标注与图面的完整文档格式.docx
《标注与图面的完整文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《标注与图面的完整文档格式.docx（18页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
模座的標注:
是相對于我們要廠商為我們開框的模座以及非標准模座才有標注（現在我廠一般都要開框）﹐所有模座備料圖時我們要注明指令編號﹑模座型號各（CID﹑CI等）和A﹑B﹑C板厚。
我們所用到的模座不同﹐標注注意事項也有不同可分為﹕
二板模模座
細水口
簡化型細水口
非標准模座
非標准模座:
非標准模座的每一個工件都是由廠商加工完成,所以我們的每一個尺寸都要表達清楚.
組立圖標注
我們的組立圖標注的要讓看圖的人既能清晰明瞭,又能了解我們所畫每一個零件的型狀大小及位置。
一﹑在平面圖上以模具中心為原點,標注以下各零件的大小和位置尺寸﹕
1）圖面上各個零件的編號（如SP﹑GB﹑SP﹑STP等）。
2）注口的位置﹑灌嘴的螺絲位置。
3）模板的大小及模仁的大小與位置。
4）滑塊﹑斜銷及其配件的位置和大小。
5）定位塊的位置和大小。
6）水孔的位置,規格及編號（如NO.1IN）。
7）KO孔的位置。
8）導柱,導套的位置。
9）支撐柱（SP）的位置。
10）停止銷（STP）的位置。
11）回位銷（RP）的位置。
12）大﹑小拉杆及其孔的位置。
（三板模）
13）開閉器的大小及位置。
14）模板螺絲的編號及模仁螺絲的大小與位置。
二﹑在斷面圖上主要標注的尺寸有:
1）各模板的厚度以及模具的總長L﹑總寬W﹑總高H。
2）定位環的大小,高度及螺絲孔的位置。
3）注口襯套的細部加工尺寸都應標注清楚。
4）模仁的厚度。
5）水孔的高度。
6）導柱,導套的長度及其大小。
7）大﹑小拉杆的行程及其大小（拉杆﹑托銷﹑流道之間的關系尺寸）。
（三板模）
8）頂板導柱及其導套的長度和大小。
9）KO孔的直徑。
10）支柱（SP）的長度和直徑。
12）停止銷的直徑和厚度。
11）回位銷的大小和長度。
13）開閉器的直徑和長度。
14）定位塊的高度。
15）各吊模螺釘的規格及高度。
16）有關滑塊﹑斜銷的各個參數及配件的大小尺寸。
以及一些其它的結構﹑零件都盡量在組立圖上表達清楚。
模仁的標注
一﹑模仁介紹及相關加工圖面。
通常模仁圖分模仁螺絲水路圖和模仁加工圖﹐。
模仁形狀簡單的﹐其螺絲水路圖與加工圖在一張圖面的反映﹐反之﹐則需螺絲水路圖與加工圖分開﹐以使圖面清晰﹑整潔。
二﹑
模仁標註時注意事項。
1）TOP與基准角要標示出。
2）最少的視圖把圖面表達完整﹐一個形狀盡量在一個視圖上表達清楚。
3）靠破與插破在尺寸上用文字標示出。
4）通孔的地方打剖面線。
5）模仁的最大尺寸的標注。
6）PL按組立圖標示出﹐零零點與組立圖一致。
模板的標注
能標出一個比較完美的模仁的話﹐那么模板的標注以及零件的標注也就不是問題了。
模板的標注可簡單的分為﹕
1）上固定板
2）母模板
3）公模板
4）上下頂針板
5）下固定板
上固定板
上固定板包含了:
