牵引变电所高压电气设备试验工艺176解析Word文档格式.docx
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只
各1
6
试验连线
条
7
计算器
8
产品出厂试验报告
份
9
原始记录本
本
二、操作程序
1．试验流程图
2．试验接线图
Rx
图1单臂电桥（QJ23）试验接线图图2双臂电桥（QJ44）试验接线图
显示屏
图3感性负载速测欧姆计（TG3960）试验接线图（正面）
图4感性负载速测欧姆计（TG3960）试验接线图（背面）
ABCO
abc
TG3960测试电缆
图5三相变压器线圈直流电阻测试接线
AX
ax
图6单相变压器线圈直流电阻测试接线图
Aa
RxXx
图7QJ23电桥测量电压互感器一次线圈直流电阻接线图
图8QJ23电桥测量断路器线圈直流电阻接线图
三、试验步骤
1．试验准备
该项试验应在被试物安装就位后进行。
试验时应按表1、表2做准备。
试验现场应有稳定的交流电源和可靠的接地点。
2．选择仪器
电力变压器：
速测欧姆计（TG3960），干湿温度计；
电压互感器：
直流单臂电桥（QJ23），干湿温度计；
断路器线圈：
速测欧姆计（TG3960），干湿温度计。
3．仪器检查
由于仪器设备到达现场，经过长途运输和装卸，所以试验前必须对仪器作必要的检查工作，保证仪器设备状态良好。
首先检查外观应完好无损，然后作通电检查，给电桥安装电池，对速测欧姆计接通电源，用标准电阻（1Ω，1kΩ）分别进行校对,计算误差应小于0.5%方可使用。
将干湿温度计湿球加满水，放置于通风，阳光不能直射的地方。
4．接线
接线前应拆除被试设备的外部连线，拆前应做好标记，防止错误恢复。
测量三相电力变压器、电抗器线圈直流电阻按图5接线；
测量单相电力变压器线圈直流电阻按图6接线；
测量电压互感器一次线圈直流电阻按图7接线；
测量断路器线圈直流电阻按图8接线；
接线后应由工作负责人确认。
5．测试
由一名试验员操作仪器，另一名负责记录。
对于多档位变压器，应最后测量运行位。
（1）单、双臂电桥操作方法
①首先将检流计指针机械调整到零位。
②将“电源选择”开关置于相应位置，将检流计指针调到“0”位（电位调整零位）。
③估计被测电阻值大小，选择适当倍率位置，先按“B”钮，再接“G”钮测量，此时若检流计指针偏转幅度很大，应调整检测值，反复开、断“G”钮测量直至电桥平衡检流计指向零位。
④在测试过程中，双臂电桥的灵敏度旋钮应逐步调到最大位置，双臂电桥细调依靠滑线盘进行调整。
⑤当检流计调整到零位则被测电阻值应为：
单臂电桥Rx＝倍率×
读数盘之和
双臂电桥Rx＝倍率×
（步进读数＋滑线盘读数）
⑥测量完毕时，应先断开“G”钮，后断开“B“钮。
（2）感性负载速测欧姆计操作方法
①测量电阻时，按图4接好电源线和仪器测量线，消弧键应处于按下状态。
②接通电源，抬起消弧键，仪器自动选流并显示在显示屏上，然后仪器按充电、核零、自动换档、显示测量值一次完成。
③测量完毕后按下消弧键，对于感性负载将显示“L”，消失后即可进行下次测量或关机。
6．记录
测试时应作详细记录。
记录内容包括：
试验地点、温度、湿度、仪器型号、编号、被试设备铭牌、测试数据。
记录使用墨水笔，字迹要清晰。
记录本采用专门的原始记录本。
记录测试数据时应复述，操作人确认后方可记录。
对大型变压器应取油温，读取变压器温度计指示温度。
7．测试完毕
（1）测试完毕后，将电桥灵敏度调到最小，将检流计短路，关闭电源开关，长期不用，应将电池取出。
（2）如被试设备不做其它项目测试，应准确恢复拆除的所有外部引线，并经工作负责人确认。
（3）测试完毕后，工作负责人应对原始记录进行审核，内容包括：
记录内容是否漏项、测试数据有效数字、单位是否正确、记录人、试验人签字是否完整，检查无误后，审核人应签字。
8．填写报告
测试完毕后，应及时填写试验报告。
试验报告应用计算机打印，应妥善保管磁盘。
试验报告应由技术负责人签发。
并保存试验报告发放记录。
四、试验标准
测试完毕后，应立即与试验标准比较，不合格应查找原因或重测，确认设备问题应填写《通知单》。
1．电力变压器试验标准
（1）测量应在分接头的所有位置上进行；
（2）1600kVA及以下三相变压器各相测得值的相互差值应小于平均值的4%，线间测得值相互差值应小于平均值的2%；
