隧道水沟电缆槽施工作业指导书.docx
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隧道水沟电缆槽施工作业指导书
郑万高铁湖北段ZWZQ-5标
编号：
SD-ZWZQ-5标
隧道水沟电缆槽施工作业指导书
单 位：
中铁十一局集团郑万高铁
ZWZQ-5标项目经理部
编 制：
审 核：
批 准：
二O一七年二月十日发布二O一七年二月十二日实施
水沟电缆槽作业指导书
1、适用范围：
本作业指导书适用于（DK426+741.721-DK461+845.429）郑万高铁湖北段ZWZQ-5标刘坪隧道、于家沟隧道、高家坪隧道进口正洞、附属洞室、应急通道的侧沟电缆槽施工。
2、作业准备：
2.1内业技术准备
2.1.1按施工工艺要求设计轨行式液压水沟电缆槽台车。
2.1.2施工前应编制铁路隧道轨行式液压水沟电缆槽台车施工技术交底，并制定相应施工安全保证措施及应急预案。
2.1.3施工前应组织岗前培训和安全教育，使施工管理及作业人员充分掌握各工艺流程的操作和控制要点，澄清有关技术问题，熟悉现场施工技术条件。
2.1.4特殊工种必须持证上岗。
2.2外业技术准备
2.2.1测量设备已进行标定，测量人员熟知放样尺寸数据。
2.2.2轨行式液压水沟电缆槽台车拼装验收合格且性能良好，施工所需的人员、设备满足施工要求。
2.2.3水沟电缆槽台车面板打磨干净，没有混凝土附着物，脱模剂涂刷均匀。
3、技术要求
（1）线路侧设置为通信信号电缆槽，边墙侧设置为电力电缆槽。
（2）在侧沟施工时，两侧沟与中心管沟通过Ф100横向PVC导水管连接，横向导水管纵向间距30m，配合检查井设置。
（3）靠两侧沟槽侧壁位置设置Ф10cm半圆形排水槽，以排除隧道内道床可能积水。
（4）在靠近线路侧槽壁处结合隧道接地情况设置钢筋，以加强沟槽强度和结构整体性。
通信信号电缆槽内设置分隔钢筋。
（5）单位工程施工前，选取200m水沟电缆槽作为首件段进行试验、验收，确定施工工艺参数。
（6）技术参数：
侧沟宽电缆沟高80cm，宽30cm，电缆沟高30cm，宽30cm，如图1侧沟电缆槽样图所示
图1侧沟及电缆沟详图
（7）隧道水沟电缆槽与二次衬砌混凝土接触面、电缆槽端头必须凿毛。
（8）对预埋件进行检查确保无遗漏，并进行标识。
（9）具有完善的成品保护机制。
4、施工程序与工艺流程
4.1施工程序
工序验收→测量放线→边墙结合面混凝土凿毛→基底混凝土面清理、冲洗→沟槽侧壁钢筋绑扎→各预埋件安装施工→模板台架固定，封堵端头→分层浇筑混凝土→混凝土养护、拆模→成品保护。
4.2工艺流程
4.2.1侧沟电缆槽施工工艺流程见图2水沟电缆槽施工工艺流程：
台车拼装、验收
转序验收
测量放线
结合面混凝土凿毛
沟槽侧壁钢筋绑扎
环向施工缝处理
各预埋件安装施工
模板安装及加固
浇筑沟槽混凝土
混凝土拆模及养护
成品保护
图2水沟电缆槽施工工艺流程
5.施工要求
5.1台车拼装、验收
根据厂家提供的图纸，在厂家技术人员的指导下，组织工人对
轨行式液压水沟电缆槽台车进行拼装。
拼装台车主架时，测量人员放出线路中线，确保台车主架中线与线路中线重合，便于拼装完成后行走。
拼装完成后根据图纸及相关规范要求，对台车安全情况、几何参数及使用性能进行测试及验收。
验收合格后方可投入使用。
5.2转序验收
首先按验收单元完成隧道衬砌分部分项验收。
重点内容：
接地钢筋位置及连通性测试，过轨管位置、间距检查及电缆试穿，二衬环纵向盲管高压风通风检测、横向排水管通水或通风检测，二衬净空测量等。
5.3测量放线
为保证结构尺寸符合设计要求，技术员依据设计图纸和规范要求对电缆槽施工进行书面交底，由测量员进行测量放线，确定出水沟电缆槽平面定位基准线和标高基准线，并在台车就位后进行复核。
5.4结合面混凝土凿毛
隧道水沟电缆槽与二次衬砌混凝土接触面、电缆槽端头必须凿毛，凿毛要求露出新鲜混凝土面积不低于75%，采用人工凿毛时混凝土应达到2.5MPa，风动机凿毛时混凝土应达到10MPa。
基底混凝土面清理、冲洗隧道边墙结合面凿毛后，将水沟和电缆槽基底的松碴、杂物、淤泥清理干净，并用高压水将凿毛后边墙结合面和基底冲洗干净，确保基底无积水、无杂物。
5.5沟槽侧壁钢筋绑扎
隧道水沟外侧壁设计为单层竖向φ16HRB400螺纹钢，间距为20cm，主筋植入仰拱填充面下34cm，纵向分布筋为φ10圆钢，间距20cm，纵向钢筋搭接长度不小于35cm。
通信信号电缆槽内的靠线路一侧，设一根φ16纵向接地钢筋（贯通地线），每100m断开一次。
用于隧道接地极、接触网断线保护接地及接地钢筋间的等电位连接。
5.6各预埋件安装施工
