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2.供应链是指生产及流通过程中,设计将产品更新换代或服务提供给最终用户的上游企业或下游企业所形成的(A)

A.网络结构B.专业结构C.信息结构D.组织结构

3.从供应链的结构模型可以看出,供应链是一个(B),由围绕核心企业的供应商、供应商的供应商和用户、用户的用户组成。

A.直线结构B.网链结构C.曲线结构D.直链结构

4.通常,一条完整的供应链包括供应商(原材料供应商和零件供应商)、制造商(加工厂或装配厂)、分销商(代理商或批发商)、(C)以及消费者。

A.采购商B配送商C.零售商D.传销商

5.以下企业核心竞争力系统的组织部分,错误的是(D)

A.核心技术能力B.应变能力C.组织协调能力D.学习模仿能力

6.快速反应机制是指供应链管理者所采取的一系列降低(B)的措施,其指导思想是尽可能获得时间上的竞争优势,提高系统的反应速度。

A.库存存储时间B.补给货物交货期C.生产计划时间D.产品规划时间

7.电子数据交换(EDI)是通过电子方式,采用(D),利用计算机网络进行结构化数据传输和交换,俗称“无纸化交易”。

A.电子格式B.纸质的格式C.标准化的结构D.标准化的格式

8.(C)也叫JIT采购法,是一种先进的采购的模式,是一种管理哲理。

它的基本思想是:

在恰当的时间、恰当的地点,以恰当的数量、恰当的质量提供恰当的物品。

A.政府采购B.集中采购C.准时化采购D.分散采购

9.近年来,在国外出现了一种新的供应链库存管理方法——(D)(VendorManagedInventory,VMI)。

这种库存管理策略打破了传统的各自为政的库存管理模式,体现了供应链的集成化管理思想,适应市场变化的要求,是一种新的有代表性的库存管理思想。

A.管理用户库存B.用户库存C.供应商库存D.供应商管理库存

10.当供应链的各成员企业只根据来自其相邻下游企业的需求信息进行决策时,系统将产生需求()效应。

A.缩小B.放大C.均匀D.不变

11.供应链合作伙伴关系是供应商与制造商之间、制造商与销售商之间在一定时期内的共享信息、共担风险、共同获利的(B)。

A.同盟关系B.协作关系C.供应关系D.对等关系

12.供应链合作伙伴关系的制约条件有(D)

A.合作企业间的冲突B.企业间的相互依赖程度C.合作双方的组织相容性D.以上均是

13.物流与供应链的区别主要由以下几点,错误的是(D)

A.物流与供应链的研究范畴不同B.物流与供应链产生的起因不同C.物流与供应链管理的复杂程度不同D.物流与供应链的管理思想组成不同

14.RFID是一种(A)的自动识别技术,他通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据,识别工作无须人工干预,可工作于各种恶劣环境。

A.非接触式B.接触式C.自动D.非自动

15.EAN商品条形码分为(D)和EAN-8两种。

A.EAN-14B.EAN-11C.EAN-12D.EAN-13

16.按照需求来源的不同,企业内部的物料可以分为()

A.内部需求和外部需求 

B.独立需求和相关需求 

C.弹性需求和非弹性需求 

D.非独立需求和相关需求

17.供应链管理的驱动力是在供应链(D)的前提下,有效降低供应链运作成本,并最终实现供应链竞争力的提升。

A.整体价值最小化B.整体价值最优化C.整体利益最大化D.整体价值最大化

18.供应链管理具有(A)、共赢性、复杂性和动态性等基本特征。

A.集成性B.连续性C.合作性D.流程性

19.供应链管理的实质内容不包括(D)。

A.以顾客为中心,以市场需求为原动力B.强调企业应专注于核心业务,建立核心竞争力,在供应链上明确定位,将非核心业务外包C.各企业紧密合作,共担风险,共享利益D.对工作流程、实物流程、信息流程和资金流程进行设计、执行、修正和不断改进