（3）1600kVA以上三相变压器各相测得值的相互差值应小于平均值的2%，线间测得值的相互差值应小于平均值的1%；
（4）变压器的直流电阻，与同温度下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于2%；
（5）由于变压器结构等原因，差值超过第
（2）款时，可只按第（3）款进行比较。
2．电抗器试验标准
（1）测量应在各分接头进行；
（2）实测值与出厂值的变化应一致；
（3）三相电抗器绕组直流电阻值相间差值不应大于三相平均值的2%；
（4）电抗器的直流电阻，与同温下产品出厂值比较相应变化不应大于2%。
3．电压互感器试验标准
电压互感器一次绕组的直流电阻值，与产品出厂值比较或同批相同型号产品的测得值相比，应无明显差别。
4．断路器线圈试验标准
线圈直流电阻值与产品出厂试验值相比应无明显差别。
五、注意事项
1．用QJ44双臂电桥测量0.1欧姆以下阻值时，G按钮应间歇使用。
测量连接导线的电阻应不大于0．01Ω。
测量其它直流电阻时，导线电阻不大于0．05Ω。
测量时，四端连接法的电位端P1、P2靠近被测电阻，电流端C1、C2分别接在P1、P2的外侧，次序不可颠倒；
2．使用速测欧姆计进行测量时，仪器必须接地良好。
测量后按下消弧键（即仪器不用时，按下消弧键）。
3．测量的有效数字依据测量仪器决定，例如QJ23单臂电桥四位读数盘要求全部使用，有效数字只有4位。
变压比测试试验工艺
本工艺包括：
电力变压器变比误差测试、电力变压器接线组别测试、电压互感器变压比、极性测试。
表1
2．仪器、设备及材料配置
表2
全自动变比测试仪
SR-2000
1-2000,0.05级
交流电压表
D26-V
0-600V，0.5级
块
开关板
三相
图1对称变压器变比测试接线图
O
ABCabc
三相电压
开关板
图2不对称变压器变比测试接线图图
试验时因按表1、表2做准备。
试验现场应有稳定的交流电源和良好的接地点。
单相变、电压互感器、对称三相变（Y/Y、Y/D、D/Y）采用全自动变比测试仪测试（SR-2000）：
特殊变压器（斯科特、五特桥、平衡等）采用双表法测量变比误差，选择电压表。
由于仪器设备到达现场，经过长途运输和装卸，所以试验前必须对仪器必要的检查工作，保证仪器设备的良好状态。
首先检查外观应完好无损，然后通电检查：
对于变比测试仪，开机后机器开始自检，将A-a、B-b、C-c短接，设变比=1、组别Y/Y，测试误差应为0；
对于电压表，使两块表测试一个电压值，指示应基本一致。
接线前应拆除被试设备的的外部连线。
拆除前应做标记。
对于单相变、对称式三相变按照图1将仪器高低压端子与变压器端子测试线对应接好，工作负责人检查确认。
对于特殊变压器（斯科特、五特桥、平衡等）按照图2接线，将两块电压表分别接入AB/ab、BC/bc、CA/ca之间。
工作负责人检查确认。
（1）对于自动变比测试仪，首先接通电源，仪器自检完闭后，设置变比、组别，对于三相变压器按照铭牌设置组别；
对于单相变、电压互感器将组别设置为Y/y。
然后，按“开始”健仪器自动测试,4秒后，误差值、组别显示。
（2）采用双表法测量变比误差。
①在变压器的一次侧施加380V三相电压，依次测量VAB/Vab、VBC/Vbc、VCA/Vca的电压值，然后切断电源。
②误差计算：
K=（VAB/Vab+VBC/Vbc+VCA/Vca）/3
ΔK%＝（K－KN）/KN×
100%
式中K—实测变比；
KN—额定变比；
ΔK%—变比误差
仪器型号、编号、被试设备铭牌、测试数据。
（1）试验结束时，试验人员应拆除自装的接线，应准确恢复拆除的所有外部引线，并经工作负责人检查确认。
（2）测试完毕后，工作负责人应对原始记录进行审核，内容包括：
（2）测试值与制造厂铭牌数据相比应无明显差别，且应符合变压比的规律；
（3）绕组电压在220kV及以上的电力变压器，其变压比的允许误差在额定分接头位置时为±
0.5%；
（4）检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性，必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。
2．电压互感器试验标准
检查电压互感器变比、极性应与设备铭牌相符，并符合设计要求。
1．变比测试仪使用时，在高压侧输出220V交流电压，注意安全。
接线操作一定要在测量停止状态。
