砌体专项施工方案.docx
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砌体专项施工方案
西安香格里拉大酒店工程
砌
体
施
工
方
案
编制：
审核：
审批：
中建三局西安香格里拉大酒店项目经理部
二零零六年五月二十一日
一、编制说明
二、施工准备
三、工艺流程
四、施工方法
五、质量标准
六、施工注意事项
七、主要安全技术措施
八、成品、半成品保护
一、编制说明
西安香格里拉大酒店工程主要砌体用料为红砖，蒸压加气混凝土砌块和陶粒空心砖，具体为：
地下室为红砖，一~四层，二十一层为蒸压加气混凝土砌块，五~二十层为陶粒空心砖。
二、施工准备
1、材料
⑴砖：
砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，边角整齐、色泽均匀；有出厂合格证明及试验单；中小型砌块应注明制造日期和强度等级。
⑵水泥：
采用425号普通硅酸盐水泥，应有出厂合格证明和试验报告，不得混用不同品种的水泥。
⑶砂：
宜采用中砂，不得含有草根、细砂泥块等杂物。
配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时，砂的含泥量不应超过5%。
强度等级小于M5时，砂的含泥量不应超过10%。
⑷水：
应采用不含有害物质的洁净水。
⑸石灰膏：
熟化时间不少于7d，严禁使用已脱水硬化的石灰膏。
⑹其他材料：
拉结钢筋、预埋件、木砖、防水剂（粉）等均应符合设计要求。
2、作业条件
⑴砖墙砌筑前结构主体施工已完成，模板、支撑已拆除干净，并通过现场监理、甲方的验收；
⑵砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备；
⑶普通砖、陶粒空心砖、蒸压加气混凝土砌块等在砌筑前一天应浇水湿润，湿润后普通砖、陶粒空心砖含水率宜为10%～15%；蒸压加气混凝土砌块含水率宜为5%～8%。
不宜采用即时浇水淋砖，即时使用。
各种砌体，严禁干砖砌筑。
⑷砌体施工前应弹好建筑物的主要轴线及砌体墙、柱的砌筑控制边线，门窗洞口平面位置线，经有关技术部门会同测量员、质量员和现场施工员进行技术复核，检查合格后方可展开施工。
⑸因本工程塔楼南北两面为玻璃幕墙，无砖砌外墙，在砖墙砌筑前，临边围护必须按要求搭设牢固，并经检查验收符合安全及使用要求；
⑹砌体施工时应设置皮数杆，并根据设计要求的砖块规格和灰缝厚度，在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位；
⑺根据皮数杆最下面一层砖的标高，可用拉线或水准仪进行抄平检查，如砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺填砖碎或用砂浆找平，更不允许采用两侧砌砖、中间填心找平的方法。
⑻砌块砌筑前一天，应将预砌砌块墙与原结构相接处浇水湿润，确保砌体与原结构的粘结。
⑼砌筑前需按图纸和规范要求设置构造柱和砖墙拉接筋。
三、工艺流程
弹线→找平→立皮数杆→排砖→盘角→挂线→砌筑及放预埋件→勾缝。
四、操作工艺
1、拌制砂浆
⑴根据试验室提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在±2%以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在±5%以内。
⑵砂浆采用砂浆搅拌机拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料，后加水。
拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。
⑶砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕。
2、组砌方法
⑴砖墙厚度在一砖或一砖以上，可采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌法。
砖墙厚度3/4砖时，采用两平一侧的砌法。
砖墙厚度1/2砖或1/4砖时，采用全顺砌法。
弧形砖墙可采用全丁的砌法。
⑵砖墙（砖砌体）砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
⑶砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，实心砖墙的斜槎长度不应小于高度的2/3。
如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每120mm墙厚放置一条直径6mm的钢筋，间距按砖的模数控制在500mm左右，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于500mm，末端应有90°弯钩。
⑷隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。
3、砖墙砌筑
⑴排砖撂底（干摆砖样）：
