围墙工程施工组织设计方案完整版Word格式.docx
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供电设备：
安装变压器为主，自备部分柴油发电机。
⑵拟投入本合同的主要施工机械
详见附表中的“拟投入本合同的主要施工机械表”。
2、设备、人员动员周期
根据工程特点，施工进度计划安排，调集适合本工程施工的各种施工机械设备，在分项工程开工前，按月度施工计划，合理安排设备进场周期，对于需预先调试的设备，则提前进场。
在接到中标通知书后，及时调集具有较高管理素质和施工经验的人员进驻施工现场，组织第一批的筹备组和部分施工机械进场，开展准备工作包括：
临时用地的租用、临时生产和生活设施的搭建，考察、签订地材和外购材料合同，解决生产及生活用水、用电及通讯工具，更进一步的现场踏勘和复核测量，熟悉施工图纸，编制实施性的施工组织设计，熟悉合同文件，编写各项规程，准备岗位培训材料等。
在签定合同后组织第二批人员随主要施工机械进场，并配合前期筹备人员进行开工前准备工作，如临时驻地建设等。
确保工程的施工。
3、人员进场
如我公司有幸中标，本合同段施工人员进场时间将根据工程进度合理安排，其中：
第一批筹备人员（包括项目部领导成员、主要技术人员、试验人员）于接到中标通知书后3天内进场。
第二批人员（主要是施工人员和部分技术人员）接到中标通知书后5天内进场。
4、主要设备进场
根据机械设备进退场的时间安排，可上路行走的机械，由司乘人员驾驶到工地现场，其他机械设备采用汽车或平板拖车运输。
5、材料进场
在施工现场设置足够的存放场地，以满足施工生产需求。
材料进场前做好材质检验工作，进场后及时做好复检工作。
四、施工总体思路
1、“两个确保”
①、确保质量和安全。
②、确保业主要求的施工工期。
2、贯彻“三高”
①、高水平、优质量，建成本工程全部工程。
②、高标准控制施工全过程，落实检测控制工序、工序控制过程、过程控制整体。
③、高效率建设本工程，各工序作业全过程控制，一次达标。
3、坚持“三先”
①、采用先进的设备、科学的配置来满足设计要求、规程要求及业主要求。
②、采用先进的技术与工艺来保证质量的要求。
③、采用先进的组织管理技术，结合工程特点，统筹考虑，科学安排。
4、试验先行，施工紧跟，尊重监理工程师的意见和建议施工
根据本工程特点，对重点部位工程先行实验，确定工艺参数，报监理工程师审批后，方可组织施工。
所有施工材料均在试验合格且经监理工程师认可的厂家采购。
5、全过程监测，信息化施工
施工过程实行动态管理，对各道工序进行全过程的跟踪监测，并及时将施工过程中的各类施工信息反馈到设计、监理部门，经设计、监理部门处理后再反馈指导施工。
五、施工总体规划
1、施工组织机构
为了确保安全、优质、文明、高效地完成本工程的各项施工任务，根据本工程的施工任务和工程特点，我公司将本着“精干、高效、专业”的原则，选派一批有资质，具有丰富施工经验的工程技术管理人员和施工人员成立本合同段项目经理部，形成以项目经理为核心的施工管理体系，对工、料、机、财等资源实行动态管理。
2、劳动力计划
根据施工总体安排，考虑施工区内，各工程队需劳动力如下：
安排20人左右参加施工。
劳动力上场计划详见《劳动力计划表》。
3、主要施工机械及测试仪器设备配置计划
根据本合同段工程数量、定额测算机械台班需要量和施工进度总体安排，结合我单位现有机械设备状况，将投入足够的机械设备和试验、测量、检测仪器，确保上场设备完好率100%，出勤率90%以上，备余量10%～20%。
机械设备将根据工程实际进度和监理工程师的要求进行动态调配。
第二章、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施
第一节围墙建设工程
一、工程概况及施工条件
本工程系附属围墙工程，由工程总公司施工。
（1）建筑部分概况：
主要建筑做法如下：
1、墙体：
+0.00以下采用10CM厚C10砼垫层，MU10标准砖，M7.5水泥砂浆砌筑；
+0.00以上采用MU10标准砖，M7.5混合砂浆砌筑；
