锅炉房吊篮安装拆卸施工方案1Word文档格式.docx
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1编制依据
1.1JGJ202-2010建筑施工工具式脚手架安全技术规范
1.21.2GB19155-2003《高处作业吊篮》
1.3高处作业吊篮说明书
2工程概况
在***工程外立面进行外墙修补施工工程作业时，采用高处作业吊篮（以下简称吊篮）作为施工平台。
吊篮是用钢丝绳从建筑物顶部，通过悬挂机构，沿立面使悬吊平台能上下移动的一种悬挂式设备。
将避免搭设大量的脚手架，提高了施工效率，降低了施工成本。
吊篮选用的型号为天津庆泰公司生产的ZLP800吊篮，详细技术参数见附件二。
3吊篮选型
根据锅炉房图纸及现场情况，选用5m长吊篮进行外墙修补施工。
5m长吊篮最大提升力为600kg，具体技术参数见附件二。
4吊篮安装准备
4.1技术准备
4.1.1施工前，技术部对器材部提供的吊篮相关技术资料（包括说明书、产品合格证、检测报告等）进行审查，以保证施工使用的技术文件的有效性。
4.1.2施工队施工管理人员要学习掌握施工方案及相应规范的内容和要求。
4.1.3编制材料、机械设备、劳动力及周转工具的需用计划，成品与半成品的加工计划。
4.2人员准备
人员进场前必须进行安全培训，经考核合格后方可进场工作，吊篮安装、拆卸工必须持证上岗。
表4.2-1主要施工人员及其职责
人员
数量
职责
队长
1
现场全面负责组织与协调
安装主管工程师
负责解决施工过程中遇到的技术问题，向操作人员进行技术交底，提出材料、机具计划及方案
工长
负责施工组织并安排人员、材料、机具，协调现场施工工作，负责本施工的安全文明施工工作。
吊篮安装拆卸工
2
负责吊篮的安装、拆卸操作。
普工
6
吊篮安装、拆卸施工过程中的辅助性工作
电工
负责施工用电线路的架设、维护
修理工
负责机械设备的维修、保养
安全员
负责监督检查施工现场工作
质检员
对安装、拆卸吊篮施工的质量与检查负有责任，发现问题应及时向有关人员反映或越级反映，并有权责令停工
4.3材料准备
在施工前准备好施工所需的材料。
4.4机具准备
吊篮及配件的入场检查由器材部进行；
所有施工用机械、工具到位，并处于完好状态。
5吊篮安装施工方法
5.1安装流程
转运材料→组装悬挂机构钢结构件→压放配重块→安装并垂放镀锌钢丝绳→组装平台→安装提升机安全锁→安装电器系统→自检并确认部件安装正确完整→试运行→提升机运行正常→验收合格，交付使用
5.2悬挂机构的安装调整
5.2.1安装前，勘察现场确定合适可靠的安装位置，并根据装箱单清点各零部件数量，保证其完整无异常。
5.2.2将插杆插入三角形的前支架套管内，根据女儿墙的高度调整插杆的高度，用螺栓固定，前座安装完成。
5.2.3将插杆插入后支架套管内，插杆的高度与前支架插杆等搞，用螺栓固定，后座安装完成。
5.2.4将前梁、后梁分别装入前、后支架的插杆内，用中梁将前梁、后梁连接并根据实际情况选定前梁的悬伸及前后座的距离，前、后支架的距离应放至最大（即b值取4.6m），将小连接套安装在后支架插杆上，将上支柱安放于前支架的插杆上，用螺栓固定，上支柱组装完成。
5.2.5加强钢丝绳安装
5.2.5.1将装有滚轮的导绳器用螺栓安装在前梁的顶端。
5.2.5.2将锁绳器用螺栓安装在靠近中梁的后梁上。
