1#砂浆护坡降水支护方案文档格式.docx
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1#楼
2#楼
3#楼
地下车库一
建筑面积
6521.7
5842.48
5188.01
2485.5
结构型式
框架剪力墙结构
地基型式
梁板筏式基础
地下车库
-2.15
-2.9
-4.2
地上车库
2.90
2.49
±
0.00
结构层数
十一层
十一层
十五层
地下一层
上空层
34.5
/
0.00标高
10.05
8.10
6.7
建筑总高
36.65
48.89
4.2
建筑长度
43
33.4
24.2
65.3
建筑宽度
13.1
15.2
12.7
41.4
轴线
1-37/
A-K
1-35/
A-M
1-16/
A-N
1-9/A-G
地基持力层
3层土
承载力特征值
160
垫层底标高
-5.80
-3.55
-4.95
黄海标高
4.25
4.55
1.75
垫层砼强度
C15
基础砼强度
C30S6
C35S6
车库砼强度
备注：
楼幢及车库部分均未包括连接通道，其结构内容详见施工图纸。
本工程各子项±
0.00各不相同，详见上表，场地现状自然地坪标高为6.50m。
1#开挖深度2.25m；
2#楼开挖深度2.25m；
3#楼开挖深度1.95m；
1#地下车库开挖深度4.75m。
本基坑属于三级基坑，基坑工程安全等级的重要性系数Y0为0.9。
二、基坑特点
1、本基坑开挖面积较大，基坑深度一般。
2、本基坑属于三级基坑，基坑工程安全等级的重要性系数Y0为0.9。
3、周边环境相对简单，有利于基坑工程的施工，但须有效控制基坑变形。
4、开挖深度范围内土质条件较好，只要确保降水，土层力学性质会得到加强。
三、场地工程地质条件
1、场地岩土层的构成和特征
场地在钻探深度范围内显示的土层可分为9个大层：
1层为素填土，2～9层为第四系全新统（Q4）长江冲、洪积层，自上而下分述如下：
1层（Q4ml）：
素填土，粉土、粉质粘土，灰黄色，局部杂碎砖、瓦块等建筑垃圾，土质不均，局部表层为耕作土。
层厚一般在0.4～3.4m，场地普通分布。
2层（Q4al）:
粉土，灰黄色，局部夹粉质粘土，其中粉土：
含云母片，湿稍密～中迷状态，摇震反应中等，无光泽反应，干强度低，韧性低；
粉质粘土：
可塑状态，稍有光滑，干强度中等，韧性中等。
层厚0.3～2.5m，场地大部分分布，仅A010孔缺失。
3层（Q4al+pl）：
粉砂夹粉土，黄灰、灰色，局部夹可塑状薄层粉质粘土，粉土均占15%，其中粉砂：
饱和，中密状态，矿物成份以石英、长石、云母为主，颗粒形状呈棱角形，粘粒含量平均为1.0%左右；
粉土：
湿～很湿，中密状态，摇震反应中等，无光泽反应，干强度低，韧性低。
层厚2.8～6.4m场地普通分布。
3-1层（Q4al+pl）：
粉土，灰色，湿，中密状态，摇震反应中等，无光泽反应，干强度低，韧性低。
层厚0.2～2.3m，均透镜体状分布于场地北部，6-6、8-8、11-11、13-13等剖面处。
4层（Q4al+pl）：
粉砂夹粉土薄层，青灰色，粉土均占6%，薄层厚1～8cm不等，其中粉砂:
饱和，中密状态，矿物成份以以石英、长石、云母为主，颗粒形状呈棱角形，粘粒含量平均为0.9%左右；
层厚2.9～10.6m,场地普通分布.
