石油化工生产装置设计定员暂行规定.docx

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石油化工生产装置设计定员暂行规定

RUSERredactedonthenightofDecember17,2020

石油化工生产装置设计定员暂行规定

中国石油化工总公司

石油化工生产装置设计定员暂行规定

（试行）

SHSG-051-98

1998．2．24发布实施

中国石油化工总公司发布

中国石油化工总公司

石油化工生产装置设计定员暂行规定

（试[下载自管理资源吧]行）

SHSG-051-1998

主编单位：

中国石化兰州设计院

中国石化北京设计院

参加编制单位：

中国石化北京石油化工工程公司

中国石化洛阳石油化工工程公司

上海金山石油化工设计院

齐鲁石油化工设计院

大庆石油化工设计院

天津石油化工设计院

批准部门：

中国石油化工总公司

实行日期：

1998年7月1日

1998北京

中国石油化工总公司文件

中石化［1998］人字73号

关于颁发《中国石化总公司生产装置定员标准》和

《新建生产装置设计定员暂行规定（试行）》的通知

各直属生产企业、设计单位：

《中国石化总公司生产装置定员标准》（以下简称《定员标准》）和《新建生产装置设计定员暂行规定（试行）》（以下简称《暂行规定》）经人教部和工程部分别组织有关企业和设计单位进行了修订和编审，现予颁布。

请结合实际，认真贯彻落实。

一、《定员标准》由人教部负责印发。

《定员标准》主要适用于现有生产装置开展减员增效，推行系统操作工作。

各企业应对照《定员标准》制定工作计划，限期达到《定员标准》规定的用人水平。

《暂行规定》由工程部负责印发。

《暂行规定》适用于确定新建生产装置（含易地改造装置）的定员。

所有新建装置必须严格按照《暂行规定》的定员组织生产。

二、辅助生产、后勤服务等单位的定员，应按照“主辅分离”和“以产定人”的原则，由各企业结合实际，参照生产装置提高定员水平的幅度，减少辅助生产、后勤服务等单位的定员，一般应减少20%以上。

总公司将在总结实践经验的基础上，组织辅助生产的定员定额标准，供各单位参照执行。

各级机关也要按照“精简效能”的原则，进一步压缩编制，精简人员，以适应生产装置提高定员水平的要求。

三、新建装置按《暂行规定》确定的定员，不作为增加企业总人数的依据。

新建装置所需人员，主要从各企业的总人数中调剂解决。

四、对《定员标准》中没有包括、且生产工艺较为先进的生产装置，请有关企业按《定员标准》的统一格式，将本企业定员标准，寄到总公司人教部，以便统一整理汇编，供其他企业参考。

五、《定员标准》自颁布之日起执行，总公司1989年定员标准中的相应部分同时废止。

《暂行规定》的执行时间由工程部另行通知。

各单位执行《定员标准》和《暂行规定》中的问题，请及时报告总公司。

1998年2月24日

内部发行工本费￥元

1总则

为了提高石油化工工厂设计和生产管理水平，认真执行《中国石化总公司工厂设计若干规定》，积极贯彻工厂设计模式改革的精神，逐步实现生产装置的设计水平、管理水平、操作水平向国际石化企业先进水平靠近的目标，本着科学性、先进性和可操作性要求，参照国外同类生产装置定员水平，结合国内具体条件，特制定《石油化工生产装置设计定员暂行规定》，以下简称“本规定”。

