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二、工装设备的采购管理

1、工装设备要按以下四个方面进行比选:

1.1适用性、可靠性、维修性、经济性和先进性;

1.2标准化、系列化、通用化程度;

1.3价格、交货期、服务信誉及使用单位的评价;

1.4符合国家劳动保护、环境保护、节约能源等的规定。

2、成立工装设备采购领导小组,设备采购小组负责实施洽谈合同条款等事宜,签订设备采购合同。

三、工装的设计

1、工程技术部根据产品设计图样和技术要求以及本场生产加工设备能力,或根据相关部门为有效控制生产过程质量和提高生产效率所提出的工艺装备需求,确定是否需要设计新的工艺装备。

相关部门所提需求采用《工装制作申请单》方式经工程技术审核及相关部门会签后经领导审批后进行设计。

2、工程技术部在明确与所加工或装配的产品特性相关的工艺要求后,依据有关的工艺装备设计标准,设计在功能、性能、安全性和可靠性方面符合工艺要求、结构合理、使用方便的工艺装备图样和技术要求,并编制产品工艺装备清单。

3、设计工装时应该包括以下资料

1)编制工装清单。

2)完成的设计图样及制作标准、标识要求。

3)工装验收及使用技术条件。

四、工装设备的安装、调试、验收管理

1、工装设备的安装调试要按照设计要求进行。

2、大型工装设备如模具的验收工作要组成专门领导小组进行。

应认真检查其尺寸,对无法测量的尺寸,应做好模具质量追踪工作,通过相对应的轨枕反馈模具的质量。

五、工装设备使用管理

1、为了提高工装设备综合效益和寿命周期费用的经济性,工装设备的使用必须坚持下列原则:

1.1必须按规定性能使用,严禁不合理使用。

1.2使用时要保证人身及设备安全。

1.3设备操作人员必须与施工密切配合,听从指挥,正确操作,保证作业质量,及时完成任务。

1.4严格控制工装设备的进场关、使用关,逐级做好验证并保存记录。

2、工装设备使用的基本制度

2.1岗位责任制度

2.1.1使用设备必须实行“两定三包”制度(即定人、定机、包使用、包保养、包保管),操作人员要相对稳定。

2.1.2操作人员要坚守岗位,坚持正确使用设备,按规定进行保养,严格执行安全技术操作规程,确保设备正常运行。

2.2持证上岗制度

设备操作人员必须经过培训,达到“三好”、“四会”要求。

(即保管好、使用好、维修好、会使用、会养修、会检查、会排除故障)。

2.3交接班制

2.3.1交接班制度由值班工班长执行,值班负责人应进行全面交接。

2.3.2交接时,要全面检查,交代清楚,不漏项目。

严格进行“六交清”:

a.交清完成任务和生产情况;

b.交清记录情况;

c.交清备品、附件及工具;

d.交清设备技术状况;

e.交清所做的生产准备及清洁、养护情况;

f.交清上级指示和注意事项。

2.3.3巡回检查制度。

工装设备在使用前后及办理交接时,操作人员应按规定路线对设备的各个部分进行一次详细、全面的巡回检查;

正在运行的设备,也应利用休息停歇间隙进行巡检,发现问题,应立即采取有效措施消除隐患,保持技术状态良好。

2.3.4工装设备报废制度

工装定期检验发现无法满足工艺性要求且无法修理的工装按报废处理,对非正常损坏且面目皆非而无再利用价值的工装,可按废品处理。

对于未到使用寿命周期需报废的工装,各车间根据实际情况按部门奖罚条例处理。

对因制造质量差而造成的磨损加快或寿命极短的工装,应由使用车间及时工向程技术部反映。

由工程技术部组织,并向制作厂家反馈信息。

因产品改型、设计和工艺更改等原因造成工装不能使用的应由工程技术部提出处理意见。

不合格单处理结果为报废的工装。

由物资部统一存放和处理。

六、工装设备安全管理

1、制枕场领导要重视对工装设备的安全管理,加强对职工进行安全生产的思想教育和安全知识教育。

2、制枕场安质部每月至少一次组织有关人员现场检查,督促工装设备的安全生产工作情况,发现问题及时纠正,将事故隐患消灭在萌芽状态,使设备达到安全、优质、高效、低耗地运行。

