马凳筋施工方案Word下载.docx

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建设地点：

xxxxxxx

建筑面积：

176556.66㎡

主要建筑结构类型：

主楼为剪力墙结构，地下车库为框架结构。

本工程为商业住宅建筑，分一地块24班小学；

二三地块小区主大门、S1、和S2商业（地上2层）、S3幼儿园（地上三层）；

住宅1#、2#、5#、8#（地上11层），3#（地上9层），6#、7#、9#（地上10层），10#、11#、12#、13#（地上6层）及周边一层车库。

四地块住宅15#（地上16层）、16#、17#、18#、（地上17层）及周边二层车库，公建S5少年宫（售楼部地上2层），S6儿童反斗玩具城（地上3层），S7健康活动中心（地上2层），S8茗茶园（地上2层），S9瑜伽馆（地上2层）。

总建筑面积为176556.66㎡。

建筑结构安全等级为二级，基础形式为筏板基础，设计合理使用年限为50年，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为七度。

为保证本工程筏板及楼板施工质量，施工过程中双层双向板均按规范要求设置马凳筋，马凳筋型号选用钢筋同板筋。

三、技术准备

由项目技术部门组织施工、质量、班组认真学习图纸了解各类标注尺寸，理解设计意图，对照规范及技术规程，对各部构件的主筋，构造筋分布情况进行核实。

结合设计交底图纸会审及变更洽商，正确编制钢筋加工配料表。

钢筋配料表要表明部位，构件名称并附节点详图及大样图。

钢筋翻样单经审核后方可加工成型绑扎。

根据具体情况制定相应的措施

（1）、钢筋过密：

提前放样。

如梁、柱节点，剪力墙、门窗洞口等。

（2）、抗震结构要求的加强区，箍筋加密区，边跨柱头等。

质量规范和图集、遇到图纸上的问题提前与设计单位联系解决。

（3）、技术交底

班组在进行作业之前必须进行书面的技术交底，交底要有针对性和可操作性。

交底时应注意季节性特点及可操作性。

根据设计对照配料单分清钢筋的规格、成型简图、尺寸、配料及组合；

对加工人员进行现场技术交底，做出合格的标准样品示范。

四、施工机械布置及需求

马凳钢筋全部采用现场加工，配设：

冷拉-切断、切断-成型、手工加工及布料。

加工设备必须经过安全部门验收合格后方可使用，设备具体位置详见现场平面布置图。

钢筋加工机械设备如下表：

设备名称

型号规格

数量（台）

交流电焊机

BX-120

12

闪光对焊机

UX1-100

钢筋切断机

GJ5-40

钢筋弯曲机

GJ7-70

五、材料准备与检测试验

1、材料计划与资料检查

钢筋选用合同指定的品牌的热轧、低碳HPB300级、HRB400E级钢筋，进场热轧光圆钢筋必须符合《普通低碳钢热轧圆盘条》和《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》的规定；

进场热轧带肋钢筋必须符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2008）的规定。

进场钢筋须具有出厂合格证明或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均须有标志。

钢筋进入加工或施工现场时须按炉罐（批）号及直径分批检验；

检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样做力学性能试验，合格的钢筋方能使用。

在钢筋的加工过程中如发现钢筋脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常时，须立即停止使用，并须进行化学成分分析，确认合格后才能继续使用。

2、钢筋外观检查

钢筋表面不得有裂纹、折叠、结疤、夹渣。

盘条允许有压痕及局部的凸块、凹块、划痕、麻面，但其深度或高度（从实际尺寸算起）不得大于0.2mm。

带肋钢筋表面凸块不得超过横肋高度。

钢筋表面其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。

冷拉钢筋不得有裂纹和局部缩颈。

3、力学性能检查

钢筋进场后需分批进行钢筋原材机械性能复试，试验员根据规范要求做钢筋复试工作，复试通过后，方能批准使用。

（选择具有相应资质等级的检测中心进行，钢筋复试现场取样依照有关施工规范进行）。

（1）、热轧带肋钢筋：

取样：

同一厂别、同一炉批号、同一规格、同一交货状态的钢筋每60t为一验收批。

不足60t也按一批计。

对于不大于60t的统一截面尺寸但不同炉批号的混合批钢筋，当含碳量之差小于0.02%，含锰量之差小于0.15%时，也可以为一批进行取样复试。

每一验收批取一组试件（拉伸2个、弯曲2个）。

在任选的两根钢筋切取。

必试项目：

拉伸试验（σs、σb、伸缩率）、弯曲试验。

（2）、热轧圆盘条：

每一验收批取一组试件，其中拉伸1个、弯曲2个（取自不同盘）。

（3）、钢筋直螺纹连接试验：

①工艺检验：

在正式施工前按同批钢筋、同种机械连接形式的接头试件不少于3根，同时对应截取接头试件的母材，进行抗拉强度试验。

②现场检验：

接头的现场检验按验收批进行。

同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头每500个为一验收批。

不足500个接头也按一批计。

每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸试验。

在现场连续检验10个验收批，其全部单项拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。

③必试项目：

抗拉强度。

注：

A、试件应从实体中随机切取。

B、当初次试件结果不符合要求时应再取双倍试件进行复试。

六、主要施工方法和工艺

1、施工流程

马凳筋选型→钢筋放样→钢筋除锈→钢筋切断→马凳筋焊接→铺设和绑扎底板下层钢筋→马凳筋布置→铺设和绑扎底板上层钢筋→验收

2、马凳筋选型

本工程所有楼栋筏板、大于等于120mm楼板和所有坡屋面均需配置马凳筋，因钢筋自重较大采用水泥以及其他材料的马凳支撑无法满足施工荷载的需要，经项目部人员综合考虑马凳型号按下表选择：

