综合防灭火措施Word文件下载.docx
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2,矿井总排风量目前为2450m3/min。
2007年矿井瓦斯等级鉴定为高瓦斯矿井,煤尘无爆炸危险性,煤层自然发火倾向为3类(属不自然煤层)。
煤与瓦斯突出危险性已于2010年2月25日经过中国矿业大学矿山开采与安全教育部重点实验室进行鉴定,认定本矿7、9、14煤层在+775m-+1160m之内无突出危险性。
二、成立防灭火领导小组:
组长:
王茂辉(矿长)
副组长:
蔡尚伦(总负责人)、沈永强(安全矿长)
组员:
、张明才(生产矿长)、杭锦林(技术负责人)、寇双金(调度主任)、胡顺亮(后勤矿长);
安全员:
徐开雍、唐德辉、沈秀明、徐永坤;
瓦检员:
王弟太、杨光花、徐国顺、刘中才;
电工:
徐开祥。
领导小组下设办公室在矿调度室,由寇双金同志兼任办公室主任,负责具体的日常办公。
三、综合防灭火措施
(一)防止煤层自然发火综合措施
1、巷道布置
主要运输巷主要回风巷均布置在灰岩中。
区段运巷,区段回风巷及上山分别布置在14#、9#、7#煤层中,根据服务年限的长短,确定保护煤柱的大小,使其不会受压破裂而导致煤层与空气接触面增大,自然发火机率会增加。
同时必须保证通风质量,合理调整风量,并加强监测、检查。
2、区段采面布置
(1)改变现有的“前进式”回采工作面为“后退式”回采工作面。
(2)同一工作面进回风巷同时掘进,减少煤层暴露时间。
(3)回采工作面与接替工作面布置在采区两翼,掘进时互不干扰,尽量少掘联络巷。
3、回采工作面顶板管理及通风
回采工作面顶板管理为全部落法。
我矿8#煤层顶板岩性松散,随采随落,采空区充填密实,漏风扩展范围小,遗留的浮煤与空气接触时间短,不易造成自燃。
4、减少煤柱
在开采设计和生产过程中,尽量减少煤柱留设,尽量回收煤柱。
5、工作面不留浮煤
在回采和煤巷掘进过程中,坚持把浮煤清理干净,减少自燃隐患。
6、开采顺序
回采工作面坚持由区内边界后退至中央的回采顺序,杜绝煤柱边缘先布置回采工作面,造成大面积采空区处在高负压区域。
7、均压防火
针对不同形式的漏风,查清漏风通道、区域、范围,根据具体情况采取降低进、回风口两端的压差等措施,达到均压防灭火的目的。
8、在工作面回风巷,煤及半煤巷均设CO和温度监控探头。
(二)检测措施
1、定期检测可能漏风的巷道和区域,一旦确定有漏风,立即采取相应措施,如封堵、均压、调风等。
2、人的感观可以察觉的自然征兆:
(1)巷道中出现雾气或巷壁“挂汗”。
(2)风流中出现火灾气味,如煤油味、臭味等。
(3)从煤自燃点流出的水和空气较正常时的温度高。
(4)空气中有毒气体浓度增加,人们有不舒服的感觉,如头痛、头晕、精神疲乏等。
3、有下列情况之一者,定为自然发火:
(1)煤炭自然出现明火,火灾烟雾、煤油味等。
(2)煤炭自然使环境空气,煤层围岩及其它介质温度升高并超过70℃。
(3)采空区或风流中出现一氧化碳(CO),其浓度已超过检界值(H),并有上升趋势。
(三)井下电气设备防治火为措施
1、井下所有电气设备采用隔爆型或本质安全型,并且有“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”。
2、所有向井下供电的电气,防爆开关均设有短路,过负荷单相断线和漏电保护,所有电气设备的金属外壳都进行良好接地。
3、局部通风机与掘进设备实现风、电、瓦斯闭锁。
4、使用合格的矿用电缆,电缆连接使用符合防爆规定,电缆悬挂符合有关规定要求。
5、供电线路入井处设可靠防雷电装置,通信线路在入井装设火熔断器和防雷装置。
(四)其他防治火灾的行动原则
1、发生矿井火灾的措施:
(1)发现任何火灾,应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况,立即采取一切可能的方法直接灭火,控制火势,并迅速向矿领导汇报。
(2)、在现场的的工人及管理人员应依照矿井灾害预防和处理计划的规定,结合现场实际情况,将所有可能受火灾威胁区域的人员通知撤离危险区域,并组织,人员在确保安全下利用现场器材、设施进行灭火。
(3)、电气设备着火时,应首先切断电源。
在切断电源前,只准使用不导电的灭火器材进行灭火。
(4)、不能直接灭火时,必须对发生火区的进回风巷进行封闭而封闭火区。
(5)、掘进工作面发生火灾时,不得随意关停局啊通风机,防止因瓦斯积聚而导致瓦斯爆炸事故。
2、预防矿井火灾的一般规定
(1)、地面消防水池不少于200m3的水量,并保证抽水设备完好。
(2)、各工作面常备足量的石粉、黄沙、砖块、编织袋。