20.供应链的(B)体现了战略伙伴关系和企业内外资源的集成与优化利用。

A.决策机制B、合作机制C、自律机制D、激励机制

21.供应链管理形成的动因是()

A.追求集成带来的实际效果,即集成效应 

 

B.规摸经济 

 

C.距离经济 

D.规模不经济

22.由企业先选出供应条件较为有利的几个合作伙伴,同他们分别进行协商,再确定适当的合作伙伴的方法是(C)

A.直观判断法B.招标法C.协商选择法D.层次分析法

23.供应链可分为有效性供应链和反应性供应链,其依据是根据供应链的(D)

A.稳定性B、复杂性C、容量与用户需求的关系D、功能模式

24.当物流对企业的重要程度高,并且企业具备很强的经营物流的能力时,企业选择的物流模式是(B)。

A、寻求强有力的合作伙伴B、自营物流C、第三方物流D、物流合作

25.制造企业物流起点是(A)。

A、供应物流B、生产物流C、半成品移动物流D、销售物流

26.零售业沃尔玛的某些商品如“婴儿尿布”的库存控制由战略伙伴的供应商直接进行补货和门店的送货。

这是供应链系统中的(A)库存管理策略。

A、联合库存管理B、JIT管理系统C、工作流管理D、多级库存优化。

27.一个企业应尽可能考虑(D)供应商或分销商,这样有利于从整体上了解供应链的运行状态。

A.一级B.二级C.三级D.多级

28.企业外部下游供应链管理的战略中心点是(A)

A.使顾客满意 

B.双赢的经营理念 

C.内部效率问题 

D.成本最小化

29.供应链管理的绩效好坏最终应该由(B)来评价。

A.领导B.用户C.企业员工D.售货员

30.成功的客户关系管理非常注重客户信息和数据的(D)管理。

A.一体化B.共同化C.现代化D.同步化

31.快速反应机制是指供应链管理者所采取的一系列降低(B)的措施,其指导思想是尽可能获得时间上的竞争优势,提高系统的反应速度。

32.供应链管理的驱动力是在供应链(D)的前提下,有效降低供应链运作成本,并最终实现供应链竞争力的提升。

二、判断题(每小题1分,共15分)

33.竞争战略包括低成本战略、差异化战略与专一化战略。

(√)

34.独立需求是来自于外部客户或市场的需求,不能直接从其他产品需求中派生出来。

35.供应链的响应性是供应链对顾客需求的反应能力。

36.供应链的效率是制造和向顾客交付产品成本的倒数。

37.安全库存是指当不确定因素已导致更高的预期需求或导致完成周期更长时的缓冲存货,安全库存用于满足提前期需求。

(×

38.条码技术BC应用光电原理。

(√)

39.创新性产品一般周期短,更新快,市场需求变化频繁,因而难以预测。

(√)

40.备货生产根据市场需求预测生产。

(√)

41.功能性产品具有变化小、市场需求稳定且可预测、生命周期长等特点,它主要以产品功能来满足消费者的基本生活需求,由于产品功能明确,变动性小,市场竞争充分,其边际利润较低。

42.反应性供应链主要体现供应链的物理功能,即以最低的成本将原材料转化成零部件、半成品、产品,以及在供应链中的运输等。

(×

43.通用商品条形码由14位数字组成。

44.无线射频识别RFID利用电磁理论无线电波对静止或运动标签非接触识别,识别距离可达几十厘米到几十米。

45.供应链的业务过程和操作,可以从商流、物流、信息流和资金流四个方面进行分析。

供应链的信息流程带动商流,商流决定物流,物流反馈为资金流。

(√)

46.供应链实质上是由企业间的供需关系链接成的市场链、产业链,这种供需关系就是功能关系链、流程关系链,也是一条体现竞争实力的价值增值链。

(√)

47.拉式供应链与推式相比,减轻了牛鞭效应,缩短了提前期,降低了库存量,形成了规模经济。

(×

48.供应链管理的核心内容及运作要素是监控整个供应链上的库存、有效控制物品流动成本、订单整个执行过程的管理。

49.信息共享是信息集成的高级形式。

(×

50.绿色供应链管理是一种在整个供应链中综合考虑环境影响和资源效率的管理模式。

(√)