本规定适用于新建生产装置工程设计。

改建、扩建的生产装置可参照执行。

本规定所列生产装置是按照DCS系统操作，相应削减二次仪表，不设岗位操作；定员按班长、室内、室外操作员设置。

在DCS控制室内操作者称内操人员，负责室外巡检的操作者称外操人员。

化纤部分岗位操作人员相应扩大岗位操作范围，以减少定员。

本规定所指各类操作人员的技术水平应达到高中以上文化程度，并须经培训、考核、达标合格后方可上岗操作。

本规定设计定员按四班制考虑。

本规定中不包括机、电、仪修人员及化验人员。

本规定中对压缩机组一般不设专门岗位。

本规定未列入非技术性的劳动密集型操作工定员,如清洗、搬运、包装、清焦等操作人员。

这部分定员指标可参考人教部1998年生产装置定员标准执行。

联合生产装置集中的DCS系统操作，要按照“一人多岗，一职多能”的原则减少定员，按单个生产装置减少10~15%的设计定员。

有关生产装置备员、生产管理人员的设置可参照人教部1998年生产装置定员标准执行。

本规定列入的生产装置规模基本符合国家公布的经济规模，未列入国家限制发展的和技术落后的生产装置。

1.1.12本规定解释权属于中国石化总公司工程建设部。

2石油化工生产装置设计定员表

石油化工生产装置设计定员见“石油化工生产装置设计定员汇总表”（表，：

表石油化工生产装置设计定员汇总表（炼油装置部分）

表石油化工生产装置设计定员汇总表（石油化工、化肥、化纤装置部分）

表石油化工生产装置设计定员汇总表（炼油装置部分）

序

装置

设计定员（人/班）

四班

号

装置名称

规模

万吨/年

班

长

内操

人员

外操

人员

合

计

总计

备注

1

常减压蒸馏装置

250以上

1

1

3

5

20

电脱盐、常压蒸馏、减压蒸馏、电化学精制

2

催化裂化装置

120以上

1

3

5

9

36

反应、再生、分馏、烟机能量回收、吸收稳定、双脱、污水汽提

3

催化重整装置

60以上

1

2

4

7

28

预加氢、反应、汽提、加热、抽提、分离

4

延迟焦化装置

100以上

1

2

3

6

24

2炉4塔、吸收稳定系统、凉水塔自循环系统

5

加氢精制装置

100以上

1

1

3

5

20

加热、反应、分离、分馏

6

加氢裂化装置

80以上

1

2

4

7

28

加热、反应、分离、分馏、污水汽提

７

气体分馏装置

25以上

1

1

1

3

12

脱丙烷、脱乙烷、碳5分离

８

硫酸烷基化装置

10以上

1

1

2

4

16

干燥、反应、沉降、分馏、酸循环再生、丙烷精制

表石油化工生产装置设计定员汇总表（炼油装置部分）

序

装置

设计定员（人/班）

四班

号

装置名称

规模

万吨/年

班

长

内操

人员

外操

人员

合

计

总计

备注

9

氢氟酸烷基化装置

6以上

1

1

2

4

16

干燥、反应、沉降、分馏、酸循环再生、丙烷

精制

10

硫磺回收装置

1以上

1

1

2

4

16

转化反应、多级转化反应、尾气焚烧、机械成型、包装

11

芳烃联合装置

重整40

抽提19

1

4

10

15

60

预加氢、重整、芳烃抽提、歧化、异构化、芳烃分馏、吸附分离

12

临氢降凝装置

8以上

1

1

1

3

12

过滤、加热、反应、分离、汽提、干燥

13

减粘裂化装置

100以上

1

1

2

4

16

加热、反应、分馏、汽提、过滤、混合

14

溶剂油装置

10以上

1

1

1

3

12

分馏、压缩、加热、反应

15

制氢装置

4万标米3/时以上

1

2

2

5

20

加热、反应、转化、中温变换、蒸汽发生、变压吸附

表石油化工生产装置设计定员汇总表（炼油装置部分）

装置

设计定员（人/班）

四班

序号

装置名称

规模

万吨/年

班

长

内操

人员

外操

人员

合

计

总计

备注

16

渣油加氢脱硫装置

SSOT56

以上

VRDS84

以上

1

3

5

9

36

反应、循环氢脱硫、氢气提浓、常压重油减压分馏、气体脱硫、污水汽提

17

甲基叔丁基醚装置

4以上

1

1

2

4

16

醚化反应、精馏、萃取回收

18

烷基苯装置

5以上

1

2

3

6

24

正构烷烃脱氢、变压吸附氢提浓、氢氟酸烷基化、酸中和、热油系统

19

干气制乙苯装置

8以上

1

1

2

4

16

反应、吸收、精馏

20

