井要有分别到机柜基础、信号机、立杆基础三个方向的预留下线管进孔。

2.5、在机柜基础挖掘与电缆井制做完成后，需在机柜基础下按施工图要求埋设地线，要求由接地母线引出的镀锌扁钢由机柜基础中心从下至上垂直引出，扁钢高出基础0.2～0.3m。

扁钢与接地母线连接处需焊接牢固，并用环氧树脂处理焊接处以防止被锈化腐蚀。

2.6、下地笼时，要把地笼安放在基础的中心位置，要求地笼主筋与地面垂直，地笼钢挡板平直无变形且上表面与步道砖上表面或地面平齐并保持水平；机柜地笼安放时，应使其前、后边与车道平行；立杆地笼安放时，应保证安装横臂杆时，其横臂与停车线平行；地笼安放必须采取固定措施，使其牢固保持原位置不变，即使受力后也要迅速恢复原样；需对地笼钢挡板上的主筋螺纹采取保护措施，防止磕碰或粘上泥浆。

2.7、基础内下线管的安放可与地笼安放同步或稍后进行，要求如下：

1）下线管的尺寸、数量及走线方向要事先规划好，留有余量。

2）管内洁净不准有异物、毛刺，管头切口平直、整齐，管弯曲处无变形、压扁现象。

3）下线管一端要从基础中心处垂直向上引出，高出基础面150mm，管口要采取措施临时封堵，多根管需在引出地面位置捆绑成一扎，并保证机柜底座或立杆底座法兰安装时不碍事。

4）下线管另一端从电缆井引出，要求管头水平或稍向下倾斜，在电缆井内留有20～50mm的余量。

5）下线管弯曲半径需大于下线管直径的15倍。

2.8、基础浇注用水泥混凝土砂浆应使用现搅拌的C25以上规格产品，浇注时应符合国家相关标准、规范的要求。

浇注时应时刻注意地笼的位置情况，要多用水平尺测量地笼钢板平面，并调节使其保持水平。

2.9、基础养生时间需根据所采用的水泥混凝土砂浆性能要求执行，养生期间要做好现场的保护工作，头两天多用水平尺检验。

3、线路的敷设

3.1、线路的敷设主要是指机柜与信号机间、机柜与立杆间线路的敷设施工。

机柜与指挥中心间的线路敷设工程已完成。

3.2、电缆的敷设应符合下列要求：

1）电缆的弯曲半径应大于电缆直径的15倍。

2）电源线宜与信号线、控制线分开敷设。

3）室外设备连接电缆时，宜从设备的下部进线。

4）电缆长度应逐盘核对，并根据设计图上各段线路的长度来选配电缆。

宜避免电缆的接续；当电缆接续时应采用专用接插件。

3.3、架设架空电缆时，宜将电缆吊线固定在电杆上，再用电缆挂钩把电缆卡挂在吊线上；挂钩的间距宜为0.5～0.6m。

根据气候条件，每一杆档应留出余兜。

3.4、敷设管道电缆，应符合下列要求：

1）待敷设下线管选择时，管内径尺寸与待穿管电缆总外径相比要有一定的余量，一般要大于电缆总外径的2倍。

地埋管宜选择厚壁半硬白尼龙管为佳，地外管宜选择带保护膜的金属蛇皮管或无缝钢管。

2）地埋管的埋深不得小于0.4m，拐弯半径不得小于管径的15倍；紧靠电缆处应用沙或细土覆盖，其厚度应大于0.1m，且上压一层砖石保护。

通过交通要道时，应穿钢管保护。

3）管线不宜过长，过长时，要在管路上设置一处或多处电缆井。

4）敷设管道线之前应先清刷管孔。

5）管孔内预设一根镀锌铁线，管口两端临时采取措施封堵。

6）电缆穿管可与下管同时进行也可过后进行。

7）穿放电缆时宜涂抹滑石粉。

8）进入管孔的电缆应保持平直，并应采取防潮、防腐蚀、防鼠等处理措施。

9）管头处电缆余量要充足，并盘好。

3.5、管道电缆或直埋电缆在引出地面时，均应采用钢管保护。

钢管伸出地面不宜小于2.5m；埋入地下宜为0.3～0.5m。

3.6、做好管头处预留电缆的保护工作，尽可能使立杆、立柜工序连续进行。

4、人工接地装置的安装要求：

4.1、低压配电系统接地型式为TN-S制，高架道路设备采用共用接地体，利用桥梁基础内钢筋网作接地体，接地电阻不大于1Ω，地面道路设备设置单独接地体，接地电阻必须小于4Ω。

