杆上变压器安装规范Word文档格式.docx

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高压的绝缘子、高压隔离开关、跌落式熔断器还要做交流工频耐压试验,试验数据和时间按现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150执行。

1.1.5上低压配电箱的电气装置和馈电线路交接试验应

2

符合下列规定:

1.每路配电开关及保护装置的规格、型号,应符合设计要求;

2.相间和相对地绝缘电值应大于0。

5MΩ;

3.电气装置的交流工频耐压试验电压为1KV,当绝缘电阻值大于10MΩ时,可采用2500V兆欧表摇测替代,试验持续时间1min,无

击穿闪络现象。

1.1.5低压部分的交接试验分为线路和装置两个单位,线路仅测量绝缘电阻,装置既要测量绝缘电阻又要做工频耐压试验。

测量和试验的目的,是对出厂试验和复核,以使通电前对供电的安全性和可靠性作出判断。

2.2一般项目

2.2.1拉线的绝缘子及金具应齐全,位置正确,承力拉线应与线路中心线方向一致,转角拉线应与线路分角线方向一致。

拉线应收紧,收紧程度与杆上导线数量规格及弧垂值相适配。

2.2.1拉线是使线路稳固的主要部件之一,且受振动和易受人们不经意的扰动,所以其紧固金具是否齐全是关系到拉线能否正常受力,保持张紧状态,不使电杆因受力不平衡或受风力影响而发生歪斜倾覆的关键。

拉线的位置要正确,目的是使电杆横向受力处于平衡状态,理论上说,拉

3

线位置对了,正常情况下,电杆只受到垂直向下的压力。

2.2.2电杆组立应正直,直线杆横向位移不应大于,,mm。

杆梢偏移不应大于梢径的,,,,转角杆紧线后不向内角倾斜,向外角倾斜不应大于,个梢径。

1.2.2本条是对电杆组立的形位要求,目的是在线路架设后,使电杆和线路的受力状态处于合理和允许的情况下,即线路受力正

常,电杆受的弯路也是最小。

2.2.3直线杆单横担应装于受电侧,终端杆、转角杆的单横担应装于拉线侧。

横担的上下歪斜和左右扭斜,从横担端部测量不应大于,,mm.横担等镀锌制品应热浸镀锌。

2.2.3本条是约定俗成和合理布置相结合规定。

2.2.4导线无断股、扭绞和死弯,与绝缘子固定可靠,金具规格应与导线规格适配。

2.2.5线路的跳线、过引线、接户线的线间和线对地间的安全距离,电压等级为,,,,kV的,应大于,,,mm;

电压等级为,kV及以下的,应大于,,,mm。

用绝缘导线架设的线路,绝缘破口处应修补完整。

2.2.5本条是线路架设中或连接时必须注意的安全规定,有两层含义,即确保绝缘可靠和便于带电维修。

2.2.6杆上电气设备安装应符合下列规定:

固定电气设备的支架、紧固件为热浸镀锌制品,紧

4

固件及防松零件齐全;

变压器油位正常、附件齐全、无渗油现象、外壳涂层完整;

跌落式熔断器安装的相间距离不小于,,,mm;

熔管试操动能自然打开旋下;

杆上隔离开关分、合操动灵活,操动机构机械锁定可靠,分合时三相同期性好,分闸后,刀片与静触头间空气间隙距离不小于,,,mm;

地面操作杆的接地(,,)可靠,且有标识;

杆上避雷器排列整齐,相间距离不小于,,,mm,电源侧引线铜线截面积不小于,,,mm2、铝线截面积不小于,,mm,,接地侧引线铜线截面积不小于,,mm2,铝线截面积不小于,,mm2.与接地装置引出线连接可靠。

2.2.6因考虑到打开跌落熔断器时,有电弧产生,防止在有风天气打开发生飞弧现象而导致相间断路,所以必须大于规定的最小距离。

篇二:

变压器安装规范

变压器、箱式变电所安装

适用于油浸式电力变压器、树脂浇铸干式变压器及箱式变电所安装的施工操作和质量检验。

5.1.2变压器、箱式变电所、高压电器及电磁制品应符合下列规定:

1查验合格证和随带技术文件,变压器有出厂试验记

5

录;