（二）结构部分概况：
1、基础
+0.00以下采用10CM
厚C10砼垫层，MU10标准砖，M7.5水泥砂浆砌筑
2、墙体：
（1）砌筑材料：
±
0.00m以下采用MU10标准砖，M7.5水泥砂浆砌筑
0.00m以上采用MU10标准砖，M7.5混合砂浆砌筑；
（2）砌筑砂浆品种及标号
0.00m以下采用M7.5水泥砂浆
0.00m以上采用M7.5混合砂浆。
内外混合砂浆粉刷M10，2CM。
（三）施工条件
1、水电基本到位，场地便道作整平处理
2、机械设备及施工人员安排
配备两台350型搅拌机，经计算其机械性能和覆盖范围均能满足施工要求。
机械设备及施工人员安排具体见附表。
二、测量工程
1）平面控制网的建立
围墙平面控制网的建立工程开工前，测量人员对业主提供的有效测量依据进行复测，符合点位限差要求后，依据平面控制网布设，作为场区绝对控制。
2）高程控制网的建立
为保证建筑物竖向施工的精度要求，在施工区内建立高程控制网。
高程控制网的建立是根据场区水准点（至少三个），采用水准仪对水准点进行复测检查，校测合格后。
高程控制网的精度，不低于三等水准的精度。
3）基础施工中的标高控制
在引测标高时，首先联测高程控制网点，判断施工区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可引测所需的标高。
为保证竖向控制的精度要求，对所需的标高基准点必须正确测设，在同一施工层上所引测的高程点，不得少于三个，并做相互校核，校核后三点的校差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点，用红色三角作标志，并标明绝对高程的相对标高，便于施工中使用。
三、土方工程
1）土方开挖
基础开挖采用人工挖土、人工清槽的方式施工，挖至基底设计标高。
开挖时，设计为天然地基承重，基槽按标高挖好后，经业主工程师共同验槽，确认地基承载力达到设计要求值后，才能进行下道工序施工，基槽挖好后，要防止雨水及地下水浸泡，而降低地基的承载力。
在雨季进行施工时，可在基坑上面四周挖截水沟，防止地面雨水流入坑内。
基坑边坡可采用彩条尼龙面遮盖，防止雨水冲刷，避免塌方。
2）土方回填
a.施工准备条件：
回填土前对基础结构进行检查验收，并将基坑内的杂物清除干净。
土方回填利用基槽内挖出的土，回填前过筛，粒径不大于50mm，并检验其含水量是否在控制范围内。
b.施工方法：
回填土分层铺摊和夯实，采用平板振动打夯机夯实，每层虚铺厚度为20～25
㎝，每层至少夯打三遍，要求夯实密实度为87%以上。
在气候干燥时须加速回填，如遇雨天，回填土应做含水率测定，采取翻晒、晾干或参入干土等措施。
四、砌体工程
1）材料要求：
a.砖：
按照业主要求砖为混凝土实心砖。
b.砂浆：
砂浆强度等级为M5。
2）作业条件：
a.按设计弹出围墙轴线。
b.所有砖块有序排列整齐，堆放在各个施工区域，为砌砖做准备。
3）砌筑要点：
a.砖浇水：
混凝土实心砖必须在砌筑前一天浇水湿润，以水浸入砖四边50mm为宜，含水率为12%。
b.砂浆搅拌：
砂浆配合比应采用计量化，计量精度水泥为±
2%，采用人工搅拌，搅拌时间不少于15分钟。
c.砂浆：
经过标准养护48小时硬化后应达到设计规定的强度。
砂浆在使用时，不得产生泌水、分层、离析等现象，要保证砂浆组分的均匀性。
d.现场存放的砖场地应夯实，平整，不积水，堆放应整齐。
装运过程轻拿轻放，避免损坏，应尽量减少二次倒运。
e.根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排列设计，尽可能地减少现场切割量。
外墙角处，砌块应排列垂直整齐，交错搭砌。
砌体的水平灰缝厚度一般为8-12mm；
垂直灰缝宽度一般为8-12mm。
五、抹灰工程
1）.工艺流程
基层处理→吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼→冲筋,抹底层灰→抹面层砂浆→滴水线→养护
a.
