车库顶板无梁楼盖回填土专项施工方案文档格式.docx

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编号

1

建筑地基基础工程施工质量验收规范

GB50202-2013

2

安全防范工程技术规范

GB50330-2013

3

土工试验方法标准

GBJ/T50123-99

4

工程测量规范

GB50026-2016

5

建筑工程施工现场供用电安全规范

GB50194-2014

6

建筑工程施工质量验收统一标准

GB50300-2013

7

人工回填土工艺标准

J104-2004

8

机械回填土工艺标准

J105-2004

9

建筑机械使用安全技术规程

JGJ33-2012

施工现场临时用电安全技术规范

JGJ46-2016

施工现场安全质量保证体系

DG/TJ08-1201-2005

建筑工程扬尘污染防治规范

DG/TJ08-121-2006

13

施工建筑图纸、施工结构图纸

14

施工组织设计

2.工程概况

2.1工程基本概况

项目

基本概况

工程名称

配套安置房项目

工程地址

XXXX市XXXX区

建设单位

Xxxx业发展有限公司

设计单位

Xxxx筑勘察设计有限公司

监理单位

Xxxx程建设监理有限公司

勘察单位

xxxx市地质工程勘察院

质量监督单位

xxxx市xxxx区建设工程质量监督站

施工单位

合同工期

2020年6月30B-2023年7月6日共计1103天

合同承包范围

施工总承包

合同性质

投标

合同质量目标

合格

2.2工程建筑设计概况

内容

结构形式

框架结构、框架剪力墙结构

建筑类别

一类、二类高层建筑

设计使用年限

50年

耐火等级

地上二级,地下一级;

(其中6001-1#、其中6001-3#、其中6001-5#地上一级)

抗震设防烈度

8度

建筑标高

±

0.000相当于绝对标高31.050m及30.950m两种标高

单体名称

建筑规模(nf)

高度

层数

最大跨度(单跨)

总面积肝

地上nf

地下行

地上(m)

地下(m)

地上

地下

1#住宅楼

18

61

55

21

11.7

高基配电室分界室

37

4.65

8.1

配套服务设施

155

13.5

-7.2

中水处理站

301

20

281

-7

8.55

地下车库

565

994

51

-10.5

合计

1874

12.11

643

备注

2.3工程结构设计概况

钢筋混凝土剪力墙结构,钢筋混凝土框架结构

基础形式

钢筋混凝土平板式筏基

建筑物安全等级

二级

建筑物抗震分类

丙类

设计地震分组

第二组

地基基础设计等级

抗震等级

项目名称

结构类型

住宅楼

剪力墙

车库

板柱剪力墙

三级

地下室防水等级

一级

环境类别

0.00以下及以上外露构件二类b,±

0.00以上一类

地基基础

乍库

天然地基

CFG桩人工复合地基

主要结构材料

钢筋

(预埋件及吊钩不得采用冷加工钢筋);

HPB300级,HRB400级。

混凝土

垫层

基础

框架柱墙

车库顶板

楼梯

其它

C15

C35

C30

地下室底板、外墙、顶板和与土直接接触的混凝土构件,抗渗等级除注明外为P6:

地下车库部分基础底板及地下二层的外墙抗渗等级为p8:

住宅部分地下三层基础底板及地下三层外墙抗渗等级为P8

3.施工部署

3.1施工部署原则

本工程土方回填根据质量目标及施工特点,为满足施工工期要求,必须合理解决好质量与工期的矛盾,以安全、质量管理为重点,严格把关,并且采取有效的技术措施,合理安排施工工期,力求多、快、好、省地完成工程施工任务。

3.2施工部署

本工程车库顶板土方回填总的施工部署为6个回填区域(按照主体施工队伍划分范围为回填负责区域)、按土方回填范围分层回填的施工顺序进行,为适应结构建筑施工,为满足建筑物回填需要;

要求土方回填作业必须连续进行。

土方回填采取如下方案进行,即土方运至回填区域路面硬化区域集中堆放后,按种植土回填土的施工工艺储备依次回填。

在车库顶板土方回填采用机械和人工配合回填,人工平整,机械碾压夯实,夯实采用蛙式打夯机及小型压路机。

人工回填土时采用人工手推车配合进行回填。

车库顶板全部为种植土。

4.3质量目标

本工程质量目标:

一次交验合格。

3.4劳动组织

本工程车库顶板土方回填采用机械回填结合人工回填的施工方法,计划配备:

普工30人/班;