定位環孔﹑螺絲孔等,螺絲孔又分為鎖母模板的螺絲沉頭孔﹑鎖定位環的螺絲孔以及吊模螺絲孔,有隔熱板的還應加上鎖隔熱板的螺絲孔,有時為了方便導柱排氣會在上固定板上加上排氣槽。
上固定板具體結構標註:
1）上固定板的長﹑寬﹑高尺寸精度為兩位小數。
2）定位環的位置﹑直徑及深度﹐注口襯套逃孔直徑。
3）螺絲孔的規格位置及深度﹐此時不應有S-7等字樣而應標注為M8﹑M10等形式。
側面螺絲（吊模螺絲孔）高度尺寸需文字說明（如:
H=-12.5）。
4）有排氣槽的應標明排氣槽的位置﹑大小和深度。
母模板
一﹑母模板包含了﹕模穴﹑水路﹑螺絲孔﹑導柱（導套）孔﹑注口襯套孔等﹐對于有其它機構的（如﹕滑塊機構﹑母模斜梢機構等）﹐母模板的也應反映出其相應的機構（如斜撐梢孔﹑鎖緊塊等）。
二﹑母模板具體結構的標注﹕
1）進膠的標注:
進膠口小端直徑,膠口的角度,膠口的位置尺寸。
2）斜撐銷孔:
斜撐銷的直徑及其斜度,各部分的深度。
3）冷卻水孔:
冷卻水孔的規格,型號,編號及位置尺寸。
4）“O”型環﹕其外形均以整數標注,要標注的尺寸有:
槽的外徑,寬度,深度,水孔的直徑﹐並在空白處注明“O”型環規格,如P16,P20。
螺絲孔的規格位置及深度﹐此時不應有S-1等字樣而應標注為M8﹑M10等形式。
H=-50）。
5）鎖緊塊留自然其主視圖上應以小端尺寸標注﹐側視圖上的大﹑小端無需標出。
6）側視圖上插破之角度斜面應注明（插破）字樣。
7）小拉杆﹑開閉器﹑導柱（套）孔等需應剖視反映。
8）如有其它特殊情況﹐可以用文字說明。
公模板
一﹑公模板包含了﹕模穴﹑水路﹑螺絲孔﹑導柱（導套）孔﹑頂針（套筒）孔﹑回位梢孔﹑頂板導柱孔﹑開閉器孔等﹐對于有其它機構的（如﹕滑塊機構﹑斜梢機構等）﹐公模板的也應反映出其相應的機構。
二﹑公模板具體結構的標注﹕
1）
卻水孔:
冷卻水孔的規格,型號,編號及位置尺寸,
2）
“O”型環﹕其外形均以整數標注,要標注的尺寸有:
槽的外徑,,寬度,深度,水孔的直徑。
並在空白處注明"
O"
型環規格,如P12,見圖
（二）
3）螺絲孔的規格位置及深度﹐此時不應有S-4等字樣而應標注為M8.M10
等形式。
打在公模板側面螺孔（如﹕吊模螺絲孔）高度尺寸有時為了方便可以
以文字說明（如:
4）
回位銷RP孔徑及其逃孔大小和深度,導柱（導套）孔孔徑及沉頭高度﹑直
徑等。
見圖（三）
5）斜梢孔孔徑大小及斜梢引導塊孔的高度﹑位置。
見圖（四）
6）頂板導柱孔（EGP）的孔徑及深度。
見圖（五）
7）開閉器孔應標出孔徑﹑孔深﹑螺絲孔型號﹑深度。
見圖（七）
8）側面使用直角定位塊﹐除應作一剖視圖外還需作一向視圖。
見圖（八）
9）如有其它特殊情況﹐可以用文字說明。
上下頂針板
上下頂出板密切相關,因此將它們為一個整體進行標注。
一﹑上下頂出板上包含了﹕頂針沉頭孔﹑套筒孔﹑螺絲孔﹑回位梢孔﹑頂板導套孔﹑斜梢座孔﹑支撐柱孔﹑拉回裝置孔等。
1）上下頂出板之支撐柱孔（SP）可以不在側視圖上反映﹐可直接在主視圖上標明其直徑﹐并注明其通孔（THR）即可。
2）對于斜梢座孔一致而斜梢編號不一致的情況﹐可不必將每一座孔在剖視圖的反映﹐注明（A001,A002,A003）斜梢座孔型式一致之字樣。
二﹑具體結構之標注﹕
1）回位梢孔應標出孔徑及沉頭高度﹑大小﹐頂板導柱孔應標出孔徑﹑沉頭高度
