升压站电气施工组织设计样本Word格式.docx
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10月
11月
12月
平均
高峰
电气工
12
16
10
15
18
20
25
焊工
5
6
14
17
19
9
技术人员
1
管理人员
2
3
物资管理
后勤服务
经警保卫
4.1电气专业施工方案
4.1.1施工组织
电气专业工程质量原则“保证达标投产，争创国优工程”。
满足安装需要和必要形象进度为宗旨，以点带面，以样板事例带动整个工程，对施工中重点、难点和核心点，超前策划、预控和过程控制相结合，充分施工准备、严密专业施工组织、合理安排工序交叉、与安装工程和其他标段密切配合、施工资料与工程同步。
1）施工管理策划
选用工程管理经验丰富技术管理人员；
组织职工岗前培训，并依照工程进展状况安排进厂。
超前策划：
超前编制施工组织专业设计、施工作业指引书，安排P3施工进度筹划和机械、物资及周转材料进出场筹划。
开展QC小组活动，对施工质量薄弱环节进行预控。
对施工危险因素和环境因素进行辨识，制定控制对策，并编制安全文明施工防护设施投入筹划等。
2）建立完善施工资料板块
依照本工程资料管理文献，技术人员建立有关资料系统归档文献包。
和业主、监理专业人员共同编制专业项目划分文献，制作质量验收单模版。
依照我公司程序文献规定及创国家优质工程材料规定，编制本工程施工过程控制等一系列登记表模版，以便后来施工。
3）资源准备：
与甲方拟定设计图纸交付时间。
周转性材料，按照筹划用量提前准备齐全并修整完善。
主材：
依照施工图做出材料预算，并将材料购买齐全，提前复试，保证施工需要。
办法用料：
将施工用角铁、扁钢、钢管备足。
劳动保护用品、用品准备齐全。
5）做好工序交接
a.接地极安装。
b.接地线敷设及安装。
c.风机内盘柜安装。
d.风机内高压电缆、控制电缆敷设。
e.风机内高压电缆、控制电缆终端制作。
4.1.2施工现场人员及资格
序号
作业人员
岗位或工种
数量
资格
职责
特殊工种作业人员必要通过劳动局特殊工种培训，并获得相应工种合格证，作业时持证上岗
严格遵守各项管理规章制度和操作规程。
施工前熟悉关于资料，明确自己施工范畴及办法，理解施工工艺及安全注意事项，注意文明施工。
施工结束后，清理施工现场。
施工负责人
有整体指挥能力，责任心强熟悉整个施工过程
负责组织、协调现场施工，对现场施工人员组织、施工进度、施工安全全面负责。
技术员
有施工经验，熟悉图纸，能现场解决普通问题并理解验收规定，责任心强
全面负责该项施工技术工作，编制本项目作业指引书，负责进行交底。
进一步现场指引施工，及时发现和解决施工技术问题。
主持质量检查和验收工作，整顿汇总记录并填写、上报有关资料及记录。
4
专职安全员
有安监证，责任心强
负责施工安全准备工作。
监护、监督、指引施工中安全工作，保证安全生产。
4.1.3施工方案
风机电气安装工程涉及风机接地极安装及地线敷设、盘柜安装工程（高压盘柜安装、底部控制器安装、UPS柜安装）、电缆敷设（高压电缆敷设、控制电缆敷设）、电缆终端制作（高压电缆终端制作、控制电缆终端制作）等。
4.1.3.1风机接地极安装及地线敷设
1）接地线及钢管领来后，应检查镀锌层与否完好，不应有裂纹及凹瘪现象，应实际测量其型号及规格与否满足设计规定。
应用平锤将接地线平直，平直过程中用力要均匀，不可损伤接地线自身及镀锌层。
2）接地极采用DN50镀锌钢管,L=2500mm,钢管一端用无齿锯或手锯割成长120mm坡口,用60×
5镀锌扁钢加工成长度为400mmΩ形卡子，焊在距管口顶部100mm位置。
3）风机基本浇筑完毕后,应及时将接地体沿基本周边打入，接地体打入地中后,即可敷设接地扁钢，与接地体上Ω形卡子两端焊接起来。
接地扁钢焊接应采用搭接焊，焊接长度不不大于扁钢宽度2倍，至少3面焊接。
所有焊缝应平整无间断，无气泡，夹渣，咬边和未焊透等现象，并清除焊缝处焊渣。
引出线和镀锌扁钢焊接某些应涂沥青防锈漆。
