《铁路电力管理规则》设备小中大修内容Word格式文档下载.docx
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--I--
注1
丨设
修1
I--
备
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II长期
备用I
内
燃
机
I8000
|2000
|500I的每
年小I
I小时
I小时I修一
次I
发
电
I6年
I2年
I半年I的每
II修一
次|
1变压器
115年丨
5年
11
年1
配电装置
架空电线路
电缆线路
变压器台
投光灯塔
（桥）
2.检修进度的统计与上报：
水电段根据电力设备检修计划的完成情况，编制“电力设备大、中、小修进度报告表”（附表四），于翌月三日前报铁路分局和铁路局，铁路局于季后六日前报铁道部。
3.“修理系数”（见表15）、“劳力、修理费用指标”（见表十六）是编制设备检修计划，确定检修主要技术、经济指标的计算依据。
检修所需要的工日和费用可根据修理系数和劳力、修理费用指标经计算求出。
第93条检修的组织管理：
小修一般由工区进行；
中修由供电所或检修车间组织进行；
大修任务由水电段下设的大修队、检修车间或修配厂进行。
第94条检修的技术管理
1.修前调查：
设备修理前应根据大、中、小修修程，分别由段、所、车间或工区进行质量状态检查，确定检修项目，认真做好设计文件和材料、工具、备件及劳力的准备工作。
2.修中检查：
检修过程中检修人员必须按工艺精检细修，解决
技术关键，加强零、部件的中间检查，保证检修质量。
同时对设备的关键部件、主要的技术参数和隐蔽工程，应认真做好记录。
3.修后验收：
中、小修完成后，由供电所负责，段重点派人参加验收。
大修工程一般由段组织验收，其中重大项目，铁路分局和铁路局应派人参加。
中、小修验收应按设备鉴定标准进行。
大修工程验收应按《铁路建筑安装工程质量评定验交标准（电力）》的有关规定进行，并提出验收报告。
验收报告包括：
竣工图纸、试验合格证、各种记录和技术文件，并及时纳入技术档案。
电力设备修理系数表
表15
I|丨修理系数|
I设备名称|主要规格||
||一般|自动|
|50KVA及以下|6
|7
5
“|
8
10
|1
80
〃
2|
16
一、电力变压器|
32
3|
18
（台）
|5
60
6|
50
9|
00
0〃|
2
80
0KVA|
3
0|
－－－－－－－|
0K
－－－－|－
W及以上
6
|－
－|
|3
|8
4
二、发电机
〃|
4|
20
5|
KW及以上|
|硅
励磁
I500KW及以上|45||1000〃|50|
、配电装置（台）
高压开关
柜（面）
3~10千伏
115
低压开关
I1千伏以下
110
板（面）
控制屏
（面）
动力配电
6~8回线
13
箱（台）
照明配电
|6~8回线|
11
继电保护
15
盘（面）
油断路器
|35千伏多油型|
30
（组）
|35千伏少油型|
20
|6~10千伏|
隔离开关
|6~10千伏
|2|||
负荷开关
|2|
||
整流柜
|10|
电容器
|1|
|－－－－－－－－|
|60HP及以下
|12
|100
|160
|200
|300
|500
1000
2000
续表15
||修理系数|
设备名称|主要规格|－－－－－|
五、架空线路|1千伏以下，|50|
I（公里）|7线以下||
10千伏及以下，|60|
I7线以下||
I10千伏及以下，|70|
14线以下||
I35千伏|80|
|1千伏以下|
|（全塑）|
六、电缆线路
|一千伏以下|
（公里）
|（油浸）|
|10千伏及以下|
100
|铁塔（座）|50|
|木、水泥灯塔|25|
七、照明灯塔|（座）||
|照明灯桥（每10|50|
1八、接地装置1
|
8|
1（处）1
丨九、变压器台丨
1（座）1
劳力、修理费用指标表
表16
1丨劳力丨修
理
费
1修1（工1
|
1程1日）1机械设备1发、
1--1--11--
变、配电设备|电线路|
||
1111丨小修丨1|8|
||||