一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙应排顺砖。
根据已弹出的窗门洞口位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模数，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的计划。
所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。
⑵盘角：
砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。
每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。
⑶挂线：
砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线；砌筑一砖半厚及以上者，必须双面挂线。
如果长墙几个人同时砌筑共用一条通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要拉线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。
⑷砌砖：
砌砖宜采用挤浆法，或者采用三一砌砖法。
三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。
操作时砖块要放平、跟线，要留设好砖缝，严禁通缝现象。
经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。
砌筑时应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。
并划缝，划缝深度一般为6～8mm，缝深浅应一致，清扫干净。
⑸门洞口处理：
本工程门洞口为预留洞口，洞口两边一皮砖的范围内均为混凝土结构，用作以后安装固定门框用。
⑹构造柱做法：
在预放墙身轴线及边线时同时按设计图纸和规范要求施放好构造柱的平面尺寸，到砌筑时把构造柱的竖钢筋处理顺直，砖墙与构造柱联结处砌成马牙槎；每一马槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm。
砖墙与构造柱之间应沿墙高每约500mm（现场按砖的实际模数）设置2φ6水平拉接钢筋联结，每边伸入墙内不应少于1000mm。
⑺过梁的制作：
门窗顶过梁的长度、配筋应按图纸要求设置，可以现浇，也可以提前预制。
⑻过梁的安装:
安装过梁时其标高、位置及型号必须符合设计图纸要求，坐浆饱满；如坐浆厚度超过20mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁伸入两端处支承长度应一致。
⑼本工程90㎜墙底部三皮砖高度范围内用混凝土浇筑。
4、砌块砌筑
⑴组砌方法
采用主规格砌块为主，镶砖为次，砌块应错缝搭接。
搭砌长度不得小于块高的1/3，也不应小于15cm。
⑵排砖撂底
根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门、窗位置大小、层高、砌块错缝、搭接的构造要求和灰缝大小，在每片砌块墙砌筑前应把各种规格的砌块和需要镶砖的规格尺寸进行排列摆放、调整。
⑶砌筑
砌块墙体的砌筑，应从外墙的四角和内外墙的交接处砌起，然后通线全墙面铺开。
砌筑时应采用满铺满坐的砌法，满铺砂浆层每边宜缩进砖边10～15mm（避免砌块坐压砂浆流溢出墙面）。
砌块就位时应用垂球调整其垂直度，用拉线的方法检查其水平度。
校正时可用人力轻微推动或用撬杠轻轻撬动砌块。
镶砖补缺工作与砌块坐砌紧密配合进行。
竖向灰缝可用上浆法或加浆法填塞饱满，随后即通线砌筑墙体的中间部分。
⑷砌块与实心墙柱相接
砌块与实心墙柱相接位置，应按设计图纸和规范要求处理。
预留2φ6钢筋作拉结筋，拉结筋沿墙高的间距按砌块的模数为400+600mm，两端伸入墙（柱）内各不少于700mm。
铺浆时将钢筋理直铺平。
⑸砌块墙的加固措施
墙体的加固措施，应按设计图说明进行处理，当墙体高度大于4m时，应在墙高度的中部（一般结合门窗洞口上方过梁位置）设置通长的钢筋混凝土圈梁，截面为墙宽*150，配纵筋4φ10，箍筋φ6＠200，圈梁纵筋采用植筋法与混凝土柱、墙相连。
构造圈梁遇过梁时，按截面配筋较大者设置。
建筑外墙的阳角和阴角，以及每隔约4.0米设置构造柱，截面为墙宽*240，配纵筋4φ12，箍筋φ6＠200，构造柱纵筋采用植筋法与上下混凝土梁相连接。
构造柱与砌块墙之间应沿墙长方向通长设置2φ6拉结钢筋，拉结钢筋间距按砌块模数（400+600mm）设置。
构造柱和圈梁应在砌墙后才进行浇注，以加强墙体的整体稳定性。
⑹砌块与门口联结
本工程为预留洞口，门洞口两边一皮砖的范围内均为混凝土结构，用作以后安装固定门框用。
⑺砌块墙与梁底（或板底）的联结
砌筑时在墙顶与梁底（或板底）之间预留一定空隙，并至少放置7天，再用粘结砂浆斜砌（45°）一层粘土砖上下顶紧、灌浆堵实。