4）地线2点引入风机基本环内与塔身相连，明敷接地线及其固定零件均应刷上15-100mm宽度相等黄绿相间条纹。
5）地线安装完毕，经检查质量合格后应及时回填夯实，接地线周边200mm处回填粘土，土质均匀一致，不得夹杂粒径不不大于20mm石块。
4.1.3.2电缆工程材料运送与保管
1）在运送装卸过程中，禁止使电缆及电缆盘受到损伤，禁止将电缆盘直接由车上推下，电缆盘不能平放着运送和贮存。
2）运送或滚动电缆盘前，保证电缆盘牢固，电缆绕紧并绑紧。
滚动时顺着电缆盘上箭头批示或电缆缠紧方向。
3）材料到达现场后，应按设计图纸和厂家技术文献及时进行检查，杜绝不符合规定材料进入现场。
4）电缆及其关于材料存储管理：
a.电缆集中分类存储，并应标明型号、电压、规格、长度。
电缆盘之间留有通道，场地平整坚实、排水沟道畅通，保证电缆存储场地不积水。
b.电缆附件绝缘材料防潮包装保持密封良好，并依照材料性能和保管规定进行贮存和保管。
c.电缆在保管期间，电缆盘及包装应完好，标志齐全、封端严密；
在气候炎热季节对电缆进行防晒保护。
4.1.3.3电缆敷设
1）施工现场准备
a.电缆运送和敷设通道畅通，安全防护设施齐全，敷设区域照明充分。
b.电缆敷设用存储场地保持平整、结实，电缆分类区域标志清晰；
架轴器等辅助工器具准备齐全。
2）施工技术准备
a.技术员核对施工图纸、就地设备布置，编制好每台风机电缆敷设清册；
电缆清册按照每台风机敷设多少根进行编制，并且合理考虑敷设顺序。
b.对参加电缆敷设人员进行培训，掌握电缆敷设中技能。
3）电缆敷设普通规定
a.电缆敷设前要整轴进行绝缘检测，同步做好记录。
b.电缆敷设用进口通道布置多组定滑轮，使电缆有序地行走，避免了电缆间摩擦而导致外皮损坏。
c.施工人员严格按照厂家图纸进行电缆敷设，将同一途径上电缆一次敷设完毕；
在施工前将电缆型号准备齐全，避免补放电缆后影响整个通道美观。
d.电缆敷设时，有良好通讯设施，保持联系畅通无阻。
同步按敷设途径安排好人员，统一指挥将电缆敷设至指定位置；
电缆敷设应排列整洁、不适当交叉、敷设时要单根进行，边敷设边整顿边固定绑扎，固定后再进行下一根电缆敷设。
电缆两头预留适当长度，满足电缆接线需要。
e.电缆两头标牌是厂家已有热缩管，注明：
电缆编号、电缆型号、起始点等，以保证标牌拴挂及时精确。
敷设完电缆在接线前做好两端防护办法，防止电缆标牌损坏。
f.电缆敷设过程中遇到正受电或已带电开关箱、盘或其他设备，则按照带电试运营关于规定，由技术人员负责办理停电作业工作票，做好安全防护办法，方可进行施工。
g.并联使用电力电缆长度、规格、型号应保持相似，对于截面较大电力电缆采用专用敷设机进行敷设，提高劳动效率。
h.电缆在敷设过程中最小弯曲半径应符合规程规范规定，穿电线管敷设电缆应保证电缆外径与电线管内径之比，符合规程规范。
i.电缆敷设过程中各种记录应及时，并且做到数据精确。
j.雨季进行电缆敷设时做好电缆存储场地防雨办法。
4）电缆固定与整顿规定
a.垂直敷设或超过45°
倾斜敷设电缆在每个桥架上每隔1m固定一次。
b.水平敷设电缆，在首末两端及转弯电缆接头两端固定，对于直线段可以依照实际状况每隔1～2米固定一次或在托架每根横撑上都绑扎。
c.交流系统单芯电缆或分相后分相铅套电缆固定夹具禁止构成闭合磁路。
d.电缆进入盘柜以及穿入管子时，出口应封闭，管口应密封。
e.电缆在敷设过程中需要分阶段进行整顿，并经质检部门验收后再进行下一阶段敷设工作。
整顿重点应放在盘柜进口处一段，避免电缆交叉错层。
f.同一层内电缆不扭曲、不交叉，使整顿固定后电缆整洁、美观。
g.电缆敷设完毕后，经甲方、监理公司、项目部质检部门、质检员及施工负责人共同检查验收签字后，将电缆槽内清理干净后盖好盖板。
5）电缆分层敷设原则
电缆排列时，动力电缆和控制电缆不能配备在同一层支架上，高、低压电力电缆、强电、弱电电缆应按顺序分层配备。
普通状况自上而下，但有高压电缆时，为了满足电缆穿入盘柜时弯曲半径规定可由下而上配备（详细状况见设计施工图纸）。
并列敷设电力电缆，其互相间净距应符合设计规定。
6）直埋电缆敷设