（1）维护管定位、引出，φ100PVC横向导水管引到侧沟内，入水口距水沟底25cm。
采用φ100PVC管套连接，每根长约40cm，导水管在安装排水沟壁模板时安装，定位牢固，孔口采用土工布封堵，防止浇筑混凝土时横向排水管跑位或混凝土灌入孔内。
（2）电力和通信、信号电缆沟底设置泄水槽，采用φ50PVC管，每根长15cm，纵向间距5m。
在安装排水沟壁模板时安装，定位牢固，孔口采用土工布封堵，防止浇筑混凝土时横向排水管跑位或混凝土灌入孔内。
（3）接地端子施工
从隧道进口2m处开始，在两侧通信、信号电缆槽底部，每间隔100m设置一个接地端子。
接地端子供隧道接地装置与贯通地线的连接。
从隧道进口2m处开始，在两侧通信信号电缆槽靠线路侧壁外侧上，每间隔50m设置一个接地端子，接地端子供轨旁设备、设施接地。
接地端子距离电缆槽顶部25cm。
以上所有的接地端子均通过连接钢筋与电缆槽外缘的纵向接地钢筋连接。
二衬边墙处预留出接地钢筋需通过φ16圆钢接长至水沟电缆槽体最外侧壁纵向接地钢筋上。
水沟电缆槽施作完成后，在接地端子附近贴上接地端子专用标识牌以示标记。
5.7台车定位及固定
（1）测量放样，确定台车行走位置和最外侧模板的位置。
（2）清理台车面板并涂刷脱模剂，水沟电缆槽台车走行至浇筑位置后，通过调整升降、平移油缸将模板移动至设计位置，并控制标高至设计标高。
安装横向固定杆和定位卡，拧紧定位螺栓，使模板位置固定。
（3）档头模板涂刷脱模剂并安装固定。
5.8浇筑沟槽混凝土
（1）水沟电缆槽槽身混凝土标号为C30，在拌合站集中拌制，通过滑槽入模。
（2）浇筑过程中，注意控制浇筑速度，加强混凝土振捣，做到“快插慢拔”。
（3）浇筑至合计顶面后及时进行第一次抹面，待混凝土初凝时进行第二次抹面，保证混凝土表面平整、无气泡、菱角分明。
图6混凝土浇筑图7混凝土振捣
5.9混凝土拆模及养护
（1）松开定位螺栓，拆除定位卡；
（2）用小锤敲击震动模板，使模板与混凝土脱离；
（3）调整悬吊丝杆，使槽内两块模板一上一下后收拢，提升；
（4）移动模架整体至下一组施工位置；
（5）养护用水水温与混凝土表面温度之差不得大于15℃。
当环境温度低于5℃时，禁止洒水，表面应采用保温、保湿养护。
（6）沟槽脱模后，应及时进行验收，水沟、电缆槽验收由技术、质检人员按照标准要求进行外形、外观、几何尺寸检查，并做好详细记录。
图8水沟电缆槽外观质量图9盖板铺设效果
5.11成品保护
（1）加强对施工作业人员、司乘人员教育。
严格执行班前讲话制度。
（2）水沟、电缆槽施工完成后，避免施工机械及过往车辆对沟槽的破坏，及时在隧道边墙上设置醒目的警示、标示牌，同时在水沟、电缆槽外部设置警戒线，对成品进行保护。
6.劳动组织
劳动力组织：
采用架子队模式。
施工人员应结合施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合
理配置，十大员必须由企业正式职工担任，根据实际需要配置劳务工人数量。
主要施工人员配置见表1。
表1
劳动力组织及人员配备表
序号
职务/工种
人员
职责范围
1
架子队队长
1
负责本架子队生产管理工作
2
技术主管
1
负责本架子队技术工作
3
技术员
1
负责本班技术工作
4
质检员
1
检查电缆槽安装施工是否正确
5
安全员
1
全权负责本班安全工作
6
材料员
1
负责提供本班所用材料
7
试验员
1
负责本班试验检测
8
领工员
1
负责本班施工组织管理
9
测量员
2
负责电缆槽施工中的管线定位
10
工班长
1
负责工班的组织指挥
11
操作人员
4
负责电缆槽安装、预埋固定及浇筑作业
7、材料要求
水泥、粗、细骨料、钢材、外加剂及预埋件等均有出厂质量证明书和试验报告单，并按TB10424的相关要求进行复验，不合者不得使用。
选择粗、细骨料供货单位时，有供货单位提供的粗、细骨料检查合格的资料。
水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，施工用水采用饮用水。
选用外加剂必须是经国家、部委或省、自治区、直辖市级有关部门鉴定批准生产的产品，各种材料均符合设计及规范要求。
钢材、水泥、掺合料、骨料和外加剂的检验和储存和施工应符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）的规定。
8、设备机具配置
表2水沟电缆槽施工主要机械设备配置表（单口每班）
序号
机械设备名称
型号
数量
备注
1
水沟电缆槽台车
1台
2
钢筋调直机
XFTZ-QGT5/10
1台
3
装载机
沃尔沃L220
1台
4
混凝土运输车