技工15人/班。

4.5施工重难点分析

此工程车库顶板为无梁楼盖顶板,故如何在保证安全荷载的情况下进行回填土施工是施工单位必须把握好的关键,施工从回填步骤中坚持项目负责人总指挥,项目技术负责人落实技术交底情况,专职安全员监督指导,生产经理指挥操作,监理旁站的回填措施。

由于本工程车库顶板土方回填的难点在于面积大、工程量大,各楼和小型配套公建、人防出口等距离狭窄,工期紧,工序及交叉作业多,不可避免的发生重复交叉作业,要求在主楼和车库顶板土方回填时,必须对其作业面采取必要的分段安全防护措施,对车库顶板分段施工采取严格的防护、保护措施,在车库顶板四周及高低差部位设置安全可靠的安全通道。

对项目所有施工作业人员进行详细的安全技术交底,尤其针对机械作业面安全操作交底。

除做好各项安全防护措施外,还必须要求各栋楼和6个区域分片施工的分包单位安全员进行现场监督,土方回填在施工过程中,安全管理人员及土方回填分包单位的安全员必须重点监督现场施工。

本工程车库顶板土方回填的重点在回填土为种植土,施工质量将直接影响其下道工序,因此要求土方回填时,必须严格按规范要求、严格按图纸要求、严格按工艺标准、施工方案及技术交底进行作业,从种植土料、分层厚度、夯实遍数实施全过程控制。

4.施工准备

4.1材料准备

本工程车库顶板土方回填的土料必须符合要求,必须保证种植土的干净、避免垃圾等杂物填充其中,本工程回填土料全部使用土方开挖时的存土场素土,并选择不具有膨胀性的粘性土,通过自卸车运送到土方回填区域进行土方回填,土方回填从现场6个区域按施工进度进行回填,从东南西北四个方向同时施工。

严禁选用淤泥、膨胀性土或有机质含量大于5%的土及建筑垃圾进行回填,回填土不得含有石块、碎砖,灰渣及有机质,素士的最小干密度必须符合设计和施工规范要求。

在回填土前经甲方,监理,施工单位联合验收防水达到合格要求,土方回填前采用30mm高塑料排水凸片,凸点向上,土工布过滤层防护措施。

要求土方回填的土料必须严格控制含水量,施工前应检查土质,当水的含水量大于最优含水量时,采用翻松、晾晒、风干法降低含水量,若含水量偏低,可预先洒水湿润。

5.2机具准备

小钩机6台;

铲土机6台;

挖土机6台

蛙式打夯机6台;

小型压路机3台

各种手使工具:

人力夯、手推车、平耙、铁锹、靠尺、小线及钢尺等。

6.3施工条件准备

431场内土方回填前,必须清除场地内垃圾、杂物,排除场地内积水,并通过甲方、监理对车库顶板的防水层等进行检查验收合格,且作好隐蔽验收手续。

432场内土方回填前,必须测量好场地标高控制线,并在明显部位做好水平标志。

邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。

打夯机夯实主楼及建筑物周边部分土层分层厚度250mm,人工夯实部分分层厚度200mm。

433必须确定好土方回填机械、土方车辆进场时行走路线,必须事先经过检查,必要时要进行加固加宽等准备工作,同时还必须编制好专项施工方案。

434施工用具、机械设备已进场配备齐全,并经调试、维修试用,满足施工要求,场地内各种障碍物已清除干净,具备土方回填条件。

435土方回填前必须根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理确

定填方土料控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。

436对建筑物地下车库顶板上施工规范合理范围内,可采用机械回填,采用机械回填时必须配合人工进行回填。

437土方回填前,由工程技术部向分包作业班组、质检员、安全员进行详细的安全、技术交底,将回填区域划分、根据现场施工安排、施工方法等问题交代清楚。

4.3.8顶板回填土分别由通道口入土(东南西北分别设一个入土口),运土前将通道口杂物清理干净。

4.3.9回填土施工前施工单位必须填写《回填士施工申请表》,由监理单位工程师、总监代表、总监理工程师共同签字后方可进行下道工序。

附表如下:

回填士施工申请表

致:

(监理公司)

我单位已完成了回填土的前期工作,并验收合格。

现上报

回填土施工,请予批准。

生产负责人:

项目经理:

日期:

审批意见:

监理工程师:

总监理工程师(总监代表):

