冬季施工方案 2秀水湾Word文件下载.docx
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三．冬施主要方法及措施
1．临建部分
1.1现场施工用道采用砼地面，并设有排水沟，且保持畅通。
1.2机械设备搭好防护棚，材料入库，并做好防寒工作，室外的覆盖好，现场标养室挂好门帘遮风。
1.3上下水管、阀门井、消火栓井做好保温工作。
2．工程部分
2.1钢筋工程
2.1.1钢筋负温冷拉和冷弯
2.1.1.1钢筋负温冷拉温度不宜低于-20℃，本地区气温一般高于此温度。
2.1.1.2不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。
2.1.1.3在负温下采用控制应力方法冷拉钢筋时，其控制应力及最大冷拉率应符合下表规定：
钢筋级别
冷拉控制应力（N/MM2）
最大冷拉率%
常温
-20℃
一级D12≤MM
280
310
10
三级
500
530
4
2.1.1.4在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。
2.1.1.5钢筋冷拉设备、仪表和液压系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。
2.1.1.6所有钢筋要用塑料布遮盖严密，以防钢筋表面积雪结冰；
在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。
2.1.2钢筋负温焊接
本工程冬季施工钢筋焊接只涉及闪光对焊
2.1.2.1闪光对焊
A、在负温条件下闪光对焊进行钢筋连接，应有防雪措施，温度不得低于-20℃，焊后未冷却的接头严禁立刻碰到冰雪而淬火。
闪光对焊棚应覆盖好，并设有挡风设施。
B、在负温条件下闪光对焊时，应据当地气温调整工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却，热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加10%-20%，以利增大加热储备量；
采用较低变压器级数时宜增加调伸长度，预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力，并宜减慢烧化过程的中期速度。
C、当钢筋端面较平整时，宜采用预热闪光焊；
端面不够平整时，宜采用闪光-预热-闪光焊。
D、从事闪光焊接施工的焊工须持上岗证。
E、在闪光过程开始以前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行，烧化过程中期速度适当减慢。
2.2砼工程
本工程砼为商品砼，冬季施工采用负温蓄热养护法养护，为加快砼强度增长对砼进行保温覆盖，竖向大模外侧用50厚聚苯板嵌贴保温，竖向构件拆模后内包塑料布，外挂黑心棉进行养护，平台混凝土浇筑打完毛后，立即覆盖塑料布和一层黑心棉进行养护。
楼层施工柱模拆除模板后，外围用三色布进行全封闭外围护，为加快砼早期强度，可考虑内部用火炉烘烤加温，火炉下脚垫放二皮标准砖，上面用6厚铁板覆盖以利散热，火炉离开柱面2米，一般40m2用一个火炉。
冬季施工要提前通知商砼站做好防冻混凝土试配，以确定防冻剂的掺量切实做好砼的冬期施工。
对商砼站的要求：
2.2.1砼在运输过程中橄榄车应有保温措施。
2.2.1.1冬季砼施工应进行热工计算，以确定原材料加热温度的方法及需加热的温度。
本方案只考虑加热拌和水。
拌和水用铁水箱加热，加热水温一般应达80℃以上。
但水泥在使用前要放在有封闭的水泥库暖棚中。
2.2.1.2砂、石的选用
砂、石在冬期施工中也应做好保温，没有条件的可在使用前先将被冻结的表面冻块去除，选择干洁没有受冻的砂石使用。
2.2.1.3原材料投料顺序
一般情况为：
先投砂石、再投水泥外加剂、最后加水搅拌。
为避免水泥、外加剂直接与高于80℃高温水接触，此时可采用如下投料顺序：
石子—水泥—外加剂—砂—水
2.2.1.4配置与加入防冻剂，应严格按剂量要求掺入。
2.2.1.5搅拌砼时，骨料中不得带有冰，雪及冻团，投料时应过筛。
拌制砼最短时间不得少于3分钟。
2.2.1.6砼浇筑前，要清除模板和钢筋上的冰雪及污垢，尤其竖向构件底部积雪和冰必须在砼浇筑前再次检查是否清除。