5、灌浆封堵
对施工时留下的脚手眼，开关盒、电视机挂墙部位、安装线槽等各种预留孔洞需进行灌浆封堵，有隔音要求的墙体需达到隔音设计要求。
五、质量标准
一、保证项目
⑴砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
⑵砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：
1）同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于1.0fm·k；
2）任意一组试块的强度不小于0.75fm·k。
⑶砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不少于80%。
⑷外墙的转角处严禁留直槎，其他临时间断处，留槎的做法必须符合施工规范的规定。
二、基本项目
⑴砖砌体上下错缝应符合以下规定：
合格：
砖柱、垛无包心砌法；窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间（处）4～6皮砖的通缝不超过3处。
优良：
砖柱、垛无包心砌法；窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间（处）无4皮砖的通缝。
⑵砖砌体接槎应符合以下规定：
合格：
接槎处灰浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm，或透亮的缺陷不超过10个。
优良：
接槎处灰浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平缝厚度小于5mm，或透亮的缺陷不超过5个。
⑶预埋拉结筋应符合以下规定：
合格：
数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过3皮砖。
优良：
数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过1皮砖。
⑷留置构造柱应符合以下规定：
合格：
留置位置正确，大马牙槎先退后进；残留砂浆清理干净。
优良：
留置位置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净。
允许偏差
砖砌体尺寸和位置的允许偏差见下表：
项次
项目
允许偏差（㎜）
检验方法
1
轴线位移
10
用尺检查
垂直度
小于或等于3m
5
用2m托线板或吊线、尺检查
大于3m
10
2
表面平整度
8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
3
门窗洞口高、宽（后塞口）
±5
用尺检查
4
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查
六、施工注意事项
一、避免工程质量通病
⑴砖墙砌筑
1）墙身轴线位移。
造成原因：
在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求。
2）水平灰缝厚薄不均。
造成原因：
在立皮数杆（或框架柱上画水平线）标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。
3）同一砖层的标高差一皮砖的厚度。
造成原因：
砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺，皮数杆不能与砖层吻合；在砌筑时，没有按皮数杆控制砖的皮数。
4）墙面粗糙。
造成原因：
砌筑时半头砖集中使用造成通缝，一砖厚墙背面平直度偏差较大；溢出墙面的灰渍（舌头灰）未刮平顺。
5）墙面勾缝污染。
造成原因：
勾缝砂浆不平，深浅不一致，开裂脱落；堵脚手架眼用砖与原墙面砖色泽不一致，补缝砂浆不饱满；采用砂浆勾缝时，被水泥砂浆弄脏墙面或墙面过湿，扫缝时墙面被砂浆粘污。
6）构造柱未按规范砌筑。
造成原因：
构造柱两侧砖墙没砌成马牙槎，没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进；当齿深120mm时上口一皮没按进60mm后再上一皮才进120mm；落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。
7）墙体顶部与梁、板底连接处出现裂缝。
造成原因：
砌筑时墙体顶部与梁板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌（60°）顶贴挤紧。
⑵中小型砌块墙砌筑
1）墙体强度降低出现裂纹。
造成原因：
砌筑时将已断裂或零星碎砌块夹杂混砌在墙中或镶砖组砌不合理。
2）砂浆粘结不牢。
造成原因：
砌筑砂浆没有按照配合比拌制，强度达不到设计要求，或砌块过于干燥，砌筑前没有洒水湿润。
3）灰缝厚度、宽度不均。
造成原因：
砌筑时没挂准线或挂线过长而没收紧，造成水平灰缝厚度不均。
砌前没进行排砖试摆，或试摆后在砌筑过程没有经常检查上下皮砖层错缝一致，导致竖向灰缝宽度相差较大。