4.4技术准备

4.4.1组织施工技术人员熟悉图纸,了解设计意图,清楚各构件、部位的尺寸关系,了解回填土的流水组织程序。

并进行施工图审查及专业校核,对施匚人员进行详细明确的交底,做到人人心中有数。

4.4.2学习有关的规范、规程,编制施工方案并进行方案交底,明确回填土施工过程中应注意的事项。

4.4.3项目技术部门组织相关人员对方案进行讨论和交底。

4.4.4现场各区域责任工长、质检员,必须对土方回填施工操作班组进行书面和口头交底,明确操作中的技术要求和质量控制标准和措施。

回填前,分包队伍管理层必须向其操作层进行方案、技术交底。

445在施工前,必须认真查阅图纸、方案、相关安全质量规范,了解掌握回填土的施工工艺,按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底,并下达具有可操作性、可实施的技术交底书。

4.4.6回填前,必须完成车库顶板防水层验收,并及时办理隐、预检签证手续,后续30高塑料排水凸片和土工布过滤层验收合格。

4.4.7认真做好材料进场验收检验工作,复查材料材质证明及材料进场存储工作。

做好回填土施工的技术资料和施工过程中的检验记录,并及时收集和整理上述资料,以保证技术资料的及时、准确、完整。

4.4.84.7根据设计图纸要求,室外地面活荷载标准值为5kn/m:

消防通道荷载标准值为16kn/m\车库顶板按照3米覆土设计,相应消防车荷载已考虑土的扩散影响。

故,车库顶板回填土和车辆载重量上相加一定要满足设计要求,在小于5kn/m’情况下进行机械回填土。

如果按照消防通道路线回填必须满足覆土和机械相加小于16kn/m)

4.8人员准备

车库顶板回填土安全施工领导小组名单及联系电话

成员

姓名

职务

联系电话

组长

项目经理

副组长

技术负责人

生产副经理

安全负责

组员

技术员

安全员

5.主要施工技术措施

5.1施工工艺

场地内垃圾、杂物清理一车库顶板防水层验收、标高测量-50厚C20细石混凝土保护层一30高塑料排水凸片,凸点向上一土工布过滤层一土方进场、检验土质一分层铺土、机械平整及人工耙平一机械压实及人工配合机械夯打密实一修整找平验收。

5.2操作工艺

5.1.1场地内垃圾、杂物清理

车库顶板土方回填前,必须将坑内区域的垃圾、杂物、积水清除干净。

5.1.2车库顶板防水层验收、标高测量

车库顶板土方回填前,必须通过项目工程师检查,并及时上报监理单位对车库顶板的防水层进行检查验收,并办好各项隐检签证手续。

回填时上报监理单位对场地标高进行测量验收。

因车库顶板工程面广,现场进度不一,车库顶板人员出入要搭设4个安全通道,并保证畅通。

防水保护层采用50厚C20细石混凝土浇筑。

排水板凸片为30mm且凸点向上,排水保护层为土工布过滤层。

5.1.3土方进场、检验土质

采用种植土分层夯实,车库顶板大面积回填采用四步回填,每一步高度不大于1米。

主楼周边采用机械夯实,每层虚铺厚度不超过300mm,土方进场、检验土质必须检验回填土的质量有无杂物。

防止因杂物过大而影响回填质量。

5.1.4分层铺土、机械平整及人工耙平

本工程车库顶板土方回填均采用自卸汽车运送到场地6个回填土区域附近,集中堆放(车库顶板集中堆放不准超过3.5米,车库顶板外侧集中堆放不准超过4米),争取做到回填土到场后及时进行土方回填。

采用经过监理单位同意的小型钩机和推土车辆运至车库顶板范围内。

土方回填时,机械无法顾及范围采用手推车运送至各个回填部位,采用人工铺摊,并随之耙平。

要求土方回填无论是机械回填还是人工回填,土方回填的表平整度都必须控制在±

50mni内(按照图纸要求以3米覆土为准)。

要求在土方回填过程中,必须在人工回填与机械回填交接处、土方回填区域与已回填区域交接处,自然地面与场地土方回填交接处均按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》及《建筑安装工程分项工程施工工艺规程》工艺标准要求进行,必须在交接处边缘回填成阶梯形,以保持填方的稳定。

当在主楼周边土方回填时,必须先回填墙根部或管道部位及易碰撞部位的土,采用人工夯实的方法,对墙根部或管道部位及易碰撞部位起到保护作用。

要求填土必须分层铺摊,每层铺土厚度必须根据土质、机具性能符合设计及方案要求:

当采用机械打夯机厚度为250mm:

人工夯实厚度为200mm,要求铺完土在打夯前,必须用木耙找平。

5.1.5机械压实及人工配合机械夯打密实

在靠近建筑物周边的地方采用机械打夯机或立式打夯机夯实,每步夯击不少于三遍,打夯时应一夯压半夯,夯夯相接,行行相接,纵横交义;

