运营管理答案Word文档格式.docx

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◆物料管理

◆人员管理

◆信息管理.

（3）环境要素管理

在产品设计和运营中考虑如何保护环境

5试述现代运营管理的新特征

（1）现代运营管理的涵盖范围越来越大。

（2）随着市场需求的日益多样化，多变化，多品种小批量混合生产方式成为主流。

（3）信息技术已成为运营系统控制和运营管理的重要手段。

（4）随着全球经济一体化的趋势“全球运营”成为现代企业的一个重要课题。

（5）跨企业的集成管理，供应链的管理成为企业运营管理中的一个重要方面。

第二章运营战略决策

四名词解释

1运营战略

◆在企业经营战略的总体框架下，决定如何通过运营活动来达到企业整体经营目标，它根据对企业各种资源要素和内，外部环境分析，对与运营管理以及运营系统有关的基本问题进行分析与判断，确定总的指导思想以及一系列决策原则。

◆

◆寿命周期的哪一个阶段进入和退出该产品的生产。

（1）生产进出策略的种类

◆早今晚出

◆早进早出

◆晚进晚出

5学习曲线在制定运营战略中的应用

◆首先学习曲线可以用来帮助企业较精确地估计出生产运营能力的需求制定相应的能力计划。

◆其次学习曲线可以用来帮助企业制定产品的成本计划以及价格策略。

◆此外学习效应对于制定竞争策略也具有重要参考作用

8提高纵向集成度的益处

◆如果一个企业拥有较多的环节，则这些环节之间的交易成本有可能降低

◆能够降低供应风险

◆有助于赢得和长期保持顾客

◆有助于调整整个供应链上的运营计划和实施控制，降低库存水平

◆有助于提高竞争壁垒

2试述纵向集成的利弊

（1）纵向集成的益处.

（2）纵向集成的弊处

◆容易导致资源柔性的降低

◆各个环节的运营容易产生不平衡

◆管理将变的复杂

第三章运营流程的设计选择

1运营流程

◆是指能够把一定投入变换成一定产出的一系列任务，这些任务由物流和信息流有机的连接在一起

5人员柔性

◆是指人员能够执行较宽范围内的多种工作任务，能在流程的多个环节，甚至不同流程之间进行调配

6流程的节拍

◆是指连续完成相同的两个产品之间的时间间隔

9生产周期

◆是指要加工的产品从以原材料的状态，进入一个运营流程，直至变换成完成品为止，在运营流程中度过的全部时间。

1企业在哪些情况下需要考虑运营流程的选择设计

◆企业引入一项新产品或新服务

◆企业的竞争重点发生变化时

◆产品或服务的需求发生变化时

◆现有运营绩效不理想时

◆竞争对手通过使用新技术，新流程等方法提高了竞争力时

◆资源成本或可得性发生了变化等等

2运营流程的构成要素

◆投入

◆产出

◆任务

◆物流和信息流

◆库存

3运营流程设计中需要考虑的重要问题

◆资本集约度

◆资源柔性

◆顾客参与

◆资金预算

第四章工作设计与工作研究

2工作研究

◆是指运用系统分析的方法把现有工作方法中，不合理，不经济，混乱的因素排除，寻求更好，更经济，更容易的工作方法，以提高系统的生产率。

3工作标准

◆是指一个训练有素的人员独立完成一定工作所需的时间

7团队工作方式

◆与以往每个人只负责一项完成工作的一部分不同，由数人组成一个小组，共同负责完成这项完整工作，在小组内每个成员的工作任务，工作方法，产出速度都可以自行决定，在有些情况下小组成员的收入与小组的产出还挂钩，这样一种方式就称为团队工作方式。

