住宅小区工程铝合金门窗安装工程施工方案优秀工程范文Word文档格式.docx
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29号楼
第三章施工准备
一、材料准备
1、铝合金门窗的规格、型号应符合设计建设单位要求,五金配件配套齐全,并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章.
2、铝合金门窗应进行抗风压、气密性和水密性三项性能的检验,其各项性能应符合设计要求和有关标准的规定.
3、防腐材料、填缝材料、密封材料等应符合设计要求和有关标准的规定,且应有产品的出厂合格证.
4、密封条的规格、型号应符合设计要求,胶粘剂应与密封条的材质相匹配,且具有产品的出厂合格证.
5、进场前应对铝合金门窗进行验收检查,不合格者不准进场.运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐,并存放于仓库内.搬运时轻拿轻放,严禁抛掷.
二、主要机具
主要机具：
铝合金切割机、手电钻、冲击钻、圆挫刀、半圆挫刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子等.
三、作业条件
1、主体结构经有关质量部门验收合格,工种之间已办好交接手续.
2、检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求.有预埋件的门窗口还应检查预埋件数量、位置及埋设方法是否符合设计要求.两侧连接固定片位置与墙体预留孔洞位置是否吻合,若不符合应提前剔凿处理,并应及时将孔洞内杂物清理干净.
3、按图示尺寸弹好门窗中线,并弹好室内1米水平线.外窗安装前应沿建筑物全高吊线或弹窗口边线,校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求,如有问题应提前进行处理.
4、检查铝合金门窗,按图纸要求核对型号,验收合格后才能安装.
5、认真检查铝合金门窗的保护膜的完整,如有破损的,应补粘后再安装.
第四章主要施工方法及技术措施
一、工艺流程
弹线找规矩→门窗洞口处理→铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→装五金配件→安装门窗密封毛条→质量检查
1、弹线找规矩
（1）多层建筑在最高层找出门窗口位置后,以其门窗边线为标准,用特制大线坠将门窗边线下引,或者按照楼层定位控制线每6层在门窗口处划线标记,对个别不直的口边应进行剔凿处理.
（2）门窗口的水平位置应以楼层1米的水平线为标准,根据窗台高度往下反或者往上反,量出窗框上下皮标高,带线找直.一个房间同一高度的窗框应保持窗上下皮标高一致.同时每一层也应保持窗上下皮标高一致.
（3）弹安装基准线,根据施工图纸和土建提供的洞口中心线及水平标高,找出门窗安装位置线,同一楼层标高误差不超过±
2.5米米,各洞口中心线从顶层到底层偏差不超过±
5米米,进出基准面偏差不超过±
2.5米米.周边安装缝隙应满足塞缝施工和装饰要求.一般不小于25米米,如预留塞缝部位尺寸大于40米米或小于15米米时,土建总包单位应先行对门窗洞口进行处理.
（4）窗边结构均应进行处理（窗眉、窗槛及窗侧边均预留槽口）,为保证塞缝作业尺寸,有效防止渗漏及窗扇能够正常开启,必须按施工方案设计塞缝的要求,根据所选铝窗系列的型材断面计算铝窗的实际下料尺寸.
2、墙厚方向的安装位置：
根据设计图纸外墙大样图和窗台的宽度,确定铝合金窗在墙厚方向的安装位置;
如外墙厚度有偏差时,原则上要以同一楼层的窗台外露宽度一致为准,外墙装饰窗台翻边根据外装所提供的施工图纸为准.
3、铝合金窗台泛水：
按设计图纸要求,做好门窗外窗台泛水,且要保证泛水坡度正确.
4、防腐处理
（1）门窗框两侧的防腐处理如设计有要求时,按设计要求执行.
（2）铝合金门窗安装时若采用连接铁件进行固定时,应进行防腐处理,防止产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗;
连接固定件壁厚为1.4米米.