溶剂脱蜡、脱油装置

30以上

1

2

4

7

28

结晶、过滤、冷冻、滤液（蜡液、蜡下油）一～四次蒸发回收

21

润滑油溶剂精制装置

10以上

1

1

1

3

12

抽提、加热、闪蒸、汽提、脱水、干燥、抽出液闪蒸、加热、汽提

表石油化工生产装置设计定员汇总表（炼油装置部分）

装置

设计定员（人/班）

四班

序号

装置名称

规模

万吨/年

班

长

内操

人员

外操

人员

合

计

总计

备注

22

润滑油白土精制装置

8以上

1

1

2

4

16

白土混合、加热、蒸发、自动板框过滤

23

分子筛脱蜡装置

产品6以上

1

1

1

3

12

吸附分离、抽余、抽出、吸附剂分馏、再蒸馏

24

润滑油加氢精制装置

25以上

1

1

2

4

16

加热、反应、汽提、干燥

25

溶剂脱沥青装置

40以上

1

1

2

4

16

抽提、沉降、加热、汽提

26

氧化沥青装置

10以上

1

1

2

4

16

氧化、成型、冷却、包装

表石油化工生产装置设计定员汇总表（石油化工、化肥、化纤装置部分）

序

装置

设计定员（人/班）

四班

号

装置名称

规模

万吨/年

班

长

内操

人员

外操

人员

合

计

总计

备注

1

乙烯装置

30以上

1

7

10

18

72

裂解、急冷（分馏）、压缩、碱洗、分离

2

高密度聚乙烯（HDPE）装置

7以上

1

2

8

11

44

聚合、分离、干燥、造粒、包装

3

线性低密度聚乙烯装置

8以上

1

3

4

8

32

催化剂配制、原料精制、丁烯-1共聚、聚合、树脂脱气及排放气回收、添加剂处理、挤压造粒、风送掺混

4

高压聚乙烯装置

10以上

1

2

5

8

32

压缩、聚合、分离、造粒、干燥筛选、掺合、包装

5

氯乙烯（氧氯化法）装置

8以上

1

3

5

9

36

直接氯化、氧氯化、二氯乙烷精制、二氯乙烷裂解、氯乙烯精制、废气/废液处理、废水处理

6

聚氯乙烯装置

20以上

1

6

9

16

64

配制、聚合、汽提干燥、单体回收、储存包装

表石油化工生产装置设计定员汇总表（石油化工、化肥、化纤装置部分）

序

装置

设计定员（人/班）

四班

号

装置名称

规模

万吨/年

班

长

内操

人员

外操

人员

合

计

总计

备注

7

乙二醇装置

10以上

1

4

9

14

56

混合、反应、吸收、解吸、水合反应、蒸发、干燥、精馏

8

醋酸装置（羰基合成法）

15以上

1

3

8

12

48

CO制备、羰基化合成醋酸、精制、醋酸产品

9

醋酸装置（乙醛氧化法）

15以上

1

2

2

5

20

反应、蒸发、精馏、回收、废水处理

10

乙醛（直接氧化法）装置

6以上

1

2

2

5

20

反应、乙醛洗涤塔、精馏、催化剂再生

11

苯酚、丙酮装置

8以上

1

5

8

14

56

烃化、精馏、氧化、提浓、分解、精制

12

聚丙烯（连续本体法）装置

7以上

1

3

6

10

40

丙烯精制、聚合、闪蒸去活、脱气、包装

表石油化工生产装置设计定员汇总表（石油化工、化肥、化纤装置部分）

序

装置

设计定员（人/班）

四班

号

装置名称

规模

万吨/年

班

长

内操

人员

外操

人员

合

计

总计

备注

13

丙烯腈装置

5～10

1

4

7

12

48

反应、回收、精制、四效蒸发、污水焚烧

14

丁二烯抽提（DMF法）装置

4～6

1

2

2

5

20

第一萃取精馏、第二萃取精馏、丁二烯精馏、溶剂再生

15

顺丁橡胶聚合装置

5～10

1

2

4

7

28

催化剂配制、聚合、凝聚、溶剂回收、胶液储存

16

顺丁橡胶后处理装置

2～3两条线

1

1

8

10

40

混胶、凝聚、洗胶、挤压脱水、膨胀干燥、压块、包装

17

丁苯橡胶聚合装置

8以上

1

2

5

8

32

原料配置、聚合

18

丁苯橡胶后处理装置

8以上

1

2

8

11

44

掺合、凝聚、干燥、压块

表石油化工生产装置设计定员汇总表（石油化工、化肥、化纤装置部分）

序

装置

设计定员（人/班）

四班

号

装置名称

规模

万吨/年

班

长

内操

人员

外操

人员

合

计

总计

备注

19

丁辛醇装置

7以上

1