2.2.1.7砼输送泵管要先包裹保温被，再包一层塑料薄膜，泵车棚要封闭保温。
2.2.1.8温度控制
新搅拌砼的出机温度应控制在10℃以上；
砼的入模温度控制在5℃以上；
砼浇筑后的起始养护温度不低于5℃，若达不到以上温度，则要提高水温以满足要求。
2.2.1.9砼施工缝处浇灌前应除掉水泥薄膜和松动石子，润湿冲洗干净，并使接缝处原砼温度高于2℃，待已浇筑好砼强度达1.2Mpa时才可在其上铺一层与砼内砂浆成份相同的砂浆一层后继续浇筑砼。
2.2.2负温养护
2.2.2.1外墙柱模采用大模板，在模板外侧填设5cm厚聚苯板，混凝土浇筑后柱砼上口覆盖黑心棉保温养护。
2.2.2.2平台砼浇筑打毛后应先在表面覆盖一层塑料薄膜，然后再在其上加盖黑心棉。
2.2.2.3柱在拆模后仍要使用塑料薄膜及黑心棉包裹。
2.2.2.4浇筑平台前，下一楼层外围应设彩条布围挡，楼层内用简易炉子烧火加热辅助养护。
2.2.3试块留置方法
2.2.3.1标准条件试块留置与常温下施工相同。
2.2.3.2同条件养护试块：
每段砼均留置2组，一组为确定拆模的临界强度，一组为冬转常温28天试块，顶板混凝土另外加设一组。
2.2.3.3冬期施工的配合比做好以后，按配合比做4组在标准条件养护下试块，以试压1d，2d，3d，7d、28d的温度法，作为成熟度计算砼早期强度的依据。
2.2.4砼的受冻的临界强度
掺用防冻剂的砼，当室外最低气温不低于-5℃时，砼强度不得小于30%，当室外最低气温不低于-15℃时不得小于4.0N/mm2，当室外最低气温低于-30℃时不得小于5.0N/mm2。
2.2.5测温
2.2.5.1冬期施工要设专人测温收听收看天气预报，预计三天内的气温变化，工地要有高低温度计，以便测出每天温差。
2.2.5.2测温的项目与次数按下表规定：
砼冬期施工测温项目和次数
测温项目
测温次数
室外气温及环境温度
每昼夜4次，且测量最高、低气温
砼出机、浇筑、入模温度
每一工作班不少于4次
砼达到4.0Mpa前的温度
每隔2小时测量一次
2.2.5.3测温组设4人，正副组长各一名，分两组6小时倒班一次。
数据要及时提供给技术人员，技术人员根据数据作出测定（或同条件养护试块的试压结果），计算砼的成熟度，初步确定砼的强度。
2.2.5.4测温孔由技术人员根据具体施工时间和部位确定其位置，全部测温孔均应编号，并绘制布置图，测温点的布置原则为：
布置在最具代表性位置,在温度变化大易散热的位置,厚大结构除设置表面测温孔外还应另布置深孔测点，以测量其内部温度的变化；
检查拆模后温度的测温点应布置在构件最大应力的部位。
平台板上应在纵横方向不超过5m的间距布置，孔深为1/2板厚，并与板面保持垂直；
梁每3m长布置一个，每跨不少于一个，孔深为1/3梁高；
柱在柱头、柱脚双面各设置一个，与柱面成30度角，孔深为每柱边长的1/2.测温时，应将温度计与外界气温相隔离，可在孔口周围用软木或其它保温材料将其塞住。
测温计停留在测温孔内要达3分钟以后，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好.
2.2.5.5高低温度计的测温方法：
测量大气温度使用高低温度计，使用前先用磁铁将兰色浮动砝码的下端吸至水银柱两侧的顶点，然后每隔一定时间读取一次温差，记录每天的最大温差。
2.2.5.6冬季施工测温记录表包括冬施大气测温记录表、冬施砼搅拌测温记录表、冬施砼养护测温记录表。
2.2.6热工计算
根据施工规范及有关经验，要保证砼养护起始温度5度以上且掺外加剂砼在室外最低气温不低于-15度时要求的受冻临界强度为4.0N/MM2，由此假设拌和水温加热至60度时，经搅拌、运输、模板钢筋吸热损失后砼温度能否大于等于5度，若满足即表示搅拌后台只要保证水温加热60度，即满足冬施规范要求。
1、砼拌和物的温度TO（℃）
TO=［0.90（mceTce+msaTsa+mgTg）+4.2Tw（mw-wsamsa-wgmg）+c1（wsamsaTsa+wgmgTg）-c2（wsamsa+wgmg）］/［4.2mw+0.9（mce+msa+mg）］
式中mw，mce,msa，mg—水、水泥、砂、石的用量分别为200、400、710、980Kg/m3
Tw，Tce，Tsa，Tg—水、水泥、砂、石的温度用量为60、4、0、1℃；