5、就位和临时固定:
根据找好的规矩,按照工程施工平面设计图,门窗代号安装铝合金门窗,并及时将其吊直找平,同时检查其安装位置是否正确,无问题后,用木楔临时固定.
6、与墙的固定
（1）铝合金门窗与墙体的固定用射钉枪将固定片与混凝土墙体墙体固定.
（2）固定片至窗角的距离不应大于200米米,固定片间距应小于500米米,固定位置距离墙边不得小于50米米,防止固定失效.
7、固定片与框体连接多采用双点连接,框上保护胶纸在安装窗扇前不得撕掉和损坏.
8、铝合金窗框安装：
（1）将门窗框按楼层平面图所示的编号进行核准后,即可进行安装.
（2）按编号将窗框装在洞口内,用木楔临时固定,并进行正、侧面、垂直度、水平度和对角线调整.按照水平及垂直控制线,调整门窗的正、侧面垂直度和水平高度及进出位置,符合要求后,敲紧对拔木楔,对拔木楔应放在门窗框能受力的部位,再次复核门窗框的正、侧面垂直度和水平高度防止门窗框被木楔撑弯或变形.
（3）校正、临时固定完毕,用射钉将镀锌连接件与结构、墙体固定.连接件与窗框应采用卡式连接,内外双向固定,保证窗框安装牢固,铝合金门窗框安装所用的固定片的材质、安装间距及安装方式应符合规范和设计要求.若外墙面无装饰抹灰层,朝外的固定片安装时需打槽,并使射钉和连接件固定好以后低于结构表面.
9、铝合金门框安装：
（1）将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好.
（2）在门框的侧边固定好连接铁件（或木砖）.
（3）门框按位置立好,找好垂直度及几何尺寸后,用射钉将其门框与墙体预埋件固定.
（4）门框安装工艺同窗框安装工艺
10、门窗边塞缝
（1）门窗框安装经校正、固定、复核无误并经建设单位现场代表或监理工程师验收合格后方可进行塞缝,铝窗的正、侧面、垂直度、水平度和对角线等各种技术指标均符合规范的允许误差要求后,清理窗周边基层的各种浮渣、浮灰,用水充分湿润后,用1：
2防水水泥砂浆（按水泥用量掺入2%-3%的防水粉）在窗周边间隔嵌填固定点,以防固定木楔松动和填缝时窗框受砂浆挤压影响而变形.
（2）泡沫胶挤压塞缝
填缝与清理,填缝前必须先进行基础处理,凿除浮渣,用毛刷清干净浮灰后,再用弹性填充料（高倍数聚安脂发泡胶）填塞窗框和结构间的缝隙.发泡胶填塞应充满窗框和结构间的缝隙并略高于窗框表面.待发泡胶固化具备一定强度后,取出固定木楔,补打发泡胶封闭孔洞.
（3）门窗边收口
待泡沫发泡干燥后达到一定强度后将窗框内外侧周边多余泡沫胶铲除,铲除过程中不能直接用手去撕扯,用专用铲刀平齐窗框边侧进行铲除.内外口粉刷先将基层清理干净,沿窗框四周浇水湿润刷素水泥浆一道,粉刷分两遍成活,第一遍先打低糙一遍,在进行面层压光.如局部粉刷厚度超过3厘米厚的必须采用细石来找平.内口粉刷找准水平,根据窗框水平及垂直位置收口过程中将窗框边整体压边3-5米米.外收口统一使用1：
2防水水泥砂浆,窗框两侧收口压附框1-3米米,窗框上口按照外底内高稍做坡度（鹰嘴）,并距外墙5厘米位置安装滴水槽,防止外墙大面雨水直接顺流至窗户,窗框下口按照内高外底进行放坡,考虑受雨水影响坡度要求3%-5%,室外窗台收口应低于室内收口1-2厘米.内外口压光现将大面整平,用夹条将各边按照水平及垂直度调整好,待砂浆手触有压痕,立即开始压光.收口过程中做好成品保护,防止砂浆污染窗框.