5.2.5.3将加强钢丝绳一端用销钉固定在导绳器上，绕过上支柱，穿过后梁上的小连接套，通过锁具螺旋扣与后面的绳索器连接，扭转锁具螺旋扣锁紧加强钢丝绳，使前梁微微上翘。
5.2.5.4通过导绳器上的滚轮向下放钢丝绳，钢丝绳一端包裹在契块上，插入锁绳器的锁绳孔中，必须锁紧，钢丝绳的另一端自然放到地面。
5.2.6将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的钢丝绳悬挂架上，在安全钢丝绳适当处安装上限位块。
5.2.7检查上述各部件安装是否正确，确认无误后，将悬挂机构安防到工作位置，工作钢丝绳离开作业面60cm作业。
两套悬挂机构内侧之间的距离应等于悬吊平台的长度。
配重均匀防止在后支架底座上，并上紧防盗螺栓。
将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部开始缓慢放下，在吊篮的第二根钢丝绳放下前，由专人在地面上将前一根钢丝绳拉开，严禁两个钢丝绳在缠绕状态下进行穿绳工作。
5.2-1悬挂机构简图
5.3悬吊平台的安装、调整
5.3.1将底板垫高200mm以上平放，装上栏杆，低的栏杆安放于工作面一侧，用M12*120螺栓连接。
5.3.2将提升安装架装于栏杆两端，暗转过程中必须注意螺栓规格、长短及大小垫圈的安装位置。
于钢管接触必须用大垫圈。
5.3.3检查以上各部件是否安装正确、是否有错位，确认无误后，紧固全部螺栓。
5.3.4安装完毕后，由专人重新检查螺栓全包都使用了垫片，并且已拧紧。
5.4提升机、安全锁、电气箱的安装
5.4.1将提升机分别装在悬吊平台的安装加上，用销轴、锁销、螺栓固定，锁销的弹簧必须扳平锁定。
5.4.2将安全钢丝绳安装在安全架的安全锁安装板上，用螺栓紧固，安全锁滚轮朝平台内侧。
5.4.3将电器箱挂在工作平台后栏杆的中间空挡处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱相应的插座内。
5.4.5各航空插头分别插入电气箱下面对应的插座内，所有航空插头在插接过程中必须对准槽口，并保证接插到位，以防止虚接打火损坏。
确认无误后按三相五线制连接电源。
5.5吊篮验收
5.5.1在安装过程中，工人班组对每一道工序进行自检，确认合格再继续下一道工序。
检查并确认电气线路接线正确、平台及悬挂支架各连接件齐全可靠。
点动控制箱按钮，检查电器元件、电机及制动器工作是否正常。
检查安全锁锁绳及松绳工作是否正常。
5.5.2吊篮安装完毕，先经安装班组检查和试运转调试，经吊篮管理人员检查合格后，再通知项目部管理人员及相关人员进行检查验收。
按照国家标准《高处作业吊篮》GB19155及相关规定，对吊篮所有零部件及连接情况等进行检查，并对吊篮进行运转试验，检查葫芦及安全装置的工作情况。
5.5.3吊篮验收项目
5.5.3.1制动性能试验
——移动距离测定
悬吊平台内的静力试验载荷距地面0.5m，制动器作用15min，测定悬吊平台滑移距离，将测定结果记入相应表中。
——制动距离测定
悬吊平台内的动力试验载荷在稳定下降时，切断提升机的供电使其停止下降，测悬吊平台从切断供电至完全静止时的下滑位移（制动距离）。
试验三次并将试验结果记入相应表中。
——手动滑降速度试验
在额定荷载重量下，手动释放制动器，测量悬吊平台下降的位移（不小于2m）及其所需时间。
5.5.3.2空载运行试验
悬吊平台不小于5m的行程中升降，测试升降速度。
5.5.3.3额定载重运行试验