基层处理：
将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等，清理干净，并用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，并将墙面湿润。
b.
吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼：
按墙上已弹的基准线，分别在墙角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼
c.
冲筋,抹底层灰：
冲筋，抹底层砂浆常温时可采用1：
0.5：
4混合砂浆（墙面1米以下内掺5%防水剂）：
冬期与所冲筋抹平，用大横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。
d.
抹面层砂浆：
首先应按分格尺寸，弹线分格，粘分格条，注意分格竖条粘贴位置应在所弹立线的一侧。
防止左右乱粘，条粘好后，即可抹面层砂浆，面层混合砂浆配比为1：
1：
5（墙面1米以下内掺5%防水剂）。
分两次抹与分格条抹平，再用横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子压实压光，待表面无水后，用水刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍，使其面层颜色均匀一致。
e.
滴水线
在檐口、压顶和突出面的凸线等上面应做出流水坡度，下面应做滴水线。
流水坡度及滴水线距外表面不小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。
f.
养护
水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护。
2）墙面、柱面阳角，宜用1：
2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不少于50mm。
六、技术措施
1、认真学习并贯彻执行国家有关的施工规范、标准，严格按施工图和施工组织设计的要求施工，并积极推广新技术、新工艺、新设备、新材料的应用。
2、本工程技术负责人一名，全面负责工程的所有综合技术管理工作，配备技术员、质检员、工种工长等，设试验员一名。
技术员、工种工长、质检员、试验员等都受技术负责人领导和监督。
3、制定配套的技术管理制度和各岗位技术负责制度，并严格遵照执行。
4、正式施工前，有关技术人员认真研究施工图纸，并做好图纸会审工作。
5、在施工过程中发现设计图纸中的问题，由工长向技术责任人请示，技术负责人以工程技术核定形式报业主、监理单位、设计单位共同研究处理。
6、正式施工前，要按有关要求认真编制作业指导书和技术交底记录，经审批和审核后下发施工人员执行。
7、严格执行技术复核和隐蔽验收制度：
（1）在分项工程正式施工前，对质量有重大影响的工艺参数应进行技术复核，避免发生重大失误。
（2）对于后道工序，前道工序某些部位隐蔽时，应在后道工序正式施工前，
对前道工序进行隐蔽验收，并做好记录。
（3）对砼、砂浆等重要的中间产品的取样试验必须有安排，砼的试块数量，砼试块除现场按规定留置外，
（4）对水泥、砂、石子、砌块、防水材料等重要的原材料的进货检验的计划，由技术负责人在制定质量计划时制定，用以指导技术管理工作，并在竣工时将上述工程技术档案资料归档处理。
（5）建立健全各类技术档案并由专人负责收集保管，资料要及时、真实、完整地反映工程实际情况，各级签字手续要齐全。
（6）坚持项目三级技术交底制度：
1）施工组织设计内容、设计意图、重大技术问题以及新工艺、新技术等操作要点，由技术负责人向工长和质检员交底，同时做好记录存档。
