捞渣机跳闸处理应急预案Word文档下载推荐.docx

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坚持以人为本，预防第一。

建立捞渣机跳闸突发事件风险防范体系，积极预防、及时控制、消除隐患，提高捞渣机跳闸事件防范和处理能力，尽可能地避免或减少捞渣机跳闸事件的发生，消除或减轻捞渣机跳闸事件造成的影响，最大程度地保障机组安全。

坚持统一指挥，分工负责。

在公司捞渣机跳闸应急领导小组统一指挥下，充分发挥各部门职能作用，加强部门之间协同与合作，提高快速反应能力。

四、组织措施

捞渣机跳闸应急领导小组

组长：

生产厂长

常务副组长：

公司副总、生技部主任、检修公司经理

组员：

生技部副主任、检修公司副经理、生技部专工、当值值长及值班员、检修公司应急抢修小组

组长、常务副组长职责：

在出现捞渣机跳闸事件后，按照应急预案内容指挥、协调生产系统各部门及人员处理事件，最快速度恢复捞渣机正常运行，尽量保证机组不降出力运行，避免机组停机。

组员职责:

捞渣机跳闸后，在组长、常务副组长的领导下积极主动的按照应急预案的内容进行处理，并以身作则的处理面临的问题，最快速度恢复捞渣机正常运行，尽量保证机组不降出力运行，避免机组停机。

检修公司应急抢修小组

锅炉专工

10名常备组员（组长接到通知后45分钟内赶到现场），10名应急组员（事件较大短时间无法恢复应急人员，接到通知后45分钟内赶到现场）

检修公司应急抢修小组职责：

在捞渣机跳闸应急领导小组的领导下，直接进行捞渣机事故跳闸的抢修工作，保证捞渣机在最短时间内恢复正常工作，保证机组不降出力运行，避免机组停机。

五、技术措施

5.1、捞渣机过载保护跳闸

5.1.1事件预防

5.1.1.1运行主值每天按时查阅入炉煤化验报告，根据煤质情况进行燃烧调整，减少锅炉结焦。

5.1.1.2锅炉技术管理人员加强对锅炉各受热面结焦情况的检查，发现结焦加剧及时安排运行人员进行针对性吹灰。

如连续吹灰无法消除受热面结焦，应及时调整燃煤降低烟温消除受热面结焦。

5.1.1.3运行值班人员加强对锅炉各受热面的结焦情况及各烟气温度、管壁温度的检查，发现问题做好记录并汇报对口技术管理人员。

5.1.1.4运行值班人员加强对捞渣机冷灰斗、捞渣机箱体及油系统的检查。

5.1.1.5检修公司检修人员每天定期检查捞渣机运行情况；

每季度定期办票对捞渣机链条长度进行检查。

5.1.1.6检修公司检修公司应急抢修小组准备5吨倒链葫芦2付，2吨倒链葫芦2付；

铁锹10把；

大榔头2把，撬棍2把，长柄铁锹4把。

5.1.1.7运行值班人员每2小时对捞渣机运行情况进行一次全面检查，发现捞渣机缺陷及时通知检修予以消除。

对有可能造成捞渣机故障跳闸的缺陷，应及时汇报相关管理人员，督促检修人员尽快进行消除。

5.1.1.8为了减小捞渣机链条磨损速度，延长捞渣机链条使用寿命，降低捞渣机故障率，辅控值班运行人员应根据捞渣机渣量及时对捞渣机转速进行调整。

5.1.1.9运行部认真执行锅炉定期吹灰工作,锅炉吹灰前运行人员必须检查确认无任何人员在捞渣机四周逗留，通知辅控值班员注意观察捞渣机渣量及电除尘灰斗料位变化情况，捞渣机刮板渣量超过50%（约4截链条长度）以上时，应暂时停止吹灰工作，待捞渣机刮板渣量小于30%（约3截链条长度）以下时再继续进行吹灰工作。

5.1.1.10锅炉开始吹灰时，运行值班人员应立即到6.3m平台检查捞渣机渣量情况，必要时退出吹灰程控，改为手动单个操作吹灰器进行吹灰，进行炉膛及1号-12号长吹灰器吹灰时尤应注意。

5.1.1.11锅炉吹灰时，辅控值班员就地检查捞渣机运行及渣量情况时，应做好自我防护，尽可能避免长时间在捞渣机四周逗留，如需长时间观察捞渣机渣量时应站在捞渣机上方6.3m平台上或捞渣机至高位渣仓楼梯平台上进行，避免大焦掉落时捞渣机内渣水溅出造成人身伤害。