wsa，wg—砂、石的含水率分别为4%，1%。
骨料温度〈0℃，取C1=2.1，C2=335
则T0=[0.90（400*4+710*0-980*1）+4.2*60*（200-0.04*710-
0.01*980）+2.1（710*0.04*0-980*0.01*1）-335（710*0.04
+980*0.01）]/[4.2*200+0.9（400+710+980）]
=8.2℃
2、砼拌和物的出机温度T1（℃）
T1=T0-0.16（T0-TI）
式中TI-搅拌机内温度取0℃
则T1=8.2-0.16（8.2-0）=6.888度
3、砼经运输到成型完成时的温度T2（℃）
T2=T1-（2T1+0.032n）（T1-Ta）
式中：
T1-运输时间取为0.2h
n-砼的运转次数取为1
Ta-环境温度取Ta=-6℃
a-温度损失系数取a=0.1h-1
则T2=6.888-（0.2*0.1+0.032*1）（6.888+6）=6.21℃
4、砼因钢模和钢筋吸热后的温度T3（℃）
T3=Cc*Mc*T2+Cf*Mf*Tf+Cs*Ms*Ts
Cc*Mc+Cf*Mf+Cs*Ms
T3-考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度（℃）
Cc,Cf,Cs-混凝土、模板、钢筋的比热容，混凝土取1Kj/
（Kg.K）,钢材取0.48Kj/（kg.K），钢筋取0.48Kj/（kg.K）
Mc-每立方米混凝土重量（Kg）Mc=2400Kg
Mf，Ms-每立方米混凝土相接触的模板、钢筋的重量（Kg）
Mf+Ms=400Kg
Tf，Ts-模板、钢筋的温度，未预热者可采用当时的环境气温（℃）
则T3=1*2400*6.0-0.48*400*6/2400*1+400*0.48
=5.02℃>
5℃可以
2．3墙体砌筑工程
本工程的填充墙砌筑处于冬期施工，拟采用外加剂法组织施工，外加剂采用氯化钠单盐外加剂。
2.3.1原材料：
1、拌制用砂，不得含有冰块和大于10mm的冻结块，砂的温度不得超过400C；
2、砌体用砖或其他块材使用前清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸冻的砖或砌块；
3、水：
采用电热锅炉加热，可提高水温至1000C，但与水泥接触的水温不得超过800C。
2.3.2砂浆拌制
1、砂浆采用现场拌制，各组材料按配合比单采用重量计量；
2、单盐外加剂按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入；
3、砂浆采用机械搅拌，自投完料算起，搅拌时间不得少于3min。
4、氯盐外加剂掺量见下表：
氯盐外加剂掺量（占用水重量%）
氯盐外加剂掺量
日最低气温（0C）
≥-10
-11~-15
-16~-20
-21~-25
氯化钠
砖、砌块
3
5
7
-
2.3.3填充墙砌筑
1、砂浆经升降机运输至施工作业点后，应覆盖暖棚，保证砌筑时砂浆温度不低于+50C，使用前必须进行测量砂浆温度；
2、墙体砌筑应采用“三一”砌砖法施工，灰缝不得超过规范要求，每日砌筑高度不宜超过1.2米，墙体留置的洞口，距交接墙处不应小于50CM；
3、施工中，每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。
在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。
2.4脚手架工程
2.4.1冬季施工前应对所有脚手架进行检查，脚手架立杆底座必须牢固，脚手架要与结构拉接牢固。
2.4.2脚手架四周全封闭，以利于工程施工时作业面的挡风保温。
2.4.3霜雪天后要及时对脚手架进行清理，并要采取防滑措施。
2.4.4在遭受大风雪后要及时检查脚手架，合格后方可投入使用。
2.5内墙抹灰：
（1）.砂浆所用外加剂、水泥等存于棚内，保证其内部不得有冻块。
（2）.抹灰浇水在中午适量浇水湿润，不得出现墙面有明水结冰现象。
（3）.按图纸控制好砂浆配合比，拌制砂浆所用的砂不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。
砂浆使用时的温度，应在5℃以上。
为了获得砂浆应有的温度，可采用热水搅拌。