5层（Q4al+pl）：
粉土、粉砂互层，夹粉质粘土薄层，青灰色，粉砂层厚度均占45%，薄层厚5～15cm不等，粉土：
湿～很湿，中密状态，摇震反应中等，无光泽反应，干强度低，韧性低‘粉砂:
饱和，中密状态，矿物成份以以石英、长石、云母为主，颗粒形状呈棱角形，粘粒含量平均为1.6%左右；
粉质粘土，可塑，稍有光滑，干强度中等，韧性中等。
层厚8.9～17.7m场地普通分布。
5-1层（Q4al+pl）：
粉土夹薄层粉质粘土，灰色，粉质粘土均占7%，薄层厚0.5～5m不等，其中粉土：
湿，稍密，粉土：
湿～很湿，中密状态，摇震反应中等，无光泽反应，干强度低，韧性低；
可塑，稍有光滑，干强度中等，韧性中等。
层厚0.8～2.8m，透镜体状分布。
6层（Q4al+pl）：
、粉砂、粉砂夹粉质粘土，青灰色，粉土均占2.6%，粉质粘土均占12%，其中粉砂:
饱和，中密状态，矿物成份以以石英、长石、云母为主，颗粒形状呈棱角形，粘粒含量平均为2%左右；
层厚3.6～7.4m场地普通分布。
7层（Q4al+pl）粉土，偶夹薄层粉质粘土，灰色，粉质粘土均占3%，薄层厚3～7m不等，其中粉土：
层厚0.9～9.0m，场地大部分分布.
8层（Qal）：
粉质粘土、粘土，灰色，其中粉质粘土：
可塑状态，稍有光滑，干强度中等，韧性中等；
粘土：
可塑～硬塑状态，光滑，干强度，韧性高。
层厚2.0～10.3m场地普通分布。
9层（Q4al+pl）：
粉土夹粉砂，灰色，粉砂均占30%，其中粉土：
湿，中密～密实状态，摇震反应中等，无光泽反应，干强度低，韧性低；
粉砂：
饱和，中密～密实状态，矿物成份以以石英、长石、云母为主，颗粒形状呈棱角形，粘粒含量平均为3.7%左右，本次勘察未揭穿该层，最大揭示厚度3.9m。
2、场地水文地质条件及评价
根据地下水的储存、埋藏条件，勘察揭示的地下水类型为松散岩类孔隙潜水和承压水，大气降水为地下水主要补给来源，其次为地表水的渗入补给；
蒸发、层间径流为场地地下水主要排泄方式。
孔隙潜水含水层主要为1～7层共同构成场地的潜水含水层，承压水含水层主要为9层，8层为其相对隔水顶板层。
勘探期间测得地下水稳定水位与初见水位基本一致，最高水位约埋深0.5m（孔隙潜水），即该区域潜水层厚度为38.79m。
根据区域水文地质
资料，本地区水位黄海高程一般在6.0m。
水位变化受季节性气候影响变化幅度最大2.15m，最小0.84。
根据JGJ72-2004《高层建筑岩土工程勘察规程》条文说明8.7.6估算1层土的临界水力坡度ic=0.92，2层粉土的临界水力坡度ic=0.87，3层粉砂夹粉土的临界水力坡度ic=0.86。
工程地质参数表表1
层号
岩土名称
含水率W（%）
重度γ（KN/m3）
固块快剪强度
水平渗透系数KV
cm/s
C（KPa）
φ（度）
1
素填土
23
18.5
8
20.4
5.6E-5
2
粉土
27.7
18.4
6
19.3
8.8E-4
粉砂夹粉土
28.3
18.9
5.2
24.8
3.7E-4
四、施工部署
1、井点降水，根据设计方案，边坡采用一级轻型井点（深基坑处采用二级井点）配合基坑内深井进行降水，目前地下水位于自然地面以下0.5m，根据施工要求，相应区域基础开挖前7～8天设轻型井点和深井并且连续抽水，将基坑内水位降至基底标高以下0.5m以后进行土方开挖。
根据设计要求，必须连续降水至二层结构完成（地下车库工程至验收合格），在土方回填前后才能拔除井点。
井点及深井平面布置图附后。