混凝土的配比和最小水泥用量应符合GBJ204-83的规定。

4.2、预埋件地脚螺栓法兰盘以上的螺纹必须包扎好，以防损坏螺纹。

根据预埋件安装图正确放置预埋件，保证悬臂灯杆的方向与行车道垂直。

4.3、城区道路严禁开挖，使用地下顶管方式敷设电缆。

路沿需开挖的电缆沟底部要求平整，所有碎屑干净并填上50～80mm的细软沙土。

不设窨井的拐弯处线管的圆角半径要求量大于R﹥200mm（为电缆管道外径），且线管转向应圆滑、流畅。

4.5、行人道和绿化带上的电缆沟，应按原地貌修复。

人行道上使用硬质塑料管做电缆管时，管的周围应有30～50mm的混凝土的保护层。

4.6、地下铺设的电缆不得有接头，每根电缆线应留有1.5m余量。

灯杆与控制机之间的电缆线必须一线到底，中间不得存在接头。

5、防雷接地规范

5.1、设备应采用必要的防雷电和过电压保护措施，采用的接口、元器件和防护措施应符合有关标准要求，并按GB/T19271*2003有关雷电电磁脉冲的防护的规定执行。

一般电子设备含电子警察设备，应设有单独的接地装置，且接地电阻必须小于4Ω，接地体与设备水平距离不大于5米。

不得利用如金属上下水管道，建筑物、构筑物基础内钢筋，蛇皮管，保温管的金属网，带铅皮的电缆铅皮等作为接地装置。

当实测接地装置的接地电阻值不能达到要求时，必须根据当地当时实际情况采用各种可能的降低接地电阻的方式和措施来降低接地电阻，并使之达到实测接地装置的接地电阻值小于4Ω的要求。

5.2、因电源的保护地线与设备的接地线的接地电阻值要求不同，为保证设备的正常工作以及防止干扰，不要将电源的保护地线（安全地）与设备的接地线（工作地）连接在一起。

5.3、接地体形式：

可采用垂直接地体（可用角钢、钢管、圆钢等）、水平接地体（可用扁钢、钢等）和混合接地体。

5.4、人工接地装置的材料要求：

水平敷设一般用扁钢或圆钢，垂直接地体一般用角钢、钢管或圆钢。

其最小尺寸不应小于：

圆钢（直径›8mm）、角钢（厚度›4mm）、钢管（壁厚›3.5mm）、扁钢（截面›48mm2，厚度›4mm）。

1）接地装置应本规范的相关要求挖沟埋地敷设。

接地装置的接地电阻值经测试符合要求后，应回填并夯实。

2）水平接地体及垂直接地体顶端距地面不宜小于0.6米；当外引接地体经过道路时，埋深不应小于0.8米；接地体距建筑物一般不小于3米，距人行道一般不小于2.5米。

接地干线距地面高度一般不宜小于0.3米；支持卡间距不宜大于1米，分支拐弯处不宜小于0.3米。

3）垂直接地体长度一般不宜小于2.5米，各垂直接地体之间的间距一般不大于5米。

4）接地体与独立避雷针接地极之间的地中距离不应小于3米。

5）接地干线穿墙或穿管时，应有保护措施。

6）在地下不得使用裸铝导线作为接地体或接地线。

7）为减少相邻接地体的屏蔽作用，垂直接地体的间距不宜小于垂直接地体长度的2倍，水平接地体的相互间距可根据具体情况确定，但不宜小于5米。

8）接地线的截面积在符合热稳定要求的条件下，不应小于：

铜裸导线›4mm2、铜绝缘导线›1.5mm2、铝裸导线›6mm2、铝绝缘导线›2.5mm2。

9）接地装置之间的连接均应焊接，如为搭接，其搭接长度：

扁钢为宽度的2倍，圆钢为直径的6倍。

如焊接有困难，可采用螺栓连接，但必须有可靠的除锈防腐措施。

10）所敷设的接地装置，特别是接地引下线的连接接地线处，应采取热镀锡、热镀锌等防腐措施，或适当加大截面。

11）每一接地设备必须用单独接地线与接地干线或接地体连接，不应把几个应接地的部分相互串联后，再用一根接地连接线与接地干线或接地体连接。

12）接地电阻

A、接地电阻值主要根据土壤电阻率来计算。

土壤电阻率的取值一般由安装接地体所处地点的地质类别查附表1确定。

B、以垂直接地体为主的人工接地装置的接地电阻值大约如附表2所示。

C、对土壤接地电阻率的近似值大于500Ω.m的高土壤接地电阻率地质设计接地装置时，应根据当地当时实际情况，合理利用当地条件和地理环境采取经济有效的措施，以达到要求的接地电阻值。

对高土壤接地电阻率地区，一般有以下降低接地电阻的方式和措施：

D、外引接地法：

在距所需接地处80米范围内，有低电阻率土壤时，可将接地装置引至低电阻率土壤区域，并将接地体敷设成环型或放射型或带型。

E、深埋接地法：

若表层高电阻率土壤或岩层不很厚，下部有地下水或低电阻率土壤，可钻井深埋或开挖深埋接地体。

F、换土法：

如遇所需接地处受周围环境限制，不能采用以上两种方式，应考虑换土，即用低电阻率的粘土、黑土等土壤替换原高电阻率土壤。

水平接地极和垂直接地极均可采用换土来降低接地电阻。

G、化学处理法：

在以上方法都有困难时，才考虑使用化学方法。

因化学处理后，性能不稳定，易流失且对金属接地体有一定的腐蚀作用。

方法一：

工厂矿渣或化工厂废渣，木炭石灰、电石渣等加入5%食盐，分层夯实，经常保持湿度在25%以上。

方法二：

使用长效化学降阻剂。

H、举例，以城市常见的黑土、田园土为例的接地型式及所需的接地材料尺寸和用量如下：

黑土、田园土查附表1其土壤接地电阻率的近似值为50Ω.m，查附表2，要达到接地电阻小于4Ω，应采用3根分别为2.5米长共计7.5米钢管或角钢且其间距为5米作为垂直接地体打入所挖的地沟，并用长大于10米的扁钢与这3根钢管或角钢焊接后引出。