2）工长除将所接受的技术负责人交待的内容向班组长交底外，对各分部分项工程的工作内容、工作要点、难点、施工工艺标准、所要求的质量标准及主要施工技术措施等内容，必须及时向班组长交底，同时做记录存档。
3）班组长接受技术交底后，组织施工操作人员进行技术交底并组织讨论，确定保证难点、要点部位施工质量的操作对策，且严格遵照执行。
4）各类脚手架等临时受力构件必须经过受力分析验算稳定性，并确认可行后方可施工。
5）对工程质量较重要的、且容易发生差错的工序环节设置重点管理，对施工全过程实行三级检验制度，即班组100％自检，施工员100％核验，质量检验员100％监验。
6）合理安排工序，科学管理，文明施工。
七、竣工后的质量控制
1、按照国家有关法律法规，实行工程质量按结构设计年限实行终身负责制，在工程交付使用后，由承接本工程的项目经理带领有关人员定期回访，听取使用单位对工程质量的意见。
2、如有由于施工原因造成的质量问题，负责无偿保修。
对于其他原因造成的质量问题，协助建设单位进行处理，并进行必要的技术服务。
屋面防水工程
（一）施工条件要求
施工条件是施工质量的必要保证，防水设计实施，施工进度，施工质量都依赖于条件准备的是否充分和完备。
1.施工准备条件
（1）技术准备
1）
指施工技术管理人员在开工前做全面技术工作的布置安排。
包括：
2）
建立施工与设计的紧密技术协作、沟通。
3）
了解设计图纸。
设计、施工会审图纸，研究解决施工中可能出现技术问题。
4）
完善质量保证体系，确定检验项目。
5）
施工人员组织与技术培训。
（2）编制施工方案
编制施工方案的基本内容详见“建筑防水工程施工方案的编制”。
（3）物资准备
包括防水材料备齐，运至现场存放，抽样检测，配套材料完备，运输机械检查、试运行、机具工具准备等。
2.施工的气候条件
天气：
施工期的天气是指雨、露、雾和大气湿度等天气情况。
下雨天气或预计在防水层施工期中有雨时，就不应进行防水层的施工，以免下雨破坏巳施工好的防水层，失去防水效果。
如果在防水层施工时遇到下雨，则必须立即作好保护工作，如果是卷材防水层，巳完成的卷材周边要用密封材料封固，防止雨水浸入。
防水涂料或防水混凝土施工，则应采取临时遮盖，避免涂膜干燥前和混凝土硬化前淋雨。
雨、雾天或大气湿度过大时，会使基层的含水率增大，对要求基层含水率较低的防水材料，如卷材和涂料就不能进行施工，必须待雨、雾退去，基层晒干后施工，否则就会造成粘结不良或起鼓等现象，粉状憎水材料则不受此限制。
气温：
由于防水材料性能各异，工艺不同，对气温的要求略有不同，但一股讲宜在5～35℃的气温条件下施工，这时工程质量易保证，操作人员施工也方便，在条件受限制时，热熔卷材和溶剂型涂料可在－10℃以上的气温条件下施工，因为这些材料耐低温性好，在负温下不易被冻坏。
冷粘型的高聚物改性沥青卷材，合成高分子卷材不宜在负温以下施工；
沥青卷材不宜在0℃下施工；
沥青基涂料、高聚物水乳型沥青涂料及刚性防水层等不宜在5℃以下施工，有些材料低温时不易开卷，或不易涂刷，或在硬化过程中易受冻而被破坏。
但气温超过35℃时，所有防水材料均不宜施工，炎热天气时，可选在夜间施工，但应注意，如果后半夜露水较大时，也不得施工。
大风：
五级大风以上的天气防水层均不得施工。
因为大风天气易将尘土及砂粒等刮起，粘附在基层上，影响防水层与基层的粘结；
涂料、粘结剂等材料本身也会被风吹散，影响涂刷的均匀；
卷材易被风掀起而拉裂，影响施工质量；
粉状憎水材料则更易被风刮跑吹散。
另外，对运输和操作都不安全。
为了保证施工质量，大风后应对基层进行清扫，清除基层上的尘土和砂粒，以确保防水层的施工质量。
2.对屋面防水层的相关层次的质量要求