11、打胶
（1）待外墙装饰面完成,窗边粉刷层干燥后,将窗周边清理干净,沿窗边预留槽打中性硅硐耐候密封胶.此工序需由熟练专业技工来操作.
（2）打胶前应认真清除和擦净注胶部位（预留胶槽内）的浮灰、油污、待基层干燥后进行施作,胶缝应顺直,宽窄一致,与基层粘接牢固,确保成型美观.
12、拆除吊篮或者脚手架前,将窗扇按规格安装调试完毕,铝窗框、扇安装及调试必须符合安装牢固可靠、关闭严密,周边间隙均匀,开关灵活自如等使用要求,安装位置、开启方向,必须符合设计要求.表面擦拭干净.
14、检测
（1）外门窗工程须经过全数淋水试验合格.
（2）建筑工程用的外门窗,在进入施工现场后必须实行见证取样检测以确定三项性能指标.门窗安装后应进行现场的水密性能和气密性能检测.
建筑外门窗检测数量要求：
A、室内检测：
以同一施工单位、同一项目施工的同一工程项目为取样单位,对于同一类型的门窗,试件抽样数量按一下要求：
门窗总数小于或等于500樘的抽取一组（3樘）试件,门窗总数大于500樘小于等于2000樘的抽取2组（6樘）试件,大于2000樘的每增加1000樘抽取试件增加一组,增加数量不足1000樘按1000樘计.
B、现场检测：
同条件（同一建设单位、同一施工单位、同一施工标段、同一门窗制作单位、同一门窗安装单位）的外门窗工程,建筑面积每10000㎡抽具有代表性的外窗1组进行现场检测,不足10000㎡按10000㎡计;
对于高层建筑住宅小区,则按建筑面积20000㎡为检测批次,不足20000㎡按20000㎡计.
第五章主要施工管理措施
一、工期保证措施
1、认真做好施工现场场地、道路、水电、通讯等准备工作,严格按照拟定的施工现场平面布置图,进行大型施工机具、现场内临时道路、水电线路埋设、暂设用房以及材料工具存放场地的布置.为工程施工创造一个良好的条件.
2、建立以项目经理为首的工程进度管理组织机构,分楼配备具有丰富施工经验的专业管理人员.
3、根据合同规定的工期编制施工总进度计划、月计划、周计划,进度计划确定以后,各分包方以工期进度为依据,编制劳动力配置计划、材料、设备、机具进场计划.使分包方的工程进度完全处于受控状态,确保工程如期完成.
4、在整个生产活动中对进度计划每周进行检查,对工期及各项资源投入实行动态管理,在现场建立计划体系,加强信息的传递和反馈,适时调整进度计划.
5、加大对各分包的现场管理和组织协调工作力度,确保整个现场能在统一指挥、统一组织、统一调度下,有条不紊、有序的作业.每周召开现场调度会和协调会,及时解决矛盾.
6、充分发挥整体综合优势,积极依靠先进的管理水平、丰富的施工经验和施工技术水平,科学利用新技术、新工艺、新材料,以确保工期目标的实现.技术人员认真阅读图纸,制定出合理有效的施工方案,保证该工序在符合设计及施工规范的前提下进行,避免返工返修现象出现,从而影响工期.
7、在工序施工过程中严格、细致、认真检查,将质量隐患消灭在萌芽状态中,防止出现事后返工现象,影响工期.
8、在每道工序之前,技术人员根据图纸及时上报材料计划,保证在工序施工之前材料提前进场,杜绝因材料原因影响施工正常进行.
二、质量保证措施
1、认真贯彻执行国家和地方有关质量工作的方针政策,贯彻国家和行业颁发的各项技术标准、施工规范和技术规程.