2外观检查:

有铭牌,附件齐全,绝缘件无缺损、裂纹,充油部分不渗漏,充气高压设备气压指示正常,涂层完整。

5.1.3变压器本体外观检查无损伤及变形,油漆完好无损伤。

箱式变电所内外涂层完整、无损伤,有通风口的风口防护网完好。

5.1.5变压器基础的轨道应水平,轨距与轮距应配合,装有气体继电器的变压器顶盖,沿气体继电器的气流方向有1.0%,1.5%的升高坡度。

5.1.7变压器、箱式变电所安装应按以下程序进行:

1变压器、箱式变电所的基础验收合格,且对埋入基础的电线导管、电缆导管和变压器进、出线预留孔及相关预埋件进行检查,才能安装变压器、箱式变电所;

2杆上变压器的支架紧固检查后,才能吊装变压器且就位固定;

3变压器及接地装置交接试验合格,才能通电。

5.2.2材料准备:

变压器、箱式变电所、型钢、紧固件、蛇皮管、耐油塑料管、变压器油。

5.2.3.1搬运吊装机具设备:

汽车吊、汽车、卷扬机、千斤顶、倒链、道木、钢丝绳、钢丝绳轧头、钢丝绳套环、麻绳、滚杠。

5.2.3.2安装机具设备:

台钻、砂轮机、电焊机、气焊

6

工具、电锤、冲击电钻、扳手、液压升降梯、套丝机。

5.2.2.3测试仪器:

钢卷尺、钢板尺、水平仪、塞尺、磁力线坠、摇表、玻璃温度计、钳形电流表、万用表、电桥及试验仪器。

5.2.4.1安装前,建筑工程应具备下列条件:

1屋顶、楼板、门窗等均已施工完毕,并且无渗漏,有可能损坏设备、变压器安装后不能

再进行施工的装饰工作应全部结束。

2室内地面的基层施工完毕,并在墙上标出地面标高。

4预埋件及预留孔符合设计要求,预埋件牢固。

5模板及施工设施拆除,场地清理干净。

5.2.4.3安装干式变压器室内应无灰尘,相对湿度宜保持在70%以下。

5.2.4.4箱式变电所的基础应高于室外地坪,周围排水通畅。

5.3.2外观检查:

变压器应装有铭牌。

铭牌上应注明制造厂名、型号、额定容量,一二次额定电压、电流、阻抗电压及接线组别、重量、制造年月等技术数据。

附件、备件齐全,无锈蚀及机械损伤,密封应良好。

绝缘件无缺损、裂纹和瓷件瓷釉损坏等缺陷,外表清洁,测温仪表指示正确。

油箱箱盖或钟罩法兰及封板的联接螺栓应齐全,紧固良好无渗漏。

浸入油中运输的附件,其油箱应无渗漏。

充油套管的油

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位应正常、无渗油,瓷体无损伤。

5.3.3干式变压器的局放试验PC值及噪音测试器dB(A)值应符合设计及标准要求。

带有防护罩的干式变压器、防护罩与变压器的距离应符合技术标准的规定。

5.3.4有载调压开关的传动部分润滑应良好,动作灵活,点动给定位置与开关实际位置一致,自动调节符合产品的技术文件要求。

5.3.5型钢:

各种规格型钢应符合设计要求,并无明显锈蚀。

5.3.6螺栓:

除地脚螺栓及防震装置螺栓外,均应采用镀锌螺栓,并配相应的平垫圈和弹簧垫。

5.3.7其它材料:

蛇皮管、耐油塑料管、电焊条、防锈漆、调和漆及变压器油,均应符合设计要求,并有产品合格证。

1基础验收:

变压器就位前,要先对基础进行验收。

基础的中心与标高应符合设计要求,轨距与轮距应互相吻合,具体要求:

1)轨道水平误差不应超过5mm。

2)实际轨距不应小于设计轨距,误差不应超过+5mm。

3)轨面对设计标高的误差不应超过?