a.电缆表面距地面距离禁止不大于0.7m，在引入建筑物与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处可浅埋，但应采用保护办法。
b.电缆与厂区道路交叉时，应敷设于结实保护管内，电缆管两端宜伸出道路路基两边各2m，伸出排水沟0.5m。
c.直埋电缆上、下部应铺以不不大于100mm厚软土或沙层，并加盖保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm，保护板可采用砖块。
软土或沙子中禁止有石块或其他硬质杂物。
d.直埋电缆在直线段每隔50～100m处，电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处应设立明显方位标志桩。
e.直埋电缆回填土前，应经隐蔽验收合格，回填土应分层夯实。
7）电缆之间，电缆与其他管道之间平行和交叉时最小净距应符合规范规定，禁止将电缆平行敷设于管道上方或下方。
8）电缆在易燃易爆区敷设规定
a.电缆通过电缆托架采用无机防火材质隔板和盖板。
9）电缆敷设过程中惯用技术表格
单台风机所需电缆
电缆编号
起点
终点
型号及规格
长度（m）
W93
35开关柜
上端口
机舱
3*25/25
67
768309-W84
底部控制器
底部插座
3*2.5
768301-W80
底部灯开关
2*1.5
768749-W22E
底部UPS柜
4*4
768748-W22A
768612-W983B
机舱控制柜
10*1
85
7
768741-W88
5*1.5
8
768606-W81B
7*1.5
747541-W980
光纤
91
768600-W55A
4*2.5
11
768603-W55B
768646-W22F
5*2.5
120
13
727509-W94
35KV开关柜
4.1.3.5电缆接线
1）电力电缆终端头制作
a.缆终端制作时，应严格遵守工艺规程及阐明书规定。
在室外制做高压电缆终端头时其空气相对湿度宜为70%如下，当湿度大时，可提高环境温度或加热电缆。
高压电缆终端头施工时，应搭设暂时防护棚，环境温度应严格控制，宜为10～30℃。
制作塑料绝缘电力电缆终端头时，应防止尘埃杂物落入绝缘内，且禁止在雨雾中施工。
b.高压电缆终端头应符合下列规定
型式、规格应与电缆类型如电压、芯数、截面、护层构造环境规定一致，构造应简朴、紧凑，便于安装。
所用材料、部件应符合技术规定，重要性能应符合现行国家规定。
采用附加绝缘材料除电气性能应满足规定外，尚应与电缆本体绝缘材料具备相容性，两种材料硬度、膨胀系数、抗拉强度和断裂伸长率等物理性能指应相标同或接近，橡塑绝缘电缆应采用弹性大，粘接性能好材料作为附加绝缘，电缆线芯连接金具，应采用符合原则连接管和接线端子，其内径应与电缆线芯紧密配合、间隙不应过大，截面宜为线芯截面1.2～1.5倍。
采用压接时，压接钳和模具应符合规格规定。
c.制作电缆终端和接头前，应熟悉安装工艺资料，做好检查。
d.电力电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，电缆线芯截面在120mm2及如下时，接地线不不大于16mm2，电缆线芯在150mm2及以上时，接地线截面为25mm2，并应符合设计规定。
e.制作电缆终端头从剥切电缆开始应持续操作直至完毕，缩短绝缘暴露时间。
附加绝缘包绕、装配、热缩等应清洁。
f.电缆终端头应采用加强绝缘、密封防潮、机械保护等办法。
6KV及以上电力电缆终端头，尚应有改进电缆屏蔽端部电场集中有效办法，并应保证外绝缘相间和对地距离。
g.电缆在剥切线芯绝缘、屏蔽、金属护套时，线芯沿绝缘表面至近来接地点最小距离应满足电缆终端材料使用阐明书中规定。
h.塑料绝缘电缆在制作终端头和接头时，应彻底清除半导体屏蔽层。
i.电缆线芯连接时，应除去线芯和连接管内壁油污及氧化层。
压接模具与金具应配合恰当。
压接后应将端子或连接管上凸痕修理光滑，不得残留毛刺。
j.三芯电力电缆接头两侧电缆金属屏蔽层、铠装层应分别连接良好，不得中断，跨接线截面不应不大于电缆头接地线截面。