2、坚持以预控为主的方针,严格进行工程质量检查,贯彻专职检查和全员检查相结合的方法.各施工班组实行自检、互检、交接检制度,做好预检和隐检工作,把质量问题消灭在施工过程中.
3、按质量标准和设计要求,严格进行建筑材料和加工成品、半成品的验收.在材料、构件的采购前,技术部门向采购部门或参施单位提出质量要求,对供应厂商的生产能力、技术力量、生产稳定性和管理水平进行一个较全面的了解.质量部门按规范要求验收原材料及配件,一旦发现有不合格现象,坚决给予退场处理.
4、项目部成立质量管理领导小组,推行全面质量管理.建立健全质量保证体系,层层落实,责任到人.定期召开质量分析会,认真制定纠正措施并认真复查纠正结果.
5、在工程管理中推行“工序样板制”,从每道工序施工工艺入手,由专业技术人员在施工现场进行交底,推出“样板工序”经业主、监理验收认可后,再在工程中大面展开施工.
6、为了及时解决施工中存在的质量通病,提高工程的结构质量,质量管理人员每周举行一次质量分析会,分析发生质量通病的原因,探讨解决的方法、措施,把工程质量控制在施工过程的各个环节之中,避免亡羊补牢,使现场每一位管理人员、施工人员都及时了解工程的实际情况,做到不留死角和隐患,把问题消灭在萌芽状态.
7、加强对分包商的质量管理,各分包商以分项工程施工方案为依据,认真制定质量控制措施,确保分包商的工程质量处于控制之下.
三、技术管理措施
1、认真贯彻公司有关技术管理规定,严格执行施工技术规范、标准和操作规程.
2、项目部建立技术管理体系,各成员明确分工和职责,全面落实岗位责任制.
3、认真审图,做好技术交底工作.各级交底要有针对性,交底工作落到实处.
4、制定周密的原材料试验和现场施工试验计划,做好试验工作.
5、及时收集、整理各项原始技术资料,做好技术资料管理工作.
6、大力推广新技术、新工艺、新材料的应用,认真进行经验总结,做法成果统计.
7、以质量为中心,抓好施工全过程的技术管理.
四、安全保证措施
1、贯彻执行国家关于施工安全生产管理方面的方针、政策、规程、制度、条例,建立安全生产责任制.
2、建立安全生产教育制度,内容包括新工人入场教育考试、调动工作岗位工人的上岗安全教育、特殊工种安全技术教育及经常性的安全生产活动教育等.
3、建立安全生产定期巡检制度,项目部每周一次,及时发现事故隐患,堵塞事故漏洞.检查要结合季节特点,针对本工程特点开展防洪、防雷电、防高处堕落、防中毒等检查.
4、进入施工现场人员必须佩带安全帽,非施工人员不准进入施工现场.施工人员作业严禁凌空投掷物料.
五、消防保卫措施
1、贯彻国家、北京市的有关法规及公司的有关规定,建立消防保卫责任制.
2、制定消防保卫制度,建立消防组织机构,组织现场义务消防队.施工现场配备专职消防保卫人员并持证上岗,现场成立消防保卫领导小组.建立门卫制度和巡逻护场制度,设专人两班昼夜值班,并认真做好值班记录.
3、制定消防保卫措施,监督用火申请审批制度.
4、签定消防责任协议书.
5、现场消防设施（消火栓、消防立管、专用水源、消防电源等）,随施工进展设置.消防管理人员审查施工组织设计、施工方案的消防措施,检查并纠正消防措施的执行.
6、现场布置足够的消防器材,任何人不准挪用.消防管理人员定期检查,及时更换损坏和超期的器材.
7、保持现场消防道路畅通,做到作业场地疏散道路通顺.
8、易燃、剧毒物品应分类专库管理,严格进出库手续.进行易燃、易爆化学危险品操作时,必须保证通风良好,禁止与明火作业交叉操作.明火作业应办理审批手续,乙炔瓶与氧气瓶工作间距不得小于5米,乙炔瓶、氧气瓶与明火地点不得小于15米.