（一）找平层
防水层是依附于基层的，基层质量好坏，将直接影响防水层的质量，基层质量是保证防水层施工质量的基础。
1.坡度
找平层是防水层的基层。
找平层的排水坡度对大部分柔性材料都是极其重要、关键的。
屋面及厕浴间等必须有准确的排水坡度，否则不但会引起排水不畅，而且易造成积水，浸泡防水层，加速防水层老化，造成渗漏。
防水层施工前不但要按设计要求检查屋面及地面的排水坡度，而且还必须检查天沟、水落口、地漏、伸出屋面管道周围及自由排水的檐口等的坡度。
2.平整度
找平层的平整度对柔性防水层的施工质量影响很大。
如果找平层不平整，粘贴卷材时粘结剂就无法涂刷均匀，卷材也就不能铺贴好，对涂料影响则更大，不平整的找平层很容易造成防水层厚薄不匀，削弱了防水能力。
因此，在铺设防水层前必须2m靠尺检查，最大空隙不应超过5mm，空隙允许平缓变化，且每米长度内不得多于一处。
平整度包括顺面坡度方向和垂直屋面坡度方向，尤其要注意顺面坡度方向，因为这个方向不平整容易造成积水。
3.强度及表面质量
采取满粘法施工的防水材料，要求找平层表面光滑、不起砂、不起皮，有一定强度。
对于刚性防水层、粉状憎水材料防水层和延伸性差而不要求牢固粘贴的卷材，对表面要求可以低一些，因此可采用低标号砂浆做找平层，涂膜防水层的基层不但要求强度高、表面光滑平整，而且要避免产生裂缝，一旦基层开裂，很容易将涂膜拉裂。
为了避免或减少找平层开裂，屋面找平层宜留设分格缝，分格缝应设在板端缝，屋面转折处、防水层与突出屋面结构交接处，其纵横最大间距宜3～4m，最大不超过6m。
缝宽宜为20mm，分格缝中可填嵌密封材料或采取空铺卷材法处理。
目的是将结构变形和找平层干缩变形、温差变形集中于分格缝予以柔性处理。
4.含水率
柔性防水层对基层的含水率要求较高，必须达到规定要求，含水率过高会引起防水层起鼓和剥离。
但对于上部做刚性防水层、埋压重物的防水层、细石混凝土防水层等的基层，含水率就不受限制，只要无明水就可以了。
5.清扫
找平层在铺设任何种类的防水层前都必须进行清扫，清除砖块、石子、杂物、工具及砂浆疙瘩，对周围脚手架及女儿墙上砂粒、灰尘也要清扫。
清扫工作在施工过程中应随时进行，因为施工期较长时，施工人员活动及刮风等情况都会将砂粒、灰尘带到找平层上。
6.修补
找平层施工及养护过程中都可能产生一些缺陷，如局部凹凸不平、起砂、起皮、裂缝以及预埋件固定不稳等等，故防水层铺设前应及时修补缺陷。
（1）
凹凸不平。
如果找平层平整度超过规定，则隆起的部位应铲平或刮去重新补作，低凹处应用1：
2.5水泥砂浆掺加水泥重量的15％的108胶补抹，较薄的部位可用掺胶的素浆刮抹。
（2）起砂、起皮。
对于要求防水层牢固粘结于基层的防水层必须进行修理，起皮处应将表面清除，用掺加15％的108胶水的素桨刮抹一层，并抹平压光。
（3）裂缝。
对于全粘结的卷材和涂膜防水层以及粉状憎水材料，要求对找平层的裂缝进行修补，尤其对于开裂较大的裂缝，应予认真处理。
当裂缝宽度小于0.5mm时，可用密封材料刮封，其厚度为2mm、宽为30mm，上铺一层隔离条，再进行防水层施工；
若裂缝宽度超过0.5mm时，应沿裂缝将找平层凿开，其上口宽20mm，深15～20mmV形缝，清扫干净，缝中填嵌密封材料，再作100mm宽的涂料层。
（4）预埋件固定不稳。
如发现水落口、伸出屋面管道及安装设备的预埋件安装不牢，应立即凿开重新灌筑微膨胀剂的细石混凝土，上部与基层接触处留出20mm×
20
mm凹槽，内嵌填密封材料，四周按要求作好坡度。
（二）
保护层
防水层的功能首先是防水，因为防水层长期处于阳光辐射、紫外线、臭氧、酸雨、上人活动等恶劣条件上，很容易使防水层遭到破坏，所以必须加以保护，以延长防水层耐用年限。