悬吊平台内均布额定载重重量，在不小于5m的行程中升降，测试升降速度，试验三次并将试验结果记入相应表中。
悬吊平台内将额定载重分别处于左、右偏载位置，在不小于5m的行程中升降，测试升降速度，每种工况试验三次并将试验结果记入相应表中。
5.5.3.4超载运行试验
悬吊平台内均布动力试验荷载，在不小于5m的行程中升降，测试升降速度和电动机功率，试验三次并将试验结果记入相应表中。
5.6悬挂机构二次转移安装
5.6.1拆下钢丝绳上的重锤。
5.6.2将悬吊平台停放在平整而坚实的地面上，防止可能发生的位移、倾覆而引起悬吊平台损坏。
5.6.3先将钢丝绳从安全锁取出，在将工作钢丝绳从提升机中退出。
5.6.4移动前后支架到所需位置。
5.6.5调整前后支架位置并调平，安装好悬挂机构。
5.6.6将悬吊平台移动至所需位置。
5.6.7先将工作钢丝绳穿入提升机中，再将安全钢丝绳穿入安全锁。
5.6.8安装钢丝绳的重锤。
5.6.9检查验收，合格后方可使用。
5.7吊篮拆卸
5.7.1拆卸前，应对高处作业吊篮进行全面检查，记录损害情况。
5.7.2拆下钢丝绳上的重锤。
5.7.3将悬吊平台停放在平整而坚实的地面上，防止可能发生的位移、倾覆而引起悬吊平台损坏。
5.7.4钢丝绳拆卸
——先将安全钢丝绳从安全锁中取出，在将工作钢丝绳从提升机中退出；
——将钢丝绳拉倒上方；
——将钢丝绳从悬挂装置上拆下，卷成直径60mm的圆盘，在至少三个等分位置上均匀扎紧。
5.7.5电源电缆的拆卸
——切断电源；
——将电源电缆从配电箱上拆下；
——将电源电缆从吊篮电器箱上拆下；
——将电源电缆拉到上方或放置于地面，卷成直径60mm的圆盘，在至少三个等分位置上均匀扎紧。
5.7.6悬挂机构的拆卸
——拆下螺栓，卸下支柱、前中后梁。
6吊篮安装及使用质量保证措施
6.1安装注意事项
吊篮应当具有合格的检测报告方可进行安装。
检测报告的内容应当包括以下项目：
安全锁锁绳角度试验、安全锁静置滑移量试验、安全锁自由坠落试验、空载运行试验、额载运行试验、超载运行试验、制动器制动滑移距离试验、制动距离试验、手动滑降速度试验等项目。
两套悬挂机构内侧之间的距离要尽量与悬吊平台的长度一致，且不得小于平台的长度，以免影响安全锁的使用。
前梁伸出端一般控制在1.1m~1.3m，前后支架距离放至最大，所有配重均布在两只后支架配重管上。
全部安装螺栓、螺母（含钢丝绳夹）必须拧紧，提升机安装销轴上锁销的弹簧必须锁定。
接入电器箱的电源必须有零线，否则将造成漏电断路器和电磁制动器不动作。
吊篮安装完毕后，需在吊篮悬挂机构上增设缆风绳，缆风绳设置于屋面地脚螺栓连接处
6.2拆卸过程注意事项
必须按工作流程进行拆卸，特别注意平台未落地且钢丝绳未完全卸载之前，严禁进行平衡重的拆除。
拆卸过程工具及配件等任何物件，均不得抛掷，尤其注意钢丝绳、电缆拆除时不得抛扔，而必须用结实麻绳拽住，从高处缓慢放松，或收上屋面再转运下地。
拆卸作业对应的下方应设置警示标志，专人负责监护。
吊篮上部所有材料拆卸后均应放置平稳，不得靠墙立放或斜放或于临边放置。
拆卸过程中，放钢丝绳、转运材料，必须特别注意保护建筑物成品（如墙面、楼地面、雨水管等），采取可靠措施防止碰撞、擦挂损坏。
6.3吊篮日常检查及使用注意事项
在屋面处或者女儿墙上设置生命线，上机操作人员必须穿戴好安全帽，系好安全带，并将安全带锁扣在生命线上或者锁扣在通过防坠器锁扣在生命线上。