直埋电缆接头金属外壳及电缆金属护层应做防腐解决。
k.三芯电力电缆终端头金属护层必要接地良好，塑料电缆每相铜屏蔽和钢铠应用锡焊接地线。
2）控制电缆头制作
控制电缆头制作安装时，做头位置整洁划一，应在同始终线上，套好专用控制电缆头护口。
线号管用适合电缆芯截面白色PVC管，号码用专用电脑打号机打印、保证长度相似、笔迹清晰不褪色、省时省力、美观统一。
3）屏蔽电缆头制作（以盘内电缆为例）
一方面将盘内电缆按图纸位置排列整洁，然后依照盘内空间拟定电缆头安装高度；
将盘内电缆按统一高度在外皮上划线定位，保证电缆头安装高度一致。
将电缆外皮剥去，内部绝缘物、保护层等清理干净，保存好电缆总屏、分屏蔽线；
将总屏蔽线及所有分屏蔽线在根部聚合，并绕成一股，然后穿入一根比屏蔽线稍短、外径略大、韧性好蓝色塑料管内。
屏蔽线从电缆头下部引出，并隐蔽在电缆背面。
电缆头采用热缩管，电气电缆用绿色、热控电缆用黑色。
4）电缆线芯绑扎及接线
a.电缆线芯在成束绑扎前必要进行调直，电缆线芯束绑扎成圆柱形，线束结实无松动。
b.线芯在接入端子前需要预留一定长度，在端子排前弯曲弧度一致、线芯间距排列均匀美观。
c.按图施工，接线对的；
导线与元件之间采用螺栓连接，插接、焊接或压接等，均应牢固可靠。
盘柜内导线不应有接头，导线线芯无损伤。
d.电缆屏蔽线芯单独绑扎成束，在端部压接接线子后统一接到专用接地部位，同步套上标有电缆编号端子号头。
e.接入端子线芯号头排列整洁，号头朝向统一。
f.每个接线端子接线宜为1根，不得超过两根。
对于插接式端子，不同截面两根导线不得接在同一端子上；
对于螺栓连接端子，当两根导线时，中间加平垫。
g.配线对的、整洁、清晰、美观，导线绝缘良好、无损伤。
h.电缆端子号头一律使用厂家热缩管，接完线后用热风枪对线管标志进行热缩，保证笔迹清晰。
i.为使接线对的率达到100%，在接线前必要进行校线，在接线后进行复校。
j.送电人员进行送电时要进行查线、静态实验后，对设备接线及时进行修复和整顿。
4.1.3.6电缆防火与阻燃
1）对易受外部影响着火电缆密集区或也许着火蔓延，而酿成严重事故电缆回路，必要按设计规定防火办法施工。
2）电缆防火阻燃尚应采用如下办法：
在电缆穿过电气盘柜孔洞处，用防火堵料密封。
3）防火阻燃材料必要通过技术或产品鉴定，在使用时应按设计规定和材料使用工艺提出施工办法。
4）在封堵盘柜孔洞时，封堵应严实可靠，不应有明显裂缝和可见孔隙，孔洞较大者应加耐火衬板后再进行封堵。
5）阻火墙上防火门应严密，孔洞应封堵，阻火墙两侧电缆应施加防火包带或涂料。
电缆敷设后及时在电缆表面覆盖防火毡布。
6）封堵工艺要整洁美观，有机、无机堵料用法应严格执行材料使用阐明中规定，封堵后外型要平整，各类孔洞造型要一致。
4.2风机内盘柜安装
4.2.1安装前准备工作
a.土建及吊装基本环工程结束，并符合设计规定。
b.施工区域照明充分。
c.运送途径选取与疏通
d.准备盘柜安装用工具。
4.2.2重要施工办法
1）设备运送
a.为保证盘柜运送安全，所有盘柜应本着先带包装运送到安装现场、后开箱原则进行。
b.大中型盘柜运用汽车吊将其吊到平板车上，小型盘柜可用叉车或人力装卸。
2）开箱检查：
开箱检查重要核对设备型号及数量，检查组件、资料与否齐全，检查盘柜与否受损。
设备检查成果做好登记，同步办理开箱检查签证。
3）盘柜就位
运至现场盘柜可运用各车间桥吊或电动葫芦将其吊运至安装位置或附近，不能运用吊车地方，用液压手推车水平运送，移动时避免屏、盘局部受力。
依照图纸拟定盘柜安装位置，然后再逐个安装与其相临盘柜。
运用自制安装车找正后初步固定，调节至垂直度每米＜1.5规定后再进行最后加固。
4.3接地装置安装
4.3.1镀锌扁钢接地装置安装
1）接地装置所用材料均应热镀锌。
交流电气设备接地均采用明显接地，用镀锌扁钢从主接地网接引到设备附近。
2）接地体顶面埋设深度应符合设计规定，接地体应垂直配备，接地体引出线垂直某些和接地装置焊接部位应作防腐解决，在做防腐解决前，表面必要清除锈蚀及焊药皮；