3

4

8

32

羰基合成、醛分离、丁醛加氢、丁醇分离、醛缩合、辛烯醛加氢、辛醇分离

20

己内酰胺装置

5以上

1

4

18

23

92

苯加氢、环已酮、羟胺制备、肟化反应、精制、结片包装

21

芳烃抽提装置

15以上

1

2

2

5

20

萃取、汽提、芳烃分离

22

对二甲苯装置

5以上

1

4

8

13

52

芳烃分离、歧化、吸附分离、异构化

23

对苯二甲酸装置

20以上

1

3

12

16

64

氧化、离心、干燥、溶剂回收、加氢、结晶、分离干燥

24

聚酯装置

以上

1

2

4

7

28

催化剂/消光剂系统、浆料配制、酯化、缩聚、切片、包装

25

苯乙烯（苯烃化、乙苯脱氢法）装置

6以上

1

5

6

12

48

烃化、乙苯精馏、脱氢、苯乙烯精馏、储存

表石油化工生产装置设计定员汇总表（石油化工、化肥、化纤装置部分）

序

装置

设计定员（人/班）

四班

号

装置名称

规模

万吨/年

班

长

内操

人员

外操

人员

合

计

总计

备注

26

聚苯乙烯装置

5以上

1

2

7

10

40

橡胶液配制、聚合、脱挥、挤压造粒、储存、包装

27

可发性聚苯乙烯装置

2以上

1

1

4

6

24

原料配制、聚合、水洗、离心干燥、筛分涂层、包装

28

改性聚苯乙烯（ABS）装置

5以上

1

2

10

13

52

胶乳聚合、接枝聚合、凝聚、干燥、掺混、挤压、包装

29

改性聚苯乙烯（SAN）装置

以上

1

2

4

7

28

原料配置、聚合、脱挥、造粒、产品包装

30

苯酐装置

4以上

1

2

6

9

36

氧化、切换、精馏、包装

31

顺酐装置

以上

1

1

4

6

24

结晶过滤、异构化

表石油化工生产装置设计定员汇总表（石油化工、化肥、化纤装置部分）

序

装置

设计定员（人/班）

四班

号

装置名称

规模

万吨/年

班

长

内操

人员

外操

人员

合

计

总计

备注

32

增塑剂装置

2以上

1

2

5

8

32

烃化、脱醇、中和水洗、脱色过滤、装桶

33

甲醇装置

10~30

1

2

5

8

32

脱硫、转化、压缩、合成、甲醇精制

34

甲醛装置

5以上

1

1

2

4

16

蒸发、氧化、吸收

35

合成氨装置

30以上

1

4

8

13

52

油气化、脱硫、变换、脱碳、氮洗、氨合成、冷冻

36

尿素装置

52以上

1

2

5

8

32

原料压缩、尿素合成、中低压分解、蒸发、造粒、成品尿素

37

尿素成品包装装置

52以上

1

3

18

22

44

尿素输送、散库、再输送、包装

38

离子膜法氢氧化钠装置

5以上

1

2

4

7

28

二次盐水精制、电解、蒸发、固碱、氯处理、氢处理、液氯

表石油化工生产装置设计定员汇总表（石油化工、化肥、化纤装置部分）

序

装置

设计定员（人/班）

四班

号

装置名称

规模

万吨/年

班

长

内操

人员

外操

人员

合

计

总计

备注

39

腈纶纤维（NaSCN二步法）装置

6以上

2

3

55

60

240

原料调配、聚合、脱单、聚合体水洗、储存、溶解、脱泡、原液储存、压滤纺丝、喷淋水洗、热牵伸、干燥、卷曲、汽蒸定型、上油、后干燥、切断打包

40

丙纶细旦短纤维装置

1以上

1

0

11

12

48

投料、熔融挤压、纺丝、卷曲、定型、切断、打包

41

聚酯纺粘无纺布装置

以上

1

2

5

8

32

干燥、熔融挤压、纺丝、气流牵伸、分丝铺网

针刺、浸胶、烘干、定型、分卷卷绕切边

42

涤纶短丝装置

3以上

1

2

13

16

64

纺丝、卷绕、横切、集束、浸油、牵伸、紧张热定型、叠丝、卷曲、丝束干燥、切断、打包

43

涤纶长丝装置

1~2

1

2

37

40

160

干燥、熔融、纺丝、卷绕、平衡、假捻、包装

表石油化工生产装置设计定员汇总表（石油化工、化肥、化纤装置部分）

序

装置

设计定员（人/班）

四班

号

装置名称

规模

万吨/年

班

长

内操

人员

外操

人员

合

计

总计

备注

44

锦纶6装置

1~2

1

1

4

6

24

二段连续聚合、水下切粒、连续萃取、连续干燥、氮气输送、单体回收

炼油部分装置设计定员见“XX装置设计定员表”