悬吊平台一次最多堆放的物项与施工人员总重和不得超过额定载重。
每天使用前的检查：
查看悬吊平台、提升机、提升机与悬吊平台的连接处应无异常磨损、腐蚀、表面裂缝、连接松脱、脱焊等现象；
安全锁摆臂是否灵活，有无卡滞现象，手动绳索是否有效；
悬挂机构各连接处应牢固、无破裂脱焊现象。
配重放置正常，无短缺；
钢丝绳固定正常，钢丝绳无过度磨损、断裂等异常现象，达到报废标准的钢丝绳必须更换，钢丝绳下端悬吊的重锤安装正常；
电气箱、电缆、控制按钮、插头应完好，上限位开关、手握开关等应灵活可靠，无漏电现象。
一旦发现的问题必须立即采取措施进行整改。
管理人员应对整改落实情况进行监督，确保排除隐患。
吊篮使用中发生故障或发现安全隐患时，应停机并撤离到安全地方，不得勉强使用或自行处理，同时应报告项目部处理和吊篮安装部门维修，待吊篮故障或隐患排除后才可恢复使用。
不涉及零部件的更换，由操作人员按期进行提升机换油、清扫、清洁保养及电磁制动器间隙的检修、调整。
清除钢丝绳上沾有的污物，并尽可能去除锈迹。
清除悬吊平台、提升机、安全锁表面的污物。
6.4强制性条文执行
在吊篮安装、拆卸、施工过程中，除了按上述要求进行执行外，仍需保证下列强制性条文的执行。
6.4.1吊篮的每个吊点必须设置2根钢丝绳，安全钢丝绳必须装有安全锁或相同作用的独立安装装置。
在正常运行时，安全钢丝绳应顺利通过安全锁或相同作用的独立安全装置。
6.4.2吊篮必须设有在断电时使悬吊平台平稳下降的手动滑降装置。
6.4.3钢丝绳吊点距悬吊平台端部距离不应大于悬吊平台全长的1/4，悬挂机构的抗倾覆力矩与额定载重量集中作用在悬吊平台外伸段中心引起的最大倾覆力矩之比不得小于1.5。
6.4.4安全锁必须在有效标定期限内使用，有效标定期不大于一年。
6.4.5钢丝绳安全系数不应小于9。
6.4.6安全钢丝绳必须独立于工作钢丝绳另外悬挂。
6.4.7带电零件与机体间的绝缘电阻不应低于2MΩ。
6.4.8电气系统必须设置过热、短路、漏电保护装置。
6.4.9悬吊平台上必须设置紧急状态下切断主电源控制回路的急停按钮，该电路独立于各种控制电路。
急停按钮为红色，并有明显的“急停”标记，不能自动复位。
6.4.10吊篮在使用前必须经过各相关单位的共同验收，未经验收或验收不合格的吊篮不得使用。
7安全保证措施
7.1进入施工现场必须戴好劳保物品，严禁酒后作业。
高空作业必须遵守高空作业的操作规程，必须设置好生命绳、挂好安全带，并必须经过高空作业培训后，方可进行作业。
7.2施工机械电力设备必须有专人操作，专人指挥并持上岗证，严禁无证上岗。
7.3每道工序施工前，对施工操作人员进行安全技术交底。
7.4各种电动机械设备必须有安全可靠的接地和防漏装置，并由专人使用和保护，施工用电线电缆应经常检查，防止发生事故。
7.5吊篮的操作人员应经过培训，考核合格后并取得有效的证明后方可进行操作，操作时严格执行正常安装拆卸的程序和步骤，不得擅自改变。
现场管理人员应督促工人班组遵守安全操作规程及有关规定。
7.6作业下方对应的危险区域设置警戒，由专人负责看护。
吊篮下方应禁止交叉作业。
7.7吊篮安装、拆卸时严格按照产品说明书经行以确保操作安全，严禁超载使用，禁止在雷雨天气及5级以上大风环境中工作，其余未竟事宜均需满足产品安全操作规程。
7.8施工作业现场严禁吸烟，并严格控制施工用火。