2、在基底水位控制在基底以下0.5m以后，及时开始基坑开挖，基坑开挖采用挖掘机机械开挖，施工顺序为由南北两侧向中间后退开挖。
土方置于二期扩建用地堆方，回填时取用。
3、对于地下车库东、西两侧基坑，在开挖至二级放坡位置后，进行第一级坡修整，喷护坡砼，然后进行二级井点施工。
二级井点施工后，视情况可以将该区域的一级井点拔除。
同时进行边坡修整和砂浆护坡。
3、施工工期土方开挖工期安排30天完成（部分10天完成开挖并开始基础施工）。
4、配备施工管理人员4人，挖土清土人员20人，井点值班人员10人，泥工20人，基坑支护工10人，挖掘机4台及相应运输车辆。
5、配备井点降水机组14套，备用2套，每套配备数量见六。
1表6-131。
深井降水配备深井机组10座，每座配备数量见七。
10.2）表。
同时在施工前必须配备好应急发电机组，以备应急停电。
根据施工时用电量，计划配备30KW发电机组一套，主要供停电时的深井泵抽水使用和照明，如施工中停电较多，则再增加30KW发电机组一套。
五、排水及防渗漏措施
1、坑外排水
基坑外小坡上口四周设置300×
300的排水沟（两侧采用砖砌，沟底浇筑厚60mmC15碎石砼），以排除天然来水、地表水及基坑内抽取的水，并在基坑四周每隔30m设置一个800×
800×
1000的集水井和沉淀池，用砖砌护壁，平时采用沉淀池沉淀、自然排水至市政管网，备用水泵暴雨时抽水。
2、坑内排水
由于本基坑施工周期长，在基坑内靠近基坑底边设置排水沟，沿基坑周边设置多个坑内集水井（800×
1000）。
使用专门水泵抽取，并排到基坑上边排水沟。
3、对于地表处的雨水、施工排水，采用地面排水沟截流，引至周边河流的方法解决。
具体做法是，在基坑周边地面处设置贯通的地面排水沟，并在沿排水沟每隔30m设置集水井。
将地面雨水、基坑内明排水集中后，排入周边河流。
六、降水方案
由于基底位于地下水位以下，全部采用深井降水速度较慢，故拟采用轻型井点降水以便基坑周边先行施工，基础周边整范围设置。
对于基坑以内降水，采用15m深的深井进行降水。
深井间距14～15m。
1、轻型井点参数：
真空设备采用φ50型射流泵，集中总管75，井点管长6m，直径48，井点管间距为1.2m，滤管长1.2m，设泵长度不大于40m。
降水深度5~9m。
φ50型射流泵真空井点设备规格及技术性能表6-131
名称
型号技术性能
数量
备注
离心泵
3BL-9型，流量45m3/h，扬程32.5m
1台
供给工作水
电动机
JO2-42-2，功率7.5kW
水泵的配套动力
射流泵
喷嘴φ50mm，空载真空度100kPa，工作水压0.15~0.3MPa，工作水流45m3/h，生产率10~35m3/h
1个
形成真空
水箱
1100mm×
600mm×
1000mm
循环用水
注：
每套设备带9m长井点25~30根，间距1.6m，总长180m，降水深5~9m。
2、轻型井点计算
轻型井点计算见附录
3、轻型井点布置
1#地下车库轻型井点沿基坑四周布置，在3#楼东南留6m长缺口，供运土车辆进出，一级井点设置轻型井点9组，二级井点设置轻型井点5组。
其中二级井点设置于基坑二级放坡处。
4、深井参数：
井点管300，井点管总长15m；
滤管长6m，井点管间距为14～15m，水泵1.1kw。
其中1#地下车库设深井13座，具体平面布置详细见附图。
5、深井布置
在基坑中间设置15m深深井，解决基坑中间涌水，防止突然停电造成基坑坍塌，小型发电机能临时应付深井用电。