51.企业与供应商建立双赢的合作策略是因为不同行业、产品、地域以及不同营销渠道和不√同层次的顾客有可能对产品及服务产生相似的需求。

52.供应链管理的模式的先决条件是由于网络的普及和信息技术的发展并在企业中的运用。

53.利用供应商进行创新的目的是通过加强供需之间的合作关系,共同为顾客提供满意的产品。

54.在现代物流系统中,物流节点是物流网络的中枢和纽带,它不仅具有一般的物流功能,而且越来越多地发挥着指挥调度、信息处理等神经中枢的功能。

55.“牛鞭效应”是产生供应链中的需求变异加速放大的主要因素。

56.供应链系统的库存管理和传统的库存管理的相同点是注重优化企业内部的库存成本。

57.一个供应链系统要获得良好的运行效果,需要建立企业内部有效的运行机制,并从供应商那里得到低成本的物品。

58.随着互联网技术的发展,使得企业与企业之间的竞争与合作的界限、时间和地点的界限、信息的界限变得越来越清晰。

59.所谓供应链的合作伙伴关系,也就是供应链中各节点企业之间的关系,对制造业来说,主要是制造商与制造商之间的关系。

60.准时化采购是一种先进的采购模式,它的基本思想是:

在恰当的时间、恰当的地点、以恰当的数量、恰当的质量提供恰当的物品。

61.供应链战略的驱动因素包括设施、库存、运输、信息、采购、定价。

三、名词简释(每小题3分,共15分)

62.供应链——生产及流通过程中,涉及将产品或服务提供给最终客户的上游或下游企业所形成的网络结构。

63.供应链管理——利用计算机网络技术全面规划供应链中的商流、物流、信息流、资金流等,并进行组织、协调与控制。

64.价值链——Valuechain,哈佛商学院教授迈克尔·

波特于1985年提出。

企业的价值创造通过一系列互不相同但又相互关联的生产经营活动构成。

基本/直接活动包括内向/外向物流、生产/运营、市场营销/销售、客户服务等,辅助活动包括采购、技术开发、人力资源管理和企业基础设施等。

65.业务外包——“利用外部资源”(Outsourcing),企业为了获得比单纯利用内部资源更多的竞争优势,通过签订合约,把自身的一部分功能或非核心业务出让,将其交由合作企业或个人完成。

66.ECR——有效顾客响应(Efficientconsumerresponse),由生产厂家、批发商和零售商等供应链节点企业组成的,更好、更快并以更低的价格满足消费者需要为目的的供应链管理系统。

67.TPL——第三方物流(ThirdPartyLogistics),供求交易双方把自己需要完成的物流业务委托给第三方来完成的一种运作模式,业务外包在物流业务中的具体表现。

68.SCP——供应链合作伙伴关系(SupplyChainPartnership),供应链成员供应商和制造商/零售商之间形成的在一定时期内的共享信息、共担风险、共享利润的协议关系,以保证实现某个特定的目标或效益。

69.集中采购——企业在核心管理层建立专门的采购机构,统一组织企业所需的采购业务。

70.CPFR——协同计划预测补货(CollaborativePlanning,ForecastAndReplenishment):

依赖信息技术支持,联合进行计划、预测、补货等业务流程操作,共同管理业务过程和共享信息来改善整个供应链的协作伙伴关系,最终达到减少库存、提高供应链效率和消费者满意程度的目的。

71.SRM——供应商关系管理(SupplierRelationshipManagement)一种致力于实现与供应商建立和维持长久、紧密伙伴关系的管理思想和软件技术的解决方案,目标是通过与供应商建立长期、紧密的业务关系,并通过对双方资源和竞争优势的整合来共同开拓市场,扩大市场需求和份额,降低产品前期的高额成本,实现双赢的企业管理模式。