3、制枕场安质部要督促操作人员、维修人员,认真学习有关设备安全操作规程。

4、提倡文明、安全施工,严禁违章指挥、违章操作。

对长期坚持安全生产,采取措施消除隐患,避免事故发生的人员要给予表彰或奖励。

5、操作人员和维修人员必须经过培训、考核、熟知原理、构造和安全知识,熟练掌握使用保养技能,必须持证上岗。

6、使用、保养设备时,操作人员必须思想集中,严守岗位。

7、凡有安全保护装置及安全指示装置的设备都必须定期按有关规定检查、调整。

七、各类工装设备管理

6.1模具

6.1.1模具加工

由于双块式轨枕几何尺寸精度及光整度要求较高,模具加工采用冲压成型,并且应具有足够的强度、刚度及稳定性。

模具的制造允许误差以双块式轨枕成品允许公差的1/2为准,模具经检验合格后方可投入使用,且在模具初次投入生产时,应跟踪轨枕质量,若发现问题及时查找对应的模具并采取相应的措施。

6.1.2模具检测

模具的检测分为进场检测、日常检测及定期检测。

6.1.2.1进场检查

模具进场后,由安全质量部负责对进场模具外形尺寸及外观质量进行验收,模具设计图纸及模具合格证需随模具一同进场。

每套模具初次投入生产时应跟踪轨枕质量,若发现问题及时查找对应的模具并采取相应措施,模具验收记录表如附表-1。

6.1.2.2日常检查及定期检查

模具应实行日常检查和定期检查,检查结果应记录在模具检查表中。

日常检查应在每天作业前进行,检查数量为日用模具数量的全部,内容包括外观、平整度;

定期检查每月进行一次,内容包括长度、宽度、厚度、承轨部位尺寸及模具间高度偏差等。

定期检查应每天进行不同编号模具的抽检,且1月之内必须将所有的模具检测完毕,并形成记录,模具定期验收记录表如附表-2

6.1.3模具保养与维修

(1)必须由专人操作、维修与保养;

(2)对首次使用的模具要认真进行除锈工作。

(3)模具吊放时,要做到“稳”“准”“轻”,禁止模具与设备碰撞。

(4)模具长时间不用时应在模具内模均匀的涂刷防锈剂,并用篷布进行遮盖。

(5)经维修的模具应认真对其进行清理、抛光,并严格按照模具验收记录内项目进行检测。

6.2吊具

6.2.1吊具由廊坊海斯建材机械有限公司加工制造,与模具配套使用。

吊具进场后由技术员、质检员进行检查验收并做好记录,吊具的设计图纸、验收资料等交工程部统一存档,吊具验收记录表如附表-3。

6.2.2轨枕预制班组在使用吊具的过程中,要加强吊具的保护和维修,保证其精确度和使用性能良好。

每月对吊具进行一次检查,检查内容及项目如附表-4。

如在使用过程中出现局部变形或开焊,由轨枕预制班组负责及时进行修整、加固,并由安质部质检人员检查确认符合使用要求后方可继续使用;

若吊具需要改造,应由工程部提供方案,并由安质部进行检查验收。

6.3箍筋运输小车

箍筋运输小车由钢筋班组进行保管,每月对运输小车进行全面检查,主要检查项目为整体稳定性、焊接部位质量、万向轮的转动型及灵活性等,若发现存在开焊或万向轮转动性降低,则立即停止使用,并对其进行维修。

6.4蒸养池

双块式轨枕前期养护采用蒸汽养护,为确保蒸汽养护时温度的均恒性,提高养护质量,采用温度自动控制系统。

温度的检测主要是针对养护池内蒸汽和空气的混合物的温度的测量,需要在蒸养池内适当位置布置相应的温度传感器;

温度的调节主要是对锅炉蒸汽出口的阀门进行精确和及时的控制。

蒸养池内的温度传感器的布置位置要正确,并且保持其性能良好,对于损坏的传感器要及时更换,检验频次为1次/月。

七、维修

对于工装设备由于频繁使用,出现的损坏和变形现象,在定期检查的基础上针对这些情况分别予以处理,对于能够恢复的情况,要对工装进行维修处理,直到恢复正常使用为止,处理维修的同时由技术人员做好维修检查记录,对于不可恢复的情况则要申请报废,确保各工装设备处在有序掌控中。

八、处罚细则

1、模具的外观和稳定性必须满足要求,否则每次罚款50元,并按要求处理和返工。

责任部门为轨枕预制班组,责任人:

刘善武。

2、不合格的模具、未检测的模具或未检测合格的模具禁止用到轨枕预制当中,否则每次、每模罚款50元,责任人:

刘尧。

3、混凝土脱模强度必须达到40Mpa以上,否则每次罚款50元。

王瑾明。

4、使用钢模前必须进行清理并且均匀涂刷脱模剂。

否则每发现一次罚款50元。

张伟。

5、按规定及时建立健全工装管理制度并进行动态管理,否则罚款50元.责任部门为工程部、物资设备部。

责任人:

欧阳常朋、王庆科。

 

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