各类伤害事故的预防措施表Word格式文档下载.docx

各类伤害事故的预防措施表Word格式文档下载.docx

《各类伤害事故的预防措施表Word格式文档下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《各类伤害事故的预防措施表Word格式文档下载.docx（12页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

4、以制度为切入点，规范员工操作行为，进一步完善规章制度和安全技术操作规程，杜绝违章指挥和违章操作的行为。

狠抓安全生产知识和安全操作技能培训工作，提高员工的自我保护意识;

5、积极改善员工的生产作业环境，设备的改造应充分考虑到操作空间与周围环境，必须能够保证员工安全操作的需要。

事故原因

高空坠落

1、高处作业的安全防护设施

的材质强度不够、安装不良、磨损老化等;

2、安全防护设施不合格、装置失灵;

3、劳动防护用品缺陷;

4、作业环境不良;

5、作业人员缺乏高空作业的

安全技术知识，人为操作失误

或带病作业，以及安全防护措

施不落实。

1、高处作业人员的身体条件必须符合安全要求，不准患有高血压病、心脏病、等不适合高处作业的人员从事高处作业;

对从事高处作业人员必须坚持开展经常性安全宣传教育和安全技术培训，没经过培训和特殊教育的人员不准进行高处作业。

2、高处作业人员的个人着装必须符合安全要求，根据作业性质配备安全帽、安全带和有关劳动保护用品，2米以上高处作业必须按标准系好安全带，安全带使用前必须检查，并要做到高挂低用。

3、高处作业时必须落实使用检查制度，各检修口、上料平台口等洞口必须设有牢固、有效的安全防护设施（盖板、围栏、安全网），并悬挂醒目的警示标志，检查中发现问题必须及时处理。

4、高处作业前，必须检查脚踏物是否安全可靠，脚踏物是否有足够的承重能力，已部分腐烂的跳板、等不准当踏脚板使用。

5、高处作业必须遵守作业标准，不准攀爬脚手架或乘运料井字架吊篮上下，也不准从高处跳上跳下。

6、室外高处作业必须在晴好天气下进行，不准在六级强风或大雨、雪、雾天气从事露天高处作业。

7、使用梯子作业时，单梯只许上1人操作，支设角度以60°

~70°

为宜，梯子下脚必须采取防滑措施，支设人字梯时，两梯夹角应保持40°

，移动梯子时梯子上不准站人。

物体打击

1、在高空作业中，由于工具、零件等物体从高处掉落伤人;

2、运动物中反弹物体对人体造成的撞击;

3、起重吊装物品掉落伤人;

4、设备带病运转，各种碎屑、碎片飞溅对人体造成的伤害;

5、设备运转中违章操作，器具部件飞出对人体造成的伤害。

1、操作人员必须进行安全培训，按要求正确使用安全防护用品，进入作业现场不得违章指挥、违章操作;

2、在同一垂直面上下交叉作业时，必须设置安全隔离层或安全网，并保证防砸措施有效。

高处作业上下传递物件时禁止抛掷，使用溜槽或起重机械运送时，下方操作人员必须远离危险区域;

3、高处作业人员所使用的工具或切剥下来的废料，必须放进工具袋或采取防坠落措施，严禁到处乱放，以防掉下砸人或崩起伤人;

4、高处作业临时使用的材料必须放置整齐稳固，且放置位置安全可靠，所有有坠落可能的物件，应先行撤除或加以固定;

5、作业现场临边、临空及所有可能导致物件坠落的洞口都应采取防护措施;

6、起吊重物时，所采用的索具、索绳等应符合安全规范的技术要求，不得提升悬挂不稳的重物，起吊零散物料或异形构件时必须用容器集装或钢丝绳捆绑牢固，确认无误后方可指挥起升，防止物料散落伤人;

7、加强设备点巡检工作，及时消除设备故障，以防器具部件飞出伤人。

起重伤害

1、重物坠落。

吊索、吊具损坏、浮动物件捆绑不牢、挂钩不当、

起升机构的零件故障（特别是制动器失灵、钢丝绳断裂）等引发的物体打击伤害事故;

2、挤压。

起重机轨道两侧缺乏良好的安全通道或与建筑结构之

间缺少足够的安全距离，起重机在走行时对人体造成夹挤伤害。

走行机构的制动器失灵引起溜车，造成挤压伤害事故等;