用来改善与供应链上游供应商关系。

72.CRM——客户关系管理(CustomerRelationshipManagement),一种以客户为中心的管理思想和经营理念,目的在于改善企业与客户之间的关系,在企业的市场、销售、服务与技术支持等与客户相关的领域中广泛实施,通过为不同类型的客户定制不同的服务,吸引和保持更多的客户。

73.JIT——准时生产方式(JustInTime),又称无库存或零库存生产方式(stocklessproduction),即将必要的零件以必要的数量在必要的时间送到生产线,并且只将所需要的零件、只以所需要的数量、只在正好需要的时间送到生产线。

74.JMI——联合库存管理(JointlyManagedInventory),一种基于协调中心的库存管理方法,强调供需双方同时参与,是为了解决供应链体系中的牛鞭效应、提高供应链的同步化程度而提出的利益共享、风险共担的库存管理模式。

75.VMI——供应商管理库存(VendorManagedInventory),用户和供应商之间的合作性策略,以对双方来说都是最低的成本优化产品的可获性,以系统的、集成的管理思想进行库存管理,在一个相互同意的目标框架下由供应商管理库存,这样的目标框架被经常性监督和修正以产生一种连续改进的环境。

76.生产延迟——根据订单安排生产产品,在获知客户的精确要求和购买意向之前,不做顾客化改变工作。

77.第三方配送——交易双方把自己需要完成的配送业务委托给第三方来完成的一种集中/组合配送运作模式,社会化/第三方物流的一种形式。

78.牛鞭效应——由于供应链的信息流从下游末端向上游源端传递时,信息扭曲会逐级放大,导致需求信息的波动越来越大。

这种信息扭曲的放大作用被形象地称为牛鞭效应,也叫需求信息变异放大效应。

79.IOT——物联网(TheInternetofThings),物物相连的互联网,核心和基础是互联网,在互联网基础之上的延伸和扩展的一种网络。

用户端延伸和扩展到了任何物品与物品之间,进行信息交换和通信。

80.EDI——电子数据交换(ElectronicDataInterchange),将商业贸易或行政事务处理按照公认标准形成结构化的事务处理或信息数据格式,从计算机到计算机的数据传输方法。

81.EC——电子商务(ElectronicCommercial)利用信息和通讯技术进行任何形式的商务或企业的管理运作或进行信息交换,其目标在于满足企业与顾客的要求,降低成本、增强商品和服务质量。

四、简答题(每小题5分,共15分)

82.简述实现供应链战略匹配的障碍

产品品种增加

产品生命周期缩短

顾客的需求多样性日益增大

供应链所有权的分散

全球化

83.简述影响供应链战略匹配因素

供应链效率与响应性、需求不确定性

产品种类和顾客群数

产品生命周期

竞争性的变化

84.简述竞争战略类型

低成本战略(CostLeadershipStrategy)

差异化战略(DifferentiationStrategy)

专一化战略

85.简述核心竞争力特征(四个以上)

价值性

稀有性

难模仿性

不可替代性

延展性

86.简述业务外包理论基础

(1)核心竞争力理论

(2)价值链理论

(3)比较优势理论

(4)木桶理论

87.简述供应链合作伙伴关系类型与划分依据

增值率与竞争力

普通合作伙伴

有影响力的合作伙伴

竞争性/技术性

战略性合作伙伴

88.简述供应链合作伙伴评价选择方法

(1)直观判断法

(2)招标法

(3)协商选择法

(4)采购成本比较法

(5)层次分析法

(6)神经网络算法

89.简述供应链网络设计的基本内容

供应链的战略结构

节点设施的功能

节点设施的区位

节点的容量配置

节点的供求配置

90.简述4P与4C营销模式的异同

产品(Product)顾客解决方案(CustomerSolution)

价格(Price)顾客的成本(Cost)

渠道(Place)便利(Convenience)

促销(Promotion)沟通(Communication)

91.简述何为协同营销?