I中修|2|50|
|25
|大修|5|350|
200
|150
米长）
二、电力设备检修范围
（一）内燃机
第95条小修范围：
1.部分分解机体，进行内外部检查；
2.必要时检查轴瓦等磨耗程度、配合间隙及更换部分不良配件;
3.分解检查、清洗喷油咀；
4.检查、清洗进汽、排汽及起动各阀门，必要时进行研磨;
5.检查、清扫燃料油泵、润滑泵、过滤器和管路，洗涤燃料箱及油槽，过滤或更换润滑油；
6.检查清扫起动装置（包括附属机械）调正调速机构；
7.清扫消音器与排气管的烟垢；
8.清扫水泵、水管、水箱塞门及散热器；
9.检查或校验各种仪表。
第96条中修范围（包括小修项目）为：
1.全部解体，进行内外部全面检查；
2.检测曲轴、连杆和轴颈磨耗程度，必要时进行探伤和修理；
3.检测轴瓦，更换瓦片，更换不良轴承；
4.检测修理活塞、缸套和更换不良的活塞环、活塞销子和部分配件；
5.更换不良的喷油咀；
6.检修各阀门管路，必要时进行更换；
7.检查修理起动、冷却装置和仪表，必要时更换不良部件及仪表。
第97条大修范围（包括中、小修项目）为：
1.修换不良的汽缸盖、汽缸套、活塞及汽缸体；
2.修理或更换曲轴、更换不良的轴瓦及连杆螺栓；
3.解体检查水泵、燃料油泵，修换不良的零部件；
4.解体检查调速器、离合器及传动装置，修换不良的机件；
5.检修水、油、气及燃料系统的管路，检修滤清器、散热器及油箱、水箱；
6.解体检查起动装置（包括附属机械及蓄电池），更换不良部件；
7.检验仪表，更换不良仪表；
8.整饰外观，涂绘标志。
（二）发电机（电动机）
第98条小修范围：
1.清扫绕组、整流子、滑环和机壳内（包括硅励磁机）的灰尘和油污；
2.检查绕组（包括连接部分、引出线和硅励磁机结线）；
3.测量绕组的绝缘电阻或硅励磁机的特性；
4.检查刷架、调整刷握压力或更换炭刷；
5.研磨滑环和整流子，更换滑环极性，修整整流子的片间绝缘;
6.检查并调整转子与定子、轴与轴承的间隙，更换润滑油，必要时轴瓦重挂合金；
7.检修电阻器；
8.检查接地装置，测量接地电阻；
9.检查各部螺栓和传动装置。
第99条中修范围（包括小修项目）为：
1.解体检查发电机和附属装置；
2.测量绕组绝缘电阻，必要时进行浸漆干燥;
3.修换附属电气元件（包括硅元件）；
4.检查整流子、滑环，必要时旋削修理；
5.拆卸修理轴承，清洗润滑系统、散热系统，更换不良的部件。
第100条大修范围（包括中、小修项目）为：
1.全部解体，进行全面测试检查；
2.检修绕组（包括接头、焊口、槽楔及绑线），浸漆干燥或更换线圈；
3.更换不良的整流子和滑环（包括硅励磁装置）；
4.修换不良的主轴、轴承及连接器；
5.焊修或更换破损机座、端盖；
6.整饰外观，涂绘标志。
（三）变压器
第101条小修范围为：
1.清扫和检查外壳、瓷套管、油枕、散热器、瓦斯保护装置和调压装置；
2.放出油枕内的污物和水，必要时加油；
3.检查油位指示器、放油阀、注油阀，更换不良的温度表；
4.进行绝缘油耐压试验，（结合预防性试验进行）有载调压开关绝缘油视情况及时更换；
5.检查并拧紧接线螺栓；
6.检查瓦斯继电保护装置；
7.测量线圈的绝缘电阻，接地电阻。
第102条中修范围（包括小修项目）为:
1.进行吊芯检查；
2.按规定进行绝缘试验，必要时进行干燥处理；
3.必要时更换绝缘油；
4.清扫、检查油循环冷却系统，对散热器和油箱作密封压力试验，修换衬垫、修补渗、漏油；
5.检修调压分接开关和瓦斯保护装置及有载调压开关（包括控制装置）；
6.更换不良的套管、油位指示器和油阀；
7.整饰外观，涂绘标志。
第103条大修范围（包括中、小修项目）为：
1.进行特性试验，并解体检查；
2.更换不良的线圈及绝缘物，必要时更换铁芯；
3.修换油箱及其附属装置；
4.修换有载调压开关和控制装置；
5.更换绝缘油。
（四）配电装置
第104条小修范围为：
1.对全部配电装置进行检查、清扫；
2.修换不良的断路器零件，补充绝缘油；
3.检查修理各种开关接点和接触性能及分合闸位置，调整传动机构；
4.检查各种灯光、音响信号；