9BPR

◆为了飞跃性的改善成本，质量，服务，速度等现代企业的主要运营基准对工作流程进行根本地重新思考并彻底改革。

4泰勒的工作设计思想

◆工作方法不能指依靠经验，而应当科学的加以研究，制定正确的工作方法和标准的工作量。

◆把工作分解成单元，观察和研究这些单元的工作内容和工作方法，测定所需的时间以发现最合理的方法

◆对于经过培训，使用标准工作方法，并能达到标准工作量的人员给予奖励。

5工作标准在工作设计中的作用

◆制定生产运作能力计划

◆进行作业排序和任务分配

◆进行运营系统及运营流程设计

9BPR（工作流程重构）的具体方法

◆将数项工作或业务组合合并唯一

◆给予职工决策拍板的权力

◆工作流程和各个步骤按其自然顺序进行

◆为同一工作设置若干种进行方式

◆工作超越组织的界限，在最适当的场所进行

◆尽量减少检查，控制，调整等管理工作

第五章供应链管理

1供应链

◆是由原材料零部件供应商，生产商，批发经销商，零售商，运输商等一系列企业所组成

6牛鞭效应

◆是指订货量的波动在从零售商到批发商，批发商到制造商，直至制造商又到零部件供应商的过程中不断地增大

3采购管理的主要内容

◆接受采购要求或采购指示

◆选择供应商

◆订货

◆订货跟踪

◆货到验收

6供应商管理模式中竞争模式的一般特性

◆买方以权势压人来讨价还价

◆供应商名义上的最低报价并不能带来真正的低成本

◆不利于新技术新管理的转播

◆双方都用较高的库存来缓解其他意外情况

◆不完善的质量保证体系

◆买方的供应商数目很大

8产生牛鞭效应的原因

◆多级需求预测

◆批量订货

◆价格波动

◆产生短缺时按比例供应的策略

9减小牛鞭效应的对策与措施

◆提高信息精度

◆由单一节点控制补充订货

◆减小订货批量

◆产品短缺情况下的分配策略与信息共享

◆利用适当的价格策略来稳定需求

◆建立信任与合作伙伴关系

3试述重要物料的采购管理策略与信息共享

◆供应商管理模式为：

一般合作伙伴

◆基本策略为：

最低成本策略

◆管理重点

（1）供应商选择

（2）建立采购优势

（3）目标价格管理

（4）订购批量优化

（5）最小库存

◆安全库存量：

较低

◆订购批量：

较小

◆绩效评价准则：

采购成本与库存成本

5试述电子商务对供应链绩效的影响

如何增大收入

◆向顾客直销的机会

◆提供在任何时间，在任何地点利用的机会

◆从多种源泉汇集信息

◆提供个性化顾客化的信息

◆加速通向市场的时间

◆采用灵活的定价策略

如何降低成本

◆简化供应链环节减小产品的搬运

◆实施延迟制度，降低库存成本

◆利用设施集中降低成本

◆降低业务处理成本

◆通过信息共享降低成本

第六章库存管理

1库存

◆具有经济价值的任何物品的停滞与贮藏

6独立需求库存

◆是指那些随机的，企业自身不能控制而是由市场所决定的需求产品的库存

2库存的分类

按其在生产过程和配送过程中所处状态库存可分为

◆原材料库存

◆在制品库存

◆完成品库存

按库存的作用，库存可分为

◆周转库存

◆安全库存

◆调节库存

◆在途库存

按用户对库存的需求特性，库存可分为

◆独立需求库存

◆相关需求库存

9经济订货批量模型是基于哪些假设

◆对某产品的需求率恒定

◆产品以批量生产或采购，整批到货

◆存在两种有关的成本

◆各个产品的决策互相独立

◆不存在需求，订货周期或供应的不确定性

1试述库存的利弊

库存的益处

◆改善服务质量

◆节省订货费用

◆节省作业交换费用

◆提高人员与设备的利用率

库存带来的弊端

◆占用大量资金

◆发生库存成本

◆掩盖企业生产经营中存在的问题

3试比较定量控制系统（Q系统）与定期控制系统（P系统）各自的优势

P系统的优势

◆固定补充间隔

◆可以将若干订货组合起来给一个供应商

◆没必要连续观测

Q系统的优势

◆补充间隔是变化的

◆更适于有订购批量折扣或能力限制的情况

◆安全库存较少

第七章运营活动的组织与计划

2专用产品

◆根据用户的特殊需求专门设计和生产的产品

6主成产计划

◆要确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内的生产数量

1生产类型的分类

按产品使用性能分类

◆通用产品

◆专用产品

按生产工艺性分类

◆流程型

◆加工装配型

按生产稳定性和复杂性分类

◆大量生产

◆成批生产

◆单件小批生产

按产品需求特性分类

◆订货生产

◆备货生产

5制定综合计划时所需要考虑的成本