5mm。

2设备开箱检查

1)设备开箱检查应由施工单位、供货方会同监理单位、

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建设单位代表共同进行,并做好开箱检查记录。

2)开箱后,按照设备清单、施工图纸及设备技术文件核对变压器规格型号应与设计相符,附件与备件齐全无损坏。

3)变压器外观检查无机械损伤及变形,油漆完好、无锈蚀。

4)油箱密封应良好,带油运输的变压器,油枕油位应正常,油液应无渗漏。

5)绝缘瓷件及环氧树脂铸件无损伤、缺陷及裂纹。

3设备二次搬运

1)变压器二次搬运应由起重工作业,电工配合。

搬运时最好采用汽车吊和汽车,如距离较短时且道路较平坦时可采用倒链吊装、卷扬机拖运、滚杠运输等。

变压器重量变压器及箱式变电所参考重量

型式序号容量(kVA)重量(t)

树脂浇铸干式变压器1--100,2000.71,0.922--250,5001.16,1.903--630,10002.08,2.734--1250,16003.39,4.225.--2000,25005.14,6.30油浸式电力变压器1---100,1800.6,1.02200,4201.0,1.83500,6302.0,2.84750,8003.0,3.851000,12503.5,4.661600,18005.2,6.1

2)变压器吊装时,索具必须检查合格,钢丝绳必须挂

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在油箱的吊钩上,变压器顶盖上盘的吊环仅作吊芯检查用,严禁用此吊环吊装整台变压器。

3)变压器搬运时,用木箱或纸箱将高低压绝缘瓷瓶罩住进行保护,使其不受损伤。

4)变压器搬运过程中,不应有严重冲击或震动情况,利用机械牵引时,牵引的着力点应在变压器重心以下,以防倾斜,运输倾斜角不得超过15?

,防止内部结构变形。

5)用千斤顶顶升大型变压器时,应将千斤顶放置在油箱千斤顶支架部位,升降操作应协调,各点受力均匀,并及时垫好垫块。

(4)空气相对湿度或露空时间超过规定时,必须采取相应的可靠措施。

露空时间计算规定,带油运输的变压器,由开始放油时算起;

不带油运输的变压器,由揭开顶盖或打开任一堵塞算起,到开始抽真空或注油为止。

(5)器身检查时,场地四周应清洁和有防尘措施;

雨雪天或雾天,不应在室外进行。

3)钟罩起吊前,应拆除所有与其相连的部件。

4)器身或钟罩起吊时,吊索与铅垂线的夹角不宜大于30?

,必要时可使用控制吊梁。

起吊过程中,器身与箱壁不得碰撞。

5)器身检查的主要项目和要求符合下列规定:

(1)运输支撑和器身各部位应无移动现象,运输用的

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临时防护装置及临时支撑应予拆除,并经过清点作好记录以备查。

(2)所有螺栓应紧固,并有防松措施;

绝缘螺栓应无损坏,防松绑扎完好。

(3)铁芯应无变形,铁轮与夹件间的绝缘垫应良好;

铁芯应无多点接地;

铁芯外引接地的变压器,拆开接地线后铁芯对地绝缘应良好;

找开夹件与铁轮接地片后,铁轮螺杆与铁芯、铁轮与夹件、螺杆与夹件间的绝缘应良好;

当铁轮采用钢带绑扎时,钢带对铁轮的绝缘应良好;

打开铁芯屏蔽接地引线,检查屏蔽绝缘应良好;

打开夹件与线圈压板的连线,检查压钉绝缘应良好;

铁芯拉板及铁轮拉带应紧固,绝缘良好(无法打开铁芯的可不检查)。

(4)绕组绝缘层应完整,无缺损、变位现象;

各绕组应排列整齐,间隙均匀,油路无堵塞;

绕组的压钉应紧固,防松螺母应锁紧。

(5)绝缘围屏绑扎牢固,围屏上所的线圈引出处的封闭应良好。

(6)引出线绝缘包扎紧固,无破损、折弯现象;

引出线绝缘距离应合格,固定牢靠,其固定支架应紧固;

引出线的裸露部分应无毛刺或尖角,且焊接应良好;

引出线与套管的连接应牢靠,接线正确。

(7)无励磁调压切换装置各分接点与线圈的连接应紧

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固正确;

各分接头应清洁,且接触紧密,引力良好;

