镁合金安全生产防范措施.docx

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镁合金安全生产防范措施

镁合金安全生产防范措施

随着镁合金点火的临近，我公司根据相关法律、法规、行业标准和要求，针对安全生产的特点，在抓好生产运行的基础上，强化现场管理和安全监督，精心组织、积极筹备、消除隐患，采取了行之有效的措施，全力做好点火前的准备工作工作，确保了员工人身安全、设备安全、生产安全及清洁生产等具体措施如下：

一、建立完善的组织机构保证体系

在公司的领导下，建立以镁合金车间主任柴树森为第一责任人的安全生产责任制，建立健全安全生产管理的保证体系，详见附表1。

设一名全面负责安全的专职安全员负责安全生产的具体工作，认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，行使安全否决权。

二、建立、健全安全管理制度和各部门的安全生产责任

根据公司实际需要我公司共建立了安全检查制度、安全管理考核制度、安全教育制度、安全装置和防护用品管理制度、劳保用品管理制度等119项制度。

三、安全教育培训

全员进行了三级教育培训、应急救援培训（一氧化碳中毒、火灾救援逃生、外伤基本救援等）、岗前安全技能培训等

四、岗前职业健康体检

2014年1月4日至6日，镁合金车间人员分三批在棋盘井二医院进行了岗前职业健康体检，并于1月9日取回体检报告。

五、安全设备设施

一氧化碳探头4个、压力表6块、警示标志30块、安全阀4个等，并校验随时能投入使用。

六、应急救援器材和消防器材

配备了干粉式灭火器35个（其中35公斤3个、8公斤12个、4公斤20个），配备氧气呼吸器、空气呼吸器各一套、防毒面具5套、长风管等，应急药品若干。

七、生产现场安全防护措施

1、管道置换措施

已准备好氮气随时可以进行置换

目前闲置的管道防范措施

目前部分不需要的管道已全部打好盲板，以防煤气泄漏。

3、防止高处落物伤人措施

a、地面操作人员必须戴安全帽。

b、高处操作人员使用的工具、零件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意丢扔。

c、在高处作业人员尽量避免在高空作业面的下方停留或通过，也不得在靠近工作的地方停留。

d、构件或其它物品安装后，必须检查连接质量，只有在确认安全可靠后，操作人员才能离开施工现场。

4、防止触电措施

a、施工现场电气线路和设备由专人负责安全、维修和管理，严禁非电工人员随意拆改。

b、施工现场架设的低压线路不得用裸导线。

所架设的高压线应距建筑物10m以外，距地面7m以上。

c、各种用电机械必须有良好的接地或接零。

手持电动工具必须装设漏电保护装置。

d、在雨天或潮湿地点作业的人员，应袋绝缘手套穿绝缘鞋。

大风、雨后应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

5、防止高处坠落措施

a、操作人员在进行高空作业时，必须正确使用安全带。

安全带一般应高挂底用。

b、在高处使用撬杠时，人要立稳，如附近有脚手架或已安装好的构件，应一手扶住，一手操作。

撬棍插进深度要适宜，漫漫用力，不能急于求成。

c、雨雪天气高空作业时，必须采取可靠的防滑措施，并急时清除积水。

d、遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得从事漏天高空作业。

e、登高用的梯子必须牢固，梯脚底部应坚实，不得垫高使用。

梯子上端应有固定措施。

f、操作人员在脚手板上行走时，思想应集中防止踏上探头板或踩空。

施工现场临时用电安全措施

a、电工维护班，应持证上岗，建立用电安全责任制。

b、配电室、现场的开关箱、开关柜应加锁，在电气设备上明显位置设置“有电”警示牌。

c、配电室附近设有1211型灭火器两台，室外附近不准堆放易燃、易爆物品。