有条件配备手提式灭火器。
(3)、严格执行严禁烟草和点火物品入井的规定,入井人员佩带自救器。
(五)、火灾时期主扇反风措施
1、局部性反风:
主扇保持正常盍大巷风流保持不变,利用风门的启闭,控制采区内部风流反向,为抢救人员,防止烟侵创造条件。
2、全面反风:
主扇反风,实改矿井全面反风。
反风条件必须保证反风风流中瓦斯浓度,煤尘含量不超限,以防止爆炸事故。
3、在扑火和控制火灾的过程中,出现主扇风质持续回升的现象,说明火风质在减小。
4、如果在井下封闭火区过程中,主扇水柱计仍在不断下降,说明并未完全将火区封死,火势仍在发展,一定另有通道向火源供风。
5、主扇风质在回升中又迅速下降说明可能发生了次生火源,突然下降则可能是火区发生了瓦斯,煤尘或火灾气体爆炸。
6、主扇风质突然上升,很可能是由于排烟路线上巷道发生了冒堵,这时要注意井下风流变化,及时撤出救护人员。
(六)矿井灭火
1、清除可燃物
将已经发热或燃烧的煤炭及其它可燃物挖出,清除运出井外。
采用这种方法的条件是:
(1)火灾处于初起阶段,波及范围不大。
(2)火区无瓦斯积聚,无煤尘爆炸危险。
(3)火源位于人员可直接到达的地点。
2、降低燃烧物温度
(1)要有足够的水量,水量不足不仅难以灭火,而且可能贻误战机,造成火势发展,有混合气体爆炸的危险。
(2)用水灭火时,人要站在进上风头工作。
射流由火源的边缘逐渐向中心以免发生过量的水蒸气伤人和发生水蒸气爆炸。
(3)禁止用水来扑灭带电的电气设备的火灾。
(4)必须保持一条畅通的排烟通道,以防高温的水蒸气伤人和烟流返回伤人。
3、隔绝窒熄灭火
(1)在火区进风侧初步建成防火墙,并留有通风孔,保证火源上风侧不致发生瓦斯聚积,又能对火势有所控制。
(2)救护队员佩戴呼吸器进入烟区构筑回风侧防火墙。
(3)联系约定好时间,进、回风防火墙同时封闭。
(4)火区封闭后救护队员尽快撤离灾区。
在不定期时间(4-24小时),待火区可能发生瓦斯爆炸的时间渡过以后,再派人进入加固或构筑永久防火墙。
(七)火区管理
1、建立“火区管理卡片”并绘制火区关系位置图,标明发生地点,时间及其性质,简述火区地质,开采情况,火区范围和所采用的灭火措施等。
2、每个防火墙附近必须设置栅栏、警示牌,禁止人员入内。
3、定期检测和分析防火墙内外气体成分和空气温度。
4、定期检查防火墙,防火墙要用石灰粉糊刷白,以便及时发现漏风裂隙,发现异常必须采取措施及时处理。
5、永久性防火墙都应编号,所有火区测定和检查结果,都必须记入防火记录薄。
(八)火区启封
1、启封条件
(1)火区的空气温度下降到30℃以下。
(2)火区内空气中的氧气浓度降到5%以下。
(3)火区空气中不能有乙稀、乙块、一氧化碳浓度有0.001以下。
(4)火区出水温度低于25℃。
(5)上述各项指标持续稳定的时间在1个月以上。
(6)检测火区瓦斯浓度,判断决定是否启封。
2、启封措施
(1)启封前,必须制定安全技术措施,确定瓦斯及有害气体排放路线。
(2)启封火区时,应逐渐恢复通风,同时测定回风流中有无CO,发现复燃征兆时,必须立即停止向火区送风,并重新封闭火区。
(3)火区启封前及其过程中,检查CO、CO2、CH4等有害气体浓度。
(4)启封火区和恢复火区初期通风等工作,必须由救护队负责进行。
火区回风流所经过巷道中的人员必须全部撤出。
(5)严格执行瓦斯爆炸的有关规定。
(6)在启封火区工作完毕后的3天内,每班必须由救护队检查通风工作,并测定水温,空气温度和空气成份。
只有在确认火区完全熄灭,通风情况良好后,方可进行生产工作。
3、火区范围不大,确认火源已经熄灭,采用通风启封火区法,选择出风侧防火墙首先打开,过一定时间再打开入风侧防火墙。
待火区有害气体放一段时间,无异常现象,可以相继打开其余防火墙。
打开第一个防火墙时,应先开一个小孔,然后逐渐扩大,严禁一次将防火培全部拆开。
打开进回风防火墙后,采用逐段通风,以防万一发生瓦斯爆炸事故伤人,要求人员撤离一段时间,待1-2小时之后,再派人进入火区实行喷水降温,清理工作。
4、火区范围较大,火源瓦斯情况难以确认,采用锁风启封火区法。
先在原有的防火墙外面5-6米的地方构筑一道带风门的风墙,救护队员进入风门关闭,形成一个封闭的空间,贮备一定的材料(水泥、砂石等),再将原来的火区防火墙打开。
救护队员进入火区探查,确认一段距离范围内无火源后,选择适当地点重新建立临时防火墙,恢复打开通风,逐段逼近火源地点。
只有当新的防火墙建立后,才打开第一个风墙的风门。
本措施在安全生产实践过程中,应充分考虑本矿实际情况,以达到防灭火的目的。
若还出现不适之外,另行补充、修改、完善。