所有接触到的部分,用规格为0.05mm×

10mm塞尺检查,应塞不进去,转动接点应正确地停留在各个位置上,且与指示器所指位置一致;

切换装置的拉杆、分接头凸轮、

小轴、销子等应完整无损;

转动盘应动作灵活,密封良好。

(8)有载调压切换装置的选择开关、范围开关应接触良好,分接引线应连接正确、牢固,切换开关部分密封良好。

必要时抽出切换开关芯子进行检查。

(9)绝缘屏障应完好,且固定牢固,无松动现象。

(10)检查强油循环管路与下轮绝缘接口部位的密封情况;

(11)检查各部位应无油泥、水滴和金属屑末等杂物。

注:

变压器有围屏者,可不必解除围屏,由于围屏遮蔽而不能检查的项目,可不予检查;

铁芯检查时,无法拆开的可不测。

6)器身检查完毕后,必须用合格的变压器油进行冲洗,并清洗油箱底部,不得有遗留杂物。

箱壁上的阀门应开闭灵活、指示正确。

导向冷却的变压器还应检查和清理进油管接头和联箱。

7)运输网的定位钉应予以拆除或反装,以免造成多点接地。

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5.4.1.2-1干式变压器安装维修最小距离

3)变压器基础的轨道应水平,轨距与轮距应配合,装有气体继电器的变压器顶盖,沿气体继电器的气流方

向有1.0%,1.5%的升高坡度。

4)变压器与封闭母线连接时,其套管中心线应与封闭母线中心线相符。

5)变压器宽面推进时,低压侧应向外;

窄面推进时,油枕侧应向外。

装有开关的一侧操作方向上应留有1200mm以上的距离。

6)装有滚轮的变压器,滚轮应转动灵活,在变压器就位后,应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。

7)油浸变压器的安装,能考虑能在带电的情况下,方便检查油枕和套管中的油位、上层油温、气体继电器等。

6附件安装

1)密封处理。

(1)设备的所有法兰连接处,应用耐油密封垫(圈)密封;

密封垫(圈)必须无扭曲、变形、裂纹和毛刺;

密封垫(圈)应与法兰面的尺寸相配合。

篇三:

户外变压器安装方法及规定

3、户外变压器有几种安装方法,安装的一般要求各有哪些规定,

答:

室外变压器安装的安装形式:

室外露天安装的变压

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器又称室外变台,可分为台上(地面)安装和柱上(电杆)安装。

1)有杆上安装但容量不应超过315KVA;

农村安装变压器距地面不小于2.8米,城市安装变压器距地面不小于3.5米;

2)地上变台安装的变压器容量不限。

室外变压器安装的一般规定:

(一)10kV及以下变压器的外廓与周围栅栏或围墙之间的距离应考虑变压器运输与维修的方便,距离不应小于1m;

在有操作的方向应留有2m以上的距离;

若采用金属栅栏,金属栅栏应接地,并在明显部位悬挂警告牌;

(二)地上安装的变压器变台墩的高度一般为0.5m,其周围应装设不低于1.7m的栅栏,并在明显部位悬挂警告牌;

(三)315kVA及以下的变压器可采用杆上安装方式。

其底部距地面不应小于2.5m;

带电部分距地面不应小于3.5m;

(四)柱上变台应平稳牢固,腰栏采用Φ4.0mm的镀锌铁线缠绕4圈以上且为偶数,铁线不应有接头,缠后应紧固,腰拦距带电部分不应小于0.2m;

(五)柱上和地上变台的二次保险安装位置应满足以下要求:

1)二次侧有隔离开关者,应装于隔离开关与低压绝缘子之间,或采用熔断器是隔离开关;

2)二次侧无隔离开关者,应装于低压绝缘子的外侧,并

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用绝缘线跨接在熔断器两端的绝缘线上;

(六)杆上和地上变台的所有高低压引线均应使用绝缘导线;

(七)变压器安装在有一般除尘排风口的厂房附近时,其距离不应小于5m;

(八)变压器基础轨道应水平、轨距与轮距应配合,装有气体继电器的变压器,应使其顶盘沿气体继电器的气流方向有1%-1.5%的升高坡度(制造厂规定不需要安装坡度者除外),并安装止轮器。

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