深井平面布置详细见附图。
利用深井水泵抽水排至集水井处、经沉淀后排至场外市政管道。
七、降水施工
1、井点结构和施工的技术要求
（1）一般要求
1）计算好各段井点管长度、构造和数量；
确定降水设备的型号和数量；
井点系统布置图；
井孔施工方法及设备；
质量和安全技术措施；
降水对周围环境影响的估计及预防措施等。
2）降水设备的管道、部件和附件等，在组装前经过检查和清洗。
滤管在运输、装卸和堆放时防止损坏滤网。
3）井孔垂直，孔径上下一致。
井点管居于井孔中心，滤管不得紧靠井孔壁或插入淤泥中。
4）井孔采用湿法施工时，冲孔所需的水流压力为450～550kPa。
在填灌砂滤料前把孔内泥浆稀释，待含泥量小于5%时才可灌砂。
砂滤料填灌高度符合各种井点的要求。
5）井点管安装完毕后进行试抽，全面检查管路接头、出水状况和机械运转情况。
一般开始出水混浊，经一定时间后出水逐渐变清，对长期出水混浊的井点应予以停闭或更换。
6）降水施工完毕，根据结构施工情况和土方回填进度，陆续关闭和逐根拔出井点管。
土中所留孔洞应立即用砂土填实。
7）如基坑坑底进行压密注浆加固时，要待注浆初凝后再进行降水施工。
（2）真空井点结构和施工技术要求
1）机具设备
真空井点系统由井点管（管下端有滤管）、连接管、集水总管和抽水设备等组成。
①井点管
井点管为直径48mm的钢管，长度6m，管下端配有滤管和管尖。
滤管直径与井点管相同，管壁上渗水孔直径为18mm，呈梅花状排列，孔隙率应大于15%；
管壁外设两层滤网，内层滤网采用30~80目的尼龙网，外层滤网宜采用3-10目的尼龙网；
管壁与滤网间采用金属丝绕成螺旋形隔开，滤网外面再绕一层粗金属丝。
滤管下端装一个锥形铸铁头。
井点管上端用弯管与总管相连。
②连接管与集水总管
连接管常用透明塑料管。
集水总管用直径75mm的钢管分节连接，每节长4m，每隔0.8~1.6m设一个连接井点管的接头。
③抽水设备为射流泵。
射流泵真空井点设备由离心水泵、射流器（射流泵）、水箱等组成，如图所示，配套设备如下表，系由高压水泵供给工作水，经射流泵后产生真空，引射地下水流；
设备构造简单，易于加工制造，操作维修方便，耗能少，应用广泛。
射流泵真空井点设备工作简图
（a）工作简图；
（b）射流器构造
1-离心泵；
2-射流器；
3-进水管；
4-集水总管；
5-井点管；
6-循环水箱；
7-隔板；
8-泄水口；
9-真空表；
10-压力表；
11-喷嘴；
12-喉管
2）井点布置
井点采用环形井点；
挖土运输设备出入道不封闭，间距为4m。
井点管距坑壁1.5m。
井点间距为1.2m。
集水总管标高为井点所在面标高并沿抽水水流方向有0.25%~0.5%的上仰坡度，水泵轴心与总管齐平。
井点管的入土深度6m。
图6-178环形井点布置图
1-井点；
2-集水总管；
3-弯联管；
4-抽水设备；
5-基坑；
6-填粘土；
7-原地下水位线；
8-降低后地下水位线；
一段抽水设备的总管长度不大于40m。
并在拐角处分段，以减少弯头数量，提高抽吸能力；
分段宜设阀门，以免管内水流紊乱，影响降水效果。
真空泵由于考虑水头损失，一般降低地下水深度只有5.5~6m。
当一级轻型井点不能满足降水深度要求时，可采用明沟排水与井点相结合的方法，将总管安装在原有地下水位线以下，或采用二级井点排水（降水深度可达7~10m），即先挖去第一级井点排干的土，然后再在坑内布置埋设第二级井点，以增加降水深度。
抽水设备宜布置在地下水的上游，并设在总管的中部。