5.检查各接地部分和避雷装置，测量接地电阻；
6.按照电力设备的试验项目、周期及标准进行试验；
7.清扫、检修电压、电流互感器。
第105条中修范围（包括小修项目）为：
1.作全面耐压试验，更换不良套管、绝缘子；
2.修换不良配件；
3.修换不良的继电保护元件、仪表及更换不良的控制电缆和绝缘配线；
4.修整不良母线和接点，涂刷已退色的各部油漆；
5.对断路器作内部检查、修理；
6.更换不良的整流元件和蓄电池极板；
7.检修过电压保护装置和接地装置；
8.紧固构架并作防锈处理。
第106条大修范围（包括中、小修项目）为：
1.更换不合技术要求的开关；
2.修换不良的电压、电流互感器和继电保护装置；
3.修换不良的构架、母线和二次配线；
4.更换不良的整流器和蓄电池组；
5.修换不良的过电压保护装置和接地装置；
（五）架空电力线路及变压器台
第107条小修范围为：
1.校正倾斜电杆，更换腐朽接腿、帮桩及个别电杆，修补裂纹、露钢筋电杆，对根部进行除草、培土，及木杆的涂油；
2.校正倾斜横担，更换腐朽、锈蚀、劈裂和过于弯曲的横担；
3.清扫及更换不良绝缘子及绑线；
4.调整导线弛度，更换少量不合要求的导线；
5.检查避雷装置、接地引线，更换不良的避雷器；
6.清扫、检修高低压开关（包括高低压熔断器）；
7.调整松弛拉线，更换不良拉线及护木；
8.整修开关箱及配管、配线；
9.紧固各部配件，对锈蚀铁构件做防锈处理或少量更换；
10.整理引入和引出线，砍伐接近导线的树枝；
11.清扫及整修外灯灯具；
12.部分更换或重涂杆号、安全警告及相位标志；
13.检修台架、台板、栅栏（围墙），紧固各部构件。
第108条中修范围（包括小修项目）为：
1.更换腐朽超限的木杆和不良的水泥电杆；
2.更换不良的横担和锈蚀的铁构件；
3.必要时铝导线全部落地检查，重接不良接头，更换部分不良的导线和引入、引出线；
4.修换不良的高低压开关、接地装置和高低压熔断器；
5.修换不良的开关箱及配管、配线、低压联络箱并进行联络动作试验；
6.修换台架、台板、栅栏（围墙）；
7.更换不良灯具。
第109条大修范围（包括中、小修项目）为：
1.更换不合要求的电杆；
2.更换不合要求的横担及构件；
3.从高压绝缘子中抽样5%进行试验，将开关和熔断器全部拆下试验，对不良者进行更换；
4.更换不合要求的导线、拉线、接地装置、开关及其附属配件;
5.更换不良台架、台板、栅栏和修补或重砌围墙。
（六）电缆线路
第110条小修范围为：
1.清扫检修套管、引出线、开关、接地装置及电缆入孔井；
2.修换电缆接线盒及电缆桩，对充油式电缆接线盒进行补油；
3.测量绝缘电阻，对高压电缆还应按电力设备试验周期进行直流耐压和泄漏试验；
4.检修电缆支撑及电缆标志。
第111条大修范围（包括小修项目）为：
1.检查电缆保护麻层，清除腐蚀部分，必要时重新包扎并涂刷防腐剂；
2.更换不良接地线；
3.更换不良电缆。
（七）投光灯塔（桥）
第112条小修范围为：
1.检查塔体、桥体、台架、登高设施和防护栏杆，紧固各部构件及拉线，对锈蚀部分进行除锈涂漆；
2.清扫、检修灯具，调整灯光，更换不良灯具配件；
3.检修控制装置及配管、配线。
第113条中修范围（包括小修项目）为：
1.检修及校正塔体、桥体，调整或更换拉线，修换台架、登高设施和防护栏杆，对灯塔、灯桥进行油饰；
2.更换个别不良灯具；
3.修换控制装置，更换不良元件。
第114条大修范围（包括中、小修项目）为：
1.加固或更换塔体、桥体、台架；
2.更换不良灯具；
3.更换不良控制装置及配管、配线。
（八）室内配线
第115条小修范围为：
1.测量回路绝缘电阻；
2.清扫检修灯具、开关、插座及配管、配线;
3.检修引出、弓I入装置和分、配电箱；
4.检修接地装置。
第116条大修范围（包括小修项目）为：
1.更换不良的和截面过小的配线及不合要求的磁瓶;
2.增减用电设备和器具，改变配线方式；
3.更换不良接地装置；
4.更换不良的分、配电箱、开关及引出、入装置。
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