根据工程实践，虽为同样防水材料，在同样的地区气候条件下，有保护层的防水层比无保护层的防水层寿命可延长一倍以上。
所以在新规范（GB50207一94）中对卷材屋面、涂膜屋面、屋面接缝密封等均要求在其上面设置保护层。
防水层的保护层材料应根据设计图纸的要求选用。
保护层施工前，应将防水层上的杂物清理干净，并对防水层质量进行严格检查，有条件的应做蓄水试验，合格后才能铺设保护层。
如采用刚性保护层，保护层与女儿墙之间应预留20～30mm空腔并嵌填密封材料，防水层和刚性保护层之间还应做隔离层。
为避免损坏防水层，保护层施工时应做好防水层的保护工作，施工人员应穿软底鞋，运输材料时必须在通道上铺设垫板、防护毡等作保护。
小推车往外倾倒砂浆或混凝土时，就在其前面放上垫木或木板进行保护，以免小推车前端损坏防水层。
在防水层上架设梯子或架子立杆时，应在底端铺设垫板或橡胶板等。
防水层上需堆放保护层材料或施工机具时，也应铺垫木板、铁板等，以防戳破防水层。
三.屋面防水施工
屋面防水等级为Ⅱ级，耐水年限为15年，防水卷材采用2道3厚SBS改性沥青防水卷材。
1.工艺流程:
清扫基层→弹线找规矩→配制冷底油→基层涂刷冷底油→细部附加层铺贴→大面积铺贴卷材→卷材收头、粘贴卷材接头→嵌401密封胶→涂刷聚合物水泥基防水涂料→女儿墙收头处粘贴40X5mm自粘胶带→淋水试验→验收
2.对基层（找平层）彻底要求：
（1）基层应牢固、光滑，无裂缝、松动、鼓包、凹凸起砂等缺陷.
（2）基层必须干燥，含水率小于8%。
（3）找平层的泛水坡度应大于2%，不允许有局部积水。
（4）找平层与立墙相连接的阴阳角抹成均匀光滑的圆角。
3.接槎处理：
接缝处粘牢，随即刮封接口，防止出现张嘴和翘边现象。
4.为了减少阴阳角和大面积的接头，先将卷材顺长方向进行配置。
转角处尽量减少接缝。
5.根据卷材配置的部位，从流水坡度的下坡开始弹出标准线，使卷材的长向与流水坡度成垂直。
6.卷材的展开与铺贴采用自粘法施工。
将卷材的一端粘贴固定在预定的部位，再沿着标准线铺展，对卷材不要绷的过紧，而要在松驰的状态下；
每隔一米左右对标准线粘贴一下，以此顺序保证边对线齐平，铺贴卷材时不允许拉伸卷材，也不得有皱折存在，平面与立面相连的卷材，应由下开始向上铺贴，并使卷材紧贴阴角压实。
7.排除空气，每当铺完一段卷材后，应立即用干净而松软的长把滚刷从卷材的一端开始向卷材的横向顺序用力地滚压一遍，以彻底排除卷材粘结层间的空气，要边铺边压实以排除空气，在排除空气前尽量不要踩踏卷材。
8.卷材末端的收头处理，为了防止卷材末端的剥落或渗水，末端收头必须用聚氨酯密封材料封闭，当密封材料固化后，在末端收头处再涂刷一层聚氨酯涂膜防水材料，在这层涂膜未完全固化时，即可用108胶水泥砂浆压缝封闭,施工操作要点符合《自粘性高分子防水卷材》图集要求。
9.保护层卷材防水贴完后按要求做淋水试验。
四.防水工程质量要求、检验与验收
（一）质量要求
1.建筑防水工程各部位达到不渗漏，不积水。
2.防水工程所用各类材料均应符合质量标准和设计要求。
3.基层要求
（1）基层（找平层）表面平整度不应大于5
mm，表示无酥松、起砂、起皮现象。
平面与突出物连接处或阴阳角等部位的找平层应抹成圆弧并达到规范规定或设计要求。
防水层作业前，基层应干净、干燥。
（2）坡度应准确，排水系统应通畅。
4.细部构造要求
属细部构造处理均应达到设计要求，不得出现渗漏现象。
防水层铺贴卷材的搭接缝，应覆盖压条，条边应封固严密。
5.卷材防水层要求
铺贴工艺应符合标准、规范规定和设计要求，卷材搭接宽度准确，接缝严密。
平立面卷材及搭接部位卷材铺
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