7.9对于易燃材料应堆放在现场规划的材料堆放场内，并标示，使用时，应按使用量拿取，严禁超量堆放在作业面上，当班次未使用完的材料，必须将剩余材料退回原材料堆放处。
8危险源辨识及控制措施
依序分步骤
危险源
控制方法/建议之安全作业程序
1、专项方案的编制及检查
未按程序规定编制施工方案、或者方案的编制、审核及批准没有按程序规定；
Ø
施工方案中必须对施工顺序、危险性较大的部位（如高处作业），编制有针对性的说明；
施工方案必须严格按规定进行编、审、批签字手续，由具备相应资格的人员签字。
2、安装作业前的人员培训教育
a.安装人员无证操作，缺乏相关的安全操作技能、违章操作
安排接受过专业培训，经考核具有相应资质证的人员进行安装。
对安装作业人员资质进行核查，禁止无证人员进行安装作业
吊篮驾驶员要经过培训并已经取得特种作业证。
b.作业人员入场前未接受过培训，进场后未正确使用高处作业的防坠落设备
对所有参加施工的作业人员进行安全培训；
进行高处作业防坠落培训；
正确使用防坠落设施的安全培训；
c.施工人员没有参加安全技术底，没有明确施工方法及相关规定
组织所有参加施工的作业人员进行安全技术交底；
向作业人员讲解施工全过程的潜在事故隐患以及预防措施。
3、安装作业
a.触电
电气设备断电
拆除不必要的用电设备
吊篮安装时跟据需要安装好漏电保护装置等电器设备。
b.高处坠落
作业前需拉生命线；
作业人员穿戴好个人防护用品；
禁止一块跳板同时站两名作业人员；
在吊篮上高空作业时正确使用安全带。
c.工作人员吸烟引起火灾
禁止作业人员吸烟
禁止作业人员携带烟火
d.物体打击
作业人员要配合作业
安装过程中，禁止向上或向下抛掷材料及工具
4、完工后现场清理清扫
现场剩余的材料、垃圾没有及时清理回收
施工完成后，及时将现场的剩余材料、建筑垃圾等清理干净，并及时回收。
恢复临时拆除的脚手架、栏杆和防护设施。
9附件
吊篮简图
吊篮技术参数
吊篮日常检查项目与内容表
项目
检查内容
结果
标记
悬吊平台
结构件是否变形，底板、挡板、护栏是否破损
钢
丝
绳
有无损伤（断丝、断股、压痕、烧蚀、堆积），有无变形（松股、折弯、起股），磨损情况，是否达到报废标准
焊缝有无裂缝、脱焊
有无油污及其他污物
栏杆、安装架、底架连接是否牢固
与悬挂机构的连接是否牢固，钢丝绳绳夹是否松动
提升机
与安装架连接是否良好
电气
控制
系统
电线、电缆是否破损，插头、插座是否完好
有无漏油、渗油
上限位开关动作是否正常
电磁制动器间隙是否正常
交流接触动作是否正常
安全锁
摆臂动作是否灵活，有无卡滞现象
接零是否可靠，漏电保护装置是否有效
手动锁绳是否有效，快速抽绳是否动作（离心触发式安全锁）
转换开关动作是否正常，制动开关按钮动作是否正常
悬挂机构
各件连接是否牢固可靠，滚轮是否销住
平台
运行
情况
升降运行有无异常声音
配重有无缺少、破损
倾斜时安全锁锁绳是否可靠
两套悬挂机构的距离是否准确
制动器动作有无卡滞、制动是否可靠
定位是否可靠
手动滑降是否良好
评价及处理：
注：
1、表中“结果”栏用“√”表示完好，“×
”表示有问题
2、检查结果有问题的，在“标记”栏内填好标记，并按以下要求执行：
有“☆”标记应立即整修；
有“△”标记应限期整改；
有“○”标记应按规定报废
3、悬吊平台上下运行要在项目检查完毕并合格后进行
吊篮编号
提升机编号
左
右
检查人：
日期：
年月日
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