（4）.进行室内抹灰前，施工洞口、运料口、及楼梯间等处搞好封闭保温，门窗洞口等留洞进行封堵，保证室内施工温度。
（5）.温度过低时，需要抹灰的砌体应提前加热，使墙面保持在5℃以上。
（6）.用临时热源（如火炉）加热时，应当随时检查抹灰层的湿度，如干燥过快发生裂纹时，应进行洒水湿润。
（7）.抹灰工程完成后，在7d内室内温度不应低于5℃。
三、内墙涂料工程:
3.1涂料施工条件及要求
对于涂料施工而言，合格的基层有五个基本特性：
坚固、平整、干燥、中性、清洁。
而对于涂料施工条件要求；
施工环境温度须控制在5度以上，环境湿度控制在85%以内，否则是不可以施工的。
3.2冬季施工的防护与注意事项
针对内墙涂料的施工，部分项目由于工期要求进入冬季后在温度低于5度时仍需要进行施工，为保证施工质量与涂膜性能，施工期间应对以下事项进行重视；
3.2.1、基层检查与处理；
基层处理的内容包括：
清除基层表面上的灰尘、油污、疏松物；
减轻或消除表面缺陷；
改善基层表面的物理或化学性能。
冬季施工当底材湿度过大温度过低时，水泥底材多部分有发白现场，如急于施工应采用提前通风或提高室内温度等措施促进底材干燥，以确保腻子施工前基层干燥。
3.2.2、腻子施工；
腻子施工前确保底材干燥，当白天温度低于5度时，腻子的重涂时间要延长，以确保下层腻子干燥后再进行下道腻子施工，晚上应关闭门窗或采用其它提高室内温度的方法，使室内温度保持在零度以上。
3.2.3、打磨腻子；
腻子须完全干燥后才可以进行打磨，当腻子完全干燥后易打磨不粘砂纸，表面平整度容易控制。
当腻子不干或受冻时，打磨时腻子易粘砂纸，表面不易打磨平整。
当白天温度升高时要打开门窗进行通风，晚上当温度低于零度时要注意关闭门窗并采取室内升温措施。
（安放电暖扇或电暖气）确保室内温度高于零度）
4、外墙保温
收听天气预报：
因冬季施工需及时把握天气变化情况，准确掌握当天和第二天最低气温情况，保证聚苯板粘贴施工过程中及施工后24小时内最低气温不低于-3℃，抹面层施工过程中及施工后2小时内最低气温不低于0℃，6小时内最低气温不低于-3℃。
若不满足上述条件则暂停施工。
五、安全与消防措施
5.1．项目生产须做到抓生产必须抓安全。
有交底，有检查，不留隐患，一丝不苟地做好准备工作。
5.2．入冬前要对现场施工设备进行检查维修，保证其能安全过冬。
5.3．电气焊操作前必须申请用火证，配备好消防器材，并设专人看火；
明火操作地点要有专人看火，清除用火部位附近的可燃物；
脚手架上或其附近用火或焊接时要有石棉布防护；
木工房和库房内不准用炉火取暖，周围15M内范围严禁明火作业。
5.4．各种化学外加剂及有毒物品、油料等可燃物品，要设专库存放，专人负责管理，并建立严格的颁发制度。
5.5．各种架子上人马道要牢固可靠，上人马道须设防滑条，挡脚板，并定期进行检修，大风或雪天认真清扫、检查，及时清除隐患，并经检验合格后使用，施工人员要做到遵章守纪，杜绝违章作业，违章指挥。
5.6．保证足够的消防器材和消防设施；
消防用水泵供应，保持消防道路畅通，消防栓和消防水源应有明显标志，且要定期检查，确保正常使用。
5.7．在使用易燃性溶剂稀释时，不准使用明火。
5.8．本次施工现场保温材料一律采用黑心棉。
5.9、搅拌机水加热、楼层生火加热养护砼要有专人24小时看守。
5.10、现场临电设施要有专业电工负责，严禁非电工人员随意拆改，严禁使用裸线，电工平时应经常检查电路，防止电线冻结在冰雪中、防止断线造成触电事故。
5.11、凡大风、大雨、大雪后，要对架空线路、配电箱、施工外用电梯、塔吊、外脚手架、临时生活设施进行全面检查，及时消除各种隐患。
5.12、冬季气候干燥，风力大，容易发生火灾，要做好作业区、生活区、易燃易爆物品存放区、仓库、配电设施等重点部位的消防安全管理。
1．冬施砼养护测温记录表
冬施砼养护测温记录表
表式
工程名称：
部位：
搅拌方式：
砼强度等级：
坍落度：
cm
水泥品种标号：
测温时间
大气
温度
各测温孔温度（度）
平均
温度
间隔
时间
成熟度
月
日
时
#
本次
累计
施工单位：
施工负责人：
技术负责：
测温：
1．质量保证体系
质量保证体系
项目经理
冬施消防执行管理
冬施方案编制
冬施安全执行管理
冬施质量执行管理
安全监督
员
冬施材料管理
冬施材料计划编制
冬施测量执行管理
冬施工艺执行管理
各施工工长
技术员
质量检查员
升级会员 