表装置设计定员表目录表

序号

表号

表名

1

表

常减压蒸馏装置设计定员表

2

表

催化裂化装置设计定员表

3

表

催化重整装置设计定员表

4

表

延迟焦化装置设计定员表

5

表

加氢精制装置设计定员表

6

表

加氢裂化装置设计定员表

7

表

气体分馏装置设计定员表

8

表

硫酸烷基化装置设计定员表

9

表

氢氟酸烷基化装置设计定员表

10

表

硫磺回收装置设计定员表

11

表

芳烃联合装置设计定员表

12

表

临氢降凝装置设计定员表

13

表

减粘裂化装置设计定员表

14

表

溶剂油装置设计定员表

15

表

制氢装置设计定员表

16

表

渣油加氢脱硫装置设计定员表

17

表

甲基叔丁基醚装置设计定员表

18

表

烷基苯装置设计定员表

19

表

干气制乙苯装置设计定员表

20

表

溶剂脱蜡、脱油装置设计定员表

21

表

润滑油溶剂精制装置设计定员表

22

表

润滑油白土精制装置设计定员表

23

表

分子筛脱蜡装置设计定员表

24

表

润滑油加氢精制装置设计定员表

25

表

溶剂脱沥青装置设计定员表

26

表

氧化沥青装置设计定员表

石油化工、化肥、化纤部分装置设计定员见“XX装置设计定员表”

表装置设计定员表目录表

序号

表号

表名

1

表

乙烯装置设计定员表

2

表

高密度聚乙烯（HDPE）装置设计定员表

3

表

线性低密度聚乙烯装置设计定员表

4

表

高压聚乙烯装置设计定员表

5

表

氯乙烯（氧氯化法）装置设计定员表

6

表

聚氯乙烯装置设计定员表

7

表

乙二醇装置设计定员表

8

表

醋酸装置（羰基合成法）设计定员表

9

表

醋酸装置（乙醛氧化法）设计定员表

10

表

乙醛（直接氧化法）装置设计定员表

11

表

苯酚、丙酮装置设计定员表

12

表

聚丙烯（连续本体法）装置设计定员表

13

表

丙烯腈装置设计定员表

14

表

丁二烯抽提（DMF法）装置设计定员表

15

表

顺丁橡胶聚合装置设计定员表

16

表

顺丁橡胶后处理装置设计定员表

17

表

丁苯橡胶聚合装置设计定员表

18

表

丁苯橡胶后处理装置设计定员表

19

表

丁辛醇装置设计定员表

20

表

己内酰胺装置设计定员表

21

表

芳烃抽提装置设计定员表

22

表

对二甲苯装置设计定员表

23

表

对苯二甲酸装置设计定员表

24

表

聚酯装置设计定员表

25

表

苯乙烯（苯烃化、乙苯脱氢法）装置设计定员表

26

表

聚苯乙烯装置设计定员表

27

表

可发性聚苯乙烯装置设计定员表

28

表

改性聚苯乙烯（ABS）装置设计定员表

29

表

改性聚苯乙烯（SAN）装置设计定员表

30

表

苯酐装置设计定员表

31

表

顺酐装置设计定员表

32

表

增塑剂装置设计定员表

33

表

甲醇装置设计定员表

34

表

甲醛装置设计定员表

35

表

合成氨装置设计定员表

36

表

尿素装置设计定员表

37

表

尿素成品包装装置设计定员表

38

表

离子膜法氢氧化钠装置设计定员表

39

表

腈纶纤维（NaSCN二步法）装置设计定员表

40

表

丙纶细旦短纤维装置设计定员表

41

表

聚酯纺粘无纺布装置设计定员表

42

表

涤纶短丝装置设计定员表

43

表

涤纶长丝装置设计定员表

44

表

锦纶6装置设计定员表

表常减压蒸馏装置设计定员表

序

岗位名称

定员标准

职责范围

号

人/班

小计

1

班长

1

4

负责组织本班生产和班组管理工作

2

内操人员

1

4

负责室内DCS的控制调节、安全平稳运行

3

外操人员

3

12

负责室外设备的操作和维护、定期巡回检查

合计

5

20

备

注

本标准适用于250万吨/年以上生产规模常减压蒸馏（包括电脱盐、电化学精制部分）。

原油油

注水

汽油、煤油、柴油去罐区

去罐区注水

电脱盐

初馏塔

常压加热炉

常压塔

减压塔

电化学精制

减压加热炉

图常减压蒸馏装置工艺流程简图

表催化裂化装置设计定员表

序

岗位名称

定员标准

职责范围

号

人/班

小计

1

班长

1

4

负责组织本班生产和班组管理工作

2

内操人员

3

12

负责室内DCS的控制调节、安全平稳运行

3

外操人员

5

20

负责室外设备的操作和维护、定期巡回检查

合计

9

36

备

注

本标准适用于以蜡油、重油为原料、带烟机回收能量和污水汽提的各类催化裂化（包括MGG、MZO、DCC等）装置120万吨/