3）井点管的埋设
井点管的埋设可用射水法、钻孔法和冲孔法成孔，井孔直径不宜大于300mm，孔深宜比滤管底深0.5~1.0m。
在井管与孔壁间及时用洁净中粗砂填灌密实均匀。
投入滤料数量应大于计算值的85%，在地面以下1m范围内用粘土封孔；
4）井点使用
井点使用前应进行试抽水，确认无漏水、漏气等异常现象后，应保证连续不断抽水。
应备用双电源，以防断电。
一般抽水3~5d后水位降落漏斗渐趋稳定。
出水规律一般是“先大后小、先浑后清”。
在抽水过程中，应定时观测水量、水位、真空度，并应使真空泵保持在55kPa以上。
2、轻型井点的安装与试抽
轻型井点管采用水冲法成孔埋设，高压泵水压0.4～0.8MPa，成孔直径300，井孔垂直，孔比滤管底深0.5m左右。
井点管与孔壁之间用一定级配粗砾砂灌填（保证至少有2m深的粗砾砂）。
在地面以下1.0m内用砂土封孔，确保抽水时不漏气。
安装顺序：
A.挖井点沟槽，铺设集水总管。
B.冲孔埋管，填砂石滤料，连接井点管。
C.安装抽水机组，连接集水总管。
D.试抽。
总管安装、支管拼装→联接弯头安装→冲孔→下井点（填粗砂封孔口）→接头（联接管）→试车（检查）→正式使用。
3、注意事项
每根井点沉设后，都应检验渗水性能：
填灌滤料时，管口有泥浆冒出；
或向管内灌水时，很快下渗为合格。
轻型井点正常出水，先混后清，否则应立即检查纠正，发现井点泵真空度不足应立即检查气密性。
、基坑开挖过程中还必须进行动态管理，加强检测，及时发现及时调整，并加强对井点降水系统的维护和保养。
、轻型井点进行试抽。
在连续不断抽水的情况下，容易造成对下部土体的扰动，阻塞滤网，甚至造成流沙管涌现象。
、应急措施
为保证井点降水的顺利施工，保证井点降水的连续不断进行，防止发生突发事故的发生，特作以下设备及人员准备：
抽水机组备用2台；
集水总管井点管及配件若干；
配备24小时日夜有经验的人员值班，对每天降水情况进行记录和处理突发事件。
4、深井降水措施
a）材料
300塑料波纹滤管、滤网、2～4mm砂砾混合料、潜水钻机、泥浆车、泥浆泵、清水泵、潜水泵等。
b）技术交底：
施工前对事故人员进行技术交底，告知确定井点位置、数量和降水深度要求。
5、深井降水工艺流程
场地平整→井点测量定位→挖井口→安护筒→钻机就位→钻孔→回填井底砂垫层→吊放井管→回填井管与孔壁间的砾石过滤层→洗井→井管内下设水泵、安装抽水控制电路→试抽水→降水井正常工作→降水完毕拔井管→封井
6、深井降水操作要点及技术要求
1）、定位：
根据拟定的井位及现场实际情况，准确定出各井位置，并做好标记。
2）、采用循环钻成孔，孔径一般为600～800mm，用泥浆护壁，孔口设置护筒，以防孔口塌方，并在一侧设排泥沟、泥浆池。
3）、成孔后立即清孔，并安装井管。
井管下入后，井管的滤管部分应放置在含水层的适当范围内;
并在井管与孔壁间填充砾石滤料。
4）、安装水泵前，用压缩空气洗井法清洗滤井，冲除尘渣，直到井管内排出的水由浑变清，达到正常出水量为止。
5）、水泵安装后，对水泵本身和控制系统做一次全面细致的检查，合格后进行试抽水，满足要求后转入正常工作。
6）、观测井中地下水位变化，做好详细记录。
7、质量要求
1）、基坑周围井点应对称，同时抽水，使水位差控制在要求限度内。
2）、井管安放力求垂直并位于井孔中间，井管顶部应比自然地面高0.5m。
3）、井管与土壁之间填充的滤料应一次完成，从井底填到井口下1.Om左右，上部采用不含砂石的粘土封口。