SX5255GJBJT384
2台
5
振捣棒
ZN-30
4台
6
钢筋切断机
GQ50
1台
7
电钻
TSR1080-2
2台
9、质量控制及检验
9.1质量控制
⑴安装的钢筋品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
⑵模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。
模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。
浇筑混凝土前，模型内的积水和杂物应清理干净。
⑶结构混凝土强度等级和弹性模量必须符合设计要求。
⑷混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施。
⑸按照施工工艺施工，严格执行操作规程。
⑹对于原材料进货，由试验部门进行进场前试验，不合格材料一律不得进场。
⑺制定质量保证体系，抓好每一环节、每一步骤的监控，并责任到人，狠抓落实。
9.2质量检验
9.2.1主控项目
⑴洞内水沟布置、结构形式、沟底高程、纵向坡度应符合设计要求。
检验数量：
施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：
观察、仪器量测、尺量。
⑵进水孔、泄水孔、泄水槽的位置、间距和尺寸应符合设计要求。
检验数量：
施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：
观察、尺量。
⑶水沟外墙距线路中心线的距离应符合设计要求。
检验数量：
施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：
仪器量测、尺量。
⑷盲管、水沟和孔槽组成的排水系统应有良好的排水效果，做到洞内排水顺畅，无积淤堵塞，进水孔、泄水槽、泄水孔畅通。
检验数量：
施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：
观察。
⑸洞内电缆槽的布置、结构形式、沟底高程、纵向坡度及结构外缘距同侧轨道中心距离应符合设计要求。
检验数量：
施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：
观察、测量。
⑹电缆槽的位置和间距应符合设计要求。
检验数量：
施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：
观察、测量。
⑺洞内余长电缆腔的设置位置、间距和弧形电缆槽的尺寸应满足有关专业的要求，并应符合设计要求。
检验数量：
施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：
测量。
9.2.2一般项目
⑴水沟断面尺寸的允许偏差和检验方法应符合表3水沟断面尺寸允许偏差和检验方法的规定。
表3水沟断面尺寸允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
断面尺寸
±10
尺量
2
厚度
±5
尺量
3
高度
0
尺量
-20
4
沟底高度
±20
仪器检测
检验数量：
施工单位每100m随机检查3处。
⑵电缆槽内应无积水和积淤堵塞。
泄水孔应通畅。
检验数量：
施工单位全部检查。
检验方法：
观察。
⑶洞内电缆槽断面尺寸应符合设计要求。
检验数量：
施工单位全部检查。
检验方法：
测量。
10、安全及环水保要求
10.1安全要求
10.1.1作业人员必须经过培训上岗，熟知水沟电缆槽台车操作规程和注意事项。
10.1.2电缆槽台车应具有出厂合格证和产品说明书。
10.1.3水沟电缆槽台车组装完毕后，应由专业人员检查台车各部件连接情况，确保各部件连接牢固可靠，支撑系统、驱动系统应经调试合格后方可投入使用。
10.1.4水沟电缆槽台车就位后，应按规定设置防溜车装置，按设计高程及中线调整台车支撑系统，液压支撑应有锁定装置。
10.1.5施工中应对机械设备进行定期检查、养护、维修。
10.1.6为保证施工安全，现场应有专人统一指挥，并设一名专职安全员负责现场的安全工作，坚持班前进行安全教育制度。
10.2环水保要求
10.2.1严格按照国家有关法律、法规组织施工，控制各类污染，保持生态平衡，防止水土流失，在本工地施工活动中，坚持制造良好的生态环境。
10.2.2在施工活动中不得将有害物质（含燃料、油料、化学品等）污染土地、河流。
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