价格协同

(产品)品牌协同

渠道协同

(促销)协调力协同

92.简述分销渠道类型

按照企业的分销活动是否有中间商参与,可分为直接分销渠道和间接分销渠道。

按照流通环节或层次的多少,可分为长渠道和短渠道。

间接渠道中每层的同类中间商数目的多少,可分为宽渠道和窄渠道。

93.简述几种主要的采购模式(三种以上)

集中采购与分散采购

国际/全球采购

及时/准时采购

94.简述供应链管理环境下的采购特点

由库存驱动转向订单驱动

从采购管理转向外部资源管理

从一般买卖关系转向战略合作伙伴关系

95.简述JIT即时生产特点

即时/准时化生产

看板方式

目标管理方法

消除浪费

96.简述JIT即时供应特点

较少供应商

小批量配送

准时交货

品质保证

97.简述LP精益生产特点

拉动式(pull)生产——准时制(JIT)生产

全面质量管理(TQM)——品质保证

团队工作法(teamwork)——柔性生产机制

模块化与并行设计

98.简述拉动式生产系统的基本特征

每一工序都按“需求”生产

各工序的“需求”来自下游工序

生产同步化

物流与信息流方向相反

99.简述实施快速响应的六个步骤。

(1)条形码和EDI。

(2)固定周期补货。

(3)先进的补货联盟。

(4)零售空间管理。

(5)联合产品开发。

(6)快速响应的集成。

100.简述ECR的最终目标

(1)建立一个具有高效反应能力和以客户需求为基础的系统为客户提供更好的服务

(2)使零售商及供应商以业务伙伴方式合作

(3)提高整个供应链的效率

(4)大大降低整个系统的成本、库存和物资储备

101.简述库存持有成本的主要因素

(1)过时成本。

(2)损坏/报废成本。

(3)保险成本。

(4)仓储成本。

(5)机会成本

102.简述库存类别(按作用划分)

(1)周期库存(基本库存)

(2)安全库存(缓冲库存)

(3)调节库存(周转库存)

(4)在途库存(中转库存)

103.简述物流效应与对应功能

时间效应(仓储)

空间效应(运输、装卸搬运、配送)

形质效应(包装、流通加工)

一个中枢(信息处理)

104.简述供应链信息技术

(1)条码技术(Barcode)

(2)射频识别技术(RFID)

(3)电子数据交换(EDI)

(4)全球定位系统(GPS)

(5)地理信息系统(GIS)

(6)互联网络技术(Internet)

(7)电子商务

五、论述题(每小题10分,共20分)

105.论述供应链管理与传统管理模式区别

(1)供应链管理把供应链中所有节点企业看作一个整体,供应链管理涵盖整个物流的、从供应商到最终用户的采购、制造、分销、零售等职能领域过程。

(2)供应链管理最关键是需要采用集成思想和方法,而不仅仅是节点企业、技术方法等资源简单连接。

(3)供应链管理强调和依赖战略管理。

任两节点企业之间都是供应与需求关系,决定整个供应链成本。

(4)供应链管理通过管理合作关系去达到客户满意的服务水平,而不是仅仅完成一定的市场目标。

106.试比较效率型供应链与响应型供应链的异同

内容

有效性供应链

反应性供应链

产品特征

产品技术和市场需求平稳

产品技术和市场需求变化很大

基本目标

以最低的成本供应可预测的需求

对不可预测需求做出快速反应,使缺货、降价、库存尽可能低

产品设计

绩效最大化而成本最小化

模块化设计,尽可能延迟产品差异

提前期

不增加成本前提缩短提前期

大量投资缩短提前期

制造策略

保持较高设备利用率

配置缓冲库存,柔性制造

库存策略

合理的最小库存

规划零部件和成品的缓冲库存

供应商选择

以成本和质量为核心

以速度、柔性和质量为核心

107.试分析论述供应链库存利弊

利:

缓解供需矛盾

预防不确定性

节省订货费用、作业交换费用

均衡生产

改善服务

弊:

占用资金

带来库存成本(利息、储藏保管费用、保险费用、价值损失费用)

掩盖生产经营中的问题

108.论述VMI的模式

(1)供应商提供库存决策软

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