3、高处坠落。

人员在离地面大于2m的高度进行起重机的安装、

拆卸、检查、维修或操作等作业时，从高处跌落造成伤害事故;

4、触电。

起重机发生故障时，未按停电要求停电或接触带电部位，如处理滑线、配电盘等引发触电伤害事故;

1、进入起重机作业现场必须戴好安全帽，并应每天定期检查吊索、吊具、主副卷钢

丝绳及制动器，确保安全可靠，起重机在吊物或抓料过程中，严禁人员从下方经过；

2、起重机作业时，严禁人员在轨道两侧狭小地方行走，检修时必须停机进行，以防发生挤伤事故;

3、起重机作业时，严禁人员在大小车轨道两侧行走，检修时必须系好安全带，以防

发生高处坠落事故;

4、起重机发生故障时，必须停电、挂有人检修，禁止合闸的警示牌后，在进行处理，

并要保持各线路绝缘完好。

发现漏电严重时，应通知专业人员处理，以防发生触电事故;

物理性爆炸

1、锅炉与压力容器出现缺陷，如管道堵塞或安全阀失灵，导致锅炉与压力容器内的气体压力急剧升高，冲破锅炉与压力容器的阻力而引起爆炸;

2、高压气瓶充气压力过高，与高温物质接触或在阳光下曝晒，气瓶内部压力升高超过气瓶强度时，就会引起爆炸;

3、强火花放电。

（如闪电雷击）或高压电流通过细金属丝所引起的爆炸也是一

种物理爆炸现象。

这时的能源是电能，能量在10-6～10-7s内释放出来，使放

电区达到巨大的能量密度和数万度的高温，因而导致放电区的空气压力急剧

升高，并在周围形成很强的冲击波和响声。

金属丝爆炸时，温度高达摄氏两万度，金属迅速化为气态而引起爆炸;

1、锅炉与压力容器上的管道必须畅通无阻，安全阀等安全附件灵敏可靠;

2、高压气瓶应按标准充装与存放，不得超压充装，在使

用和存放过程中应远离高温物质或阳光曝晒。

气瓶必须

戴瓶帽，在运输过程中应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、撞;

3、安装防雷击设施，防止发生强火花放电现象。

窒息

1、作业人员技能不足进入密闭的空间，没有进行空气置换就工作;

2、密闭空间没有进行强制通风置换，也没有检测含氧量是否合格，冒险进入密闭空间内工作;

3、密闭空间外的前后端进气阀没采取可靠的断点，阀门不严气体泄漏造成窒息;

4、不采取安全防范措施，在无人监护时单独作业，进入密闭

空间时间过长或在密闭空间内动火，致使其内部含氧量降低，

导致窒息;

1、进入封闭空间作业前必须办理工作许可证;

2、进入封闭空间作业前必须分析掌握设备状况，做好防护工作，穿戴好防护用品;

3、保证封闭空间与其他设备、管道可靠隔离或有明确断点，防止其他系统中的介质进入封闭空间，严禁堵塞封闭空间通向大气的阀门;

4、必须保持足够通风置换，排除封闭空间内易挥发的气体、液体、固体沉

积物等有毒介质，或采用其它适当介质进行清洗置换，确保各项指标在允许

工作的规定范围内;

5、必须在封闭空间的控制部位悬挂安全警示牌，检测系统含氧量达到可工

作状态，并在封闭空间外指定2名监护人随时保持有效联系，若有意外发生，

1、高温作业岗位人员应严格执行安全技术操作规程，远离危险区域;

2、正确穿戴个体防护用品，提高从业人员的自我保护意识;

1、加强对腐蚀性危险化学品等容器的日常检查，及时淘汰不合格的贮存装置;

1、带电作业时必须采取保证安全的技术措施，如穿戴好绝缘服和防弧面罩等;

2、强化高温危险源的辨识工作，制定可靠的作业指导书，提高从业人员面对突发事件的应急处置能力。

火灾

1、员工缺乏安全防火知识，在作业中违

反安全防火规定和有关安全生产规定，在

禁止防火区域进行明火作业、吸烟等，致使酿成火灾;

2、现场作业场地狭窄，将一些禁止同一

室内生产或存放的物品，放在同一室内生

产或存放，为火灾事故的发生创造了条件，埋下了隐患;

3、电气设备老化存在漏电和安装不当现

象，是电气设备发生火灾的主要原因;