5.1.1.12集控运行人员加强对锅炉运行参数的调整及结焦情况的检查，对能打掉的焦渣应及时清除，防止形成大焦块。

打焦工作开始前应先得到主值同意，保持燃烧稳定和适当的炉膛负压，停止锅炉吹灰；

打焦时，工作人员必须穿合适的工作服、工作鞋，戴防烫伤的手套、防护面罩和护目镜；

两旁应无障碍物，以便有炉烟外喷或炉焦冲出时，工作人员可以向两旁躲避；

工作人员应站在打焦孔的侧面，斜着使用工具。

5.1.1.13捞渣机故障跳闸时，立即通知锅炉辅机班、热工班人员检查处理；

就地检查捞渣机张紧装置上部导轮处、捞渣机爬升段、液力马达处链条是否正常，有无松动、变形等异常情况。

若检查未发现异常情况，汇报值长，可试启动一次，启动正常后加强检查监视；

如果启动不起来，不得再启动。

5.1.1.13生产技术部与物资供应部应储备适量的捞渣机应急物资，包含捞渣机动力油站回油滤芯、捞渣机动力油站加装油泵、捞渣机动力油站液压马达及减速机、捞渣机动力油站高压油管、捞渣机动力油站溢流阀、捞渣机刮板、捞渣机内导轮、捞渣机链条等相关备件。

5.1.2事件处理

5.1.2.1运行值班人员发现捞渣机过载跳闸后，应立即汇报值长，由值长通知捞渣机跳闸应急领导小组相关人员、生技部、运行部及检修公司锅炉负责人、锅炉检修班组。

5.1.2.2运行值班人员关闭捞渣机关断门，值长根据负荷、煤质及受热面结焦情况控制负荷，防止事故扩大。

5.1.2.3应急领导小组相关人员应及时赶到现场进行事故处理，在单位值班人员应在接到通知20分钟内赶到现场，在县城休息人员应在接到通知1小时内赶到现场。

5.1.2.4检修公司值班人员应在20分钟内赶到现场，并及时通知检修公司应急抢修人员（10人）必须在1小时内赶到现场。

5.1.2.5检修公司应急抢修小组人员安排6人进行倒链葫芦拉捞渣机链条辅助捞渣机出力，4人在捞渣机端头铲渣减少捞渣机出力。

5.1.2.6运行值班人员在应急领导小组指挥下，根据检修公司需求，调整捞渣机出力。

5.1.2.7如捞渣机箱体内渣量太多短时间（4小时）无法处理，检修公司应及时联系应急抢修小组10名赶到现场进行紧急抢修。

5.1.2.8如捞渣机渣量太多辅助手段无法拉动捞渣机链条，在保证安全的情况下开启捞渣机箱体人孔，进行清渣工作。

5.1.2.9如以上处理仍无法恢复捞渣机运行，保证机组安全运行，达到停炉条件，值长按照规程规定进行停炉。

5.1.2.10捞渣机过载跳闸处理后，检修公司应保证现场文明生产，做到工完料净场地清。

5.1.2.11捞渣机故障期间，辅控值班人员应每30分钟对锅炉冷渣斗内渣位检查一次，当冷渣斗内渣位达到冷渣斗检查孔下部时，应立即汇报相关领导，根据捞渣机抢修情况，决定是否需停止锅炉运行。

5.1.2.12捞渣机故障抢修工作结束，检查捞渣机具备启动条件，汇报值长，启动捞渣机运行，检查捞渣机刮板渣量情况，待捞渣机刮板上渣量少于20%（渣量约占2节捞渣机链条）时，缓慢开启一侧捞渣机液压关断门，捞渣机液压关断门操作每次开度不得超过20%，每次调整完捞渣机液压关断门开度后，注意检查捞渣机刮板渣量情况，待捞渣机刮板上渣量少于20%时，再进行下一个开度操作，直至捞渣机液压关断门全开。

一侧捞渣机液压关断门全开后，依照上述方法开启另一侧捞渣机液压关断门直至全开。

开启捞渣机液压关断门时，检查所有人员确已撤离至安全地点，捞渣机附近无人逗留，辅控值班员与集控联系，集控人员提前调整炉膛负压，降低主、再热蒸汽温度，防止大量冷风漏入炉内，蒸汽温度超限。