其他敷设接地装置的要求参见上面说明。

土壤电阻率参考值

类别

名称

近似值

（欧姆.米）

不同情况电阻率的变动范围（欧姆.米）

较湿时

较干时

地下水含盐碱

泥

土

陶粘土

10

5~20

10~100

3~10

泥炭、泥灰岩、沼泽地

20

10~30

50~300

3~30

黑土、田园土、陶土、白垩土

50

30~100

50~300

10~30

粘土

60

沙质粘土

100

30~300

80~1000

10~30

黄土

200

100~200

250

30

含砂粘土、砂土

300

100~1000

>1000

30~100

多石土壤

400

--

--

--

上层红色风化粘土、下层红色页岩

500

--

--

--

表层土夹层、下层石子

600

--

--

--

砂

砂子

1000

250~1000

1000~2500

--

岩石

淬石、多岩石地

5000

3000~10000

--

--

花岗岩、石灰岩、石英岩

200000

--

--

--

其他

金属矿

0.01~1

--

--

--

混

凝

土

在湿土中

100~200

--

--

--

在干土中

500~1300

--

--

--

在空气中

12000~18000

--

--

--

立杆施工

2.1、在基础养生、线路敷设结束后，才可进行立杆施工。

在立杆施工前需要做以下工作：

1）准备施工车辆，需要准备可运载杆体的平板货车和5吨以上的起重吊车。

2）清理地笼钢挡板上平面的水泥残留物，检查主筋螺纹是否完好、洁净。

3）备齐杆体连接用的配件，准备一些杆体抄平用的垫铁。

4）备齐专用工具和材料，如扳手、水平尺、钢丝绳、大绳、镀锌铁线（8#线）等。

2.2、高清摄像机杆立在距离停车线16-22米的范围内，立杆时，宜按以下顺序操作：

1）把杆体和横臂在地面摆放整齐，杆体底座法兰正对地笼。

2）把电缆沿杆体、横臂穿出，在横臂头处预留余量并盘好。

3）把杆体与横臂用紧固件连接紧固，安装立杆顶帽。

4）用吊车把杆体吊起，并在横臂头处绑一根10m铁线，在地面需人工调整横臂安装方向。

5）把杆体底座法兰坐到地笼法兰盘上，安装地座螺丝、紧固。

6）用水平尺测量杆体各方向垂度，在两法兰间塞入垫铁反复调整杆体垂度，使杆体各方向保持与水平面垂直。

7）检查底脚螺丝紧固程度。

杆体底脚螺丝需用加长杆扳手紧固，不允许有任何松动。

8）安装立杆检查孔盖。

机箱安装

3.1、在基础养生、线路敷设结束后，才可进行机箱安装。

在立柜施工前需要做以下工作：

清理地笼钢挡板上平面的水泥残留物，检查主筋螺纹是否完好、洁净。

备齐机柜连接用的配件，如螺丝、垫片、弹垫、接地连接线、防水胶皮垫等。

3.2、机箱安装时，宜按以下顺序操作：

1）装机箱到立杆下约50公分处上，把各电缆留够长度，并把各方向电缆分别捆绑，做好方向标记，安装并紧固地脚螺丝。

2）把接地连接线紧固到镀锌扁钢上。

3）把防水胶皮垫平铺在机箱内接线孔上。

4）把各电缆按接法分别从机箱接线孔引出，安装并紧固机箱与立杆间的固定螺丝。

5）检查底脚螺丝紧固程度。

6）分别检测各锁具开关、闭合性能是否完好。

3.3、前端组件安装施工

前端组件主要指高清摄像机组件（单元）、闪光灯组件（单元），雷达等。

在立杆施工结束后，才可进行前端组件安装施工。

前端组件安装施工前需要做以下工作：

1）预备施工车辆，需要准备可升高6m以上的升降车。

2）预备专用工具和材料，如扳手、水平尺、钢丝绳、大绳、镀锌铁线（8#线）等。

3）摄像机组件的检查：

各部件是否齐全、摄像机是否紧固、内部接线情况、摄像机通电观察、可先把防护罩、万向节、托盘安装到一起。

4）闪光灯组件的检查：

各零件是否齐全、闪光灯是否紧固、绝缘套安装是否正确、电源延长线长度大于1m、接线处焊接并绝缘处理良好。

补光灯组件的检查：

补光灯具完好无破损、可先把补光灯芯安装到补光灯具内。

预备并检查前端组件安装用的配件，如U型环、螺母、弹垫、平