9、现场禁止吸烟.
10、消防管理人员经常巡视现场,了解各作业地点和材料存放场区状况,及时发现隐患,迅速处置.
六、环保及文明施工措施
1、贯彻国家、怀化市的有关法规及公司的有关规定,建立环保、文明施工责任制.
2、制定环保、文明施工措施,搞好场容场貌,并定期检查措施执行情况.
3、加强现场环保、文明施工管理,成立以项目经理为首的环保、安全文明施工管理体系,按照北京市、总公司和公司的具体要求对现场环保、安全文明施工情况进行监控.施工现场执行“谁主管,谁负责”的原则,工地项目经理对施工现场管理工作全面负责,一切与建设工程施工活动有关的单位和个人,必须服从管理,各分包单位必须接受总包单位的统一领导和监督检查.
4、施工现场按照施工总平面布置图设置各项临时设施,堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备.现场临时堆放材料,按施工平面指定的位置存放,并分规格码放整齐,做到一头齐、一条线、不超高、不混放.
5、施工现场必须保持场容场貌的整洁,工人操作做到活完料净脚下清,每道工序完成后都要及时把剩余材料和建筑垃圾清理干净.
6、施工现场内严禁随地大小便.有意违反,加重处罚.施工人员要节约用水,消灭长流水、长明灯现象.
7、施工现场的全体管理人员和施工人员必须佩带证明其身份的胸卡.
8、零星使用水泥堆放于封闭库内,库房要求防水、防雨、防潮,分品种规格堆放整齐,地面高于室外地坪30厘米,垛高度不得超过10袋,使用时抄底使用,实行“先进先出”的原则.
9、施工现场项目部大门处明显处设置施工标牌,大门内设置一图五板.施工区、办公区明确划分责任区,设置标志牌,确保工地整洁卫生.
10、针对本工程所处位置的特点,结合ISO14000标准采取措施保证现场降噪音、降尘、保护水资源.
11、加强环保宣传工作,提高全员环保意识.
12、对临时施工道路进行路面硬化,在干燥多风季节定时洒水.
13、结构施工中的施工垃圾采用容器吊运至封闭垃圾站,并及时清运.
14、施工现场道路平整,做到不积水.搅拌机（砂浆）和车辆冲洗污水设两级沉淀池后,排放到污水管线.
15、施工现场提倡文明施工,建立健全控制人为噪声的管理制度,尽量避免人为地大声喧哗,增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识.
16、工程垃圾及生活垃圾集中存放,及时分拣清理,保证现场无污物和污水.
17、食堂严格执行卫生管理制度和食品卫生管理制度,炊事人员必须经卫生部门体检后,持健康证上岗.炊具要干净,炊事员着装整洁,讲究个人卫生,生熟分开操作和保管,有灭蝇灭鼠措施,做到无蝇无鼠无蛛网.
18、厕所墙壁、屋顶要严密,门窗要齐全,并设专人保管,经常冲洗,防止蚊、蝇孳生.
19、施工道路经常清扫,洒水防尘,保持道路整洁卫生.
第六章注意事项
1、铝合金门窗半成品及百叶窗成品必须进行保护、百叶窗的开启方向与窗户开启方向一致.
2、必须对每个窗测量实际尺寸,并对窗及铝合金门窗成品进行编号再依编号对号安装.
3、在安装窗户时如发现螺丝松动必须进行二次紧固处理,绝对不允许沾有玻璃胶.
4、窗的两侧及底部上部与墙体缝隙必须打发泡胶填满.
5、安装窗框前底部松散杂物必须清理干净,二次浇砼窗台时,木垫块必须清理掉.
6、窗框四周注浆前基层必须清理干净,注浆人员需专业合格人员施工,注浆密封需满足相应规范要求.
7、对不符合以上要求的必须返工,确保不渗水、不漏水.
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