4、未经消防部门审核，擅自改变房屋用途，且消防设施不配套、不完善。

1、强化各级人员的安全防火培训教育工作，同时加大防火检查频次，坚决查处违章、违纪现象;

2、危险作业场所动火应办理动火证，动火时配备相应人员与足量的灭火器材，并提前组织防火

演练，一旦发生火灾事故，可根据不同的起火原因，分别采取隔离法、冷却法、窒息法等方法进行灭火;

3、加强作业场所的通风，使作业场所的有毒气等可燃性气体迅速排出，减少火灾事故发生的可能性。

高层建筑必须进行防火分隔，以阻止事故发生时的火势蔓延;

4、电气设备在安装时，应严格按照电气规程进行现场安装，对高层建筑或其他重要场所，须选用具有阻燃性能的电缆，还应在设备使用过程中加强维修与维护工作，确保万无一失;

5、改变房屋等设施用途时，必须经消防部门审核批准后，方可进行施工，未经消防部门批准不得施工。

车辆伤害

1、行人与车辆不遵守交通规则，争道抢行，超速行驶;

2、不遵守厂内机动车辆管理制度，无证驾驶车辆;

3、车辆安全行驶制度不落实，车况不良，车辆带“病”行驶;

4、驾驶员遵章守纪的自我约束力差，行车中精神不集中;

5、因风、雪、雨、雾等自然环境的变化，造成刹车制

动时摩擦系数下降，制动距离变长，或产生横滑;

6、道路条件差，视线不良，指挥人员站位错误;

7、行人与车辆不遵守道口安全规定，抢越道口。

1、行人与车辆必须严格遵守交通规则，不争道抢行，违章超车;

2、厂内机动车辆，必须由厂交通安全管理部门核发号牌和行驶证，车辆必须按厂内车辆交通监理部门规定的

时间接受检验，仅是限于厂内行驶。

逾期未经检验的车辆，不能行驶。

同时须办理厂内机动车辆驾驶证，没有厂内机动车辆驾驶证，任何人不准私自驾驶厂内机动车辆;

3、驾驶员应及时掌握天气、道路与车辆状况，集中精力安全行驶;

4、行人看见机动车辆或听到鸣笛声响，必须及时避让，不准明知车辆驶过来而不避让，也不准为了躲避尘土（刮风天）、泥水（雨后），突然从路的一侧跑到另一侧;

5、进料口上料人员，必须站在安全位置上指挥车辆上料，机动车辆没有停稳前，不准靠近车辆。

冬季生产时，必须与机动车辆保持一定的安全距离，不准离车辆过近，防止路滑导致意外事故发生;

6、行人与车辆必须遵守道口安全规定，不准抢越道口，道口堵车时。

；

坍塌

1、人员缺乏安全意识和自我保护能力，冒险蛮干；

2、基坑施工未设置有效的排水措施；

3、在基坑（槽）、边坡和基础桩孔边不按规定随意

堆

放建筑材料；

4、模板支撑系统失稳，搭建不牢；

5、拆除作业未设置禁区围栏、警示标志等安全措施

6、机械不按规定作业和停放，距基坑（槽）边坡和

基础桩孔太近；

7、雨季和冬季解冻期施工缺乏对施工现场的检查和

维护；

8、清仓对物料状况不了解。

1、按照安全技术标准、规范编制施工方案，制定专项安全技术措施。

2、基坑开挖前必须做好降（排）水工作，并采取保护措施。

3、基坑（槽）、边坡和基础桩孔边堆置各类建筑材料的，应按规定距离堆置。

4、为保证模板的稳定性，除按照规定加设立柱外，还应沿立柱的纵

向及横向加设水平支撑和剪刀撑。

5、拆除作业现场周围应设禁区围栏、警戒标志，派专人监护，禁止

非拆除人员进入施工现场，拆除建筑物应该自上而下依次进行，禁止

数层同时拆除，禁止掏挖。

6、各类施工机械距基坑（槽）、边坡和基础桩孔的距离，应根据设备

重量、基坑（槽）、边坡和基础桩的支护、土质情况确定，并不得小于1.5m。

7、雨季和冬季解冻期施工时，施工现场要进行全面检查和维护，保证排水畅通和无异常情况后方可施工。

8、机械开挖土方时，作业人员不得进入机械作业范围内进行清理和找坡作业。

9、清库作业必须将物料将之安全标高。