5.1.2.13如发生人员烧烫伤应立即组织进行急救，同时拨打120急救电话。

5.1.2.14事故现场局面得到有效控制，人员和设备的危险解除后，救援人员撤出事故现场，由当班人员做好善后处理，并保护好事故现场。

5.1.2.15如渣箱内部积渣过多无法处理时，可关闭液压关断门，使用捞渣机平移装置平移出液压关断门范围外进行处理。

5.2捞渣机脱、掉、断链、张紧轮损坏

5.2.1事件预防

5.2.1.1运行值班及检修公司本体班人员加强对捞渣机刮板、导轮、张紧轮、托轮或驱动链轮间距的检查。

5.2.1.2检修公司本体班人员对链条的检查，根据实际情况调整液压张紧装置，使捞渣机链条经常处在最佳张紧状态。

5.2.1.3检修公司每季度第一个月第一周周一办票（如无法停运捞渣机顺延）对捞渣机链条长度进行检查。

5.2.1.4保证捞渣机链条冲洗水及捞渣机补水系统正常运行。

5.2.1.5机组检修期间加强对捞渣机链条圆环、接链环、刮板、导轮、张紧轮、驱动齿轮、箱体的检查。

5.2.2事件处理

5.2.2.1运行值班人员发现捞渣机脱、掉、断链立即汇报值长，值长根据负荷、煤质及受热面结焦情况控制负荷，防止事故扩大。

5.2.2.2应急领导小组相关人员应及时赶到现场进行事故处理，在单位值班人员应在接到通知20分钟内赶到现场，在县城休息人员应在接到通知1小时内赶到现场。

5.2.2.3检修公司值班人员应在20分钟内赶到现场，并及时通知检修公司应急抢修人员（10人）必须在1小时内内赶到现场。

5.2.2.4查找捞渣机脱、掉、断链原因及位置、运行人员及时将液压关断门关闭。

5.2.2.5链条脱轨需将驱动齿、张紧齿、前后导轮用手拉葫芦牵引复位，保证刮板水平不倾斜。

5.2.2.6捞渣机出现断链首先应观察链条是单侧断裂还是两侧全都断裂。

如若单侧断裂只需要用手拉葫芦牵引，用接链环重新连接即可；

若两侧断裂肯定会出现链条堆积脱轨，若位置好还可以利用手拉葫芦牵引复位，若整个链条掉落堆积在一起短时间内无法再进行复位，必须停炉。

将捞渣机渣箱内水放尽积渣清理干净，将链条上刮板全部取下，链条左右侧穿好后再将刮板逐个恢复。

时间大概一周左右。

5.2.2.7捞渣机若张紧轮损坏，因拆装张紧轮需要时间较长一般都是采用直接更换备品。

在更换备品时应先将链条从张紧轮处截断，利用手拉葫芦完成新旧张紧轮更换，工作时间约10小时。

5.2.2.8如渣箱内部积渣过多无法处理时，可关闭液压关断门，使用捞渣机平移装置平移出液压关断门范围外进行处理。

六安全防护措施

6.1锅炉运行中如需对捞渣机进行任何检修、清焦工作，严格执行《安规》中关于除渣、除灰工作的有关要求。

6.2在捞渣机进行清焦、除灰工作时必须严格执行工作票制度，检修人员办理工作票和危险点控制票，参与工作人员做好个人防护。

6.3检修人员接到捞渣机卡涩停运，需人工进行清焦时，维护部指定清焦工作负责人，办理清焦工作票。

6.4参与捞渣机清焦人员着装符合《安规》要求。

6.5开工前工作负责人向所有参加人员进行防止烫伤安全注意事项交底。

6.6维护部项目部经理或副经理、安全员到位进行安全监护。

6.7人员开始清焦前，运行人员将捞渣机所有关断门关闭。

6.8在对捞渣机进行清焦时，人员站在捞渣机两头，严禁人员进入捞渣机关断门下方进行任何检修工作。

6.9当大块焦掉落卡涩捞渣机时，运行人员应及时停止捞渣机运行，将捞渣机运行方式切就地方式运行，DCS控制挂起。

6.10检修人员打开捞渣机炉后侧上槽体检修人孔，将捞渣机内渣水排出，以方便清除捞渣机槽体内焦块。

6.11当捞渣机底部有大焦时，检修人员用消防水对掉入捞渣机内部或卡在炉底关断门上的大焦块进行降温，使其开裂，然后将开裂后焦块清除捞渣机。

6.12当用消防水降温都无法使焦块开裂时，需用撬杠、大锤将焦块砸碎后，再将焦块清除捞渣机。

6.13当大焦块卡涩在捞渣机上槽体中间区域时，人员禁止禁止进入捞渣机底部中间位置进行任何工作，用消防水无效时，应设法用长撬棍或钢管从槽体外将焦块击碎后，用倒链将拉动刮板将焦块带到捞渣机端部进行清理。

6.14在用倒链拉动刮板时，应做好防止刮板挤伤人员的防护措施，人员暂时停止工作。

6.15每次有大焦块掉落或关断门处积累焦块较多时，清焦人员撤离到安全位置，运行人员按顺序缓慢打开炉底关断门，将焦块慢慢放入捞渣机，防止大焦块烫伤工作人员。

七奖惩规定

7.1运行或检修维护人员及时发现重大缺陷（捞渣机链条脱、掉轨），奖励200元/次；

7.2运行或检查维护人员及时发现捞渣机断裂，奖励500元/次；

7.3检修人员及时处理捞渣机跳闸事故，奖励1000元/次；

7.4运行值班人员对捞渣机重大缺陷发现不及时（延误2小时以上），考核200元/次，每超过2小时加50元。

7.5出现捞渣机跳闸事故后，值长应及时通知相关人员（应急领导小组中生技部、运行部及检修公司专业管理人员通知一人即可），值长通知遗漏考核50元/人·

次，每延误通知30分钟考核20元。

7.6捞渣机跳闸应急领导小组和检修公司应急抢修小组在接到值长通知未按时到达现场，每次考核200元/人·

次，每延误20分钟加50元。

7.7检修公司于12月30日前将检修公司应急抢修小组常备组员（10人）名单及通讯录报至生产技术部，并指定应急组员（10名）负责人及其联系方式，未按时报考核检修公司奇台项目部1000元，每延误一天加考核100元。

7.8检修公司于12月30日前将应急抢修工器具备齐并通知生产技术部验收，未按时报考核检修公司1000元，每延误一天加考核100元。