4）门窗洞口构造不合理。
造成原因：
过梁两端压接部位没按规定砌四皮实心粘土砖或放混凝土垫块；门洞顶没加设钢筋混凝土过梁。
5）砌体不稳定。
造成原因：
砌筑时排块及局部做法没按规定排列，构造不合理。
拉结钢筋规格、长度没按设计规定位置埋设，墙顶与天花及梁、板底连接不好。
七、主要安全技术措施
一、施工前准备工作
⑴砂浆拌制
a、停放机械的地方土质要坚实平整，防止土面下沉造成机械倾侧。
b、砂浆搅拌机的进料口上应装上铁栅栏遮盖保护。
严禁脚踏在拌和筒和铁栅栏上面操作。
传动皮带和齿轮必须装防护罩。
c、工作前应作如下检查：
检查搅拌页有无松动或磨刮筒身现象。
检查出料机械是否灵活。
检查机械运转是否正常。
d、必须在搅拌页达到正常运转后，方可投料。
e、转页转动时，不准用手或棒等其他物体去拨刮拌和筒口灰浆或材料。
f、出料时必须使用摇手柄，不准用手转拌和筒。
g、工作中机具如遇故障或停电，应拉开电闸，同时将筒内拌料清除。
⑵淋湿砌块
砖、小型砌块等，均应提前在地面上用水淋（或浸水）至湿润，不应在砌块运到操作地点时才进行，以免造成场地湿滑。
⑶材料运输
a、车子运输砖、砂浆等应注意稳定，不得高速跑步，前后车距离应不少于2m；下坡行车，两车距应不少于10m。
禁止并行或超车。
所载材料不许超出车箱之上。
b、车子推进吊笼里垂直运输，装量和车辆数不准超出吊笼的吊运荷载能力。
c、禁止用手向上抛砖运送，人工传递时，应稳递稳接，两人位置应避免在同一垂直线上作业。
d、在操作地点临时堆放材料时，当在地面时，要放在平整坚实的地面上，不得放在湿润积水或泥土松软崩裂的地方。
当放在楼面板或桥道时，不得超出其设计荷载能力，并应分散堆置，不能过分集中。
基坑边0.5～1.0m以内不准堆料。
4）安设活动脚手架
a、安设活动脚手架，当安装在地面时，地面必须平整坚实，否则要夯实至平整不下沉，或在架脚铺垫枋板，扩大支承面。
当安设在楼板时，如高低不平则应用木板楔稳，如用红砖作垫则不应超过两皮。
地面上的脚手架大雨后应检查有无变动。
b、脚手架间距按脚手板长度和刚度而定，脚手板不得少于两块，其端头须伸出架的支承横杆约20cm，但也不许伸过太长做成悬臂（探头板）；防止重量集中在悬空部位，造成脚手板“翻跟斗”的危险。
c、当活动脚手架提升到2m时，架与架之间应装设交叉杆以加强联结稳定。
d、两脚手板相搭接时，每块板应各伸边架的支承横杆；严密注意不要将上一块板，仅搭在下一块板的探头（悬空）部位。
如用钢筋桥枋代替脚手板时，应用铁线与架扎牢，以防滑动。
e、脚手板每块上的操作人员不应超过两人，堆放砖块不应超过单行3皮。
宜于一块板站人，一块板堆料。
f、不许用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不应在未经设计和经过加固的情况下，在一层脚手架上再叠加一层（桥上桥）。
g、提升活动钢管脚手架时，应用铁销贯穿内外管孔；禁止随便取铁钉代用。
⑸砌砖作业
1）不准站在墙上做划线、吊线、清扫墙面等工作，严禁踏上窗台出入平桥。
2）砍砖时应向内打砖，防止碎砖落下伤人。
3）砌墙在一层以上或高度超过3m时，建筑物外边应搭设排栅平桥并设置安全网及护身栏。
4）已砌好的山墙，应临时用联系杆（例如桁条）放置各跨山墙间，联系稳定。
如没有这条件，应另行作好支撑措施。
八、成品、半成品保护
⑴砖墙砌筑
1）墙体的拉结钢筋、抗震构造柱钢筋（框架结构柱预留锚固筋）。
大模板混凝土墙体与砌砖墙体交接处拉结钢筋及各种预埋件、各种预埋管线等，均应注意保护，严禁任意拆改或损坏。
2）砂浆稠度应适宜，砌砖操作时应防止砂浆流淌弄脏墙面。
3）在吊放操作平台脚手架或安装模板时，应防止碰撞已砌结完成后墙体。
4）砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度达到设计规定的50%以上时，方可拆除。
5）砖筒拱在养护期内应防止冲击和振动；砖筒拱模板应在保证横向推力不产生有害影响的条件下，方可拆除。
6）预留有脚手眼的墙面，应用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。
7）在垂直运输上落井架进料口周围，应用塑料编织布或木板等遮盖，保持墙面洁净。
8）尚未安装楼板或屋面的墙和柱，当可能遇大风时，应采取临时支撑加固措施。
以确保墙和柱的稳定性。
雨季施工收工时，应覆盖砌体，以防雨水冲刷。
⑵砌块墙的砌筑
1）砌块在装运过程中，应轻装轻放，计算好各房间及各层间数量按规格分别堆放整齐。
2）搭拆脚手架时应防止碰坏已砌筑完成的墙体和门窗洞口棱角。
3）墙体砌筑完成后，如需增加留孔洞或槽坑时，开凿后墙体有松动或砌块不完整时，必须立即进行处理补强。
4）落地砂浆及镶砖砍落砖碎应及时清除，保持施工场地清净，以免影响下道工序施工。
5）门框安装后应将门口框两侧从地（楼）面起300～600mm高度范围钉临时铁皮保护，防止推车子时撞损。
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