高低压端子不能反接,容易损坏仪器。
2．用双表法测量变压比时,引线不宜过长,接触应良好。
绝缘电阻测试试验工艺
本工艺包括：
电力变压器绝缘电阻、吸收比、极化指数测试、电抗器绝缘电阻测试、互感器绝缘电阻测试、断路器绝缘电阻测试、隔离开关绝缘电阻测试、套管绝缘电阻测试、电力电缆绝缘电阻测试、电容器绝缘电阻测试、避雷器绝缘电阻测试、二次回路绝缘电阻测试。
试验
兆欧表
BM11D
500V/2500V/5000V
单相
专用电缆
细铁线
米
10
用于短封
绝缘垫
变压器
L
兆欧表G
E
K
图1变压器绕组连同套管绝缘电阻高对低地接线图
图2变压器绕组连同套管绝缘电阻低对高地接线图
铁芯套管
图3变压器铁芯套管对外壳绝缘电阻测试接线图
电抗器
图4电抗器绕组连同套管绝缘电阻高对低地接线图
A（L1）X（L2）
互感器
a（k1）x（k2）
图5互感器绕组绝缘电阻高对低地接线图
A（L1）X（L2）
图6互感器绕组绝缘电阻低对高地接线图
a1x1a2x2
图7互感器二次绕组之间绝缘电阻接线图
少油断路器
图8少油断路器绝缘拉杆的绝缘电阻测试验接线图
线圈
图9断路器线圈绝缘电阻测试试验接线图
兆欧表G
图10隔离开关或负荷开关绝缘电阻测试接线图
导电部位
套管
法兰
图11套管绝缘电阻测试接线图
图12绝缘子绝缘电阻测试接线图
A
E
电力电缆
B
C
图13电力电缆绝缘电阻测试接线图
并联
电容器
图14并联电容器绝缘电阻测试接线图
图15断路器电容器的绝缘电阻测试接线图
图16避雷器的绝缘电阻测试接线图
图17避雷器基座的绝缘电阻测试接线图
接被测二次回路母线
图18二次回路的绝缘电阻测试接线图
擦除绝缘表面赃污，并对地放电5min。
电气设备绝缘电阻测试选择AVO兆欧表，该仪器测试电压可选。
兆欧表的电压等级应按下列规定执行：
（1）500V以下至100V的电气设备或回路，采用500V；
（2）10000V以下至500V的电气设备或回路，采用2500V；
（3）10000V以上的电气设备或回路，采用5000V。
由于仪器设备到达现场，经过长途运输和装卸，所以试验前必须对仪器作必要的检查工作。
首先检查外观应完好无损，然后进行设备检查，将兆欧表放平稳，打开电源，按“测试”键，此时兆欧表应指示为“∞”；
用导线短接“L”端和“E”端，按“测试”键，此时应指示为“0”，检查无误后方可使用。
接线前应拆除被试设备的外部连线。
测试电力变压器绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数按图1、图2接线；
测试变压器铁芯绝缘电阻按图3接线；
测试电抗器绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数按图4接线；
测试互感器绕组绝缘电阻按图5、图6、图7接线；
测试少油断路器绝缘拉杆的绝缘电阻按图8接线；
测试断路器线圈绝缘电阻按图9接线；
测试隔离开关或负荷开关绝缘电阻按图10接线；
测试套管绝缘电阻按图11接线；
测试绝缘子绝缘电阻按图12接线；
测试电力电缆绝缘电阻按图13接线；
测试并联电容器绝缘电阻按图14接线；
测试断路器电容器的绝缘电阻按图15接线；
测试避雷器的绝缘电阻按图16接线；
测试避雷器基座的绝缘电阻图17接线；
测试二次回路的绝缘电阻按图18接线。
（1）电力变压器
①进行测试前应将变压器所有对外的连线拆除，用干燥清洁的棉纱擦拭瓷套管表面。
将绕组对地充分放电。
②为了安全，应将兆欧表放在绝缘垫上，操作人应站在绝缘垫上，工作负责人负责安全防护。
③如果试验环境湿度较大，瓷套管表面泄漏较大时，可加等电位屏蔽线接于兆欧表“G”端，屏蔽环可用软裸线在瓷套管靠近接线端子部位缠绕几圈（但不能碰上）。
④合上开关“K”，按“测试”键，60s时，记录绝缘电阻的数值（同时记录试验时环境温度、湿度）；
测吸收比时，15s时记录一次数值/R15s，60s时再记录一次数值并记录R60s，吸收比=R60s/R15s；
测极化指数时，60s时记录一次数值R60s，600s再记录一次数值R600s，极化指数=R600s/R60s。
⑤读取数值后，拉开“K”，然后再停止测试，以防止积聚电荷反馈放电而损坏仪表。
⑥变压器有铁芯引出套管的，应测试其对器身的绝缘电阻。
还应检查铁芯接地线与器身接地线接触应良好。
⑦变压器绝缘电阻应测试高压绕组对低压绕祖及地和低压绕组对高压绕组及地；