4）、每台水泵应配置一个控制开关，主电源线路要沿深井排水管路设置。
5）、大口井成孔直径必须大于滤管外径30cm以上，确保滤管外围的过滤层厚度。
6）、滤管在井孔中位置偏移不得大于滤管壁厚。
8、安全要求
1）、加强水位观测，使靠近建筑物的深井水位与附近水位之差保持不大于l.0m.防止建筑物出现不均匀沉降。
2）、施工现场应采用两路供电线路或配备发电设备，正式抽水后干线不得停电、停泵。
3）、定期检查电缆密封的可靠性，以防磨损后水渗入电缆芯内，影响正常运转。
4）、遵守《建筑工程施工安全操作规程》，严禁带电作业。
5）、降水期间，必须二十四小时有专职电工值班，持证操作。
6）、潜水泵电缆不得有接头、破损，以防漏电。
9、环保措施
1）、含泥砂的污水，应在污水出口处设置沉淀池或用泥浆车及时运出场外。
池内泥砂应及时清理，并做妥善处理，严禁随地排放。
2）、施工期间应加强环境噪声的长期监测，指定专人负责实施噪声监测，监测设备应校准、检定合格，在有效期内。
测量方法、条件、频度、目标、指标，测点的确定等需符合有关国家噪声管理规定。
对噪声超标有关因素及时进行调整，发现不符合，采取纠正与预防措施，并做好记录。
3）、泥浆车及车轮携带物应及时进行清洗，洗车污水应经沉淀后排出。
原土标高
10、设备配备：
1）、本工程选用直径32三相水泵进行抽水。
2）、机具配备表：
机具名称
型号
规格
300塑料波纹滤管
按深井数配备
L=15m
抽水泵
0.75KW
扬程20m
3
配电箱
1KW
单机开关箱
4
二级配电箱
10KW
5
抽水管
20m
32
麻绳
10#
7
高压水冲枪
3支
高压水泵
3套
2.20KW
八、基坑开挖及支护施工
1、在测绘单位对基础灰线验线合格后，沿基坑灰线外侧0.5m设置第一道井点降水管，铺设总管和抽水机组。
同时进行外侧排水沟施工和临时用电铺设。
在基坑内部，按平面布置图划好深井位置，组装深井施工机组，进行深井沉管施工。
沉井完成、井点降水机组安装完成后立即进行试运行，调试完成后马上进行降水作业。
安排足够人手进行轮班值班，确保机组高效运转。
2、在降水施工期4～5天后观测地下水位情况，待地下水位低于第一层基底标高以下0.5m后即可投入土方开挖工作。
先根据基坑开挖平面图尺寸用石灰放出基坑开挖尺寸线，第一皮开挖1.6～1.9米（即周边楼幢基底标高以上300mm）（开挖方向见土方开挖顺序图）。
土方开挖时必须注意对井点机组和深井的保护，深井井管随土方开挖逐步下降，下降方法采用钢锯手切割，严禁使用挖机破碎。
人工修整边坡，同时施工基坑周围明沟，做1.2米高防护栏杆，上表面坡顶外翻800mm及侧面粉50厚1：
3水泥砂浆内配钢丝网片，钢丝网采用12钢筋@2000mm插入土中300mm用于挂钢筋网片。
将基坑坡顶地面适当垫高，以防止地表水流入基坑。
3、在基坑东西两侧及楼幢与地下车库二级放坡处设置第二排轻型井点，以加强对第二层基坑下部的地下水抽吸，在第二层地下水抽吸期间，注意观测西侧位移点的观测，一旦发现险情及时进入应急救援预案程序。
4、在基坑内测水位低于第二层开挖深度后，进行第二层开挖。
第二层开挖约2.5米（即开挖至地下车库基底面上300mm），采用机械开挖一次到位（开挖方向见土方开挖顺序图）。
同时进行人工修整边坡和第二层边坡护坡砂浆粉刷，砂浆采用50厚1：
施工中应尽量缩短基坑边坡无支
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