机械打夯完成后,靠墙边及转角处需人工用木夯夯实,打夯要领为“夯高过膝,一夯压半夯,夯排三次”对于特别狭窄的部位采用人工夯实。

每层铺土时先铺靠外墙一侧的灰土。

土方回填施工要求从场地最低处开始,水平分层整片回填碾压(夯实)。

高低不同的结构,要先填深结构,填至与浅结构标高一致时,再与浅基坑一起填夯。

分段填夯时,交错处做成阶梯形,由于本工程车库顶板土方回填面积大,建筑物多,同时在每个区域内分为主楼周边与车库周边的土方回填,因此土方回填在区域与区域间场地、地下车库与建筑物周边需要设置施工缝,施工缝不得在墙体转角处留接槎,要求每层接缝处必须做成斜坡形(倾斜度一般为1:

1.5〜2),碾压重叠500〜1000mm,上、下层错缝距离不小于1m。

塔吊防护砌成砖墙,做好塔吊范围内回填土至关重要。

在保证不出现倾斜压力方向下,由四周均匀每200mm层层叠加。

保证回填土和塔吊基座砖墙的密实回填。

在土方回填过程中,如遇降雨,要求在降雨前,必须及时压实作业面表层松土,并将作业面作成拱面或坡面以利排水,雨后应晾晒或对填土面的淤泥清除,合格后方可行下道工序。

在整个回填过程中,设置专人保证观测仪器与测量工作的正常进行,并保护所埋设的仪器和测量标志的完好。

找平与验收:

土方回填最上一层完成后,应拉线或用靠尺检查标高和平整度,超高处用铁锹铲平;

低洼处应及时补土,完成土方的回填施工。

5.1.6修整、找平、验收

填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡是超过标准高程的地方,应及时依线铲平;

凡是低于标准高程的地方,应补土夯实。

5.3雨期施工

531雨期施工期间场地内的土方回填,必须连续进行尽快完成;

工作面不宜过大,必须分层分段逐片进行,特殊部位的土方回填,应尽量在雨期前完成。

5.3.2雨期施工时,必须有防雨、避雨措施,正确编制雨期施工方案,必须采取措施防止地面水流入坡道或地下室内。

533加强对天气的监测,了解当天的天气预报。

做到雨天停止回填土施工并采取如下措施:

必须保证场地内排水畅通,配备足够的排水设施;

在雨水来临之前,及时压完已填土层,并将表面压光,做一定的(约1〜3%)坡势,在场地两端挖临时集水坑,雨水来临时,将场地内的雨水及时导入临时集水坑,通过场地配备的抽水泵排至市政排水管道。

5.4冬季施工

531冬季施工期间场地内的土方回填,必须保证土方的压实度,出现结冰,结露,无法运输的情况下应急停止施工,覆盖好已回填土方。

532雪天施工时,必须有防雪措施,必须采取措施防止大雪融化后出现泥泞基坑。

做到雪天停止回填土施工并采取措施保证现场的土方安全。

去除可能发生的安全隐患。

6.1回填土方遇雨、遇雪时•,必须有遮盖措施,以防土方被雨水、雪水浸泡,严禁施工用水向土方回填区域回渗,潮湿土方必须挖出重填.

6.2回填前必须清理场区内所有垃圾杂物与积水,确保回填土内无有机杂质、垃圾与过大粒径土粒。

6.3土方回填前,必须确保结构和防水保护层混凝土有足够的强度防止结构损坏。

6.4回填土表面偏差必须严格控制,必须认真检查回填土表面的标高及平整度。

6.5施工前,必须做好安全技术交底工作,施工中加强质量过程控制,严格控制土方回填的虚铺厚度,严格控制土方回填压实、标高、压实程度等质量因素。

6.6必须及时完成回填土的有关施工资料的收集工作。

6.7塔吊部位的回填:

应特别注意在回填时严禁只回填一侧,应在塔吊保护墙四周均匀人工回填,防止保护墙倾斜。

7.1回填土下沉:

因虚铺土超过规定厚度或夯、压实遍数不够,甚至漏夯、漏压,场地清理不干净、存在垃圾、杂物,所以造成回填土下沉。

为此,要求在施工中,必须认真严格执行规范中的有关规定,严格执行过程控制检查,发现问题及时纠正。

7.2在现场大门口设置洗车台,以维护市容卫生和现场环境。

7.3施工现场应保持整洁,材料、机械应按规定的地点堆放整齐并符合搬运及消防要求。

施工垃圾、废料应及时清除,自觉遵守绿色文明施工。

8.1夜间施工时,必须合理安排施工顺序,保证有足够的照明设施,防止铺填超厚,严禁汽车直接倒土,损坏结构,造成防水层及防水保护层的破坏。

8.2必须保证车库顶板结构混凝土及防水保护层必须达到一定强度,并能保证混凝土结构及混凝土防水保护层不因土方的回填而受损坏时.,方可回填。

8.3场地内从建筑物伸出的各种管线,必须得到妥善保护后,再按相关规范规定回填上料,不得损坏、碰坏。

8.4不得在已回填好的回填土上随意挖掘,不得在验收合格后的回填土上行驶车辆或堆放重物。

9.安全文明施工措施

9.1土方回填前,必须做好有针对性的各级安全技术交底工作。

施工人员在施工现场必须戴好安全帽,不准穿拖鞋,高跟鞋、光膀、赤脚。

9.2要求上部楼层上的作业人员文明施工,不得随意乱扔施工材料及建筑垃圾。

9.3夯填回填土前,必须先检查打夯机械的电线绝缘是否完好,接地线、开关是否符合要求,打夯时,每台打夯机必须两人操作,一人操作夯机一人拖线,拖线者应随时将拖线整理通顺,盘圈送行,距夯机留有3〜4m的余量,不要全长拉直,更不能拉得过紧或在夯下通行。

操作者必须戴绝缘手套和绝缘胶鞋,操作手柄应采取绝缘措施,防止漏电伤人。

两台打夯机在同一作业面夯实时,前后距离不得小于5m,夯打时严禁夯打电线,以防触电,打夯机用后应切断电源,严禁在打夯机运转时清除积土。

搬运时必须断电拆线,绑好夯头;

打夯机手把上必须按规定装设开关,严禁施工时夯击电源线,严禁背着牵引。

打夯工人必须按操作规程操作,所用的电器设备必须三级配电两级保护,使用三箱五线制,严禁乱拉乱接。

9.4夯时时夯机前后间距保持10m以上,不得平行作业,不得交叉穿插,严禁电源线缠在一起,对拐角及其它施工不便处必须采用人力夯填,不得采用夯机夯填。

9.5施工现场已允许进入车辆车速必须W10公里/小时,必须派专人负责指挥疏导现场施工车辆。

9.6夜间施工作业时,必须有足够的照明条件,车库顶板周边危险部位设防护栏及红色警示灯。

9.7土方回填施工时,必须注意现场协调与指挥工作,严禁乱抛物品,严禁汽车直接卸土破坏防水层及结构层。

9.8施工现场必须遵守一切有关安全规程,服从指挥,严禁破坏场内设施,严禁无证操作11

回填土施工方案机械电器设备。

9.9在防护设施不全或无安全交底时施工作业人员有权拒绝违章操作、违章指挥。

9.10场地土方回填时,不仅要避开上部结构施工时的物体打击区域,避免交叉作业,以防发生事故。

9.11土方回填时,严禁汽车直接开入车库顶板卸土;

卸土时必须派专人指挥。

9.12建筑物四周采取封闭式施工,平面满铺安全网,安全网要铺设严密,避免有漏洞。

在建筑物四周土方回填时.,一定要避免上面交义作业,防止掉物伤人。

并设专人进行安全巡视、协调和旁站(安全巡视人员为专职安全员:

孟凡波、赵方伟、齐大旺、王海峰),设明显的安全警示牌,确保土方在建筑物四周回填时安全。

9.13现场照明灯具的架设高度必须符合有关安全规程的要求,不低于2.5m。

夜间施工必须有足够的照明设施。

9.14为安全起见,所有运输回填土车辆,无论何时严禁驶入车路顶板上,车库顶板回填土允许小型钩机和铲车进入。

小型钩机和铲车进入车库前需经监理工程师确认后驶入(施工前必须填写《回填士施工申请表》)。

9.15作业面分段施工采用分段负责制,由6个劳务施工队进行安全施工及防护措施。

地块采用分段分时施工,错开时间,按照现场施工进度,先回填南北两侧,在回填东西两侧。

当一段车库顶板施工回填时,紧邻其他区域采用警戒线或者防护警示牌进行分区防护管理,每个区域只允许自己区域施工及安全监督人员进入并施工。

所有区域设置安全通道一个,安全通道紧邻四周路面,对应大门出口处为准则。

安全通道与小型钩机、铲车通道分开设置,有专人看管(保安为主),设置了安全警示通道标志。

9.16车库顶板行车路线以设计单位设计图纸中消防通道为主,此通道区域顶板设计强度能够达到小型钩机和小型铲车出入的安全保障。

为保证安全质量施工,在小型钩机和小型铲车出入的安全通道沿着车库顶板设置的安全道路进行指导施工。

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