及大小﹑斜梢座孔及拉回裝置孔應依其具體形式進行標注。
如下圖
（一）
2）各頂針﹑套筒﹑扁梢之沉頭均應標注出孔徑﹑沉頭高度及大小。
如下圖
（二）
下固定板
一﹑下固定板包含了:
K.O.孔﹑頂板導柱孔﹑拉回裝置孔﹑螺絲孔﹑套筒
頂針沉頭孔等。
二﹑標注下固定板時,要注意下固定板上的螺絲種類,其中包括鎖模腳的
絲,鎖下固定板的螺絲,鎖支撐柱的螺絲及吊模螺絲,有時還有定位模腳的
定位銷孔。
具體結構的標注與前面介紹的模板類零件相同,不再重述。
零配件的標注
我們通常所用到的零配件有入子﹑斜梢﹑斜梢座﹑滑塊﹑撥塊﹑壓塊﹑耐磨塊﹑斜撐梢﹑引料椄頭﹑支撐柱﹑套筒﹑等。
在標注之前我們先來了解零件的編號如下:
圖面檔案名稱為模號末3碼加上圖面零件編碼
HXXXXXXX+零件編碼
一﹑組立圖﹕HXXXASM
二﹑炸圖﹕HXXXEXP
三﹑固定側（母模側）A板
1）固定側編碼為A
2）母模板A001﹐固定側固定板A002…..以母模板為啟始編號﹐A001﹑A002…..往下類推。
若為三板模，母模板A001，撥料板A002﹑固定板A003…..往下類推。
例HXXXA001
四﹑可動側（公模側）B板
1）可動側編碼為B
2）公模板B001﹐可動側固定板B002以公模板為啟始編號﹐B001﹑B002往下類推。
例HXXXB001
五﹑母模仁F
1）母模仁編碼為F。
2）母模仁其入子編碼以最大本體為啟始編號﹐由大至小依序為F001﹑F2002…..以此類推。
例HXXXF001六﹑公模仁編碼為M
1）公模仁及其入子編碼﹐以最大本體為啟始編號﹐由大至小依序為M001﹑M002…...以此類推。
例﹕HXXXM001
七﹑滑塊編碼為S
1）滑塊﹑滑塊入子及其零件﹐如壓板﹑耐磨板﹑耐磨塊后跟塊編碼等﹐以滑塊本體為啟始編號﹐依序為滑塊入子﹑壓板﹑耐磨塊……。
2）滑塊組以10為一單位﹐S001~S010為一組編號﹐下一組滑塊塊為為S011~S020﹐以此類推。
3）第一組﹕S001﹑S002﹑S003……S010
第二組﹕S011﹑S012﹑S013……S020例:
HXXXS001
八﹑斜梢編號為L
1）斜梢﹑斜梢入子及其零件﹐如引導塊﹐斜梢座﹑耐磨塊等編碼﹐以斜梢本體為啟始編號﹐依序為斜梢入子引導塊﹑斜梢座﹑耐磨塊……由上而下編號。
九﹑斜梢組以10為一單位﹐L001~L010為一組編號﹐下一組為L011~L020以此類推。
例﹕第一組﹕L001﹑L002﹑L003……L010
第二組﹕L011﹑L012﹑L013……L020例﹕HXXXL001
十﹑水路﹑頂針﹑線割﹑螺絲圖W
1）零件為零件編號復加W
2）M001W﹑F001W……
十一﹑套筒頂針P
1）套筒頂針編碼為P﹑P001﹑P002……例﹕HXXXP001
十二﹑方形頂針R
1）方形頂針編碼為R﹐R001﹑R002……例﹕HXXXR001
十三﹑其它零件N
1）其它零件編碼為N
2）其它零件﹕如急回機構﹑拉回機構﹑油壓缸﹑鎖模塊﹑墊塊……等﹐以N為編號﹐若有附件則以10為一組單位。
例﹕HXXXN001
標注每一個與模仁配合的零件時,零零點都需在與PL面上,這樣會使現場配模時測量.
升级会员 