垂直接地体间距无设计时不应不大于其长度2倍，水平接地体间距无设计时，不不大于5m。
3）接地线做好防止发生机械损伤和化学腐蚀办法。
4）接地干线应在不同两点及以上与接地网相连接，自然接地体应在不同两点及以上与接地干线或接地网相连接。
5）每个接地装置地线应以单独接地线与接地干线相连，不得在一种接地线中串接几种需要接地电气装置。
6）明敷接地线应符合下列规定：
a.应便于检查；
敷设位置不应妨碍设备拆卸与检修；
支持件间距在水平直线某些为0.5～1.5m，垂直某些1.5～3.0m，转弯某些应为0.3m～0.5m。
b.接地线应按水平或垂直敷设，也可与建筑倾斜构造平行敷设，在直线段上不应有高低起伏及弯曲状况。
c.接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离为250～300mm，接地线与建筑物墙壁间缝隙为10～15mm。
d.明敷接地线表面应涂以15～100mm宽度相等绿色和黄色相间条纹，在每个导体所有长度上或只在每个区间可触到部位上作出标记。
在接地线引向建筑物入口处和检修用暂时接地点处均应刷白色底漆并标以黑色记号。
7）直接接地或经消弧线圈接地变压器、旋转电机中性点与接地体或接地干线连接，应采用单独接地线。
配电室避雷器应用最短接地线与主接地网连接。
8）接地体（线）连接应采用焊接，焊接工作必要由合格焊工进行，焊口和焊缝长度符合规程规范。
4.3.2接地网及风机验收
接地网施工后应分区域验收，并填写隐蔽工程验收单，最后形成接地网图与隐蔽工程验收单要相符。
风机单位工程及分部工程验收
5本工程筹划开、竣工时间和进度表
5.1里程碑进度
1.09月15日第一台风机盘柜安装
2.09月25日第一台风机电气电缆敷设
3.10月30日第一台风机受电
4.01月01日工程竣工
5.2施工图纸交付筹划
施工图纸
交付筹划
全场电气原理图及电缆\设备清册
-08-01
全场电气施工图
-09-01
风机资料
-09-15
5.3重要设备交付筹划
开始到货筹划
到货完毕日期
风机内盘柜
-09-10
-11-10
风机电缆
-09-25
-10-30
5.4工期进度保证办法
5.4.1依照总体网络编制各级施工筹划
依照业主招标文献规定，组织施工技术人员认真地分析。
遵循“自上而下进行细化，自下而上汇总协调”原则，将工程项目施工内容进行详细分解，认真计算工程量、分解各施工单项资源配备，进而拟定施工工期，编制出详细项目进度控制筹划和设备到货筹划及图纸交付筹划。
将总体施工筹划分解为周筹划，按照实际周数，分解作业项目和调配各项资源，并在每一周内进行再细划到班组作业内容，依照班组劳动定额，下达施工任务单，对每天工作进行工序安排，每天消项式考核，并将完毕状况及时汇总、积累数据、通过MIS系统及P3软件应用控制子模块，反馈施工各种数据和信息，为下个施工循环总结经验。
5.4.2防雷击施工办法
本工程施工地点处高山草原,没有高大建筑及树木,切夏天雷雨天气频繁,对草原雷击较多。
容易导致地面物体遭受雷击。
因而在雷雨天气，应暂时停止工作，躲避于低洼处或低矮处，并且离高耸物体较远，以免引起感应雷击。
6安全体系和保证办法
6.1本工程安全施工管理目的
杜绝人身死亡事故，无重大人身伤亡事故；
负伤频率≤3‰；
不发生任何设备损坏事故；
不发生重大火灾事故及其他重大事故；
不发生重大交通事故；
不发生严重环境污染事故；
不发生大面积传染病和集体食物中毒事故；
杜绝各种违章现象；
实现安全文明施工，基建达标投产，创电力行业一流安全文明施工现场。
6.2安全管理模式
在本工程中，我公司采用体系化管理模式，贯彻持续改进思想，建立各项安全保证体系，逐级贯彻安全生产责任制，保证在施工中安全达到目的规定。
6.2.1职业安全卫生与环境管理体系
我公司按照国家经贸委1999年10月颁布国经贸厅安全[1999]477号《职业安全卫生管理体系试行原则》和国标GB/T24001-
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