1）筏板钢筋马凳筋设计表：

序号

楼号

筏板厚度

（㎜）

马凳钢

筋型号

马凳

形式

马凳间距

1

1#、2#、5#、6#、7#、8#、9#楼

700

C18

型

1.0m×

1.0m

矩形布置

2

10#、11#、12#、13#楼

500

C16

3

3#楼

650

4

15#、16#、17#、18#楼

950

C20

5

地下车库（含人防部分）抗水板

250/400

C14

地下车库下柱墩

600

2）板钢筋马凳筋设计表：

板厚度

1#、2#、5#、6#、7#、8#、9#、3#、10#、11#、12#、13#、15#、16#、17#、18#、24班小学、大门、S1、S2、S3、S5、S6、S7、S8、S9楼

≥120

C8

1#、2#、5#、6#、7#、8#、9#、3#、10#、11#、12#、13#、15#、16#、17#、18#24班小学、大门、S1、S2、S3、S5、S6、S7、S8、S9楼

≥250

C12

地下车库（含人防部）顶板

I型马凳：

L3长700mm，L1长为板设计钢筋间距+50mm，高度L2为板厚-2*保护层-Σ（上部板筋与板最下排钢筋直径之和），筏板边缘阴阳角部位采用两侧焊接斜撑，马凳脚间距为1000mm。

II型马凳：

L3长为15d（d为马凳筋直径），L3'

长为板钢筋设计间距+50mm，高度L2为板厚-2*保护层-Σ（上部板筋与板最下排钢筋直径之和），L1为板钢筋设计间距+50mm。

选用I、II型马凳，沿马凳筋长向布置方向在马凳筋顶部设置一道型号不小于马凳筋型号的通筋做为筏板面筋的支撑龙骨。

3、钢筋放样

钢筋加工前，由施工技术人员依据马凳筋详图尺寸以及每种规格钢筋放样并填写《钢筋配料单》，《钢筋配料单》中注明钢筋的规格、形状、长度、数量、应用部位等。

4、钢筋除锈

Ⅲ级钢筋及半成品钢筋除锈采用钢丝刷。

5、钢筋切断

马凳筋所用钢筋采用用无齿锯下料，保证端头平齐，其余均用钢筋切断机下料。

钢筋切断机由专人负责操作。

切完大钢筋后切小钢筋之前，要及时调整切断机刀片，防止因刀片松动造成“马蹄”筋的出现，影响下料准确。

将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；

一般先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。

断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差，为此，在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。

在切断过程中，如发现钢筋有劈裂，缩头或严重的弯头等必须切除，如发现钢筋的硬度与钢种有较大出入，及时向有关人员反映，查明情况。

6、钢筋下料

钢筋加工前须由专业人员编制配料单，进行放样，经试验加工合格后再批量加工。

钢筋配料单经审批后方可加工。

7、马凳筋焊接

根据本工程对各部位马凳筋尺寸的要求，选择熟练焊工进行马凳筋焊接作业，焊结应采用E43型焊条，保证成型后的马凳强度质量。

8、铺设和绑扎底板下层钢筋

根据本工程结构各部位设计钢筋型号及间距铺设绑扎底板下层钢筋。

9、铺设和绑扎底板上层钢筋

根据本工程结构各部位设计钢筋型号及间距铺设绑扎上层钢筋。

钢筋要牢固支撑在马凳筋上。

10、验收

马凳制作必须保证焊接质量，有足够强度。

马凳下支撑架于底筋上，不允许触底板保证刚度，防止踩踏变形，下支撑架在下筋之上，不允许支在底板上，h为板马凳的高度。

马凳高度计算必须考虑马凳放置方向，同一板块会因方向不同高度不同，应及时调整模具。

因尺寸相近，制作后及时做好标识，以防混淆。

七、质量标准

（一）主控项目

1、钢筋的品种性能和质量必须符合设计要求和施工规范的规定，钢筋必须有出厂合格证明和试验报告。

2、钢筋的规格、型状、尺寸、数量、间距、位置、保护层厚度必须符合设计要求和质量验收规范的规定。

（二）一般项目

1、钢筋、骨架绑扎、缺扣、松扣不超过应绑扎数的10％，且不应集中。

2、钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。

3.允许偏差

网的长度、宽度

±

10mm

网眼尺寸（绑扎）

骨架宽度、高度

5mm

骨架长度

受力钢筋间距

排距

八、安全技术措施

1、施工人员必须进行技术培训，并持证上岗操作。

2、设备必须有地线连接，设备电源必须有漏电保护装置，设备维修必须有专职人员进行，不得私自进行维修。

3、所有操作及相关设备必须符合相应安全规范、规程、标准。

4、搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。

九、产品保护

1、钢筋原材原材要按规格、型号堆放整齐，并且悬挂标识牌。

2、成型钢筋，钢筋网牌应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止压弯变形。

3、成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。

4、运输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷。

5、要尤其注意走道等人流较多的区域钢筋成品保护。

6、浇注混凝土时要派人值班看守成品钢筋，发现变形及时修复。