d、配电实行“一机一闸一保护”严禁“一闸多用”。

e、配电室内配备足够的绝缘手套、绝缘杆、绝缘垫等安全工具。

f、配电设施应接地或接零保护，并设雨罩，以及防受潮漏电伤人，不定期检查设备及接地装置，发现异常急时处理。

g、严禁非电工拆装电气设备，严禁乱接电源。

h、电缆、电线随时检查绝缘情况，有残破口急时处理好后才能使用。

r、电缆深不小于0.8米，并铺砖砂加以保护。

z、进行用电安全教育，使工人充分认识电的危险性、厉害性，严禁触摸带电设备。

7、防火安全措施

a、现场已班长带头成立防火管理小组，并设专人负责。

制定严格的防火管理制度，定期检查制度的实施情况。

b、生产现场在醒目的位置配备齐全的消防设施，定期检查其完整性，确保事故发生时可有效的发挥作用。

c、工作人员上岗前，必须进行防火安全教育，经考试合格后持证上岗。

d、生产现场禁止吸烟。

e、化学易燃易爆物品的仓库，必须是耐火建筑，通风好，门向外开，且室内严禁吸烟。

f、现场用火、用气（电）焊一律向安全人员申请并开作业票。

明火作业要设专人管理，严格执行动火制度。

焊接场地周围5m以内严禁堆放易燃品，用火场所要准备好消防器材、器具，备足消火栓，并应经常检查器具完好情况。

h、各种可燃材料不准堆放在配电箱、电焊机、变压器和电动工具周围，防止材料长时间蓄热自然。

I、焊接机械的操作工棚不得使用易燃材料搭设，其周围也不得堆放易燃易爆物品。

z、氧气瓶不应放在阳光下爆晒，更不能接近火源，还要防止机械油落到氧气瓶上。

k、高空焊接时，如下方有易燃易爆物，须采取可靠的安全措施后方可焊接，焊接剩余的焊条头不得随意下丢。

8、机械设备安全管理措施：

a、制定具体、切实可行的设备安全管理措施，并设专门设备管理员对设备进行管理。

b、机械设备操作人员应经过培训，考试合格后持证上岗。

c、设备进场后，有专业人员进行调试，以保证正式使用时安全、可靠、有效。

d、定期对设备进行检查、保养，发现异常及时进行维修。

e、设备状态应挂牌明示，如“完好”、“待维修”、“正在修理”，以防误用非完好设备发生事故。

机械设备的使用必须严格按照操作规程进行操作。

八、临时用电安全防护措施

1．电工操作人员必须熟悉设备电源、电路等供电系统，按规程操作用电设备。

在雨天应提前做好防护措施，每天检查供电设备的运转和线路情况，避免其损坏和漏电。

2．必须坚持一机一闸用电和下班断电的原则，不得将供电设备交于他人看管。

九、突然停电操作和一氧化碳中毒应急救援

1、公司一旦发生突然停电事故，将造成全厂运转设备停运，所有监视仪表失电，同时也势必影响到炉体内部燃烧，若处理不及时或不能正常做好善后焖炉工作，将造成炉体损坏，残余煤气进入炉膛可能引起二次燃烧及爆炸事故的发生，导致现场人员的中毒、烧伤，严重导致现场人员伤亡，根据现场情况具体操作如下：

a、关闭煤气、空气总阀及支管阀；

b、关闭炉前支管阀阀

c、关闭空气风机进出口阀；

做好启炉前的各项准备工作。

2、煤气泄漏事故现场岗位处置方案

（1）事故类型和危害程度分析

本工厂的煤气泄漏事故主要发生于煤气使用岗位，引起泄漏的主要原因有：

煤气输送管道系统、阀门等处的泄漏。

使用作业区防护不当造成煤气泄漏。

（2）危险源监控

a.在煤气输送管道处、使用装置上，安装一氧化碳泄漏报警仪，实现现场报警并远传至DCS报警。

b.作业岗位人员持便携式一氧化碳报警仪，每30分钟进行一次泄漏巡查，实时监测作业场所的煤气含量。

（3）事故预防措施

a.建立相关的安全管理制度，设置专人管理，加强对设备隐患的排查，加强对管道、设备隐患的排查；

b.制定煤气泄漏应急预案、设置应急器材。

并保存完好。

c.定期演练预案，员工在事故状态下能熟练应急。

逃生。

预警行动

当发生煤气泄漏事故，作业场所煤气含量已经超过规定限值的，现场第一发现人立即向岗位负责人和调度室报告事故情况，同时向岗位人员发出预警。

2014年1月11日