◆正式人员的人员成本

◆加班成本

◆库存成本

◆订货挤压成本和库存缺货成本

7物料需求计划（MRP）的基本原则和关键信息要素

基本原理

◆从最终产品的生产计划导出对相关物料的需求量和需求时间

◆根据物料的需求时间和生产周期来确定其开始生产的时间

关键信息要素

◆根据每一最终产品的生产计划，推算出所需的相关物料即MPS

◆物料清单

◆库存记录

8应用MRPII/ERP模式时应注意哪些问题

◆有效的规范的输入数据

◆管理人员的支持

◆员工对其的理解与有关知识的掌握与培训

1试比较两种生产运营组织方式的优劣

工艺对象专业化形式优点

◆产品制造顺序可以有一定的弹性

◆有利于充分利用设备和工人的工作时间

◆便于进行工艺管理，有利于同类技术交流和技术支援，有利于工人技术水平提高

工艺对象专业化的缺点

◆在某些工序，不同产品有时会同时争夺有限资源

◆生产过程的连续性较差，运输时间和费用高

◆流动资金占用量大

◆管理工作较复杂

产品对象专业化形式

◆优缺点与工艺对象专业化形式正好相反

3试述综合计划决策的基本思路

稳妥应变性

◆调节人力水平

◆加班或部分开工

◆安排休假

◆利用调节库存

◆外协

积极进取型

◆导入互补产品

◆调整价格，刺激淡季需求

第八章项目管理

2项目管理

◆在一个确定的时间范围内，为了完成一个既定的目标，并通过特殊形式的临时性组织运行机制，通过有效的计划，组织，领导与控制，充分利用既定有限资源的一种系统管理方法

4关键路线

◆一个从始点到终点，沿箭头方向由时差为零的关键活动所组成的线路

2项目管理在企业中的应用

◆新产品开发

◆软件系统开发

◆设备大修工程

◆单件生产

6绘制网络图需要遵守的规则

◆网络图是有向图，图中不能出现回路

◆活动与箭头一一对应，每项活动在网络图上只能用也必须用连接两节点的一根箭头线表示

◆两个相邻节点间只允许有一条箭头线直接相连

◆箭头线必须从一个节点开始，到另一个节点结束

◆每个网络图必须也只能有一个始点事项和一个重点事项

1试述项目管理的基本特点

◆项目管理是一项复杂的工作

◆项目管理具有创造性

◆项目有其寿命周期

◆项目管理需要集权领导和建立专门的项目组织

◆项目负责人，在项目管理中起着非常重要的作用

2试述矩阵组织的有缺点

优点

◆强调项目组织是所有有关项目活动的焦点

◆项目经理拥有对人力，资金等资源的最大控制权，每个项目都可以独立地制定自己的策略和方法

◆职能组织中专家的储备提供了人力利用的灵活性，对所有计划可按需要的相对重要性使用专门人才

◆由于交流渠道的建立和决策的集中，对环境的变化以及项目需要能迅速的作出反应

◆当项目不需要是，项目人员有其职能归宿，大都返回原来的职能部门，由于关键技术人员能够为各个项目所共用，充分利用了人才资源，使项目费用降低。

又有利于项目人员的成长与提高

◆矛盾最少并能通过组织体系容易的解决

◆通过内部检查平衡，以及项目组织与职能组织的经常性协调，可以得到时间，费用，以及运行的较好平衡

缺点

◆职能组织与项目组织间的平衡需要持续监视，以防止双方互相削弱对方

◆在开始决定决策和方法时，需要花费较多的时间和劳动量

◆每个项目是独立进行的，容易产生重复性劳动

第九章质量管理

2质量成本

◆企业为了确保达到满意的质量而导致的费用以及没有获得满意的质量而导致的损失

3全面质量管理

◆就是企业全体人员以及各个部门同心协力，把经营管理，专业技术，数量统计方法和思想教育结合起来，建立起产品的研究与开发，设计，生产，服务等全过程的质量体系，从而有效的利用人力，物力，财力，信息等资源，提供符合规定和要求和用户期望的产品和服务

2质量成本的构成

◆预防成本

◆坚定成本

◆内部缺陷成本

◆外部缺陷成本

5ISO9000标准与全面质量管理（TQM）的一致性

◆目的一致

◆系统管理的思想一致

◆预防为主的出发点一致

◆基本要求一致

◆用事实与数据说话的思想一致

2试述全面质量管理的基本思想

◆全面的质量概念

◆全过程质量管理

◆全员参与的质量管理

◆全企业质量管理

◆运用一切现代管理技术和管理方法

第十章精益生产方式

2生产均衡化

◆是指总装配线在向前工序领取零部件时，应均衡的使用各种零部件，混合生产各种产品

3生产节拍

◆是指生产一个产品所需要的时间

3精益生产方式的基本方法

◆适时适量生产

◆弹性配置作业人数

◆质量保证

6看板的主要机能

◆生产以及运送的工作指令

◆防止过量生产和过量运送

◆进行“目视管理”的工具

◆改善的工具