（2）电抗器（参照电力变压器）
（3）互感器
①测试方法同电力变压器
②测试内容：
一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组对外壳、二次绕组之间。
后两项取各次测试最低值。
（4）断路器、隔离开关（参照电力变压器）
少油断路器应在合闸状态测试。
（5）套管
①测试方法同电力变压器
②电容性套管还应使用2500V电压测量“测量小套管”对法兰的绝缘电阻。
（6）绝缘子（参照电力变压器）
（7）电力电缆
②应测量各电缆线芯对金属屏蔽层及地和各线间绝缘电阻
（8）电容器、避雷器、二次回路（参照电力变压器）
温度、湿度、仪器型号、编号、被试设备铭牌、测试数据。
（1）试验完毕或重复试验时，必须将被试品对地充分放电至少5min。
（2）如被试设备不作其他项目测试，应准确恢复拆除的所有外部连线，并经工作负责人确认。
测试完毕后，应立即与试验标准比较，不合格应查找原因或重测，仍不合格应根据其他项目试验结果综合判断，确认设备绝缘有问题应填写《通知单》。
（1）变压器绝缘电阻不应低于产品出厂试验值的70％；
（2）当测量温度与产品出厂试验时的温度不符合时，按表3换算到同一温度（20℃）是的数值进行比较；
油浸式变压器绝缘电阻的温度换算系数表3
温度差
K
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
换算系数
A
1.2
1.5
1.8
2.3
2.8
3.4
4.1
5.1
6.2
7.5
9.2
11.2
注：
K为实测温度减去20℃时的绝对值
当测量温度不是表中所列温度时A可用线性插入法确定或按下式计算：
A=5.5K/10
当实测温度为20℃以上时：
R20＝ARt
当实测温度为20℃以下时：
R＝Rt/A
R20：
校正到20℃时绝缘电阻值
Rt:
在测量温度下的绝缘电阻值
（3）变压器电压等级为220kV及以上且容量为120MVA及以上时，宜测量极化指数，与产品出厂值相比应无明显差别；
（4）变压器电压等级为35kV及以上且容量为4000kVA及以上时，应测量吸收比，与产品出厂值相比应无明显差别，常温下不应小于1.3。
2．电抗器试验标准（参照电力变压器）
3．互感器试验标准
（1）测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻；
（2）电压等级为500kV的电压互感器上应测量一次绕组间的绝缘电阻，但由于结构原因而无法测量时可不进行；
（3）35kV及以上的互感器的绝缘电阻与产品出厂试验值比较，应无明显差别；
（4）110kV及以上的油纸电容式电流互感器，应测末屏对二次绕组及地的绝缘电阻，采用2500V测量，绝缘电阻值不宜小于1000MΩ。
4．断路器试验标准
由有机物制成的绝缘拉杆的绝缘电阻值在常温下不应低于表4的规定。
有机物绝缘拉杆的绝缘电阻标准表4
额定电压（kV）
3～15
20～35
63～220
330～500
绝缘电阻值（MΩ）
1200
3000
6000
10000
5．隔离开关、负荷开关试验标准
隔离开关、负荷开关的有机材料传动杆的绝缘电阻值，不应低于表4的规定。
6．套管试验标准
（1）测量套管主绝缘的绝缘电阻；
（2）63kV以上的电容型套管，应测量“抽压小套管”对法兰或“测量小套管”对法兰的绝缘电阻。
采用2500V兆欧表测量，绝缘电阻值不应低于1000MΩ。
7．绝缘子试验标准
（1）每片悬式绝缘子的绝缘电阻值，不应低于300MΩ；
（2）35kV及以下的支柱绝缘子的绝缘电阻值，不应低于500MΩ；
（3）采用2500V兆欧表测量绝缘子绝缘电阻，可按同批产品数量的10%抽取。
8．电力电缆试验标准
测量各电缆线芯对地或对金属屏蔽层间和各线间的绝缘电阻。
数值不作规定。
9．电容器试验标准
测量断路器电容器的绝缘电阻应在两极间进行，并联电容器应在电极对外壳之间进行、并采用2500V兆欧表测量。
10．避雷器试验标准
（1）测量金属氧化物避雷器绝缘电阻值，与出厂试验值比较应无明显差别；
（2）避雷器基座绝缘应良好。
11．二次回路试验标准
（1）小母线在断开所有其它并联支路时，不应小于10MΩ；
（2）二次回路的每一支路和断路器、隔离开关
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